CN203991933U - 冲压内藏侧冲装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种冲压内藏侧冲装置，包括上驱动座、导柱滑块、导套以及回程弹簧；所述上驱动座设置在所述导柱滑块上侧，用于向所述导柱滑块施加压力；所述导套设置在所述导柱滑块的外侧，所述导柱滑块在所述导柱滑块施加的压力作用下沿所述导套的长度方向滑动从而完成侧冲；所述导套与水平的角度小于90度。所述导柱滑块下侧设置有回程弹簧，当侧冲所述有回程弹簧处于压缩状态，侧冲完成后所述回程弹簧驱动所述导柱滑块向上复位。本实用新型设置在压料芯内部，占用空间小，能有效的解决冲压模具中一些位置特殊，空间有限的侧冲。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷冲压模具，具体地，涉及一种冲压内藏侧冲装置。
背景技术
在冷冲压模具结构设计时，一些侧修孔位置比较特殊，例如在板件中心区域。一般模具设计会考虑采用自制倒钩斜楔侧修，但是如果冲孔位置离边缘较远，就会使斜楔占用压料芯空间太大，严重影响压料芯强度。
实用新型内容
针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种冲压内藏侧冲装置。
根据本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置，包括上驱动座1、导柱滑块2、导套3以及回程弹簧6；
所述上驱动座1设置在所述导柱滑块2上侧，用于向所述导柱滑块2施加压力；所述导套3设置在所述导柱滑块2的外侧，所述导柱滑块2在所述导柱滑块2施加的压力作用下沿所述导套3的长度方向滑动从而完成侧冲；所述导套3与水平的角度小于90度；
所述导柱滑块2下侧设置有回程弹簧6，当侧冲所述有回程弹簧6处于压缩状态，侧冲完成后所述回程弹簧6驱动所述导柱滑块2向上复位。
优选地，还包括强制回程钩5，所述强制回程钩5的一端连接所述上驱动座1，另一端钩住所述导柱滑块2。
优选地，还包括导套压板4，所述导套压板4设置在所述导套3的上端，用于压住所述导套3；
所述导柱滑块2的上端设置有定位槽，所述导柱滑块2在所述回程弹簧6驱动下向上复位时，当所述导套压板4卡住所述定位槽的下端时完成复位。
优选地，还包括压料芯6，所述压料芯6设置有安装孔，所述导套3设置在所述安装孔内，所述导套3的外壁贴合所述安装孔的孔壁；所述导套压板4设置在所述安装孔的上端。
优选地，所述强制回程钩5的数量为两个，分别设置在所述导柱滑块2的两侧。
优选地，所述回程弹簧6的数量为多个，多个所述回程弹簧6沿所述导柱滑块2的径向均匀分布。
优选地，所述导柱滑块2和所述导套3在同一轴线上。
与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：
本实用新型设置在压料芯内部，占用空间小，能有效的解决冲压模具中一些位置特殊，空间有限的侧冲。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型的一种状态的结构示意图；
图2为本实用新型的另一种状态的结构示意图；
图3为本实用新型的分解结构示意图。
图中：
1 为上驱动块；
2 为导柱滑块；
3 为导套；
4 为导套压板；
5 为强制回程钩；
6 为回程弹簧；
10 为上模座；
20 为凸模；
30 为压料芯。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。
在本实施例中，本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置，包括上驱动座1、导柱滑块2、导套3以及回程弹簧6；
所述上驱动座1设置在所述导柱滑块2上侧，用于向所述导柱滑块2施加压力；所述导套3设置在所述导柱滑块2的外侧，所述导柱滑块2在所述导柱滑块2施加的压力作用下沿所述导套3的长度方向滑动从而完成侧冲；所述导套3与水平的角度小于90度；所述导柱滑块2和所述导套3在同一轴线上。
所述导柱滑块2下侧设置有回程弹簧6，当侧冲所述有回程弹簧6处于压缩状态，侧冲完成后所述回程弹簧6驱动所述导柱滑块2向上复位。
本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置还包括强制回程钩5，所述强制回程钩5的一端连接所述上驱动座1，另一端钩住所述导柱滑块2。所述回程弹簧6的数量为三个，三个所述回程弹簧6沿所述导柱滑块2的径向均匀分布。
本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置还包括导套压板4，所述导套压板4设置在所述导套3的上端，用于压住所述导套3；
所述导柱滑块2的上端设置有定位槽，所述导柱滑块2在所述回程弹簧6驱动下向上复位时，当所述导套压板4卡住所述定位槽的下端时完成复位。
