CN107796284A - 一种端面v型槽深度的测具及测量方法 - Google Patents

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段瑞斐
李飞
莫战海
朱阳
杨飞飞
刘六九
薛虎
马振鹏
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    • G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
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    • G01B5/18—Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring depth

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Abstract

本发明提供的一种端面V型槽深度的测具及测量方法，包括开设有通孔的本体，自本体的上端面至下端面通孔内依次安装有弹簧、挡圈和测杆，同时，测杆的一端为工作端，工作端的结构为锥形尖头状结构，且置于通孔外侧；本体的上端面外侧固定安装有百分表，百分表的感应端穿过弹簧与测杆的另一端连接；该测具与以往的测量工具相比，具有结构紧凑、使用方便、测量结果精准稳定的特点，能够100％实现对零件端面V型槽深度的快速测量。其测量精度取决于百分表的精度，可以达到0.01或0.001。整个测量过程方便快捷，能够大大提高检测效率，特别适用于大批量零件的检测方面。且测具本身维护简单，制造成本低，使用寿命长。

Description

一种端面V型槽深度的测具及测量方法
技术领域
本发明涉及一种机械加工中零件端面窄槽深度的测量工具，特别一种端面V型槽深度的测具及测量方法。
背景技术
目前，端面窄槽、V型槽、窄槽底部带V型槽等结构的槽被广泛应用于航空发动机大型连接密封件上，如各类法兰零件。其主要目的是确保法兰类零件与其他零件连接时具有良好的密封性能。工作原理为在V型槽上装入密封垫，在密封垫受力产生变形时，潜入到V型槽中，起到密封作用。典型法兰类零件如图1所示，其中A尺寸一般在0.5-0.7，B尺寸一般在1-2之间，角度一般为90°。
传统的V型槽深度测量方法有万工显计量法和尖头百分表法，其中万工显计量法计量时样膏采集和凝固时间较长，因此无法做到100％测量，只能对一批零件的首件进行检测，其余则由工艺保证，发生错漏检的可能性很大，现已基本不用。
尖头百分表法是目前最主要的测量方法。其测量原理是将百分表装夹于表架上，将表架调整至适合位置，首先在零件端面上进行对表调零，然后用尖头探测槽底位置，百分表上的读数即为槽深尺寸。此方法测量时主要弊端有两点。一是尖头百分表的尖头采用工人自磨而成，尖头直径大小不一，直接影响测量结果。二是测量时必须依靠固定的表架，表架体积大，重量沉，且结构不一，稳定性差，影响测量结果，测量时间长，操作者劳动强度大。
发明内容
本发明的目的在于提供一种端面V型槽深度的测具及测量方法，解决了现有V型槽深度的测量结果不准确、测量时间长以及操作者劳动强度大的缺陷。
为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
本发明提供的一种端面V型槽深度的测具，包括开设有通孔的本体，自本体的上端面至下端面通孔内依次安装有弹簧、挡圈和测杆，同时，测杆的一端为工作端，工作端的结构为锥形尖头状结构，且置于通孔外侧；本体的上端面外侧固定安装有百分表，百分表的感应端穿过弹簧与测杆的另一端连接。
优选地，锥形尖头状结构的锥角角度小于零件V型槽的角度。
优选地，百分表上装夹有带有表夹螺母的表夹。
优选地，测杆与挡圈焊接连接，挡圈与弹簧固定连接。
优选地，还包括对表块，对表块上开设有V型槽，其中，对表块上V型槽的角度小于被测零件V型槽的角度且大于测杆的锥角角度；对表块上V型槽的深度与被测零件V型槽的深度相等。
一种端面V型槽深度的测量方法，首先将百分表安装在本体的上端面，然后对百分表进行归零；最后将本体的下端面与被测零件的端面贴合，同时，将测杆的工作端置于被测零件端面的V型槽内，读取百分表上的读数。
优选地，将百分表安装好后，推动测杆的工作端，观察百分表是否能够灵活转动，若能够灵活转动，则百分表已经装好。
优选地，将测杆的工作端放置在对表块内，旋转百分表，使百分表的指针指向0刻度，则完成百分表的归零。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的一种端面V型槽深度的测具，包括本体，将本体的端面与被测零件的端面贴合，同时将测杆放置在V型槽内，通过弹簧带动百分表实现直线往返运动，进而通过读取百分表上的读数，实现V型槽深度的测量；该测具与以往的测量工具相比，具有结构紧凑、使用方便、测量结果精准稳定的特点，能够100％实现对零件端面V型槽深度的快速测量。其测量精度取决于百分表的精度，可以达到0.01或0.001。整个测量过程方便快捷，能够大大提高检测效率，特别适用于大批量零件的检测方面。且测具本身维护简单，制造成本低，使用寿命长。
进一步的，测杆工作端的锥角角度小于零件V型槽的角度，确保可以检测到V型槽的槽底部位。
进一步的，通过对表块实现百分表的归零。
本发明还提供的一种端面V型槽深度的测量方法，将本体的端面与被测零件的端面贴合，同时将测杆放置在V型槽内，通过弹簧带动百分表实现直线往返运动，进而通过读取百分表上的读数，实现V型槽深度的测量；该测具与以往的测量工具相比，具有结构紧凑、使用方便、测量结果精准稳定的特点，能够100％实现对零件端面V型槽深度的快速测量。其测量精度取决于百分表的精度，可以达到0.01或0.001。整个测量过程方便快捷，能够大大提高检测效率，特别适用于大批量零件的检测方面。且测具本身维护简单，制造成本低，使用寿命长。
附图说明
图1是测具结构示意图；
图2是对表块结构示意图；
图3是被测零件结构示意图；
图4是D处放大图；
其中，1、本体2、测杆3、挡圈4、对表块5、弹簧6、表夹7、表夹螺母8、百分表9、被测零件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进一步详细说明。
如图1所示，本发明提供的一种端面V型槽深度的测具及测量方法，包括本体1、测杆2、挡圈3、对表块4、弹簧5、表夹6、表夹螺母7和百分表8，其中，本体1内开设有通孔，通孔的一端安装有测杆2，测杆2的一端为工作端，置于通孔的外侧，测杆2的另一端置于通孔内与挡圈3的一端焊接连接，挡圈3的另一端面与弹簧5的一端固定连接，弹簧5的另一端固定在本体1上。
测杆2的工作端为锥形尖头状结构，锥形尖头状结构的锥角角度应小于零件V型槽的角度，尖头部分在确保强度的同时应足够尖，确保可以检测到V型槽的槽底部位。
百分表8置于本体1的端部外侧，且感应部伸入弹簧5内与测杆2的端部连接。
百分表8上装夹有表夹6，表夹6上设置有表夹螺母7；通过表夹6和表夹螺母7的配合，使得百分表8固定在本体1上。
如图2所示，对表块4上开设有V型槽，其中，尺寸A和尺寸B分别对应于V型槽的角度尺寸和深度尺寸，尺寸A应小于被测零件V型槽的角度尺寸且大于测杆2的锥角角度尺寸，尺寸B应与被测零件V型槽的深度尺寸相等；这样能够确保对表时，测杆2的尖头部位能够探至V型槽的最深处。
测量前首先装入百分表8至合适位置，然后拧紧表夹螺母7，用手轻轻推动测杆2的工作端，观察百分表8是否能够灵活转动，若能够灵活转动说明百分表8已经装好；
然后将测杆2压入对表块4内进行对表，旋转百分表8，使指针指向0刻度，对表工作即完成；
如图3、图4所示，接下来即可实现对零件的检测，将测杆2压入零件端面V型槽内，本体1的下端面与零件端面贴合，此时表上的读数即可反应出被测V型槽的实际深度。

