CN107902893A - 一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板 - Google Patents

一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板 Download PDF

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Abstract

一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，由以下重量的组分制成：废旧玻璃80‑100份、α‑戊基桂醛10‑20份、聚乙烯蜡5‑10份、碳化硅3‑6份、煅烧硅藻土20‑30份、松香2‑5份、碳酸钡2‑5份、碳酸钙10‑15份、石英砂4‑8份、硅化钙3‑6份、海泥5‑10份、氮化硅2‑5份、工业碱15‑18份、海泡石绒5‑8份、磷钨酸钾3‑5份、玉米淀粉5‑7份、添加料10‑15份。本发明通过对原料的特殊配制，制备的玻璃隔板表光滑，色彩艳丽，强度好，解决了废旧玻璃的利用问题；与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留，具有很高的经济效益和社会效益。

Description

一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板
技术领域
本发明涉及玻璃再生技术领域，具体涉及一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板。
背景技术
玻璃因为其独特的性能广泛地被建筑、化工、设备、日常生活等部门所使用，随着建筑业的发展以及其他行业的发展、建筑、汽车门窗玻璃、玻璃容器、电子类玻璃和玻璃瓶等各种玻璃大量在国民经济中广泛使用，使得废弃玻璃大量增加。另一方面，在我国大型基础设施规模空前，天然集料日益短缺，因此在废旧玻璃排放量又日益增加的形势下，研究将废弃玻璃替代天然集料来配制混凝土的思想，符合可持续发展的宏观经济战略。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺较为简单，成品质量高的利用废旧玻璃制备的冰箱隔板。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，由以下重量的组分制成：废旧玻璃80-100份、α-戊基桂醛10-20份、聚乙烯蜡5-10份、碳化硅3-6份、煅烧硅藻土20-30份、松香2-5份、碳酸钡2-5份、碳酸钙10-15份、石英砂4-8份、硅化钙3-6份、海泥5-10份、氮化硅2-5份、工业碱15-18份、海泡石绒5-8份、磷钨酸钾3-5份、玉米淀粉5-7份、添加料10-15份。
进一步的，上述利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，优选以下重量的组分制成：废旧玻璃90份、α-戊基桂醛15份、聚乙烯蜡8份、碳化硅5份、煅烧硅藻土25份、松香4份、碳酸钡4份、碳酸钙13份、石英砂6份、硅化钙5份、海泥8份、氮化硅4份、工业碱17份、海泡石绒7份、磷钨酸钾4份、玉米淀粉6份、添加料13份。
上述添加剂由以下原料按照重量份组成：云母5-8份、羊毛脂3-6份、竹炭5-10份、活性炭4-6份、钛白粉1-3份、季铵盐0.8-1.5份、高光蜡5-8份。
上述添加剂优选以下原料按照重量份组成：云母6份、羊毛脂5份、竹炭8份、活性炭5份、钛白粉2份、季铵盐1.2份、高光蜡6份。
上述冰箱隔板的制备工艺如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5-2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55-60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入α-戊基桂醛、聚乙烯蜡、碳化硅、煅烧硅藻土、松香、碳酸钡、碳酸钙、石英砂、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾、玉米淀粉，连续球磨4-6小时，取出，加入添加料，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，制得冰箱隔板。
本发明的有益效果是：本发明通过对原料的特殊配制，制备的杯子表光滑，色彩艳丽，有斑点，强度好，解决了废旧玻璃的利用问题；与传统工艺相比，本发明所需时间短，能耗低，制品质感好、无毒害物质残留，具有很高的经济效益和社会效益。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，由以下重量的组分制成：废旧玻璃80份、α-戊基桂醛10份、聚乙烯蜡5份、碳化硅3份、煅烧硅藻土20份、松香2份、碳酸钡2份、碳酸钙10份、石英砂4份、硅化钙3份、海泥5份、氮化硅2份、工业碱15份、海泡石绒5份、磷钨酸钾3份、玉米淀粉5份、添加料10份。
上述添加剂由以下原料按照重量份组成：云母5份、羊毛脂3份、竹炭5份、活性炭4份、钛白粉1份、季铵盐0.8份、高光蜡5份。
上述冰箱隔板的制备工艺如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50℃下冷风干燥30分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5分钟，然后排真空，如此循环2次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55-60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入α-戊基桂醛、聚乙烯蜡、碳化硅、煅烧硅藻土、松香、碳酸钡、碳酸钙、石英砂、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾、玉米淀粉，连续球磨4小时，取出，加入添加料，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，制得冰箱隔板。
