CN107784952A - 一种显示面板及其制备方法、显示装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，通过在显示面板绑定区域内的第一导电电极上设置绝缘层，使得绝缘层覆盖第一导电电极，该绝缘层能够被ACF粒子刺破，当显示面板与FPC通过ACF绑定时，FPC上的第二导电电极能够与显示面板上的第一导电电极通过ACF粒子导通，从而实现显示面板与FPC的绑定连接，即使有导电异物落入第一导电电极所在区域，也不会发生短路，从而提高产品良率。

Description

一种显示面板及其制备方法、显示装置
技术领域
本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板及其制备方法、显示装置。
背景技术
结合图1、图2a、图2b所示，显示面板的绑定区域(即PAD区域)内的导电电极101之间的间隙越来越小，而导电电极101为金属电极，若导电异物102掉落在导电电极上，容易造成相邻的导电电极101短路。在像素电路中，当数据线上的电压Vdata为高电位时，显示为暗，当Vdata为低电位时，显示为亮。
结合图2a和图2c所示，当画面正常点亮时，若相邻的导电电极101发生短路，输入为低电压的导电电极101上的电压会被相邻的输入电压为高电压的导电电极101拉高，进而产生暗线103。
因此亟需一种显示面板及其制备方法、显示装置以解决上述问题。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的上述不足，提供一种显示面板及其制备方法、显示装置，用以至少部分解决显示面板绑定区域内的导电电极容易发生短路的问题。
本发明为解决上述技术问题，采用如下技术方案：
本发明提供一种显示面板，包括位于绑定区域且设置在衬底基板上的多条第一导电电极，所述显示面板还包括能够被异方性导电胶膜粒子刺破的绝缘层，所述绝缘层覆盖所述第一导电电极。
进一步的，各所述第一导电电极之间具有间隙，所述绝缘层还覆盖各第一导电电极之间的间隙。
进一步的，所述绝缘层还覆盖所述显示面板的显示区域，所述绝缘层在所述绑定区域的厚度小于所述绝缘层在所述显示区域的厚度。
优选的，所述绝缘层与所述第一导电电极所对应位置处的厚度为0.5-1微米。
优选的，所述绝缘层的材料为有机绝缘材料。
优选的，所述绝缘层的材料为聚酰亚胺。
优选的，所述绝缘层的材料为无机绝缘材料。
本发明还提供一种显示装置，包括如前所述的显示面板。
进一步的，所述显示装置还包括软性印刷电路板，所述软性印刷电路板位于所述绝缘层远离所述第一导电电极的一侧，所述软性印刷电路板上设置有第二导电电极，所述第二导电电极在所述绑定区域通过异方性导电胶膜与所述显示面板的第一导电电极绑定；其中，异方性导电胶膜粒子能够刺破所述绝缘层，以使所述第二导电电极与所述第一导电电极通过所述异方性导电胶膜粒子连接。
本发明还提供一种显示面板的制备方法，包括以下步骤：
在衬底基板上形成第一导电电极的图形，其中，所述第一导电电极的图形位于所述显示面板的绑定区域；
在形成有所述第一导电电极的图形的衬底基板上形成绝缘层的图形，其中，所述绝缘层的图形覆盖所述第一导电电极的图形，且所述绝缘层的图形能够被异方性导电胶膜粒子刺破。
优选的，所述绝缘层的图形还覆盖各第一导电电极之间的间隙以及所述显示面板的显示区域；所述形成绝缘层的图形，包括：
利用半色调掩膜板，通过光刻工艺形成绝缘层的图形，以使所述绝缘层的图形在所述绑定区域的厚度小于所述绝缘层的图形在所述显示区域的厚度；
其中，所述半色调掩膜板覆盖所述绑定区域和显示区域，且所述半色调掩膜板上与所述显示区域对应的区域的透光率小于所述半色调掩膜板上与绑定区域对应的区域的透光率。
优选的，所述绝缘层的图形还覆盖各第一导电电极之间的间隙以及所述显示面板的显示区域，所述绝缘层的图形的材料为无机绝缘材料；
所述形成绝缘层的图形，包括：通过化学气相沉积工艺形成绝缘层的图形。
本发明能够实现以下有益效果：
本发明提供的显示面板及其制备方法、显示装置，通过在显示面板绑定区域内的第一导电电极上设置绝缘层，使得绝缘层覆盖第一导电电极，该绝缘层能够被ACF粒子刺破，当显示面板与FPC通过ACF绑定时，FPC上的第二导电电极能够与显示面板上的第一导电电极通过ACF粒子导通，从而实现显示面板与FPC的绑定连接，即使有导电异物落入第一导电电极所在区域，也不会发生短路，从而提高产品良率。
附图说明
图1为现有的显示面板的导电电极未发生短路时的示意图；
图2a为现有的显示面板的导电电极发生短路时的示意图之一；
图2b为现有的显示面板的导电电极发生短路时的示意图之二；
图2c为现有的显示面板的导电电极发生短路时的示意图之三；
图3为本发明提供的显示面板的绑定区域的结构示意图；
图4为本发明提供的显示面板的绑定区域内有导电异物落入时的示意图；
图5为本发明提供的显示面板绑定时的状态示意图。
图例说明：
101、导电电极 102、导电异物 103、暗线
10、显示面板 20、FPC 1、衬底基板
