CN107932025A - 一种应用在卡环压入机上的压入机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用在卡环压入机上的压入机构，包括机架和压头件，机架上设置有第一驱动装置和卡环安装位；压头件活动设置在机架上并位于卡环安装位的上方，压头件由第一驱动装置驱动而可相对于机架上下移动，通过压头件可将卡环和轴承压合在一起；压头件的下端部设置有芯杆，芯杆的外侧壁上设置有弹性的缓冲件，芯杆通过缓冲件可与轴承的内孔过盈配合，芯杆的上端部设置有用于将轴承向下压的台阶部。卡环安装在卡环安装位中后，卡坏的位置坐标是确定的，压头件上的芯杆***到轴承的内孔中后，可以对轴承进行定位，保证轴承和芯杆的同心度，使轴承和卡环能够顺利而精确的压合在一起，提高成品的良品率。

Description

一种应用在卡环压入机上的压入机构
技术领域
本发明涉及轴承的生产技术领域，特别是一种应用在卡环压入机上的压入机构。
背景技术
卡环是轴承上常见的零件，卡环安装在轴承上后，可以起防滑、防止轴承移位、固位、稳定和支持作用。为了提高轴承的生产效率，目前市场上出现了用于将卡环和轴承压合在一起的卡环压入机。这些卡环压入机的工作原理是：首先将轴承或卡环中的一个固定安装在工作位置，然后将对应型号的卡环或轴承叠放在其上，最后通过一推杆向下压，使卡环和轴承压合在一起。然而，由于安装工件的过程中存在误差，可能出现卡环和轴承同轴度不够、定位不准而造成工件被压坏的情况发生。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种能够在压合卡环和轴承时保证同轴度在安全的范围内、良品率高的压入机构。
本发明为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种应用在卡环压入机上的压入机构，包括：
机架，所述机架上设置有用于安装卡环并给卡环进行定位的卡环安装位；
压头件，活动设置在所述机架上并位于所述卡环安装位的上方，所述机架上设置有第一驱动装置，所述压头件由所述第一驱动装置驱动而可相对于所述机架上下移动，通过所述压头件可将位于卡环安装位中的卡环和位于压头件和卡环之间的轴承压合在一起；
所述压头件的下端部设置有可***所述轴承的内孔中的芯杆，所述芯杆的外侧壁上设置有弹性的缓冲件，所述芯杆通过缓冲件可与轴承的内孔过盈配合，所述芯杆的上端部设置有用于将轴承向下压的台阶部。
作为优选，所述芯杆的外侧壁上设置有周向的第一安装槽，所述缓冲件为设置在所述第一安装槽中的弹性的密封圈。
作为优选，所述安装位的底部设置有向下凹陷的第二安装槽，所述轴承在压头件的推压作用下可嵌入所述卡环的内孔中并延伸至所述第二安装槽中。
作为优选，所述机架上还设置有用于将压合在一起的轴承和卡环取出的取料装置。
作为优选，所述取料装置包括：
顶出装置，设置在机架上并位于所述卡环安装位的下方，用于将压合在一起的轴承和卡环向上顶出；
推出装置，用于将经由顶出装置顶出的轴承和卡环推出至卡环安装位的外部。
作为优选，所述第二安装槽的底部设置有可上下导向的导向孔，所述顶升装置包括设置在机架上的第二驱动装置和滑动设置在所述导向孔中的顶升座，所述顶升座由所述第二驱动装置驱动而可沿着所述导向孔上下滑动以将压合在一起的轴承和卡环向上顶出。
作为优选，所述推出装置包括设置在所述机架上的第三驱动装置和滑动设置在所述机架上的推板，所述推板由所述第三驱动装置驱动而可相对于所述机架水平滑动以将轴承和卡环推出至卡环安装位的外部。
作为优选，所述机架上可上下移动的设置有移动座，所述压头件可上下滑动的设置在所述移动座上，所述第一驱动装置与所述移动座传动连接，所述第一驱动装置通过所述移动座以驱动压头件相对于机架上下移动，所述压头件上设置有行程开关，通过所述行程开关可限制压头件相对于移动座向上滑动的距离。
作为优选，所述移动座通过一导套机构滑动设置在所述机架上，所述第一驱动装置包括一驱动电机，所述驱动电机通过一丝杠螺母副与所述移动座传动连接。
本发明的有益效果是：卡环安装在卡环安装位中后，卡坏的位置坐标是确定的，压头件上的芯杆***到轴承的内孔中后，可以对轴承进行定位，保证轴承和芯杆的同心度，使轴承和卡环能够顺利而精确的压合在一起，提高成品的良品率。另外，芯杆是通过其上的缓冲件与轴承的内孔过盈配合，这使得芯杆***轴承中时与轴承为软接触，可避免芯杆对轴承造成损伤。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。
