CN107778958A - 一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法 - Google Patents
一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107778958A CN107778958A CN201711108991.5A CN201711108991A CN107778958A CN 107778958 A CN107778958 A CN 107778958A CN 201711108991 A CN201711108991 A CN 201711108991A CN 107778958 A CN107778958 A CN 107778958A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- weight
- dispersant
- preparation
- environmentally friendly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000008199 coating composition Substances 0.000 title claims abstract description 28
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims abstract description 25
- 244000137852 Petrea volubilis Species 0.000 title claims abstract description 22
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 18
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 claims abstract description 67
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 40
- 230000000740 bleeding effect Effects 0.000 claims abstract description 37
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims abstract description 37
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 36
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims abstract description 23
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 13
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims abstract description 13
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 25
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 25
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 25
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- -1 anionic fatty acid Chemical class 0.000 claims description 17
- 125000001931 aliphatic group Chemical group 0.000 claims description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 12
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 11
- 241001272567 Hominoidea Species 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 10
- 239000003945 anionic surfactant Substances 0.000 claims description 10
- HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L magnesium stearate Chemical compound [Mg+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O HQKMJHAJHXVSDF-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 8
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 7
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 150000008431 aliphatic amides Chemical class 0.000 claims description 6
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 claims description 5
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 claims description 5
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 235000019359 magnesium stearate Nutrition 0.000 claims description 4
- 240000007594 Oryza sativa Species 0.000 claims description 2
- 235000007164 Oryza sativa Nutrition 0.000 claims description 2
- 150000002632 lipids Chemical class 0.000 claims description 2
- 235000009566 rice Nutrition 0.000 claims description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 abstract description 21
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract description 16
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract description 15
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract description 5
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 4