Claims (8)

1.一种端面V型槽深度的测具，其特征在于：包括开设有通孔的本体(1)，自本体(1)的上端面至下端面通孔内依次安装有弹簧(5)、挡圈(3)和测杆(2)，同时，测杆(2)的一端为工作端，工作端的结构为锥形尖头状结构，且置于通孔外侧；本体(1)的上端面外侧固定安装有百分表(8)，百分表(8)的感应端穿过弹簧(5)与测杆(2)的另一端连接。
2.根据权利要求1所述的一种端面V型槽深度的测具，其特征在于：锥形尖头状结构的锥角角度小于零件V型槽的角度。
3.根据权利要求1所述的一种端面V型槽深度的测具，其特征在于：百分表(8)上装夹有带有表夹螺母(7)的表夹(6)。
4.根据权利要求1所述的一种端面V型槽深度的测具，其特征在于：测杆(2)与挡圈(3)焊接连接，挡圈(3)与弹簧(5)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种端面V型槽深度的测具，其特征在于：还包括对表块(4)，对表块(4)上开设有V型槽，其中，对表块(4)上V型槽的角度小于被测零件V型槽的角度且大于测杆(2)的锥角角度；对表块(4)上V型槽的深度与被测零件V型槽的深度相等。
6.一种基于权利要求1-5任一项所述的端面V型槽深度的测具的测量方法，其特征在于：首先将百分表(8)安装在本体(1)的上端面，然后对百分表进行归零；最后将本体(1)的下端面与被测零件的端面贴合，同时，将测杆(2)的工作端置于被测零件端面的V型槽内，读取百分表(8)上的读数。
7.根据权利要求6所述的一种端面V型槽深度的测量方法，其特征在于：将百分表(8)安装好后，推动测杆(2)的工作端，观察百分表(8)是否能够灵活转动，若能够灵活转动，则百分表(8)已经装好。
8.根据权利要求6所述的一种端面V型槽深度的测量方法，其特征在于：将测杆(2)的工作端放置在对表块(4)内，旋转百分表(8)，使百分表(8)的指针指向0刻度，则完成百分表(8)的归零。
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