CN107904020B - 一种发酵型烟用草莓香料的制备方法 - Google Patents

一种发酵型烟用草莓香料的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种发酵型烟用草莓香料的制备方法，包括以下步骤：(1)将草莓清洗后榨汁，加氯化钠水溶液，制备成草莓提取液；(2)将红枣破碎后减压水提得红枣培养液；(3)在红枣培养液加入生香酵母，在32‑36℃条件下活化0.5‑2h，得到生香酵母菌悬液；(4)将生香酵母菌悬液与草莓提取液混合发酵，(5)发酵结束后，向发酵液中加入水溶性壳聚糖溶液，静置，取上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩，再加入丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型烟用草莓香料。本发明不使用有机溶剂，制备烟用香料香气浓郁，增香效果明显，与烟香更为谐调，添加到卷烟中可以增加香气、改善口感、降低卷烟刺激、柔和烟气。

Description

一种发酵型烟用草莓香料的制备方法
技术领域
本发明涉及烟用香精香料的制备方法，具体是一种发酵型烟用草莓香料的制备方法。
背景技术
在烟草制品中，烟草的香气和吸味是至关重要的，添加香料是卷烟工艺中的关键环节，也是完善产品风格和提高卷烟香气质量的有效手段之一，可以给消费者提供一些香气和吸味满意的卷烟制品。
利用生物技术模拟天然动植物香料的形成过程生产香精、香料，所得到的香精、香料可以等同于天然的香精、香料，并且其还能弥补天然植物香料的原料不足。通过生物技术开发和生产高价值的香料物质，为天然香料的生产开辟了一个全新的方向。利用生物技术生产天然香精香料主要通过以下手段实现：1、利用基因技术，改良香料植物的基因性状，培养出高产香料的植物细胞株；2、利用植物细胞大规模培养技术，大量培养香料植物，从而获得高价值的香料物质；3、利用酶工程技术，以酶为催化剂生物转化合成高价值的香料物质；4、利用微生物发酵技术，通过筛选能够大量生产和积累香料物质的微生物，经微生物发酵生产高价值的香料物质。微生物发酵技术具有历史悠久、成本较低、操作简单等优点，因此，微生物发酵技术成为目前生物技术制备天然香精香料的主要手段。
草莓属蔷薇科多年生草本植物，又叫洋莓，原产于南美洲，我国是在20世纪初才引进的。草莓品种繁多，有2000多个品种，果实鲜红美艳，柔软多汁，甘酸宜人，芳香馥郁，有“水果皇后”的美誉。草莓营养丰富，果肉中含有大量的糖类、蛋白质、有机酸、果胶，以及人体必需的矿物质和部分微量元素。
生香酵母指在生长、繁殖过程中能产生芳香气味物质的一类酵母，广泛应用于酿酒制醋、酱油酿制领域中，能够产生高级醇、芳香杂环醇，以及羟基-呋喃酮类物质。
发明内容
本发明提供一种发酵型烟用草莓香料的制备方法，本发明节能环保，不涉及有机溶剂的使用，能进一步提高烟用香料香气浓郁度，增加香气质量和浓度，提升与烟香的协调性。
一种发酵型烟用草莓香料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将新鲜草莓清洗除杂后，用榨汁机进行破碎，并加入其1-2倍重量的纯净水，然后再加入其重量0.5％-2％的氯化钠水溶液，搅拌均匀，制备成草莓提取液；
(2)将红枣原料进行简单破碎处理，加入其20-40倍质量的纯净水，减压提取2-6h，提取结束后，采用20-60目筛网过滤，得到红枣培养液；
(3)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量2％-10％的生香酵母，在32-36℃条件下活化0.5-2h，得到生香酵母菌悬液；
(4)将生香酵母菌悬液与草莓培养液按照1:1000～1:100的比例进行混合，在35-40℃、搅拌转速60-120r/min条件下持续发酵4-6天；
(5)发酵结束后，向发酵液中加入其重量0.8％-2.5％的水溶性壳聚糖水溶液，搅拌均匀后，静置18-24h；
(6)取步骤(5)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1500±0.0080，得到发酵型草莓浓缩液；
(7)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量2％-12％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型烟用草莓香料。
进一步的，所述步骤(1)中氯化钠水溶液的质量浓度为10％。
进一步的，所述步骤(2)中减压提取的条件为：压强-0.095～-0.085MPa，温度为50-75℃。
进一步的，所述步骤(5)中壳聚糖水溶液的质量浓度为10％。
本发明中生香酵母等其他原料均是从市场购买得到的。
本发明的有益效果：本发明采用了新鲜草莓作为原料，避免了传统的高温提取带来水果本身香气的损失，生香酵母和草莓中的内生菌成为发酵体系中的优势菌种，抑制了杂菌的产生。生香酵母的培养基采用的是纯天然的红枣培养液，红枣中含有丰富的营养成分，使发酵效果更加理想，使烟用草莓香料香气化学成分种类更多，含量更加丰富。本发明不使用有机溶剂，制备烟用香料香气浓郁，增香效果明显，与烟香更为协调，添加到卷烟中可以增加香气、改善口感、降低卷烟刺激、柔和烟气。
附图说明
图1是草莓中香气成分的气相-质谱图；
图2是本发明制备的发酵型烟用草莓香料的香气成分的气相-质谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步的说明。
实施例1
(1)将新鲜草莓用自来水清洗两遍，去除杂质。