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 7
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 5
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000001293 FEMA 3089 Substances 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005864 Sulphur Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 238000011056 performance test Methods 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 238000007634 remodeling Methods 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000009423 ventilation Methods 0.000 description 1
- 238000009736 wetting Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21H—PULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- D21H19/00—Coated paper; Coating material
- D21H19/10—Coatings without pigments
- D21H19/14—Coatings without pigments applied in a form other than the aqueous solution defined in group D21H19/12
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/001—Manufacture of flexible abrasive materials
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,属于技术涂附磨具技术领域。其特征在于,制备步骤为:先将50~80重量份的水和0.5~5重量份的润湿剂充分搅拌;再加入0.5~5重量份的分散剂充分搅拌;再加入0.5~4重量份的渗透剂充分搅拌;然后搅拌的同时加入20~45重量份的硬质酸盐,搅拌充分;再加入10~40重量份的胶粘剂和5~10重量份的水充分搅拌即得。该环保防堵涂层配方其溶剂为水,没有任何有机溶剂,对环境无污染,对操作者健康没有影响。涂层配方配制完成后,粘度变化几乎不变,状态稳定不会浪费。
Description
技术领域
一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,属于技术涂附磨具技术领域。
背景技术
现有砂纸涂层配方多为溶剂型,对环境污染严重。目前砂纸涂层普遍采用硬脂酸盐为主要材料配比,硬脂酸盐为白色粉末,不溶于水、乙醇和***,而溶于甲苯,苯和松节油等有机溶剂。但有机溶剂对环境污染严重,也危害操作者身体健康。要使不溶于水的硬质酸盐,不使用有机溶剂配制涂层,其难度非常的大。现有砂纸涂层配方有机溶剂使用量大,易挥发,配方不稳定。有机溶剂除了对环境污染严重之外,其挥发速度非常快。用有机溶剂配制的砂纸涂层配方,在涂布过程中,由于有机溶剂的挥发粘度变化非常快,配方极其不稳定,造成大量浪费,使用有机溶剂配制砂纸涂层想要解决配方的稳定性基本不可能实现。现有砂纸涂层配方配比变化大,涂布量无法控制。硬脂酸盐溶于有机溶剂的状态不同,使用有机溶剂配制砂纸涂层其配比不能完全一致,同样粘度的涂层配方,其有机溶剂的用量可能由于选用硬质酸盐的不同而差别很大,故而不能精确控制涂布量。使用不同的配方配比的涂层配方,要控制涂布量一致是非常困难的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种不使用有机溶剂、涂布量容易控制的环保砂纸防堵涂层配方的制备方法。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:该环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于,制备步骤为:
1)先将50~80重量份的水和0.5~5重量份的润湿剂充分搅拌;
2)再加入0.5~5重量份的分散剂充分搅拌;
3)再加入0.5~4重量份的渗透剂充分搅拌;
4)然后继续保持搅拌的同时再加入20~45重量份的硬质酸盐,搅拌充分;
5)再加入10~40重量份的胶粘剂和5~10重量份的水充分搅拌即得;
步骤3)中所述的渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:43~63的混合渗透剂。
本发明的配方和混合顺序是本发明得以实现的关键技术特征。1、该环保防堵涂层配方其溶剂为水,没有任何有机溶剂,对环境无污染,对操作者健康没有影响。要使用水作为溶剂配制防堵涂层,主要通过步骤1)、步骤2)、步骤3)来实现。
步骤1)通过加入润湿剂来降低水的表面张力或界面张力,使水能展开在硬质酸盐表面上,或透入硬质酸盐表面,而把硬质酸盐润湿。
步骤2)通过加入分散剂吸附于硬脂酸盐颗粒的表面,使凝聚的硬脂酸盐颗粒表面易于湿润,分散剂可以使硬脂酸盐粒子表面形成双分子层结构,外层分散剂极性端与水有较强亲合力,增加了硬脂酸盐粒子被水润湿的程度,并使硬脂酸盐颗粒之间因静电斥力而远离,使体系均匀,悬浮性能增加,不沉淀,使整个体系物化性质一样。
步骤3)通过加入本发明特定的渗透剂在硬脂酸盐上有极好的附着力,通过有效渗透,与防堵涂层的有效的成分发生作用,使配方里面的各成分稳定性更好,更不容易分层和析出。
2、该防堵涂层配方配制完成后,粘度变化几乎不变,状态稳定不会浪费。通过用水代替有机溶剂,从而实现正常状态下不挥发,粘度不变化。
3、该防堵涂层配方按照相同配比配制完成,其粘度不会相差太多,可以精确控制涂层配方固体含量,从而达到稳定涂装量效果。
优选的,步骤1)中所述的润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸或/和脂肪酸酯硫酸盐。优选的润湿剂相比于其它润湿剂能够更好的使水能展开在硬质酸盐表面上,或透入硬质酸盐表面。
更有选的,步骤1)中所述的润湿剂为脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比23~37:8~12的混合润湿剂。优选配比形式的润湿剂能够达到本发明最适应的协同效果,使硬质酸盐润湿达到最佳效果。
优选的,步骤2)中所述的分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂、脂肪族酰胺类分散剂和/或脂类分散剂。优选的分散剂相比于其它润湿剂能够更好的吸附于硬脂酸盐颗粒的表面,使凝聚的硬脂酸盐颗粒表面更易于湿润,效果更好更快。
更优选的,步骤2)中所述的分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂的混合分散剂。更优选的分散剂能够达到本发明适应的协同效果,使体系更加的均匀,悬浮性能更好。
进一步优选的,步骤2)中所述的分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比56~65:5~11的混合分散剂。本发明最优选的分散剂配比,能够达到最佳的协同效果,达到本发明最佳的分散效果。
