CN107673511A - 一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公布了一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,首先将没食子酸废液静止沉降除去机械性杂质,然后通过陶瓷膜进一步除去杂质,除杂后废液通过树脂先选择性的回收没食子酸,然后将废液通过纳滤膜,降低废水中盐浓度,再将低盐浓度的废液通过树脂吸附‑解吸即可得到奎尼酸粗品,再精制得到纯度达95%以上的奎尼酸,回收效率达到80%以上。它能回收塔拉制备没食子酸废液中的奎尼酸,避免资源浪费,同时降低废液中的COD,降低污水处理难度。
Description
技术领域
本发明属于化工生产、资源利用和环境保护技术领域,具体涉及一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法。
背景技术
奎尼酸是一种具有极高价值的精细化工产品和医药中间体,在医药、食品、化工等行业均有广泛的应用价值。其部分衍生物已被证实有多种重要的药理作用,如莽草酸、绿原酸、咖啡酰奎尼酸以及抗流感药物达菲均是奎尼酸的衍生物。奎尼酸是植物有氧呼吸过程中,由莽草酸途径形成的一种具有光学活性的环状多羟基化合物。目前我国的奎尼酸生产基本上还是空白,全部依赖进口。
目前我国水解塔拉单宁得到没食子酸的生产工艺还处于“资源—产品—污染排放”的物质单行道上,这既不符合现在绿色化学的核心要求,同时对公司来说也是一种极大的资源浪费,奎尼酸在塔拉单宁中的比重为15%-17%左右,相当于每生产一吨没食子酸即有190kg左右的奎尼酸随污水而流失,目前奎尼酸市场价格在15万元/吨左右,以一个每年生产2000吨没食子酸的厂家计算,每年随污水排放的奎尼酸损失即高达6000万元左右。
目前尚未有塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收的工业化报道,本方法的发明有效的填补了这一方面的空白,极具商业价值。
发明内容
本发明的目的是针对以上问题,提供一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,它能回收塔拉制备没食子酸废液中的奎尼酸,避免资源浪费,同时降低废液中的COD,降低污水处理难度。
为实现该目的,本方法对回收没食子酸废液中的奎尼酸采用了如下步骤:
(1),采用沉降方法将没食子酸废液中机械杂质除去,然后利用陶瓷膜过滤进一步除去较大分子量的有机杂质,得沉降废液;
(2),利用离子交换树脂吸附沉降废液中的没食子酸,进行回收,得除杂废液;
(3),利用纳滤膜过滤除杂废液,使得除杂废液中盐浓度至0.2-0.5%,得低盐废液;
(4),利用吸附树脂的吸附解吸作用回收低盐废液中的奎尼酸,得奎尼酸粗品;将奎尼酸粗品进行精制得到高纯度的奎尼酸。
优选的,步骤(4)中的吸附树脂为丙烯酸系弱碱性离子交换树脂,所述树脂包含伯氨基或吡啶基。
优选的,步骤(4)中的吸附树脂为HPS355或ND900树脂。
优选的,步骤(4)中,将吸附有奎尼酸的树脂依次用纯净水和不同浓度的盐酸水溶液洗涤,收集洗涤液,然后转入旋转蒸发仪中蒸干,得奎尼酸粗品。
优选的,步骤(4)中,奎尼酸精制的方法为重结晶,所用的溶剂为甲醇或乙醇水溶液。
优选的,步骤(4)中奎尼酸精制的方法中,先将得到的奎尼酸粗品用活性炭脱色,然后再用重结晶的方法纯化,重结晶所用溶剂为不同质量份数浓度的甲醇或乙醇水溶液,其质量份数浓度范围为10%-50%。
本发明的有益效果:
它能回收塔拉制备没食子酸废液中的奎尼酸,避免资源浪费,同时降低废液中的COD,降低污水处理难度。
附图说明
图1为本发明的制备工艺流程原理图。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1所示,本发明的具体工艺流程为:
为实现该目的,本方法对回收没食子酸废液中的奎尼酸采用了如下步骤:
(1),采用沉降方法将没食子酸废液中机械杂质除去,然后利用陶瓷膜过滤进一步除去较大分子量的有机杂质,得沉降废液;
(2),利用离子交换树脂吸附沉降废液中的没食子酸,进行回收,得除杂废液;
(3),利用纳滤膜过滤除杂废液,使得除杂废液中盐浓度至0.2-0.5%,得低盐废液;