(2)将清洗后的草莓，用榨汁机进行破碎，并加入1.8倍重量的纯净水，然后再加入其重量1.5％的氯化钠水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀，制备成草莓提取液。
(3)将红枣原料进行简单破碎处理，加入40倍量的纯净水，在-0.095MPa、65℃条件下减压提取3.5h，提取结束后，采用40目筛网过滤，得到红枣培养液。
(4)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量5％的生香酵母，在33℃条件下活化2h，得到生香酵母菌悬液。
(5)将生香酵母菌悬液与草莓提取液按照1：600的比例进行添加与混合，在35℃、搅拌转速90r/min条件下持续发酵5天。
(6)发酵结束后，向发酵液中加入其重量1.5％的水溶性壳聚糖水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀后，静置24h。
(7)取步骤(6)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1520，得到发酵型草莓浓缩液。
(8)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量7.5％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型草莓烟用香料。
实施例2
(1)将新鲜草莓用自来水清洗两遍，去除杂质。
(2)将清洗后的草莓，用榨汁机进行破碎，并加入2倍重量的纯净水，然后再加入其重量0.5％的氯化钠水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀，制备成草莓提取液。
(3)将红枣原料进行简单破碎处理，加入25倍量的纯净水，在-0.090MPa、60℃条件下减压提取2.5h，提取结束后，采用20目筛网过滤，得到红枣培养液。
(4)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量2.5％的生香酵母，在32℃条件下活化1h，得到生香酵母菌悬液。
(5)将生香酵母菌悬液与草莓提取液按照1：200的比例进行添加与混合，在40℃、搅拌转速60r/min条件下持续发酵6天。
(6)发酵结束后，向发酵液中加入其重量1.4％的水溶性壳聚糖水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀后，静置20h。
(7)取步骤(6)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1561，得到发酵型草莓浓缩液。
(8)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量4.5％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型草莓烟用香料。
实施例3
(1)将新鲜草莓用自来水清洗两遍，去除杂质。
(2)将清洗后的草莓，用榨汁机进行破碎，并加入1.2倍重量的纯净水，然后再加入其重量1.8％的氯化钠水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀，制备成草莓提取液。
(3)将红枣原料进行简单破碎处理，加入32倍量的纯净水，在-0.085MPa、75℃条件下减压提取2.5h，提取结束后，采用40目筛网过滤，得到红枣培养液。
(4)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量6％的生香酵母，在32℃条件下活化2h，得到生香酵母菌悬液。
(5)将生香酵母菌悬液与草莓提取液按照1：750的比例进行添加与混合，在36℃、搅拌转速60r/min条件下持续发酵5.5天。
(6)发酵结束后，向发酵液中加入其重量0.8％的水溶性壳聚糖水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀后，静置24h。
(7)取步骤(6)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1487，得到发酵型草莓浓缩液。
(8)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量2％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型草莓烟用香料。
实施例4
(1)将新鲜草莓用自来水清洗两遍，去除杂质。
(2)将清洗后的草莓，用榨汁机进行破碎，并加入等倍重量的纯净水，然后再加入其重量1.6％的氯化钠水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀，制备成草莓提取液。
(3)将红枣原料进行简单破碎处理，加入40倍量的纯净水，在-0.092MPa、65℃条件下减压提取4.5h，提取结束后，采用20目筛网过滤，得到红枣培养液。
(4)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量5％的生香酵母，在35℃条件下活化1.8h，得到生香酵母菌悬液。
(5)将生香酵母菌悬液与草莓提取液按照1：350的比例进行添加与混合，在38℃、搅拌转速120r/min条件下持续发酵4天。
(6)发酵结束后，向发酵液中加入其重量1％的水溶性壳聚糖水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀后，静置18h。