优选的,步骤3)中所述的渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯米醚按质量比10:53~58的混合渗透剂。优选的渗透剂在硬脂酸盐上附着力最好,使配方里面的各成分稳定性达到本发明的最好状态。
优选的,步骤4)中所述的硬质酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸镁或硬脂酸锌。各种硬脂酸盐均能较好的适应本发明工艺,制成环保砂纸防堵涂层。
与现有技术相比,本发明的所具有的有益效果是:该环保防堵涂层配方其溶剂为水,没有任何有机溶剂,对环境无污染,对操作者健康没有影响。该防堵涂层配方配制完成后,粘度变化几乎不变,状态稳定不会浪费。通过用水代替有机溶剂,从而实现正常状态下不挥发,粘度不变化。该防堵涂层配方按照相同配比配制完成,其粘度不会相差太多,可以精确控制涂层配方固体含量,从而达到稳定涂装量效果。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做进一步说明,其中实施例1为最佳实施。
实施例1
1)先将65重量份的水和2.5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比30:10的混合润湿剂;
2)再加入2.5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比60:8的混合分散剂;
3)再加入2重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:55的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入33重量份的硬脂酸镁,搅拌充分;
5)再加入25重量份的胶粘剂和8重量份的水充分搅拌即得。
实施例2
1)先将60重量份的水和3重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比25:11的混合润湿剂;
2)再加入3重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比58:6.5的混合分散剂;
3)再加入1.5重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:53的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入40重量份的硬脂酸锌,搅拌充分;
5)再加入15重量份的胶粘剂和8重量份的水充分搅拌即得。
实施例3
1)先将70重量份的水和1.5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比33:9的混合润湿剂;
2)再加入1.5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比62:9.5的混合分散剂;
3)再加入3重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:58的混合渗透剂;;
4)然后搅拌的同时加入25重量份的硬脂酸钙,搅拌充分;
5)再加入25重量份的胶粘剂和6重量份的水充分搅拌即得。
实施例4
1)先将50重量份的水和5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比23:12的混合润湿剂;
2)再加入0.5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比56:11的混合分散剂;
3)再加入4重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:43的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入20重量份的硬脂酸锌,搅拌充分;
5)再加入40重量份的胶粘剂和5重量份的水充分搅拌即得。
实施例5
1)先将80重量份的水和0.5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐;按质量比37:8的混合润湿剂;
2)再加入5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比65:11的混合分散剂;
3)再加入0.5重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:63的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入45重量份的硬脂酸锌,搅拌充分;
5)再加入10重量份的胶粘剂和10重量份的水充分搅拌即得。
实施例6
1)先将65重量份的水和2.5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸;
2)再加入2.5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比60:8的混合分散剂;
3)再加入2重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:55的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入33重量份的硬脂酸镁,搅拌充分;
5)再加入25重量份的胶粘剂和8重量份的水充分搅拌即得。
实施例7
1)先将65重量份的水和2.5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比30:10的混合润湿剂;
2)再加入2.5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比30:30的混合分散剂;
3)再加入2重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:55的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入33重量份的硬脂酸钙,搅拌充分;
5)再加入25重量份的胶粘剂和8重量份的水充分搅拌即得。
实施例8
1)先将65重量份的水和2.5重量份的润湿剂充分搅拌;润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比30:10的混合润湿剂;
2)再加入2.5重量份的分散剂充分搅拌;分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂;
3)再加入2重量份的渗透剂充分搅拌;渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:55的混合渗透剂;
4)然后搅拌的同时加入33重量份的硬脂酸钙,搅拌充分;
5)再加入25重量份的胶粘剂和8重量份的水充分搅拌即得。
对比例1
物料配比同实施例1,不同的是,步骤1)、2)、3)的顺序改为按照3)、2)、1)的顺序执行操作。
性能测试
1、说明检测方法:
1)分散性测试:将30份的硬脂酸盐分别分散到70份的有机溶剂、水、环保防堵涂层配方中,搅拌30分钟观察记录分散情况。分散标准如下:完全分散无大颗粒、无硬脂酸盐粉末为一级;部分分散有硬脂酸粉末为二级;少部分分散有硬脂酸盐大颗粒和粉末为三级;完全不分散硬脂酸盐和溶液分离为四级。
2)粘度变化测试:将30份的硬脂酸盐分别分散到70份的甲苯和环保配方中,配成涂层溶液。测量其温度和粘度。放置到通风处,每30分钟测试其粘度变化。