2、第一导电电极 3、ACF粒子 4、绝缘层
5、缓冲层 6、栅极线 7、栅极绝缘层
8、层间绝缘层 9、第二导电电极
具体实施方式
下面将结合本发明中的附图，对本发明中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
结合图3和图5所示，本发明提供一种显示面板10，显示面板10包括衬底基板1和设置在衬底基板1上的多条第一导电电极2，各第一导电电极2位于绑定区域，且各第一导电电极2之间具有间隙d。显示面板10还包括能够被ACF(Anisotropic Conductive Film，异方性导电胶膜)粒子3刺破的绝缘层4，绝缘层4覆盖第一导电电极2。
本发明提供的显示面板10，通过在显示面板绑定区域内的第一导电电极2上设置绝缘层4，使得绝缘层4覆盖第一导电电极4，绝缘层4能够被ACF粒子3刺破，当显示面板10与FPC20通过ACF绑定时，FPC20上的第二导电电极5能够与显示面板10上的第一导电电极2通过ACF粒子3导通，从而实现显示面板10与FPC20的绑定连接，即使有导电异物102落入第一导电电极2所在区域，也不会发生短路，从而提高产品良率。
显示面板10还可以包括缓冲层5、栅极线6、栅绝缘层7和层间绝缘层8，缓冲层5、栅极线6、栅绝缘层7和层间绝缘层8位于第一导电电极2与衬底基板1之间，需要说明的是，图3-5示出的是显示面板10绑定区域的结构示意图，因此，栅极线6与显示区域内薄膜晶体管的栅极相连。
由于各第一导电电极2之间具有间隙d，灰尘等异物容易落入各第一导电电极2之间的间隙d，难以清洁。为了解决上述问题，优选的，绝缘层4还覆盖各第一导电电极之间的间隙d，即绝缘层4不但覆盖各第一导电电极2，还覆盖各第一导电电极之间的间隙d。
进一步的，绝缘层4还覆盖显示面板10的显示区域(图中未绘示)，为了保证ACF粒子3能够刺破绝缘层4，以实现显示面板10与FPC20的成功绑定，绝缘层4在绑定区域的厚度，尤其是与第一导电电极2相对应位置的厚度，不能太厚。然而，在显示区域，绝缘层4又要起到绝缘作用，这样就要求绝缘层4的厚度不能太薄。因此，在本发明实施例中，绝缘层4在绑定区域的厚度小于绝缘层4在显示区域的厚度。
优选的，绝缘层4与第一导电电极2所对应位置处的厚度为0.5-1微米，以便ACF粒子3能够刺破绝缘层4，以保证显示面板10与FPC20成功绑定。
绝缘层4的材料可以为有机绝缘材料，例如，可以为聚酰亚胺，绝缘层4的材料也可以为无机绝缘材料。采用有机绝缘材料或无机绝缘材料制备绝缘层4的制备工艺不同，后续再详细说明。
在本发明实施例中，对显示面板的类型不做限定，显示面板10可以为液晶显示面板或OLED(Organic Light-Emitting Diode，有机发光二极管)显示面板。
本发明还提供一种显示装置，如图5所示，所述显示装置包括如前所述的显示面板10，显示面板10的具体结构在此不再赘述。
进一步的，所述显示装置还包括FPC(Flexible Printed Circuit，软性印刷电路板)20，FPC20位于绝缘层4远离第一导电电极2的一侧，FPC上设置有第二导电电极9，第二导电电极9在所述绑定区域通过ACF与显示面板10的第一导电电极2绑定。其中，ACF内的ACF粒子3能够刺破绝缘层4，以使第二导电电极9与第一导电电极2通过ACF粒子3连接(导通)。
当FPC20与显示面板10绑定时，需要用力将FPC20与显示面板10压合，在此过程中，位于FPC20和显示面板10之间的ACF受力，其中的ACF粒子3会刺破绝缘层4，这样，第二电极9即可通过ACF粒子3与第一电极2电连接。
本发明提供的显示面板10，通过在显示面板绑定区域内的第一导电电极2上设置绝缘层4，使得绝缘层4覆盖第一导电电极4还覆盖第一导电电极4之间的间隙d，绝缘层4能够被ACF粒子3刺破，当显示面板10与FPC20通过ACF绑定时，FPC20上的第二导电电极9能够与显示面板10上的第一导电电极2通过ACF粒子3导通，从而实现显示面板10与FPC20的绑定连接，即使有导电异物102落入第一导电电极2所在区域，也不会发生短路，从而提高产品良率。
所述显示装置可以为：电子纸、手机、平板电脑、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。
本发明实施例还提供一种显示面板的制备方法，所述方法包括以下步骤：
步骤1，在衬底基板1上形成第一导电电极2的图形。
具体的，可以通过构图工艺在衬底基板1上形成第一导电电极2的图形，其中，第一导电电极2的图形位于显示面板10的绑定区域。
步骤2，在形成有第一导电电极2的图形的衬底基板1上形成绝缘层4的图形。
其中，绝缘层4的图形覆盖第一导电电极2的图形，且绝缘层4的图形能够被ACF粒子3刺破。优选的，各第一导电电极2的图形之间具有间隙d，绝缘层4还可以覆盖各第一导电电极2的图形之间的间隙d，以及显示面板10的显示区域。
具体的，形成绝缘层4的图形可以包括以下2种方式：
