CN107900480A - 一种接线板三芯线触头自动焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及自动焊技术领域,具体为一种接线板三芯线触头自动焊装置;能够代替人工焊接,提高生产效率,降低生产成本。本发明的技术方案是:一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:包括安装在机架上的输送机构、上料机构和焊接机构,上料机构设置在输送机构的左侧或者右侧,焊接机构通过门架安装在输送机构的上方。
Description
技术领域
本发明涉及自动焊技术领域,具体为一种接线板三芯线触头自动焊装置。
背景技术
目前,在接线板的生产过程中,三芯线触头与簧片的焊接工作多为手工焊接。由于簧片本身尺寸较小和三芯线具有一定的柔韧性,簧片和三芯线又均不易准确的定位在自动焊机的焊接工作台上,因此,实际生产中常采用人工逐个焊接。人工焊接带来的问题有很多,一方面,接线板的三芯线触头与簧片之间的连接对焊接质量要求高,因此对焊接操作人员的技能要求高,焊接人员需要经过漫长和严格的培训,再加上人为因素造成焊接的质量不稳定,均使得生产成本普遍偏高。另一方面,在手工焊接工艺中,焊接时间、送锡量等无法精确控制,个人的焊接手法也不尽相同,容易导致焊接质量差、焊材浪费以及锡渣污染等问题。因此,开发一种新型的能实现接线板三芯线触头与簧片自动焊的装置很有必要。
发明内容
本发明的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种实现接线板三芯线触头与簧片自动焊的装置,该自动焊能够代替人工焊接,提高生产效率,降低生产成本。
本发明的技术方案是:
一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:包括安装在机架上的输送机构、上料机构和焊接机构,上料机构设置在输送机构的左侧或者右侧,焊接机构通过门架安装在输送机构的上方。
所述输送机构包括通过轴承水平安装在机架上的两个输送轴、绕制在两个输送轴上的输送带、沿输送带的带面均匀安装的若干个定位工装以及安装在输送带前端的集料槽;其中一个输送轴与动力装置连接。
所述定位工装上定间距设有三个定位槽,并且定位工装距离上料机构远的一端设有倾斜面。
所述上料机构包括一个设置在机架侧面的支架、安装在支架顶部的回转上料台以及安装在支架上的电机;回转上料台的顶面均匀设置有若干上料区,上料台的阶梯转轴通过齿轮副与电机的输出轴连接。
所述回转上料台上设有四组上料区,每组上料区定间距设有三个矩形的簧片放置槽。
所述焊接机构包括固定在门架上的两个竖杆、固定在两个竖杆之间的焊接底板、水平固定在焊接底板上的滑轨、通过滑块安装在滑轨上的焊枪底座、通过弧形定位块安装在焊枪底座上的焊枪、安装在两个竖杆顶部之间的丝杆以及与丝杆配合的螺母块,螺母块与所述焊接底板连接,带动焊接底板在滑轨上滑动。
本发明的有益效果是:
1、本发明能够实现接线板的三芯线与簧片进行自动焊接,提高焊接的稳定性和降低人工成本。
2、本发明的传送带上设有的若干定位工装,实现流水作业,提高生产效率,并且工装上设有的倾斜面和簧片放置槽便于三芯线的定位,提高焊接质量。
3、本发明的回转上料台上设有四组上料区,实现旋转式轮回作业,提高生产效率。
附图说明
图1为本发明俯视图;
图2为本发明的立体结构示意图之一;
图3为本发明的立体结构示意图之二;
图4为本发明焊接机构的立体结构示意图;
图5为图1中A部的放大结构示意图;
图6为本发明输送带和工装的结构示意图。