3)相同配比粘度测试:将30份的硬脂酸盐分别分散到70份的有机溶剂和环保配方中,配成涂层溶液,重复配制十份记录粘度。
2、测试结果:
表1分散结果参照检测方法
表1分散性能测试结果
。
表2粘度变化本发明分散体系粘度基本没有变化,明显优于有机溶剂体系,而对比例1无法正常使用,无法测试稳定性。
表2粘度变化测试结果
。
表3相同配比下初始粘度本发明分散体系粘度相差不大,有机溶剂体系差别很大,本发明明显优于有机溶剂分散体系。
表3相同配比初始粘度测试结果
。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。
Claims (8)
1.一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于,制备步骤为:
1)先将50~80重量份的水和0.5~5重量份的润湿剂充分搅拌;
2)再加入0.5~5重量份的分散剂充分搅拌;
3)再加入0.5~4重量份的渗透剂充分搅拌;
4)然后继续保持搅拌的同时再加入20~45重量份的硬质酸盐,搅拌充分;
5)再加入10~40重量份的胶粘剂和5~10重量份的水充分搅拌即得;
步骤3)中所述的渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯醚按质量比10:43~63的混合渗透剂。
2.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的润湿剂为阴离子型表面活性剂脂肪酸或/和脂肪酸酯硫酸盐。
3.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤1)中所述的润湿剂为脂肪酸和脂肪酸酯硫酸盐按质量比23~37:8~12的混合润湿剂。
4.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂、脂肪族酰胺类分散剂和/或脂类分散剂。
5.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂的混合分散剂。
6.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤2)中所述的分散剂为阴离子型脂肪酸类分散剂和脂肪族酰胺类分散剂按质量比56~65:5~11的混合分散剂。
7.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤3)中所述的渗透剂为非离子表面活性脂肪醇聚氧乙烯醚和烷基酚聚氧乙烯米醚按质量比10:53~58的混合渗透剂。
8.根据权利要求1所述的一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法,其特征在于:步骤4)中所述的硬质酸盐为硬脂酸钙、硬脂酸镁或硬脂酸锌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711108991.5A CN107778958B (zh) | 2017-11-11 | 2017-11-11 | 一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201711108991.5A CN107778958B (zh) | 2017-11-11 | 2017-11-11 | 一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107778958A true CN107778958A (zh) | 2018-03-09 |
CN107778958B CN107778958B (zh) | 2021-03-16 |
Family
ID=61432391
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201711108991.5A Active CN107778958B (zh) | 2017-11-11 | 2017-11-11 | 一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107778958B (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107825307A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-03-23 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种防堵环保砂纸的制备方法 |
CN111004553A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保型耐磨砂纸涂料及其制备方法 |
CN111021136A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保砂纸防堵涂料及其制备方法 |
CN111041894A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保砂纸涂料及其制备方法 |
CN117986933A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-05-07 | 森创安(上海)材料科技有限公司 | 一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009038A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-13 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种涂附磨具的热熔型超涂层涂附方法 |
CN103266534A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-28 | 河南惠尔纳米科技有限公司 | 一种硬脂酸锌水性分散液及其制备方法 |
CN103992681A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 洛阳惠尔纳米科技有限公司 | 一种砂纸、砂布、砂带用超涂层环保涂料及其制备方法 |
CN106111007A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 上海东升新材料有限公司 | 一种制备水性硬脂酸钙分散液的方法及其产品和应用 |
CN106854408A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-16 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种木器翻新用水性涂料及其制备方法 |
-
2017
- 2017-11-11 CN CN201711108991.5A patent/CN107778958B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102009038A (zh) * | 2010-09-17 | 2011-04-13 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种涂附磨具的热熔型超涂层涂附方法 |
CN103266534A (zh) * | 2013-04-28 | 2013-08-28 | 河南惠尔纳米科技有限公司 | 一种硬脂酸锌水性分散液及其制备方法 |