(4),利用吸附树脂的吸附解吸作用回收低盐废液中的奎尼酸,得奎尼酸粗品;将奎尼酸粗品进行精制得到高纯度的奎尼酸。
优选的,步骤(4)中的吸附树脂为丙烯酸系弱碱性离子交换树脂,所述树脂包含伯氨基或吡啶基。
优选的,步骤(4)中的吸附树脂为HPS355或ND900树脂。
优选的,步骤(4)中,将吸附有奎尼酸的树脂依次用纯净水和不同浓度的盐酸水溶液洗涤,收集洗涤液,然后转入旋转蒸发仪中蒸干,得奎尼酸粗品。
优选的,步骤(4)中,奎尼酸精制的方法为重结晶,所用的溶剂为甲醇或乙醇水溶液。
优选的,步骤(4)中奎尼酸精制的方法中,先将得到的奎尼酸粗品用活性炭脱色,然后再用重结晶的方法纯化,重结晶所用溶剂为不同质量份数浓度的甲醇或乙醇水溶液,其质量份数浓度范围为10%-50%。
本发明原理:
首先将没食子酸废液静止沉降除去机械性杂质,然后通过陶瓷膜进一步除去杂质,除杂后废液通过树脂先选择性的回收没食子酸,然后将废液通过纳滤膜,降低废水中盐浓度,再将低盐浓度的废液通过树脂吸附-解吸即可得到奎尼酸粗品,再精制得到纯度达95%以上的奎尼酸,回收效率达到80%以上。
实施例:
沉降,将塔拉水解制备没食子酸的废液转入沉降池,使废液中的机械性杂质沉降充分。
陶瓷膜除杂,将沉降充分的废液通过陶瓷膜,进一步除去废液中较大颗粒杂质或大分子有机物。
树脂选择性吸附没食子酸,将废液通过HPS355或ND900树脂可以选择性吸附废液中的没食子酸和大分子有机物如单宁酸等,吸附效率达到95%以上。
降低盐浓度,废液通过树脂除去没食子酸等主要有机物后,将废液通过纳滤膜,降低其盐浓度,其盐浓度范围控制在0.2%-0.5%。
树脂吸附奎尼酸,将盐浓度在0.2%-0.5%之间的没食子酸废液通过丙烯酸系弱碱性离子交换树脂(树脂包含伯氨基或吡啶基)。
奎尼酸解吸附,将吸附有奎尼酸的树脂依次用纯净水和不同浓度的盐酸水溶液洗涤,收集洗涤液,然后转入旋转蒸发仪中蒸干,即得奎尼酸粗品。
奎尼酸精制,将得到的奎尼酸粗品先用活性炭脱色,然后再用重结晶的方法纯化,重结晶所用溶剂为不同浓度的甲醇或乙醇水溶液,其浓度范围在10%-50%之间。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,其特征在于,它包括如下生产步骤:
(1),采用沉降方法将没食子酸废液中机械杂质除去,然后利用陶瓷膜过滤进一步除去较大分子量的有机杂质,得沉降废液;
(2),利用离子交换树脂吸附沉降废液中的没食子酸,进行回收,得除杂废液;
(3),利用纳滤膜过滤除杂废液,使得除杂废液中盐浓度至0.2-0.5%,得低盐废液;
(4),利用吸附树脂的吸附解吸作用回收低盐废液中的奎尼酸,得奎尼酸粗品;将奎尼酸粗品进行精制得到高纯度的奎尼酸。
2.根据权利要求1所述的一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,其特征在于,步骤(4)中的吸附树脂为丙烯酸系弱碱性离子交换树脂,所述树脂包含伯氨基或吡啶基。
3.根据权利要求2所述的一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,其特征在于,步骤(4)中的吸附树脂为HPS355或ND900树脂。
4.根据权利要求1所述的一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,其特征在于,步骤(4)中,将吸附有奎尼酸的树脂依次用纯净水和不同浓度的盐酸水溶液洗涤,收集洗涤液,然后转入旋转蒸发仪中蒸干,得奎尼酸粗品。
5.根据权利要求1所述的一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,其特征在于,步骤(4)中,奎尼酸精制的方法为重结晶,所用的溶剂为甲醇或乙醇水溶液。
6.根据权利要求5所述的一种塔拉制备没食子酸废液中奎尼酸回收方法,其特征在于,步骤(4)中奎尼酸精制的方法中,先将得到的奎尼酸粗品用活性炭脱色,然后再用重结晶的方法纯化,重结晶所用溶剂为不同质量份数浓度的甲醇或乙醇水溶液,其质量份数浓度范围为10%-50%。
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