图中:1输送机构、1-1机架、1-2固定梁、1-3输送轴、1-4输送带、1-5 定位工装、1-6定位槽、1-7门架、1-8集料槽、2上料机构、2-1底板、2-2光轴支座、2-3竖轴、2-4上板、2-5电机、2-6电机固定板、2-7定位块、2-8定位板、2-9电机轴、2-10一级齿轮、2-11二级齿轮、2-12阶梯转轴、2-13传动罩、2-14回转上料台、2-15簧片放置槽、3焊接机构、3-1焊接底板、3-2滑轨、 3-3竖杆、3-4丝杆、3-5焊枪底座、3-6弧形定位块、3-7焊枪、3-8滑块、3-9 螺母块。
具体实施方式
以下结合说明书附图,对本发明作进一步说明,但本发明并不局限于以下实施例。
参阅图1-6,一种接线板三芯线触头自动焊装置,包括输送机构1、上料机构2和焊接机构3,所述输送机构具有机架1-1,所述上料机构2通过支架安装在输送机构1的一侧,所述机架1-1上设有门架1-7,所述焊接机构3通过门架 1-7固定在输送机构1上。
所述输送机构1由机架1-1、固定梁1-2、输送轴1-3、输送带1-4、定位工装1-5、定位槽1-6、门架1-7,集料槽1-8组成,所述机架1-1上方设有固定梁1-2,两个输送轴1-3通过设置在固定梁1-2上的轴承安装在固定梁1-2上,其中一个输送轴与动力装置连接。两个输送轴1-3上设有输送带1-4,所述输送带1-4上设有若干个定位工装1-5,所述定位工装1-5上等间距设有三个定位槽 1-6,定位工装距离上料机构(2)远的一端设有倾斜面,所述机架1-1前端设有集料槽1-8。
所述上料机构2由底板2-1、光轴支座2-2、竖轴2-3、上板2-4,组成,所述底板2-1通过光轴支座2-2与竖轴2-3固定连接,所述竖轴2-3通过光轴支座2-2与上板2-4固定连接。所述上料机构2还包括电机2-5、电机固定板 2-6、定位块2-7、定位板2-8、电机轴2-9、一级齿轮2-10、二级齿轮2-11、阶梯转轴2-12、传动罩2-13、回转上料台2-14、簧片放置槽2-15,所述电机 2-5固定在电机固定板2-6上,所述电机固定板2-6通过定位块2-7与定位板 2-8固定连接,所述电机轴2-9与设置在其上的一级齿轮2-10固定连接,所述一级齿轮2-10与二级齿轮2-11啮合连接,所述二级齿轮2-11与阶梯转轴2-12 固定连接,所述阶梯转轴2-12分别通过设置在电机固定板2-6和上板2-4上的轴承与回转上料台2-14固定连接,所述回转上料台2-14上所述回转上料台2-14 上设有四组上料区,每组上料区定间距设有三个矩形的簧片放置槽2-15,所述传动罩2-13设置在电机固定板2-6和上板2-4间并将两者固定连接,
所述焊接机构3由焊接底板3-1、滑轨3-2、两根竖杆3-3、丝杆3-4、焊枪底座3-5、弧形定位块3-6、焊枪3-7、滑块3-8、螺母块3-9组成。所述焊接底板3-1上设有水平布置的滑轨3-2,所述焊接底板3-1设置在竖杆3-3间并与其固定连接,两根竖杆3-3之间设有水平布置的丝杆3-4以及与丝杆配合的螺母块3-9,所述丝杆3-4与焊枪底座3-5通过螺母块连接,所述焊枪底座3-5 上设有弧形定位块3-6,所述焊枪3-7通过一个滑动块和锁紧螺钉(图中省略) 定位在弧形定位块3-6上,焊枪3-7固定在滑动块上,通过调整滑动块在弧形定位块上的位置(由锁紧螺钉锁定位置),实现焊枪角度的调节。所述滑块3-8 设置在滑轨3-2上并与焊枪底座3-5固定连接。所述光轴支座2-2设有四组,所述竖轴2-3设有两组。
本发明的工作原理是:
