CN107695802B - 一种五轴工具磨床 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种五轴工具磨床，包括机床底座，所述机床底座的一侧通过控制箱支架安装有控制箱，所述机床底座的顶端固定有机床防护罩，所述机床防护罩内部的中央位置处安装有Y轴托板，所述Y轴托板靠近X轴左防尘罩的一侧安装有X轴托板，所述X轴托板的顶部安装有C轴转台，所述C轴转台的右侧安装有C轴电机，所述C轴转台的顶端安装有A轴桥板，所述A轴桥板的一侧固定有支撑架，所述A轴桥板的另一侧安装有回转气缸，所述回转气缸的前端安装有夹头刀柄，且回转气缸顶端靠近夹头刀柄的一侧安装有砂轮探针。本使用新型通过设置电主轴、灭火器和工件探针的结构，具有精度高、无安全隐患和效率高的优点。

Description

一种五轴工具磨床

技术领域

本发明涉及机械切削加工机床的技术领域，具体涉及一种五轴工具磨床。

背景技术

工具磨床精度高、刚性好、经济实用，可以对各种铣刀、钻头、螺旋锉、木工刀具、3C刀具等进行生产及加工。

经检索，中国专利授权号CN106181599，授权公告2016.12.07公开了一种五轴数控工具磨床，包括底座、磨头装置和工件装夹装置，所述磨头装置设有磨头主轴，且磨头主轴通过伺服主轴***安装在Z向移动部件上。

但是现有的工具磨床存在以下的不足：

1没有设置相关的灭火器材；

2工具磨床的稳定性不够；

3磨头主轴不能同时放置多个砂轮，使得装置不能够对多个工具进行打磨以及对不同尺寸的工具进行打磨；

4生产和打磨的工具质量和精准度不高；

5没有对装置的一个整体进行防护；

6没有对操作过程中产生的灰尘进行相关的处理；

7不能够顺利的对生产和打磨的工具进行拿取。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种五轴工具磨床，具备可以实现稳定、精度高、刚性好和经济实用的优点，解决了现有设备使用效果不佳的问题。

为实现上述可以实现防盗逃生的目的，本发明提供如下技术方案：

一种五轴工具磨床，包括机床底座，机床底座表面中央位置处安装有Y轴伺服电机，Y轴伺服电机的一侧安装有Y轴油排，机床底座的一侧通过控制箱支架安装有控制箱，控制箱的表面安装有控制电脑，且控制电脑的下方设置有控制面板，机床底座的顶端固定有机床防护罩，且机床防护罩正表面中央位置处安装有机床防护门，机床防护罩的一侧安装有电柜电柜的中央位置处固定有电柜空调，电柜空调的底部安装有变压器，且电柜空调的上方设置有总电源开关，电柜的外侧依次安装有外部冷却液接口、外部气源接口和气体排出口，机床防护罩的另一侧中央位置处设置有油路示意模块，机床防护罩的外壁上固定有注意事项铭牌，油路示意模块的上端安装有主轴油冷机，主轴油冷机的顶端一侧安装有主轴吹气电磁阀，主轴油冷机的另一侧安装有丝杆导轨油泵，且丝杆导轨油泵的右侧安装有外部冷却液电磁阀，主轴吹气电磁阀的顶端安装有主轴吹气油水过滤器和A轴拉杆气缸油水过滤注油器，机床防护罩的顶端表面中央位置处固定有灭火器，灭火器外部套有防护罩，且灭火器的右侧安装有工作指示灯，灭火器的左侧安装有油雾回收机，机床防护罩内部的中央位置处安装有Y轴托板，Y轴托板顶端的两侧安装有X轴左防尘罩和X轴右防尘罩，Y轴托板远离X轴左防尘罩的一侧安装有Z轴立柱，Z轴立柱的顶部安装有Z轴伺服电机，Z轴伺服电机的下方安装有Z轴上防尘罩，Z轴伺服电机下方Z轴立柱的一侧安装有Z轴托板，Z轴托板通过下端的Z轴丝杆与z轴导轨相连，Z轴丝杆与Z轴导轨水平方向平行，Z轴丝杆与z轴导轨的下方安装有Z轴下防尘罩，Z轴托板的右侧顶端位置处安装有冷却总成，冷却总成下方Z轴托板的表面安装有砂轮杆，且砂轮杆的两端安装有砂轮，砂轮的右侧安装有电主轴，且砂轮杆与电主轴中央位置贯穿连接，砂轮杆的前端安装有工件探针，Y轴托板靠近X轴左防尘罩的一侧安装有X轴托板，X轴托板的顶部安装有C轴转台，X轴托板的底部均与X轴导轨和X轴丝杆连接，X轴丝杆与X轴伺服电机的转轴转动连接，X轴导轨和X轴丝杆的右端安装有X轴右防尘罩，X轴托板的水平垂直方向设置的Y轴导轨和Y轴丝杆的两端设置有Y轴前防尘罩和Y轴后防尘罩且Y轴丝杆的一端与Y轴伺服电机的转轴转动连接，C轴转台的右侧安装有C轴电机，C轴转台的顶端安装有A轴桥板，A轴桥板的一侧固定有支撑架，A轴桥板的另一侧安装有回转气缸，回转气缸的前端安装有夹头刀柄，且回转气缸顶端靠近夹头刀柄的一侧安装有砂轮探针。

