CN107829115B - 一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途 - Google Patents

一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途 Download PDF

Info

Publication number
CN107829115B
CN107829115B CN201710098091.0A CN201710098091A CN107829115B CN 107829115 B CN107829115 B CN 107829115B CN 201710098091 A CN201710098091 A CN 201710098091A CN 107829115 B CN107829115 B CN 107829115B
Authority
CN
China
Prior art keywords
pearl nickel
copper
nickel
mold
pearl
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201710098091.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107829115A (zh
Inventor
颜奇旭
张伟伟
翟才金
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Huawei Advanced Material Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Huawei Advanced Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Huawei Advanced Material Co Ltd filed Critical Changzhou Huawei Advanced Material Co Ltd
Priority to CN201710098091.0A priority Critical patent/CN107829115B/zh
Publication of CN107829115A publication Critical patent/CN107829115A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107829115B publication Critical patent/CN107829115B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/12—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
    • C25D3/14—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt from baths containing acetylenic or heterocyclic compounds
    • C25D3/16—Acetylenic compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D3/00—Electroplating: Baths therefor
    • C25D3/02—Electroplating: Baths therefor from solutions
    • C25D3/12—Electroplating: Baths therefor from solutions of nickel or cobalt
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/34—Pretreatment of metallic surfaces to be electroplated
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
    • C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
    • C25D5/00—Electroplating characterised by the process; Pretreatment or after-treatment of workpieces
    • C25D5/48—After-treatment of electroplated surfaces

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Electroplating Methods And Accessories (AREA)

Abstract

本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途，对铜模具表面进行抛光处理、除油处理、酸洗处理，然后电镀珍珠镍，以铜模具为阴极，装有镍饼的钛蓝为阳极，放入珍珠镍镀液中进行电镀，在所述的铜辊表面获得一层具有一定粗糙度的具有珍珠镍的铜模具。本发明通过在瓦特型镀液中添加非离子表面活性剂和稳定剂，获得了一种镀液可多次循环使用，镀液多次循环使用镀层粗糙度变化较小、表面粗糙度均匀、粗糙度可控的珍珠镍电镀工艺。