图1是应用了本发明的卡环压入机的剖视图；
图2是图1中A部分的局部放大图；
图3是图2中B部分的局部放大图；
图4是图2中C部分的局部放大图；
图5是轴承和卡环压合在一起后的剖视图。
具体实施方式
参照图1至图5(图2中箭头所指的方向即为本文中的上方)，一种应用在卡环压入机上的压入机构，包括机架1和压头件41，机架1上设置有用于安装卡环2并给卡环2进行定位的卡环2安装位11；压头件41活动设置在机架1上并位于卡环2安装位11的上方，机架1上设置有第一驱动装置，压头件41由第一驱动装置驱动而可相对于机架1上下移动，通过压头件41可将位于卡环2安装位11中的卡环2和位于压头件41和卡环2之间的轴承3压合在一起；压头件41的下端部设置有可***轴承3的内孔中的芯杆411，芯杆411的外侧壁上设置有弹性的缓冲件412，芯杆411通过缓冲件412可与轴承3的内孔过盈配合，芯杆411的上端部设置有用于将轴承3向下压的台阶部。卡环2安装在卡环2安装位11中后，卡坏的位置坐标是确定的，压头件41上的芯杆411***到轴承3的内孔中后，可以对轴承3进行定位，保证轴承3和芯杆411的同心度，使轴承3和卡环2能够顺利而精确的压合在一起，提高成品的良品率。另外，芯杆411是通过其上的缓冲件412与轴承3的内孔过盈配合，这使得芯杆411***轴承3中时与轴承3为软接触，可避免芯杆411对轴承3造成损伤。本发明中，可以通过一机械手将轴承3夹持在卡环2和压头件41之间，也可以将轴承3叠放在卡环2上。
在本发明的一实施例中，芯杆411呈圆杆状，芯杆411的直径比轴承3的内孔的直径稍小，芯杆411的外侧壁上设置有周向的第一安装槽，缓冲件412为设置在第一安装槽中的弹性的密封圈。
参照图5，一般情况下，轴承3的厚度比卡环2的厚度大，而轴承3和卡环2压合在一起后，轴承3的端面和卡环2的端面之间存在高度差的要求，即轴承3的上端面应高于卡环2的上端面，轴承3的下端面应低于卡环2的下端面。参照图3，为了满足上述的高度差要求，在本发明的一些实施例中，安装位11的底部设置有向下凹陷的第二安装槽，轴承3在压头件41的推压作用下可嵌入卡环2的内孔中并延伸至第二安装槽中。第二安装槽应设计成圆形，其直径比轴承3稍大，第二安装槽的深度应与轴承3的下端面和卡环2的下端面的高度差相等。
为了将压合在一起的轴承3和卡环2自动取出，机架1上还设置有用于将压合在一起的轴承3和卡环2取出的取料装置。取料装置包括：顶出装置和推出装置，顶出装置设置在机架1上并位于卡环2安装位11的下方，用于将压合在一起的轴承3和卡环2向上顶出；推出装置用于将经由顶出装置顶出的轴承3和卡环2推出至卡环2安装位11的外部。本实施例中，第二安装槽的底部设置有可上下导向的导向孔50，顶升装置包括设置在机架1上的第二驱动装置52和滑动设置在导向孔50中的顶升座51，顶升座51由第二驱动装置52驱动而可沿着导向孔50上下滑动以将压合在一起的轴承3和卡环2向上顶出。推出装置包括设置在机架1上的第三驱动装置61和滑动设置在机架1上的推板62，推板62由第三驱动装置61驱动而可相对于机架1水平滑动以将轴承3和卡环2推出至卡环2安装位11的外部。
第二驱动装置52和三驱动装置可以采用活塞气缸、活塞油缸等作为动力源，也可以采用电机等常用的装置作为动力源，不限于此。
参照图1与图2，机架1上可上下移动的设置有移动座42，压头件41可上下滑动的设置在移动座42上，第一驱动装置与移动座42传动连接，第一驱动装置通过移动座42以驱动压头件41相对于机架1上下移动，压头件41上设置有行程开关43，通过行程开关43可限制压头件41相对于移动座42向上滑动的距离。轴承3和卡环2压合在一起后，压头件41抵压在轴承3上而停止运动，移动座42在第一驱动装置的驱动下继续向下运动，使压头件41相对于移动座42向上滑动，压头件41相对于移动座42向上滑动一定的距离时会触动行程开关43，使第一驱动装置停止或反向运行，避免移动座42与压头件41相碰撞而将造成损坏，安全性好。
为了保证移动座42和压头件41的运动平稳而准确，移动座42通过一导套机构滑动设置在机架1上，第一驱动装置包括一驱动电机7，驱动电机7通过一丝杠螺母副与移动座42传动连接。
本文中的“上”、“下”等用于表示方向的用语仅为便于描述，不应理解为对本文内容的限制。
