CN107747232A - 一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法 - Google Patents

一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107747232A
CN107747232A CN201710938820.9A CN201710938820A CN107747232A CN 107747232 A CN107747232 A CN 107747232A CN 201710938820 A CN201710938820 A CN 201710938820A CN 107747232 A CN107747232 A CN 107747232A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
anion
pvc
agent
efficiently release
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710938820.9A
Other languages
English (en)
Inventor
容颖琳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710938820.9A priority Critical patent/CN107747232A/zh
Publication of CN107747232A publication Critical patent/CN107747232A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/04—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • D06N3/06—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof with macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds with polyvinylchloride or its copolymerisation products
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0002—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate
    • D06N3/0015—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the substrate using fibres of specified chemical or physical nature, e.g. natural silk
    • D06N3/0036—Polyester fibres
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0043—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers
    • D06N3/005—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by their foraminous structure; Characteristics of the foamed layer or of cellular layers obtained by blowing or swelling agent
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/0056—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by the compounding ingredients of the macro-molecular coating
    • D06N3/0063—Inorganic compounding ingredients, e.g. metals, carbon fibres, Na2CO3, metal layers; Post-treatment with inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N3/00—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof
    • D06N3/007—Artificial leather, oilcloth or other material obtained by covering fibrous webs with macromolecular material, e.g. resins, rubber or derivatives thereof characterised by mechanical or physical treatments
    • D06N3/0077—Embossing; Pressing of the surface; Tumbling and crumbling; Cracking; Cooling; Heating, e.g. mirror finish
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2209/00—Properties of the materials
    • D06N2209/16—Properties of the materials having other properties
    • D06N2209/165—Odour absorbing, deodorizing ability
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N—WALL, FLOOR, OR LIKE COVERING MATERIALS, e.g. LINOLEUM, OILCLOTH, ARTIFICIAL LEATHER, ROOFING FELT, CONSISTING OF A FIBROUS WEB COATED WITH A LAYER OF MACROMOLECULAR MATERIAL; FLEXIBLE SHEET MATERIAL NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06N2211/00—Specially adapted uses
    • D06N2211/12—Decorative or sun protection articles
    • D06N2211/28—Artificial leather

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Synthetic Leather, Interior Materials Or Flexible Sheet Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种高效释放负离子PVC压延人造革，包括基布层、发泡层、PVC面层和负离子涂饰层；所述基布层由涤纶材料制成；所述发泡层按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；碳酸钙10‑30份；增塑剂60‑100份；颜料2‑10份；钙锌稳定剂2‑6份；发泡剂3‑6份；所述负离子涂饰层按重量份计，由以下组分组成：水性涂饰剂100份；负离子产生剂10‑20份。本发明与现有技术相比的优点是：负离子产生剂为天然植物制成，不会对人体有负面影响的物质和放射性。负离子释放量大于8000个/cm3，持续释放5年以上，优异除味功效，净化空气，有效除去甲醛、苯、氨、VOC及PM2.5粉尘等。