(7)取步骤(6)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1509，得到发酵型草莓浓缩液。
(8)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量12％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型草莓烟用香料。
实施例5
(1)将新鲜草莓用自来水清洗两遍，去除杂质。
(2)将清洗后的草莓，用榨汁机进行破碎，并加入2倍重量的纯净水，然后再加入其重量0.75％的氯化钠水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀，制备成草莓提取液。
(3)将红枣原料进行简单破碎处理，加入25倍量的纯净水，在-0.085MPa、55℃条件下减压提取3h，提取结束后，采用40目筛网过滤，得到红枣培养液。
(4)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量2％的生香酵母，在36℃条件下活化1h，得到生香酵母菌悬液。
(5)将生香酵母菌悬液与草莓提取液按照1：750的比例进行添加与混合，在35℃、搅拌转速75r/min条件下持续发酵5天。
(6)发酵结束后，向发酵液中加入其重量2.5％的水溶性壳聚糖水溶液(浓度为10％)，搅拌均匀后，静置24h。
(7)取步骤(6)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1522，得到发酵型草莓浓缩液。
(8)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量3.5％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型草莓烟用香料。
烟用效果评吸试验：
将上述五个实施例中制备的发酵型草莓烟用香料分别按照0.1％-0.5％的添加比例，喷洒在烟丝中，卷制成烟支，并以未添加发酵型草莓烟用香料的卷烟作为对照品。选取9名评吸人员进行评吸。评吸结果表明，添加了发酵型草莓烟用香料的卷烟香气丰富，增香效果明显，与烟香更为协调。具体评吸结果如下表1：
表1发酵型草莓烟用香料评吸效果表
Figure BDA0001504927480000081
上述效果表中，香气质效果越好分值越高，满分18分；香气量效果越好分数越高，满分15分；烟气状态越好分值越高，满分10分；杂气越少分值越高，满分12分；刺激性越小分值越高，满分20分；余味越舒适，分值越高，满分25分，总计满分100分。
通过上述效果对比表可以看出来，添加了本发明中制备的五种不同的发酵型草莓烟用香料后，卷烟香气丰富，增香效果明显，与烟香更为协调，添加到卷烟中可以增加香气、改善口感、降低卷烟刺激、柔和烟气。
采用气相色谱-质谱技术，对本发明制备的发酵型烟用草莓香料和新鲜草莓的香气成分进行测定与分析，如图1所示，为新鲜草莓香气成分气相色谱图，图2为发酵型烟用草莓香料香气成分气相色谱图，通过分析软件对色谱图进行图像处理与分析，得到样品中香气成分的种类与含量的数据结果，如表2所示。
表2新鲜草莓与发酵型烟用草莓香料主要香气成分含量
Figure BDA0001504927480000091
备注：“--”表示未检出。
从两组色谱图和表2可知，发酵型草莓烟用香料香气化学成分种类和含量均高于新鲜草莓，主要体现在苯乙醇、苯乙醛、乙酰呋喃、5-羟甲基糠醛等，以上化学成分香气浓郁，与烟香协调，增香效果明显，添加到卷烟中可以增加香气、改善口感、降低卷烟刺激、柔和烟气，在卷烟中具有较好地应用效果。
以上所述仅为本发明的具体实施方案的详细描述，并不以此限制本发明，凡在本发明的设计思路上所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种发酵型烟用草莓香料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
(1)将新鲜草莓清洗除杂后，用榨汁机进行破碎，并加入其1-2倍重量的纯净水，然后再加入其重量0.5％-2％的氯化钠水溶液，搅拌均匀，制备成草莓提取液；
(2)将红枣原料进行简单破碎处理，加入其20-40倍质量的纯净水，减压提取2-6h，提取结束后，采用20-60目筛网过滤，得到红枣培养液；
(3)将红枣培养液自然冷却至室温，加入其重量2％-10％的生香酵母，在32-36℃条件下活化0.5-2h，得到生香酵母菌悬液；
(4)将生香酵母菌悬液与草莓培养液按照1:1000～1:100的比例进行混合，在35-40℃、搅拌转速60-120r/min条件下持续发酵4-6天；
(5)发酵结束后，向发酵液中加入其重量0.8％-2.5％的水溶性壳聚糖水溶液，搅拌均匀后，静置18-24h；
(6)取步骤(5)得到的上清液，然后采用100nm陶瓷膜过滤，并将滤液减压浓缩至相对密度1.1500±0.0080，得到发酵型草莓浓缩液；
(7)向发酵型草莓浓缩液中加入其重量2％-12％的丙二醇，搅拌均匀后，即得发酵型烟用草莓香料。
2.根据权利要求1所述的发酵型烟用草莓香料的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中氯化钠水溶液的质量浓度为10％。
3.根据权利要求1所述的发酵型烟用草莓香料的制备方法，其特征在于：所述步骤(2)中减压提取的条件为：压强-0.095～-0.085MPa，温度为50-75℃。
4.根据权利要求1所述的发酵型烟用草莓香料的制备方法，其特征在于：所述步骤(5)中壳聚糖水溶液的质量浓度为10％。
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