与现有技术相比，本发明提供了一种五轴工具磨床，具备以下有益效果：

1该五轴工具磨床，通过设置灭火器，实现了能够在发生火灾的第一时间里对火灾进行处理，一定程度上缓解了设备损坏带来的维修费用；

2而且设备的底座、XYZ托板以及Z轴立柱均采用的是天然的花岗岩，具有优异的稳定性以及卓越的抗震性；

3设置的机床防护门和机床防护罩对人和设备都进行了一定的防护措施，避免了设备在工作过程中造成对人员的身体伤害；

4设置的工件探针和砂轮探针通过对工具的检测使得工具达到较高的精准度和质量；

5设置的防尘罩很好的解决了工作过程中产生的灰尘，避免了对环境的污染，提高了设备的精准度

6而且在电主轴两端可装备8片砂轮，砂轮组之间可以进行编组，从而解决了对不同尺寸工具的打磨。

附图说明

图1为本发明正视局部图；

图2为本发明电柜和控制箱示意图；

图3为本发明侧视示意图；

图4为本发明正视示意图；

图5为本发明内部结构示意图；

图6为本发明内部侧视图。

图中：1油雾回收机、2工作指示灯、3机床防护门、4机床防护罩、5注意事项铭牌、6外部冷却液接口、7外部气源接口、8气体排出口、9变压器、10机床底座、11灭火器、12控制箱、13控制电脑、14控制面板、15控制箱支架、16电柜、17总电源开关、18电柜空调、19主轴吹气油水过滤器、20A轴拉杆气缸油水过滤注油器、21外部冷却液电磁阀、22丝杆导轨油泵、23主轴吹气电磁阀、24主轴油冷机、25油路示意模块、26Z轴伺服电机、27Z轴上防尘罩、28电主轴、29砂轮、30砂轮杆、31Z轴导轨、32Z轴丝杆、33Z轴下防尘罩、34X轴导轨、35Z轴丝杆、36X轴右防尘罩、37Y轴托板、38Y轴伺服电机、39Y轴油排、40X轴伺服电机、41X轴左防尘罩、42X轴托板、43C轴电机、44C轴转台、45回转气缸、46A轴分度头、47A轴伺服电机、48Z轴托板、49冷却总成、50工件探针、51砂轮探针、52夹头刀柄、53A轴桥板、54支撑架、55Y轴前防尘罩、56Y轴后防尘罩、57Y轴导轨、58Y轴丝杆、59Z轴立柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种五轴工具磨床，包括机床底座10，机床底座10表面中央位置处安装有Y轴伺服电机38，Y轴伺服电机38的一侧安装有Y轴油排39，机床底座10底部垫有防滑垫，防滑垫的设置使得装置整体更加具有稳定性，机床底座10的一侧通过控制箱支架15安装有控制箱12，控制箱12的表面安装有控制电脑13，且控制电脑13的下方设置有控制面板14，机床底座10的顶端固定有机床防护罩4，且机床防护罩4正表面中央位置处安装有机床防护门3，机床防护罩4和机床防护门3的设置，既避免了设备长时间暴露空气中而造成的零件损坏，也避免了操作人员在工作的过程中受到机器的误伤，机床防护罩4的一侧安装有电柜16电柜的中央位置处固定有电柜空调18，电柜空调18的底部安装有变压器9，且电柜空调18的上方设置有总电源开关17，电柜16的外侧依次安装有外部冷却液接口6、外部气源接口7和气体排出口8，机床防护罩4的另一侧中央位置处设置有油路示意模块25