Description

一种高效释放负离子PVC压延人造革及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种人造革，尤其涉及一种高效释放负离子PVC压延人造革及其制造方法，属于高分子材料技术领域。
背景技术
PVC人造革是织物上贴合PVC树脂、增塑剂、稳定剂等制成的膜，经过一定工艺过程加工制成的。随着人造革技术发展，各种性能已接近天然皮革，磊部分产品已可取代天然皮革，普通人造革由于使用化工原料与表面涂饰会产生气味与散发VOC。
原子的原子团失去或获得电子后所形成的带电粒子叫负离子，某些分子物殊情况下亦可形成离子，如氧离子的离子一般状态化为阴离子，也叫负氧离子。无数临床研究发现，负离子可以改善神经衰弱、失眠、通畅心脑血管、降低血液粘稠度、提高人体免疫力、哮喘、缓解高血压、糖尿病等有显著疗效。
传统的释放负离子人造革的制作方法是在PVC材料中加入一种矿物质电气石，它可释放负离子，但负离子浓度较低，且在释放负离子的同时，有可能产生放射性，对人体产生不利的影响。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足，提供了一种高效释放负离子PVC压延人造革及其制造方法。
本发明的上述目的通过以下的技术方案来实现：一种高效释放负离子PVC压延人造革，包括基布层、发泡层、PVC面层和负离子涂饰层。
所述基布层由涤纶材料制成。
所述发泡层按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；碳酸钙10-30份；增塑剂60-100份；颜料2-10份；钙锌稳定剂2-6份；发泡剂3-6份。
所述PVC面层按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；增塑剂60-100份、钙锌稳定剂2-6份。
所述负离子涂饰层按重量份计，由以下组分组成：水性涂饰剂100份；负离子产生剂10-20份。
一种高效释放负离子PVC压延人造革的制造方法，包括以下步骤：
（1）制发泡层：
（1.1）备料：按PVC树脂100份；碳酸钙10-30份；增塑剂60-100份；颜料2-10份；钙锌稳定剂2-6份；发泡剂3-6份的重量份配比，备料待用；
（1.2）混匀：将步骤（1.1）的备料投入搅拌机中混合均匀；
（1.3）密炼塑化：密炼机145℃-155℃下密炼，初步塑化物料；
（1.4）进一步塑化：步骤（1.3）初步塑化的物料再投入开炼机、挤出机中进行进一步塑化；
（1.5）贴合：进入四辊压延机于160℃-190℃下发泡层与基布贴合；
（2）制PVC面层：
（2.1）备料：按PVC树脂100份；增塑剂60-100份；钙锌稳定剂2-6份的重量份配比，备料待用；
（2.2）混匀：将步骤（2.1）的备料投入搅拌机中混合均匀；
（2.3）密炼塑化：密炼机145℃-155℃下密炼，初步塑化物料；
（2.4）进一步塑化：步骤（2.3）初步塑化的物料再投入开炼机、挤出机中进行进一步塑化；
（2.5）贴合：进入四辊压延机于160℃-190℃下，将PVC面层与贴合基布后的发泡层再贴合；
（3）压花：贴合后的半成品在180℃-210℃进行发泡压花处理；
（4）涂饰处理剂：在压花后的半成品表面涂饰含有负离子产生剂的负离子涂饰层，具体是用辊轮涂覆到人造革表面，上浆量15g-40g/m2，烘干温度120℃-140℃，烘干时间60-120秒；烘干后即得一种高效释放负离子PVC压延人造革。负离子产生剂为天然植物制成，不会产生对人体有负面影响的物质和放射性。
本发明与现有技术相比的优点是：负离子产生剂为天然植物制成，不会对人体有负面影响的物质和放射性。负离子释放量大于8000个/cm3，持续释放5年以上，优异除味功效，净化空气，有效除去甲醛、苯、氨、VOC及PM2.5粉尘等。
附图说明
图1是本发明的人造革结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例及附图对本发明进一步详述。
如图1所示，本发明的一种高效释放负离子PVC压延人造革，包括基布层1、发泡层2、PVC面层3和负离子涂饰层4。
所述基布层1由涤纶材料制成。
所述发泡层2按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；碳酸钙10-30份；增塑剂60-100份；颜料2-10份；钙锌稳定剂2-6份；发泡剂3-6份。
所述PVC面层3按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；增塑剂60-100份、钙锌稳定剂2-6份。
所述负离子涂饰层4按重量份计，由以下组分组成：水性涂饰剂100份；负离子产生剂10-20份。
本发明的一种高效释放负离子PVC压延人造革的制造方法，包括以下步骤：
（1）制发泡层：
（1.1）备料：按PVC树脂100份；碳酸钙10-30份；增塑剂60-100份；颜料2-10份；钙锌稳定剂2-6份；发泡剂3-6份的重量份配比，备料待用；
（1.2）混匀：将步骤（1.1）的备料投入搅拌机中混合均匀；
（1.3）密炼塑化：密炼机145℃-155℃下密炼，初步塑化物料；
（1.4）进一步塑化：步骤（1.3）初步塑化的物料再投入开炼机、挤出机中进行进一步塑化；
（1.5）贴合：进入四辊压延机于160℃-190℃下发泡层与基布贴合；
（2）制PVC面层：
（2.1）备料：按PVC树脂100份；增塑剂60-100份；钙锌稳定剂2-6份的重量份配比，备料待用；
（2.2）混匀：将步骤（2.1）的备料投入搅拌机中混合均匀；
（2.3）密炼塑化：密炼机145℃-155℃下密炼，初步塑化物料；
（2.4）进一步塑化：步骤（2.3）初步塑化的物料再投入开炼机、挤出机中进行进一步塑化；
（2.5）贴合：进入四辊压延机于160℃-190℃下，将PVC面层与贴合基布后的发泡层再贴合；
（3）压花：贴合后的半成品在180℃-210℃进行发泡压花处理；
（4）涂饰处理剂：在压花后的半成品表面涂饰含有负离子产生剂的负离子涂饰层，具体是用辊轮涂覆到人造革表面，上浆量15g-40g/m2，烘干温度120℃-140℃，烘干时间60-120秒；烘干后即得一种高效释放负离子PVC压延人造革。负离子产生剂为天然植物制成，不会产生对人体有负面影响的物质和放射性。
上述的具体实施方式只是示例性的，是为了更好的使本领域技术人员能够理解本专利，不能理解为是对本专利包括范围的限制；只要是根据本专利所揭示精神的所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利包括的范围。