实施例2
一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，由以下重量的组分制成：废旧玻璃100份、α-戊基桂醛20份、聚乙烯蜡10份、碳化硅6份、煅烧硅藻土30份、松香5份、碳酸钡5份、碳酸钙15份、石英砂8份、硅化钙6份、海泥10份、氮化硅5份、工业碱18份、海泡石绒8份、磷钨酸钾5份、玉米淀粉7份、添加料15份。
上述添加剂由以下原料按照重量份组成：云母8份、羊毛脂6份、竹炭10份、活性炭6份、钛白粉3份、季铵盐1.5份、高光蜡8份。
上述冰箱隔板的制备工艺如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度55℃下冷风干燥35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉10分钟，然后排真空，如此循环4次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入α-戊基桂醛、聚乙烯蜡、碳化硅、煅烧硅藻土、松香、碳酸钡、碳酸钙、石英砂、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾、玉米淀粉，连续球磨6小时，取出，加入添加料，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，制得冰箱隔板。
实施例3
一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，由以下重量的组分制成：废旧玻璃90份、α-戊基桂醛15份、聚乙烯蜡8份、碳化硅5份、煅烧硅藻土25份、松香4份、碳酸钡4份、碳酸钙13份、石英砂6份、硅化钙5份、海泥8份、氮化硅4份、工业碱17份、海泡石绒7份、磷钨酸钾4份、玉米淀粉6份、添加料13份。
上述添加剂由以下原料按照重量份组成：云母6份、羊毛脂5份、竹炭8份、活性炭5份、钛白粉2份、季铵盐1.2份、高光蜡6份。
上述冰箱隔板的制备工艺如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度53℃下冷风干燥33分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔6分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉8分钟，然后排真空，如此循环3次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.8小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在58℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入α-戊基桂醛、聚乙烯蜡、碳化硅、煅烧硅藻土、松香、碳酸钡、碳酸钙、石英砂、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾、玉米淀粉，连续球磨5小时，取出，加入添加料，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，吹制成玻璃管，即可用于制备玻璃杯外壳。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，其特征在于，由以下重量的组分制成：废旧玻璃80-100份、α-戊基桂醛10-20份、聚乙烯蜡5-10份、碳化硅3-6份、煅烧硅藻土20-30份、松香2-5份、碳酸钡2-5份、碳酸钙10-15份、石英砂4-8份、硅化钙3-6份、海泥5-10份、氮化硅2-5份、工业碱15-18份、海泡石绒5-8份、磷钨酸钾3-5份、玉米淀粉5-7份、添加料10-15份。
2.根据权利要求1所述的利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，其特征在于，优选以下重量的组分制成：废旧玻璃90份、α-戊基桂醛15份、聚乙烯蜡8份、碳化硅5份、煅烧硅藻土25份、松香4份、碳酸钡4份、碳酸钙13份、石英砂6份、硅化钙5份、海泥8份、氮化硅4份、工业碱17份、海泡石绒7份、磷钨酸钾4份、玉米淀粉6份、添加料13份。
3.一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，其特征在于，上述添加剂由以下原料按照重量份组成：云母5-8份、羊毛脂3-6份、竹炭5-10份、活性炭4-6份、钛白粉1-3份、季铵盐0.8-1.5份、高光蜡5-8份。
4.一种利用废旧玻璃制备的冰箱隔板，其特征在于，上述添加剂优选以下原料按照重量份组成：云母6份、羊毛脂5份、竹炭8份、活性炭5份、钛白粉2份、季铵盐1.2份、高光蜡6份。
5.一种制备权利要求1所述冰箱隔板的工艺，其特征在于步骤如下：
(1)收集废旧玻璃，根据不同颜色和品质进行分类，采用水喷淋方式对同一类废旧玻璃进行喷淋清洗，洗去表面污渍；然后再将废旧玻璃粉碎成颗粒状，送入冷风烘干设备，在温度50-55℃下冷风干燥30-35分钟，使玻璃颗粒表面干燥无水分；喷淋后的水经沉淀絮凝后循环使用；
(2)将冷风干燥后的玻璃颗粒送入真空滚揉机进行滚揉处理，滚揉时每隔5-8分钟抽真空一次，每次抽完真空后滚揉5-10分钟，然后排真空，如此循环2-4次，使玻璃表面的杂质开始分解；
(3)将滚揉后的玻璃颗粒取出，放入水中浸泡1.5-2小时，再用滤网捞出沥干水，浸泡水返回第一道喷淋工序使用；由于经过了滚揉处理，玻璃颗粒表面的杂物及油渍很容易充洗掉；
(4)将喷淋后的玻璃颗粒沥干水分，送入烘干设备中进行烘干处理，烘干温度控制在55-60℃，至玻璃颗粒表面无水分即可；
(5)将烘干后的玻璃颗粒放入尼龙球磨罐中，再加入α-戊基桂醛、聚乙烯蜡、碳化硅、煅烧硅藻土、松香、碳酸钡、碳酸钙、石英砂、硅化钙、海泥、氮化硅、工业碱、海泡石绒、磷钨酸钾、玉米淀粉，连续球磨4-6小时，取出，加入添加料，然后送入熔炉，使物料熔化，得到母液；
(6)将母液送入成型机，制得冰箱隔板。
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