使用时,工作人员将簧片分别放置到回转上料台2-14每组上料区的三个定位槽1-6内,电机2-5的转动带动一级齿轮2-10旋转,一级齿轮2-10带动二级齿轮2-11旋转,二级齿轮2-11带动阶梯转轴2-12旋转,阶梯转轴2-12带动回转上料台2-14旋转,当回转上料台2-14旋转至其上的三组簧片放置槽2-15 与输送带1-4上的三组定位槽1-6对齐的位置时,回转上料台2-14将停止运转一定时间,此时,焊枪底座3-5将开始行程,即由左至右沿着丝杆3-4和滑轨 3-2上直线位移,当运动至左边起第一个簧片放置槽2-15时,将停止位移一定时间,焊枪3-7在自动焊机(未画出)的控制下送出定量的锡,送锡结束后,焊枪底座3-5继续由左至右沿着丝杆3-4和滑轨3-2上直线位移,当运动至左边第二个簧片放置槽2-15时,再次停止位移,焊枪3-7在自动焊机(未画出) 的控制下再次送出定量的锡,同理,焊枪3-7接下来进行对置于第三个簧片放置槽2-15内的簧片送锡,对三个簧片送锡结束后,焊枪底座3-5将回程,即由右向左沿着丝杆3-4和滑轨3-2上直线位移到最初的地方,回转上料台2-14的旋转和焊枪3-7的送锡动作分别由本装置外接的控制平台和自动焊机控制,此过程中,三芯线的三根芯线分别放置在定位工装的三个槽内,由焊枪来进行送锡焊接。
综上所述:该发明能够实现对接线板的三芯线与簧片进行自动焊,提高了焊接的稳定性和降低人工成本,传送带上设有的若干定位工装,将实现流水作业,提高生产效率,并且工装上设有的倾斜面和簧片放置槽便于三芯线定位,能够提高焊接质量,回转上料台上设有的四组上料区,实现旋转式轮回作业,值得推广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:包括安装在机架上的输送机构(1)、上料机构(2)和焊接机构(3),上料机构(2)设置在输送机构(1)的左侧或者右侧,焊接机构(3)通过门架(1-7)安装在输送机构(1)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:所述输送机构(1)包括通过轴承水平安装在机架上的两个输送轴(1-3)、绕制在两个输送轴(1-3)上的输送带(1-4)、沿输送带(1-4)的带面均匀安装的若干个定位工装(1-5)以及安装在输送带前端的集料槽(1-8);其中一个输送轴与动力装置连接。
3.根据权利要求2所述的一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:所述定位工装(1-5)上定间距设有三个定位槽(1-6),并且定位工装距离上料机构(2)远的一端设有倾斜面。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:所述上料机构(2)包括一个设置在机架侧面的支架、安装在支架顶部的回转上料台(2-14)以及安装在支架上的电机(2-5);回转上料台(2-14)的顶面均匀设置有若干上料区,上料台的阶梯转轴(2-12)通过齿轮副与电机的输出轴连接。
5.根据权利要求4所述的一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:所述回转上料台(2-14)上设有四组上料区,每组上料区定间距设有三个矩形的簧片放置槽(2-15)。
6.根据权利要求1所述的一种接线板三芯线触头自动焊装置,其特征在于:所述焊接机构(3)包括固定在门架上的两个竖杆(3-3)、固定在两个竖杆之间的焊接底板(3-1)、水平固定在焊接底板(3-1)上的滑轨(3-2)、通过滑块(3-8)安装在滑轨(3-2)上的焊枪底座(3-5)、通过弧形定位块(3-6)安装在焊枪底座(3-5)上的焊枪(3-7)、安装在两个竖杆顶部之间的丝杆(3-4)以及与丝杆(3-4)配合的螺母块(3-9),螺母块(3-9)与所述焊接底板(3-1)连接,带动焊接底板(3-1)在滑轨(3-2)上滑动。
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