CN103992681A (zh) * | 2014-06-03 | 2014-08-20 | 洛阳惠尔纳米科技有限公司 | 一种砂纸、砂布、砂带用超涂层环保涂料及其制备方法 |
CN106111007A (zh) * | 2016-06-21 | 2016-11-16 | 上海东升新材料有限公司 | 一种制备水性硬脂酸钙分散液的方法及其产品和应用 |
CN106854408A (zh) * | 2017-01-12 | 2017-06-16 | 广东美涂士建材股份有限公司 | 一种木器翻新用水性涂料及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
杨继生等: "《表面活性剂原理与应用》", 31 December 2012, 东南大学出版社 * |
武利民等: "《现代涂料配方设计》", 31 March 2000, 化学工业出版社 * |
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107825307A (zh) * | 2017-11-11 | 2018-03-23 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种防堵环保砂纸的制备方法 |
CN111004553A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-14 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保型耐磨砂纸涂料及其制备方法 |
CN111021136A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-17 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保砂纸防堵涂料及其制备方法 |
CN111041894A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-21 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保砂纸涂料及其制备方法 |
CN111021136B (zh) * | 2019-12-20 | 2021-12-31 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保砂纸防堵涂料及其制备方法 |
CN111041894B (zh) * | 2019-12-20 | 2022-02-25 | 淄博理研泰山涂附磨具有限公司 | 一种新型环保砂纸涂料及其制备方法 |
CN117986933A (zh) * | 2024-01-17 | 2024-05-07 | 森创安(上海)材料科技有限公司 | 一种具有吸热作用的防堵塞涂附磨具涂层分散液及其制备方法和应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107778958B (zh) | 2021-03-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107778958A (zh) | 一种环保砂纸防堵涂层配方的制备方法 | |
CN107825307A (zh) | 一种防堵环保砂纸的制备方法 | |
CA2702195C (en) | Formulation and method for dust control of fibre insulation | |
US2198776A (en) | Water-resistant cementitious product | |
KR101226986B1 (ko) | 오염 방지제 조성물 | |
KR101226982B1 (ko) | 오염 방지제 조성물 | |
DE60108152T2 (de) | Granuliertes hydrophobes zusatzmaterial für zementzusammensetzungen | |
DE102005005998A1 (de) | Verwendung von aliphatischen Kohlenwasserstoffen und Kohlenwasserstoffgemischen in pulverförmigen bauchemischen Produkten | |
CH691123A5 (de) | Betonbeschleuniger. | |
CN106244103B (zh) | 一种喷胶及其制备方法 | |
JP4857405B2 (ja) | 汚染防止剤組成物 | |
CN110358315A (zh) | 一种核壳结构环氧树脂改性沥青乳液的制备方法 | |
CN103563892A (zh) | 一种甲氨基阿维菌素苯甲酸盐的水基化新剂型 | |
CN107418254B (zh) | 一种疏水性固体粉末分散材料及其应用 | |
JP5981016B1 (ja) | 撥水性組成物及びこれを添加した木質ボード | |
CN108159877A (zh) | 一种水性除甲醛制剂及其制备方法 | |
DE69917038T2 (de) | Carbonsäureester auf träger, als abbindebeschleuniger und thixotropiermittel im zement | |
JP4828001B1 (ja) | 汚染防止剤組成物 | |
CN109593375A (zh) | 一种用于sbs改性沥青乳化的组合式液体快裂阳离子乳化剂及应用 | |
DE2128904B2 (de) | Verfahren zum Bedrucken von Fasermaterial | |
EP0149139A2 (de) | Entschäumer für wässrige Dispersionen und Lösungen von Kunstharzen | |
CN105272355B (zh) | 一种桐油改性石蜡乳液及其制备和使用方法 | |
DE102006008001A1 (de) | Flüssiges Klebstoffkonzentrat | |
CN108102493A (zh) | 一种安全环保型导热乳胶漆及其制备方法 | |
CN110591392A (zh) | 一种微表处用环保改性沥青的制备工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CP03 | Change of name, title or address |
Address after: 255086 No.8, North Road, development zone, high tech Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee after: Zibo Sangong Taishan Coated Abrasives Co.,Ltd. Country or region after: Zhong Guo Address before: 255086 No.8, Development Zone North Road, high tech Industrial Development Zone, Zibo City, Shandong Province Patentee before: Zibo Riken MT Coated Abrasives Co.,Ltd. Country or region before: Zhong Guo |
|
CP03 | Change of name, title or address |