Description

一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途
技术领域
本发明属于电镀技术领域，具体涉及一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途。
背景技术
增亮膜在生产过程中，除了在聚对苯二甲酸乙二醇酯膜(Polyethyleneterephthalate，简称PET)一侧涂布具有提高发光效率的结构外，需要以具有一定粗糙度的模具为模板，以阴刻的方式将树脂快速光学固化转印到PET另一侧，即得到具有遮挡瑕疵、防止吸附和扩散的作用的增亮膜背涂。现有背涂模具多以喷砂的方法获得，对表面无缺陷的模具进行喷砂处理，即可获得一定粗糙度的背涂模具。为了获得不同雾度的增亮膜背涂，可以通过调节喷砂的工艺以获得不同粗糙度的背涂模具。因此，为了获得较高雾度的模具，多在硬度较低的铜质模具表面进行喷砂；获得低雾度的背涂模具时，需要在硬度较高的镍质模具表面进行喷砂。
由于喷砂工艺费时费力，工作环境恶劣，劳动强度大，而且雾度较高的铜模具难以长时间保存等缺陷给增亮膜的生产到来了诸多困难。
珍珠镍，又称为雾镍，色泽柔和，表面具有一定的粗糙度，对光线能够形成均匀的漫反射。现获得珍珠镍的方法主要由分为复合法和乳化法，其中复合法因为珍珠镍镀层光泽度不理想，镀液不宜维护而使其应用受到限制。姚素薇等人报道了珍珠镍电镀工艺及其性能(电镀与涂饰,2006,25(10):8-10)，通过采用乳化剂的方法，在镀液中添加非离子表面活性剂，这些表面活性剂在镀液中形成一定大小的乳液微细颗粒，并均匀被吸附、粘结在阴极表面。乳状颗粒在阴极表面的吸脱附造成了镍沉积的阻碍，从而在阴极表面形成无数个半圆形的凹坑，在外观上得到粗糙效果的镀层。但无法使用非离子表面活性剂作为珍珠镍镀液的添加剂。
发明内容
本发明的目的是解决现有技术中镀层表面粗糙度不均匀，镀液循环使用获得的粗糙度变化较大等问题，提供一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺。
根据本发明的第一个方面，本发明提供了一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺，具体包括以下步骤：
1)对铜模具表面进行抛光处理，以增加铜模具表面的平整性；
2)对铜模具表面进行除油处理，以除去铜模具表面的油脂等异物，然后使用去离子水进行冲洗洗净；
3)对铜模具表面进行酸洗处理，以除去铜模具表面的氧化层，然后使用去离子水进行冲洗洗净；
4)电镀珍珠镍，以铜模具为阴极，装有镍饼的钛蓝为阳极，放入珍珠镍镀液中进行电镀，在所述的铜辊表面获得一层具有一定粗糙度的具有珍珠镍的铜模具；电镀过程中电流密度为1-10A/dm2；
所述珍珠镍镀液为以下组分组成的水溶液，其中各组分含量为：
硫酸镍，浓度为300-500g/L；氯化镍，浓度为20-50g/L；硼酸，浓度为20-60g/L；光亮剂，浓度为0.05-8g/L；非离子表面活性剂，浓度为2-20ml/L；稳定剂，浓度为0.1mg/L-0.1g/L；
所述珍珠镍镀液的pH＝3.0-5.5；
所述珍珠镍镀液的温度为40-80℃；
本发明所述的背涂模具珍珠镍的电镀工艺，其进一步技术方案可以为，所述光亮剂为糖精、烯丙基磺酸钠、1，4-丁炔二醇、苯甲酰磺酰亚胺中的一种或几种的复配；
本发明所述的背涂模具珍珠镍的电镀工艺，其进一步技术方案可以为，所述的稳定剂为对苯二酚、对苯醌、二苯胺中的一种或几种的复配；
本发明所述的背涂模具珍珠镍的电镀工艺，其进一步技术方案可以为，所述非离子表面活性剂为月桂酸聚氧乙烯酯和/或油酸聚氧乙烯酯。
本发明所述的背涂模具珍珠镍的电镀工艺，获得的具有珍珠镍的铜模具具有不同粗糙度，可作为增亮膜的背涂模具制备增亮膜，具体的以具有珍珠镍的铜模具为模具，通过阴刻的方式在PET一侧涂覆UV胶水，然后紫外固化后，获得具有一定雾度的背涂涂层的增亮膜；所述增亮膜的雾度范围在5％～95％。
本发明所述的背涂模具珍珠镍的电镀工艺，可通过调节非离子表面活性剂的浓度的大小或稳定剂的浓度大小或镀液温度高低等工艺条件，控制凝聚形成的小乳滴大小，均可以改变珍珠镍镀层的凹坑的大小，调节镀层表面的粗糙度，通过涂布后，可获得不同雾度的增亮膜。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：
1)通过在瓦特型镀液中添加非离子表面活性剂和稳定剂，获得了一种镀液可多次循环使用，镀液多次循环使用镀层粗糙度变化较小、表面粗糙度均匀、粗糙度可控的珍珠镍电镀工艺；
2)通过电镀珍珠镍工艺，在铜模具表面获得一层具有粗糙效果的珍珠镍镀层，与喷砂获得背涂模具相比，通过电镀工艺获得的珍珠镍背涂模具具有获得粗糙效果时间短、表面粗糙度均匀、模具表面缺陷较少、劳动强度低、可在耐蚀性优异的镍模具表面获得高雾度效果等优点，提高了增亮膜生产的效率与速度。
附图说明
图1为实施例1珍珠镍镀液循环使用次数与增亮膜雾度的关系图；
图2为实施例2珍珠镍镀液循环使用次数与增亮膜雾度的关系图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。
本发明所述的电镀珍珠镍工艺是在铜模具表面获得一层具有表面粗糙均匀的珍珠镍层，然后以此为背涂模具，以用于通过阴刻的方式在PET一侧获得具有一定雾度的背涂。其电镀工艺如下：
1)对铜模具表面进行抛光处理，以获得具有平整性的基材。
2)对铜模具表面进行除油处理，以除去铜模具表面的油脂等异物，然后使用去离子水进行冲洗洗净；
3)对铜模具表面进行酸洗处理，以除去铜模具表面的氧化层，然后使用去离子水进行冲洗洗净；
4)以处理好的铜模具为阴极，装有镍饼的钛蓝为阳极，放入珍珠镍镀液中进行电镀。
电镀到一定厚度后，将镀好模具取出，使用碱洗液进行清洗；将获得的模具为背涂模具，进行涂布，测试获得的增亮膜的雾度。
实施例1
电镀液为：硫酸镍400g/L；氯化镍40g/L；硼酸30g/L；烯丙基磺酸钠2g/L；油酸聚氧乙烯酯：8ml/L；对苯二酚:0.05g/L；
电镀液pH＝4；电镀液温度T＝50℃；电镀过程中电流密度：4A/dm2
通过电镀得到的镀层表面色泽柔和，具有优异喷砂雾面效果，表面粗糙度均匀，使用UV胶水、UV灯、PET进行阴刻获得膜片进行雾度测试，其雾度为90±4％，表面雾度较为均匀，基本无缺陷，能够增亮膜生产，由于珍珠镍镀层耐蚀性较好，可以长时间放置保存。
对实施例1中镀液进行多次循环使用进行电镀获得不同批次的珍珠镍，通过涂布测试增亮膜的雾度变化；循环次数和增亮膜的雾度结果见附图1。结果表明，镀液进行多次循环使用制备出的增亮膜的雾度变化较小，镀液获得的雾度稳定性较好。
实验结果表明待镀液使用一定次数后，对镀液进行添加少量表面活性剂，镀层雾度可维持在85％-90％之间。由于可以直接将电镀获得珍珠镍镀层用做背涂模具，省去了喷砂工艺，减少了生产工序与时间，降低生产升本。
实施例2
电镀液为：硫酸镍400g/L；氯化镍40g/L；硼酸30g/L；糖精：5g/L；月桂酸聚氧乙烯酯：6ml/L；油酸聚氧乙烯酯：4ml/L；二苯胺:0.01g/L；电镀液pH＝5；电镀液温度T＝55℃，电镀过程中电流密度：3A/dm2；
通过电镀得到的镀层表面色泽柔和，具有优异喷砂雾面效果，表面粗糙度均匀，使用UV胶水、UV灯、PET进行阴刻获得膜片进行雾度测试，其雾度为40±4％，表面雾度较为均匀，表面基本无缺陷，能够增亮膜生产，由于珍珠镍镀层耐蚀性较好，可以长时间放置保存；对镀液进行多次循环使用进行电镀获得不同批次的珍珠镍，通过涂布测试雾度变化较小，镀液获得的镀层雾度稳定性较好，结果见附图2。
实验结果表明待镀液使用一定次数后，对镀液进行添加少量表面活性剂，镀层雾度可维持在35％-40％之间。由于可以直接将电镀获得珍珠镍镀层用做背涂模具，省去了喷砂工艺，减少了生产工序与时间，降低生产升本。
对比例1
使用喷砂工艺对抛光过的铜模具表面进行喷砂，获得具有一定粗糙度的背涂模具，用UV胶水、UV灯、PET进行阴刻获得膜片进行雾度测试，其雾度为60％±4％，表面具有一些小的缺陷，可以用于增亮膜生产，模具存放的时间较短。
尽管已经详细描述了本发明的实施方式，但是应该理解的是，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以对本发明的实施方式做出各种改变、替换和变更。

