CN107697451A - 一种复合式组合橡胶塞盖 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种复合式组合橡胶塞盖。橡胶塞盖包括配合使用的外盖和橡胶塞，所述外盖设置有容纳腔，所述橡胶塞位于所述容纳腔内，所述橡胶塞包括本体，所述本体上表面和下表面均设置凹槽，所述本体上还设置有贯穿所述本体的通槽，所述橡胶塞表面全包覆有塑料膜。本发明的橡胶塞盖结构简单，在橡胶塞的表面直接包覆塑料膜，在橡胶塞与PP或PE盖体组装时可以直接熔封,不需要另行设计下盖或挡板即可达到密封效果。降低了复合式组合盖产品的生产成本，并且提高了复合式组合盖的密封性，同时也改善原本组合盖漏液的缺点及降低组装时的微粒污染，进而增加药品的包装安全。

Description

一种复合式组合橡胶塞盖

技术领域

本发明涉及一种复合式组合橡胶塞盖，属于机械加工技术领域。

背景技术

现有橡胶塞通常使用铁氟龙(又称聚四氟乙烯、PTFE)或聚对苯二甲酸类塑料(又称PET, 包含聚对苯二甲酸乙二酯PET和聚对苯二甲酸丁二酯PBT)等膜材包覆, 以隔绝橡胶塞本身释出的微粒或其它不可预期的释出杂质, 达到隔离容器内粉末药品或药液的目的, 避免造成药品污染而降低药效、甚至导致健康危害的可能。橡胶塞产品偶有和PP(聚丙烯、Polypropylene)、PE(聚乙烯、Polyethylene)等材质组合成复合式组合盖的产品,一般无覆膜橡胶塞或以上述膜材覆膜之橡胶塞, 在与PP、PE内外盖组装的制程中, 往往会需要另行设计下盖、挡板、或是直接与无开口容器熔封, 以达到密封效果, 确保与复合式组合盖组合的容器内的药液不会渗出。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种复合式组合橡胶塞盖。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种复合式组合橡胶塞盖，包括配合使用的外盖和橡胶塞，所述外盖设置有容纳腔，所述橡胶塞位于所述容纳腔内，所述橡胶塞包括本体，所述本体上表面和下表面均设置凹槽，所述本体上还设置有贯穿所述本体的通槽，所述橡胶塞表面包覆有塑料膜。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖，所述本体为圆柱形。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖，所述本体上开有三个通槽。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖，所述通槽为圆形。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖，所述外盖上设置有朝外的折边。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖，所述塑料膜为PP、PE膜或内含PP、PE材质的复合膜；所述外盖与塑料膜的材质相同。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖的制备方法，包括以下几个步骤：

（1）将PP膜或内含PP材质的复合膜与橡胶片置于压合机中，压合得到表面包覆有膜的橡胶塞；

（2）将包覆有膜的橡胶塞置于射出模具中固定，动模中放入外盖，合模后，得到埋入橡胶塞的外盖；

（3）将埋入橡胶塞的外盖置于熔封机中进行熔封处理，得到复合式组合橡胶塞盖。

本发明所达到的有益效果：

本发明的橡胶塞盖结构简单，在橡胶塞的表面直接包覆PP材质的膜, 或内含PP材质的多材质复合膜，在橡胶塞与PP或PE盖体组装时可以直接熔封, 不需要另行设计下盖或挡板即可达到密封效果。降低了复合式组合盖产品的生产成本，并且提高了复合式组合盖的密封性，同时也改善原本组合盖漏液的缺点及降低组装时的微粒污染，进而增加药品的包装安全。

本发明的橡胶塞盖制作工艺简单，减少了下盖或者挡板的制作过程，节约了工艺流程，降低了加工成本。

本发明的橡胶塞可应用于装填有注射液、粉末药品、冷冻干燥药品等容器。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是橡胶塞的结构示意图。

图3是图2的剖视图。

图4是橡胶塞半包覆PP膜的结构示意图。

图5是橡胶塞另一边半包覆PP膜的结构示意图。

图中：1、外盖，11、折边，2、橡胶塞，21、本体，22、凹槽，23、通槽，3、容纳腔，4、塑料膜。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图所示，本发明的一种复合式组合橡胶塞盖，包括配合使用的外盖1和橡胶塞2，所述外盖1设置有容纳腔3，所述橡胶塞2位于所述容纳腔3内，所述橡胶塞2包括本体21，所述本体21上表面和下表面均设置凹槽22，所述本体21上还设置有贯穿所述本体21的通槽23，所述橡胶塞2表面包覆有塑料膜4。

所述塑料膜4为PP、PE膜或内含PP、PE材质的复合膜；所述外盖1与塑料膜4的材质相同，相同材质的外盖1和塑料膜4在熔封时，达到的效果更好。

所述橡胶塞2表面全包覆有PP、PE膜4，是指凹槽22和通槽23表面同样包覆有PP膜4。同时，橡胶塞2表面也可采用半包覆PP、PE膜4 形式，具体见图4和图5，半包覆也可达到相同的效果。

更进一步地，所述本体21为圆柱形，与各种瓶体配合度较高，通用性好。

更进一步地，所述本体21上开有三个通槽23。通过设置三个通槽23，均匀分布在本体21上，充分满足橡胶塞盖被穿刺的需要；更进一步地，所述通槽23为圆形。

更进一步地，所述外盖1上设置有朝外的折边11。

所述的一种复合式组合橡胶塞盖的制备方法，包括以下几个步骤：

（1）将PP、PE膜4或内含PP、PE材质的复合膜与橡胶片置于压合机中，压合得到表面包覆有膜的橡胶塞2；

（2）将包覆有膜的橡胶塞2置于射出模具中固定，动模中放入外盖1，合模后，得到埋入橡胶塞的外盖1；

（3）将埋入橡胶塞的外盖1置于熔封机中进行熔封处理，得到复合式组合橡胶塞盖。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种复合式组合橡胶塞盖，包括配合使用的外盖和橡胶塞，其特征是，所述外盖设置有容纳腔，所述橡胶塞位于所述容纳腔内，所述橡胶塞包括本体，所述本体上表面和下表面均设置凹槽，所述本体上还设置有贯穿所述本体的通槽，所述橡胶塞表面包覆有塑料膜。

2.根据权利要求1所述的一种复合式组合橡胶塞盖，其特征是，所述本体为圆柱形。

3.根据权利要求1所述的一种复合式组合橡胶塞盖，其特征是，所述本体上开有三个通槽。

4.根据权利要求3所述的一种复合式组合橡胶塞盖，其特征是，所述通槽为圆形。

5.根据权利要求1所述的一种复合式组合橡胶塞盖，其特征是，所述外盖上设置有朝外的折边。

6.根据权利要求1所述的一种复合式组合橡胶塞盖，其特征是，所述塑料膜为PP、PE膜或内含PP、PE材质的复合膜；所述外盖与塑料膜的材质相同。

7.根据权利要求1所述的一种复合式组合橡胶塞盖的制备方法，其特征是，包括以下几个步骤：

（1）将塑料膜与橡胶片置于压合机中，压合得到表面包覆有膜的橡胶塞；

（2）将包覆有膜的橡胶塞置于射出模具中固定，动模中放入外盖，合模后，得到埋入橡胶塞的外盖；

（3）将埋入橡胶塞的外盖置于熔封机中进行熔封处理，得到复合式组合橡胶塞盖。