Claims (6)

1.一种高效释放负离子PVC压延人造革，其特征在于：包括基布层、发泡层、PVC面层和负离子涂饰层。
2.根据权利要求1所述的一种高效释放负离子PVC压延人造革，其特征在于：所述基布层由涤纶材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种高效释放负离子PVC压延人造革，其特征在于：所述发泡层按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；碳酸钙10-30份；增塑剂60-100份；颜料2-10份；钙锌稳定剂2-6份；发泡剂3-6份。
4.根据权利要求1所述的一种高效释放负离子PVC压延人造革，其特征在于：所述PVC面层按重量份计，由以下组分组成：PVC树脂100份；增塑剂60-100份、钙锌稳定剂2-6份。
5.根据权利要求1所述的一种高效释放负离子PVC压延人造革，其特征在于：所述负离子涂饰层按重量份计，由以下组分组成：水性涂饰剂100份；负离子产生剂10-20份。
6.一种高效释放负离子PVC压延人造革的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：
（1）制发泡层：
（1.1）备料：按PVC树脂100份；碳酸钙10-30份；增塑剂60-100份；颜料2-10份；钙锌稳定剂2-6份；发泡剂3-6份的重量份配比，备料待用；
（1.2）混匀：将步骤（1.1）的备料投入搅拌机中混合均匀；
（1.3）密炼塑化：密炼机145℃-155℃下密炼，初步塑化物料；
（1.4）进一步塑化：步骤（1.3）初步塑化的物料再投入开炼机、挤出机中进行进一步塑化；
（1.5）贴合：进入四辊压延机于160℃-190℃下发泡层与基布贴合；
（2）制PVC面层：
（2.1）备料：按PVC树脂100份；增塑剂60-100份；钙锌稳定剂2-6份的重量份配比，备料待用；
（2.2）混匀：将步骤（2.1）的备料投入搅拌机中混合均匀；
（2.3）密炼塑化：密炼机145℃-155℃下密炼，初步塑化物料；
（2.4）进一步塑化：步骤（2.3）初步塑化的物料再投入开炼机、挤出机中进行进一步塑化；
（2.5）贴合：进入四辊压延机于160℃-190℃下，将PVC面层与贴合基布后的发泡层再贴合；
（3）压花：贴合后的半成品在180℃-210℃进行发泡压花处理；
（4）涂饰处理剂：在压花后的半成品表面涂饰含有负离子产生剂的负离子涂饰层，具体是用辊轮涂覆到人造革表面，上浆量15g-40g/m2，烘干温度120℃-140℃，烘干时间60-120秒；烘干后即得一种高效释放负离子PVC压延人造革。
CN201710938820.9A 2017-10-11 2017-10-11 一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法 Pending CN107747232A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710938820.9A CN107747232A (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710938820.9A CN107747232A (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107747232A true CN107747232A (zh) 2018-03-02