以上仅为本发明的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本发明目的的技术方案都属于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种应用在卡环压入机上的压入机构，包括：
机架(1)，所述机架(1)上设置有用于安装卡环(2)并给卡环(2)进行定位的卡环(2)安装位(11)；
压头件(41)，活动设置在所述机架(1)上并位于所述卡环(2)安装位(11)的上方，所述机架(1)上设置有第一驱动装置，所述压头件(41)由所述第一驱动装置驱动而可相对于所述机架(1)上下移动，通过所述压头件(41)可将位于卡环(2)安装位(11)中的卡环(2)和位于压头件(41)和卡环(2)之间的轴承(3)压合在一起；
其特征在于，
所述压头件(41)的下端部设置有可***所述轴承(3)的内孔中的芯杆(411)，所述芯杆(411)的外侧壁上设置有弹性的缓冲件(412)，所述芯杆(411)通过缓冲件(412)可与轴承(3)的内孔过盈配合，所述芯杆(411)的上端部设置有用于将轴承(3)向下压的台阶部。
2.根据权利要求1所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述芯杆(411)的外侧壁上设置有周向的第一安装槽，所述缓冲件(412)为设置在所述第一安装槽中的弹性的密封圈。
3.根据权利要求1所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述安装位(11)的底部设置有向下凹陷的第二安装槽，所述轴承(3)在压头件(41)的推压作用下可嵌入所述卡环(2)的内孔中并延伸至所述第二安装槽中。
4.根据权利要求3所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述机架(1)上还设置有用于将压合在一起的轴承(3)和卡环(2)取出的取料装置。
5.根据权利要求4所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述取料装置包括：
顶出装置，设置在机架(1)上并位于所述卡环(2)安装位(11)的下方，用于将压合在一起的轴承(3)和卡环(2)向上顶出；
推出装置，用于将经由顶出装置顶出的轴承(3)和卡环(2)推出至卡环(2)安装位(11)的外部。
6.根据权利要求5所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述第二安装槽的底部设置有可上下导向的导向孔(50)，所述顶升装置包括设置在机架(1)上的第二驱动装置(52)和滑动设置在所述导向孔(50)中的顶升座(51)，所述顶升座(51)由所述第二驱动装置(52)驱动而可沿着所述导向孔(50)上下滑动以将压合在一起的轴承(3)和卡环(2)向上顶出。
7.根据权利要求5所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述推出装置包括设置在所述机架(1)上的第三驱动装置(61)和滑动设置在所述机架(1)上的推板(62)，所述推板(62)由所述第三驱动装置(61)驱动而可相对于所述机架(1)水平滑动以将轴承(3)和卡环(2)推出至卡环(2)安装位(11)的外部。
8.根据权利要求1所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述机架(1)上可上下移动的设置有移动座(42)，所述压头件(41)可上下滑动的设置在所述移动座(42)上，所述第一驱动装置与所述移动座(42)传动连接，所述第一驱动装置通过所述移动座(42)以驱动压头件(41)相对于机架(1)上下移动，所述压头件(41)上设置有行程开关(43)，通过所述行程开关(43)可限制压头件(41)相对于移动座(42)向上滑动的距离。
9.根据权利要求8所述的一种应用在卡环压入机上的压入机构，其特征在于，所述移动座(42)通过一导套机构滑动设置在所述机架(1)上，所述第一驱动装置包括一驱动电机(7)，所述驱动电机(7)通过一丝杠螺母副与所述移动座(42)传动连接。
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