，机床防护罩4的外壁上固定有注意事项铭牌5，油路示意模块25的上端安装有主轴油冷机24，主轴油冷机24的顶端一侧安装有主轴吹气电磁阀23，主轴油冷机24的另一侧安装有丝杆导轨油泵22，且丝杆导轨油泵22的右侧安装有外部冷却液电磁阀21，主轴吹气电磁阀23的顶端安装有主轴吹气油水过滤器19和A轴拉杆气缸油水过滤注油器20，机床防护罩4的顶端表面中央位置处固定有灭火器11，灭火器11外部套有防护罩，防护罩是对灭火器的一种保护措施，灭火器11的左侧安装有油雾回收机1，且灭火器11的右侧安装有工作指示灯2，油雾回收机1的设置节约了油量的损耗，实现了对油的二次利用，既节约了成本也保护了环境，机床防护罩4内部的中央位置处安装有Y轴托板37，Y轴托板37顶端的两侧安装有X轴左防尘罩41和X轴右防尘罩36，防尘罩的设置既是对周围环境的保护，同时也避免了灰尘对设备的精度造成影响，从而造成生产及打磨的工具达不到合格的标准，Y轴托板37远离X轴左防尘罩41的一侧安装有Z轴立柱59，Z轴立柱59的顶部安装有Z轴伺服电机26，Z轴伺服电机26的下方安装有Z轴上防尘罩27，Z轴伺服电机26下方Z轴立柱59的一侧安装有Z轴托板48，Z轴托板48通过下端的Z轴丝杆35与z轴导轨31相连，Z轴丝杆35与Z轴导轨31水平方向平行，Z轴托板48的右侧顶端位置处安装有冷却总成49，冷却总成49下方Z轴托板48的表面安装有砂轮杆30，且砂轮杆30的两端安装有砂轮29，砂轮29的右侧安装有电主轴28，且砂轮杆30与电主轴28中央位置贯穿连接，电主轴28两端安装有八片砂轮，砂轮组编组储存所有的砂轮尺寸，并区别于每个磨轴端，实现了对多个工具进行打磨同时也可以对不同尺寸的工具进行打磨，提高了工作的效率方便了使用，砂轮杆30的前端安装有工件探针50，Y轴托板37靠近X轴左防尘罩41的一侧安装有X轴托板42，X轴托板42的顶部安装有C轴转台44，所述X轴托板42的底部均与X轴导轨34和X轴丝杆35连接，X轴丝杆35与X轴伺服电机40的转轴转动连接，X轴导轨34和X轴丝杆35的右端安装有X轴右防尘罩36，所述X轴托板42的水平垂直方向设置的Y轴导轨57和Y轴丝杆58的两端设置有Y轴前防尘罩55和Y轴后防尘罩56，且Y轴丝杆58的一端与Y轴伺服电机38的转轴转动连接，C轴转台44的右侧安装有C轴电机43，C轴转台44的顶端安装有A轴桥板53，A轴桥板53的一侧固定有支撑架54，A轴桥板53的另一侧安装有回转气缸45，回转气缸45的前端安装有夹头刀柄52，且回转气缸45顶端靠近夹头刀柄52的一侧安装有砂轮探针51。

工作原理：该五轴工具磨床，通过设置总电源开关17开启控制箱12，人员通过控制箱12实现回转气缸45的转动，回转气缸45的转动从而带动夹头刀柄52转动，转动的夹头刀柄52开始对经过工件探针50检测放置在支撑架54上不同模具里的工件进行切割，从而生产出精度高且各种不同模型的工具，切割完成的磨具会经由砂轮探针51的检测，再而有相应尺寸的砂轮29对其进行打磨，打磨过后的工具由A轴分度头46对其进行沟槽、正齿轮和螺旋正齿轮的加工，加工完成后打开机床防护门3，从而将生产打磨过后的工具拿取出来。