Family

ID=61254767

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710938820.9A Pending CN107747232A (zh) 2017-10-11 2017-10-11 一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107747232A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108998987A (zh) * 2018-09-21 2018-12-14 四川金路高新材料有限公司 一种pvc皮革及其制作方法和应用
CN109281187A (zh) * 2018-11-12 2019-01-29 南通薇星纺织科技有限公司 一种环保pvc人造革
CN109320872A (zh) * 2018-09-12 2019-02-12 浙江路联装饰材料有限公司 一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法
CN110857533A (zh) * 2018-08-24 2020-03-03 现代自动车株式会社 用于汽车内部材料的柔软人造革及其制造方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1654739A (zh) * 2004-02-09 2005-08-17 昆山阿基里斯人造皮有限公司 高效释放负离子的pvc人造革、pu合成革制备方法
CN102268209A (zh) * 2010-06-04 2011-12-07 费解东 释放负离子的涂层材料的制备
CN105178028A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 四川正达生物科技股份有限公司 高效释放负离子的牛皮皮革制备方法
CN105196661A (zh) * 2015-09-23 2015-12-30 成都众信塑胶有限责任公司 多功能负离子环保pvc皮革生产方法
CN105664628A (zh) * 2016-03-28 2016-06-15 北京杰立方环境科技有限公司 基于植物酶释放天然负离子的空气净化剂制作方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1654739A (zh) * 2004-02-09 2005-08-17 昆山阿基里斯人造皮有限公司 高效释放负离子的pvc人造革、pu合成革制备方法
CN102268209A (zh) * 2010-06-04 2011-12-07 费解东 释放负离子的涂层材料的制备
CN105178028A (zh) * 2015-09-23 2015-12-23 四川正达生物科技股份有限公司 高效释放负离子的牛皮皮革制备方法
CN105196661A (zh) * 2015-09-23 2015-12-30 成都众信塑胶有限责任公司 多功能负离子环保pvc皮革生产方法
CN105664628A (zh) * 2016-03-28 2016-06-15 北京杰立方环境科技有限公司 基于植物酶释放天然负离子的空气净化剂制作方法

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110857533A (zh) * 2018-08-24 2020-03-03 现代自动车株式会社 用于汽车内部材料的柔软人造革及其制造方法
CN110857533B (zh) * 2018-08-24 2023-06-30 现代自动车株式会社 用于汽车内部材料的柔软人造革及其制造方法
CN109320872A (zh) * 2018-09-12 2019-02-12 浙江路联装饰材料有限公司 一种抑制聚氯乙烯革增塑剂迁移的方法
CN108998987A (zh) * 2018-09-21 2018-12-14 四川金路高新材料有限公司 一种pvc皮革及其制作方法和应用
CN108998987B (zh) * 2018-09-21 2021-03-16 四川金路高新材料有限公司 一种pvc皮革及其制作方法和应用
CN109281187A (zh) * 2018-11-12 2019-01-29 南通薇星纺织科技有限公司 一种环保pvc人造革

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107747232A (zh) 一种高效释放负离子pvc压延人造革及其制造方法
CN106948183A (zh) 一种超耐磨水性涂层pvc革及加工工艺
CN102168384A (zh) 一种能够释放负离子的合成革及其制造方法
CN109594805B (zh) 止滑pvc印刷对花压花泳池卷材地板
CN104746382B (zh) 一种吸附甲醛壁纸原纸及其生产方法
CN105544235B (zh) 一种聚氯乙烯人造革生产方法
CN103485189B (zh) 一种负离子聚氯乙烯合成革及其制造方法
CN102729559A (zh) 一种tpu与pvc共混改良复合面料的制备方法
CN104354399A (zh) 用于制作家具和装饰装修的能释放负离子的保健饰面板材
CN101852004A (zh) 利用pvc废料加工塑胶地板材料的方法
CN103790338A (zh) 一种木塑复合地板生产工艺
CN106436339B (zh) 一种pvc人造革发泡层及其制备方法
CN110219434B (zh) 一种高耐磨的tpu石塑地板及其制备方法
CN106515100A (zh) 汽车内饰、家装内饰不吸异味，负离子超纤材料及制品的制备工艺
KR101565376B1 (ko) 각종 가구용 및 생활용품에 적용되는 수분산형 폴리우레탄수지 코팅액을 이용한 친환경 합성피혁의 제조방법
CN106367990B (zh) 一种聚氨酯合成革的制备方法及所制备的聚氨酯合成革
CN101423642A (zh) 无毒聚氯乙烯压延制品及其制作配方
CN107310231A (zh) 一种防噪抗污环保的汽车内饰pvc人造革
CN108060611A (zh) 一种抗静电特殊离型纸及其制备方法
CN105986489A (zh) 一种柔软耐磨的超细纤维聚氨酯仿皮汽车座椅面料及其制备方法
US20180291560A1 (en) Method for preparing titanium dioxide-based synthetic paper
CN107747233A (zh) 一种低气味的pvc人造革及其制备方法
KR100687899B1 (ko) 발포된 수분산 폴리우레탄이 도포된 발포 장갑과 이의제조방법
CN205380960U (zh) 一种具有抗污处理功能的树脂板
CN107118632A (zh) 一种能释放负离子的环保涂料制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180302

RJ01 Rejection of invention patent application after publication