方式一：可以利用半色调掩膜板，通过光刻工艺形成绝缘层4的图形，以使绝缘层4的图形在绑定区域的厚度小于绝缘层4的图形在显示区域的厚度。其中，半色调掩膜板覆盖绑定区域和显示区域，且半色调掩膜板上与显示区域对应的区域的透光率小于半色调掩膜板上与绑定区域对应的区域的透光率，例如，半色调掩膜板的遮挡区与显示面板10的显示区域相对应(该区域内的绝缘层4不曝光，绝缘层4的厚度较厚)，半色调掩膜板的半透光区域显示面板10的绑定区域相对应(该区域内的绝缘层4部分曝光，绝缘层4的厚度较薄)，半色调掩膜板的透光区与显示面板10除绑定区域之外的其他周边区域相对应(该区域内的绝缘层4完全曝光，即被完全去除)。这样，可以使用一张掩膜板完成绝缘层4在绑定区域内的图形和在显示区域内的图形的制备，节省掩膜板和工艺步骤，节约生产成本，提高生产效率。
当然，本领域技术人员可知，也可以使用两张掩膜板，通过两次光刻工艺分别制备显示区域内绝缘层的图形和绑定区域内绝缘层的图形。
需要说明的是，通过方式一形成的绝缘层4是有机绝缘层。
方式二：当绝缘层4的图形的材料为无机绝缘材料时，可以通过CVD(ChemicalVapor Deposition，化学气相沉积)工艺形成绝缘层4的图形。具体的，可以通过控制沉积时间和沉积速率控制绝缘层4的厚度，即在绑定区域内无机绝缘材料的沉积时间和沉积速率小于显示区域内无机绝缘材料的沉积时间和沉积速率。
可以理解的是，以上实施方式仅仅是为了说明本发明的原理而采用的示例性实施方式，然而本发明并不局限于此。对于本领域内的普通技术人员而言，在不脱离本发明的精神和实质的情况下，可以做出各种变型和改进，这些变型和改进也视为本发明的保护范围。

Claims (12)

1.一种显示面板，包括位于绑定区域且设置在衬底基板上的多条第一导电电极，其特征在于，所述显示面板还包括能够被异方性导电胶膜粒子刺破的绝缘层，所述绝缘层覆盖所述第一导电电极。
2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，各所述第一导电电极之间具有间隙，所述绝缘层还覆盖各第一导电电极之间的间隙。
3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层还覆盖所述显示面板的显示区域，所述绝缘层在所述绑定区域的厚度小于所述绝缘层在所述显示区域的厚度。
4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层与所述第一导电电极所对应位置处的厚度为0.5-1微米。
5.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层的材料为有机绝缘材料。
6.如权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层的材料为聚酰亚胺。
7.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述绝缘层的材料为无机绝缘材料。
8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1-7任一项所述的显示面板。
9.如权利要求8所述的显示装置，其特征在于，还包括软性印刷电路板，所述软性印刷电路板位于所述绝缘层远离所述第一导电电极的一侧，所述软性印刷电路板上设置有第二导电电极，所述第二导电电极在所述绑定区域通过异方性导电胶膜与所述显示面板的第一导电电极绑定；其中，异方性导电胶膜粒子能够刺破所述绝缘层，以使所述第二导电电极与所述第一导电电极通过所述异方性导电胶膜粒子连接。
10.一种显示面板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
在衬底基板上形成第一导电电极的图形，其中，所述第一导电电极的图形位于所述显示面板的绑定区域；
在形成有所述第一导电电极的图形的衬底基板上形成绝缘层的图形，其中，所述绝缘层的图形覆盖所述第一导电电极的图形，且所述绝缘层的图形能够被异方性导电胶膜粒子刺破。
11.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述绝缘层的图形还覆盖各第一导电电极之间的间隙以及所述显示面板的显示区域；所述形成绝缘层的图形，包括：
利用半色调掩膜板，通过光刻工艺形成绝缘层的图形，以使所述绝缘层的图形在所述绑定区域的厚度小于所述绝缘层的图形在所述显示区域的厚度；
其中，所述半色调掩膜板覆盖所述绑定区域和显示区域，且所述半色调掩膜板上与所述显示区域对应的区域的透光率小于所述半色调掩膜板上与绑定区域对应的区域的透光率。
12.如权利要求10所述的方法，其特征在于，所述绝缘层的图形还覆盖各第一导电电极之间的间隙以及所述显示面板的显示区域，所述绝缘层的图形的材料为无机绝缘材料；
所述形成绝缘层的图形，包括：通过化学气相沉积工艺形成绝缘层的图形。
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