综上所述，本五轴工具磨床，通过设置电主轴28、工件探针50和灭火器11，解决了现有技术中存在的具有安全隐患、精准度低和效率低的缺点。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种五轴工具磨床，包括机床底座（10），其特征在于：所述机床底座（10）表面中央位置处安装有Y轴伺服电机（38），Y轴伺服电机（38）的一侧安装有Y轴油排（39），所述机床底座（10）的一侧通过控制箱支架（15）安装有控制箱（12），所述控制箱（12）的表面安装有控制电脑（13），且控制电脑（13）的下方设置有控制面板（14），所述机床底座（10）的顶端固定有机床防护罩（4），且机床防护罩（4）正表面中央位置处安装有机床防护门（3），所述机床防护罩（4）的一侧安装有电柜（16）所述电柜的中央位置处固定有电柜空调（18），所述电柜空调（18）的底部安装有变压器（9），且电柜空调（18）的上方设置有总电源开关（17），所述电柜（16）的外侧依次安装有外部冷却液接口（6）、外部气源接口（7）和气体排出口（8），所述机床防护罩（4）的另一侧中央位置处设置有油路示意模块（25），机床防护罩（4）的外壁上固定有注意事项铭牌（5），所述油路示意模块（25）的上端安装有主轴油冷机（24），所述主轴油冷机（24）的顶端一侧安装有主轴吹气电磁阀（23），所述主轴油冷机（24）的另一侧安装有丝杆导轨油泵（22），且丝杆导轨油泵（22）的右侧安装有外部冷却液电磁阀（21），所述主轴吹气电磁阀（23）的顶端安装有主轴吹气油水过滤器（19）和A轴拉杆气缸油水过滤注油器（20），所述机床防护罩（4）的顶端表面中央位置处固定有灭火器（11），所述灭火器（11）外部套有防护罩，且所述灭火器（11）的右侧安装有工作指示灯（2），所述灭火器（11）的左侧安装有油雾回收机（1），所述机床防护罩（4）内部的中央位置处安装有Y轴托板（37），所述Y轴托板（37）顶端的两侧安装有X轴左防尘罩（41）和X轴右防尘罩（36），所述Y轴托板（37）远离X轴左防尘罩（41）的一侧安装有Z轴立柱（59），所述Z轴立柱（59）的顶部安装有Z轴伺服电机（26），Z轴伺服电机（26）的下方安装有Z轴上防尘罩（27），所述Z轴伺服电机（26）下方Z轴立柱（59）的一侧安装有Z轴托板（48），所述Z轴托板（48）通过下端的Z轴丝杆（32）与z轴导轨（31）相连，所述Z轴丝杆（32）与所述Z轴导轨（31）水平方向平行，所述Z轴丝杆（32）与所述z轴导轨（31）的下方安装有Z轴下防尘罩（33），所述Z轴托板（48）的右侧顶端位置处安装有冷却总成（49），所述冷却总成（49）下方Z轴托板（48）的表面安装有砂轮杆（30），且砂轮杆（30）的两端安装有砂轮（29），所述砂轮（29）的右侧安装有电主轴（28），且所述砂轮杆（30）与所述电主轴（28）中央位置贯穿连接，所述砂轮杆（30）的前端安装有工件探针（50），所述Y轴托板（37）靠近X轴左防尘罩（41）的一侧安装有X轴托板（42），所述X轴托板（42）的顶部安装有C轴转台（44），所述X轴托板（42）的底部均与X轴导轨（34）和X轴丝杆（35）连接，X轴丝杆（35）与X轴伺服电机（40）的转轴转动连接，X轴导轨（34）和X轴丝杆（35）的右端安装有X轴右防尘罩（36），所述X轴托板（42）的水平垂直方向设置的Y轴导轨（57）和Y轴丝杆（58）的两端设置有Y轴前防尘罩（55）和Y轴后防尘罩（56）且Y轴丝杆（58）的一端与Y轴伺服电机（38）的转轴转动连接，所述C轴转台（44）的右侧安装有C轴电机（43），所述C轴转台（44）的顶端安装有A轴桥板（53），所述A轴桥板（53）的一侧固定有支撑架（54），所述A轴桥板（53）的另一侧安装有回转气缸（45），所述回转气缸（45）的前端安装有夹头刀柄（52），且回转气缸（45）顶端靠近夹头刀柄（52）的一侧安装有砂轮探针（51）。