Claims (2)

1.一种用于制备增亮膜的具有珍珠镍的背涂铜模具的电镀工艺，具体包括以下步骤：
1)对铜模具表面进行抛光处理，以增加铜模具表面的平整性；
2)对铜模具表面进行除油处理，以除去铜模具表面的油脂异物，然后使用去离子水进行冲洗洗净；
3)对铜模具表面进行酸洗处理，以除去铜模具表面的氧化层，然后使用去离子水进行冲洗洗净；
4)电镀珍珠镍，以铜模具为阴极，装有镍饼的钛蓝为阳极，放入珍珠镍镀液中进行电镀，在所述的铜模具表面获得一层具有一定粗糙度的具有珍珠镍的铜模具；电镀过程中电流密度为1-10A/dm2；
所述珍珠镍镀液为以下组分组成的水溶液，其中各组分含量为：
硫酸镍，浓度为300-500g/L；氯化镍，浓度为20-50g/L；硼酸，浓度为20-60g/L；光亮剂，浓度为0.05-8g/L；非离子表面活性剂，浓度为2-20ml/L；稳定剂，浓度为0.1mg/L-0.1g/L，光亮剂为糖精、烯丙基磺酸钠、1，4-丁炔二醇、苯甲酰磺酰亚胺中的一种或几种的复配；
所述珍珠镍镀液的pH＝3.0-5.5；所述珍珠镍镀液的温度为40-80℃；
所述的稳定剂为对苯二酚、对苯醌、二苯胺中的一种或几种的复配；
所述非离子表面活性剂为月桂酸聚氧乙烯酯和/或油酸聚氧乙烯酯。
2.一种具有珍珠镍的铜模具的用途，所述具有珍珠镍的铜模具由权利要求1的电镀工艺制备，其特征在于：所述具有珍珠镍的铜模具用作增亮膜的背涂模具制备增亮膜，具体的以具有珍珠镍的铜模具为模具，通过阴刻的方式在PET一侧涂覆UV胶水，然后紫外固化后，获得具有雾度可调的背涂涂层的增亮膜，所述增亮膜的雾度范围在5％～95％。
CN201710098091.0A 2017-02-23 2017-02-23 一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途 Active CN107829115B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710098091.0A CN107829115B (zh) 2017-02-23 2017-02-23 一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710098091.0A CN107829115B (zh) 2017-02-23 2017-02-23 一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107829115A CN107829115A (zh) 2018-03-23
CN107829115B true CN107829115B (zh) 2020-05-22