本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置还包括压料芯6，所述压料芯6设置有安装孔，所述导套3设置在所述安装孔内，所述导套3的外壁贴合所述安装孔的孔壁；所述导套压板4设置在所述安装孔的上端。
当本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置工作时，上驱动座1由上模提供压力向下运动，接触到导柱滑块2，使导柱滑块受到向下作用力；导套是直接安装在压料芯上，当上驱动座1接触到导柱滑块2时，其力的作用下使导柱滑块沿着与其配合的导套3的长度方向运动，完成侧冲；
当侧冲完成后，上模与上驱动座1一起向上运动，上驱动座1离开导柱滑块2的接触面，而导柱滑块2则被安装在其底部的回程弹簧6作用，使其复位，完成一个工作过程。其中，导套压板4除了固定导套之外，还对复位的导柱滑块2有一个限位作用，强制回程钩5是为了防止工作中的滑块卡住时，起到了一个强制回程的作用
本实用新型提供的冲压内藏侧冲装置整个镶在压料芯内部，以压料芯本体为驱动座，节省了因下驱动块需要的安装空间，非常适用于一些空间较小的模具；本实用新型运动是靠导柱滑块和导套配合，在保证其冲孔精度的情况下，减少了安装驱动导板，也不需要繁琐的导板研配，加快了模具制作进度，且比一般自制斜器制作成本更少。
以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。
Claims (7)
1.一种冲压内藏侧冲装置，其特征在于，包括上驱动座(1)、导柱滑块(2)、导套(3)以及回程弹簧(6)；
所述上驱动座(1)设置在所述导柱滑块(2)上侧，用于向所述导柱滑块(2)施加压力；所述导套(3)设置在所述导柱滑块(2)的外侧，所述导柱滑块(2)在所述导柱滑块(2)施加的压力作用下沿所述导套(3)的长度方向滑动从而完成侧冲；所述导套(3)与水平的角度小于90度；
所述导柱滑块(2)下侧设置有回程弹簧(6)，当侧冲所述有回程弹簧(6)处于压缩状态，侧冲完成后所述回程弹簧(6)驱动所述导柱滑块(2)向上复位。
2.根据权利要求1所述的冲压内藏侧冲装置，其特征在于，还包括强制回程钩(5)，所述强制回程钩(5)的一端连接所述上驱动座(1)，另一端钩住所述导柱滑块(2)。
3.根据权利要求1或2所述的冲压内藏侧冲装置，其特征在于，还包括导套压板(4)，所述导套压板(4)设置在所述导套(3)的上端，用于压住所述导套(3)；
所述导柱滑块(2)的上端设置有定位槽，所述导柱滑块(2)在所述回程弹簧(6)驱动下向上复位时，当所述导套压板(4)卡住所述定位槽的下端时完成复位。
4.根据权利要求3所述的冲压内藏侧冲装置，其特征在于，还包括压料芯(6)，所述压料芯(6)设置有安装孔，所述导套(3)设置在所述安装孔内，所述导套(3)的外壁贴合所述安装孔的孔壁；所述导套压板(4)设置在所述安装孔的上端。
5.根据权利要求2所述的冲压内藏侧冲装置，其特征在于，所述强制回程钩(5)的数量为两个，分别设置在所述导柱滑块(2)的两侧。
6.根据权利要求1所述的冲压内藏侧冲装置，其特征在于，所述回程弹簧(6)的数量为多个，多个所述回程弹簧(6)沿所述导柱滑块(2)的径向均匀分布。
7.根据权利要求1所述的冲压内藏侧冲装置，其特征在于，所述导柱滑块(2)和所述导套(3)在同一轴线上。
Priority Applications (1)
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| CN201420426787.3U CN203991933U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 冲压内藏侧冲装置 |
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| CN203991933U true CN203991933U (zh) | 2014-12-10 |
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| CN201420426787.3U Expired - Fee Related CN203991933U (zh) | 2014-07-30 | 2014-07-30 | 冲压内藏侧冲装置 |
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| CN (1) | CN203991933U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104759524A (zh) * | 2015-04-14 | 2015-07-08 | 富士瑞鹄技研（芜湖）有限公司 | 一种冲压模具中的侧冲机构 |
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2014
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