Family

ID=61643081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710098091.0A Active CN107829115B (zh) 2017-02-23 2017-02-23 一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107829115B (zh)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108342758A (zh) * 2018-04-04 2018-07-31 延康汽车零部件如皋有限公司 一种电镀珍珠镍色差优化工艺
KR102281132B1 (ko) * 2019-10-24 2021-07-26 일진머티리얼즈 주식회사 박막형 커패시터 제조용 전해니켈박 및 그의 제조방법

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL125956C (zh) * 1960-07-26
KR20170044215A (ko) * 2008-12-22 2017-04-24 쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니 중합성 자외선 흡수제를 포함하는 미세구조화 광학 필름
CN102394358A (zh) * 2011-06-16 2012-03-28 焦林 一种转移式射频识别读写天线的制作方法
TWI577523B (zh) * 2011-06-17 2017-04-11 三菱麗陽股份有限公司 表面具有凹凸結構的模具、光學物品、其製造方法、面發光體用透明基材及面發光體
CN104099648A (zh) * 2014-07-08 2014-10-15 滨中元川金属制品（昆山）有限公司 抗盐雾镀镍工艺
CN104178794A (zh) * 2014-07-09 2014-12-03 南通帝诚华信实业有限公司 珍珠镍车把手表面处理工艺
CN104789997A (zh) * 2015-04-27 2015-07-22 南京宁美表面技术有限公司 珍珠镍电镀用添加剂、珍珠镍电镀溶液及电镀方法
CN104943430A (zh) * 2015-05-26 2015-09-30 深圳市中联讯科技有限公司 一种透明板材的uv转印方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN107829115A (zh) 2018-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103173840B (zh) 一种磨削用电镀金刚石砂轮的制备方法
US3152972A (en) Electrodeposition of lustrous satin nickel
CN109295354B (zh) 一种高强度铝合金的阳极氧化液及氧化方法和应用
CN107829115B (zh) 一种背涂模具珍珠镍的电镀工艺与用途
CN107299378A (zh) 一种高效切割硅片用金刚线的制造方法
CN106903832A (zh) 一种用于增亮膜成型的模具辊及其制造方法
CN101327710A (zh) 一种金属表面的装饰方法
CN100346901C (zh) 高硬度铸造模具的制造方法
JP7389847B2 (ja) 軽合金上に薄い機能性コーティングを生成する方法
CN104630792A (zh) 具有金属光泽的壳体外观件加工工艺
CN103451693A (zh) 一种镍含量稳定的碱性锌镍合金脉冲电镀方法
CN105537890A (zh) 一种led光学透镜的模具加工工艺
JP4009750B2 (ja) フレネルレンズダイ上に拡散ライザーを提供する方法
KR101324443B1 (ko) 광학필름 생산용 가이드롤의 표면처리 방법
JP2781362B2 (ja) クロムめっき製品の製造方法
CN111593376A (zh) 电沉积光亮铜的方法
CN105112971A (zh) 一种汽车散热格栅沙镍电镀工艺
TW201835387A (zh) 鍍覆液及鍍覆製品之製造方法
CN109112583B (zh) 一种珍珠镍电镀工艺
KR20090075362A (ko) 금속재 도장 방법 및 그에 의해 도장된 부품
CN106435684A (zh) 一种铝卷材无接触连续阳极氧化工艺
JP5675303B2 (ja) ニッケルめっき浴およびこれを用いた電鋳型の製造方法
KR101935028B1 (ko) Led 웨이퍼 기판 제조 방법
CN114290609A (zh) 一种高强度耐磨铝质手机中框及其加工工艺
CN110129856B (zh) 一种在7a04铝合金表面制备黑色氧化膜的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant