CN107663413B

CN107663413B - 一种修复剂及其制备方法和使用方法

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Publication number: CN107663413B
Application number: CN201610605334.0A
Authority: CN
Inventors: 周宝丽
Original assignee: Individual
Current assignee: Fujian Kaitai Chemical Co ltd
Priority date: 2016-07-28
Filing date: 2016-07-28
Publication date: 2020-10-09
Anticipated expiration: 2036-07-28
Also published as: CN107663413A

Abstract

本发明公开了一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂及其制备方法和使用方法，该修复剂含有硅油、表面活性剂、增稠剂、水和防腐剂，特别地，硅油在所述修复剂中的重量百分含量为10‑50％，表面活性剂为0.5‑5％，增稠剂为0.2‑10％，水为40‑80％，防腐剂为0.1‑2％，所述修复剂在25℃时的粘度为2000～8000mPa s。该修复剂具有修复不粘炊具及可增强炊具的不粘性能，并且制备方法和使用方法简单方便，效果出色；本发明的修复剂在使用上会更加健康、环保以及具有良好的不粘性能。

Description

一种修复剂及其制备方法和使用方法

技术领域

本发明涉及一种不粘炊具修复剂，具体涉及一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂及其制备方法和使用方法。

背景技术

不粘炊具在现代生活中已经被广泛采用，其之所以具有不粘的特性，是因为炊具表面具有一种特殊的涂层。由于该涂层化合物具有耐高温、耐低温、自润滑性和化学稳定性等优点，故使得不粘炊具有别于常用烹饪工具。但是不粘炊具被使用时间愈久，不粘性能降低愈多，甚至失去不粘性能。现有技术为了获得不粘炊具的不粘特性，一般都是在器具制备上进行改进，当器具的不粘特性出现问题时，现有技术中并没有提供相应的修复方法。本发明提供了一种修复剂，通过使用本发明，在炊具表面形成一层不粘涂层，使炊具再次拥有不粘性能，从而降低制备成本和用户的使用成本。此外，本发明的修复剂可在短时间内使炊具重新获得不粘特性，且使用更加方便。

现有技术CN101955697A公开了一种具有抑菌作用的陶瓷不粘涂层，具体公开了该涂层是由A、B、C三组分按重量比2：0.5～2：0.1～2混合而成，其中：A组分：将按质量分数计的组分：硅溶胶50～100％、耐温颜料0～50％、体质颜料0～20％、分散助剂0～2％和流平助剂0～2％进行分散，然后研磨2小时以上得到A组分；B组分：将按质量分数计的乙酸0.4～1.5％和余量为至少一种硅烷混合而成；C组分：将按质量分数计的醇溶性丙烯酸树脂1～10％、不粘助剂0～30％和抑菌材料1～50％分散溶解在异丙醇50～95％中得到C组分，且所述的抑菌材料的添加量为A、B、C三组分中固体组分总质量的1～25％。该涂层组分种类多，制作工艺复杂，生产成本较高。

另外，现有技术CN102634278A，公开了一种用于不粘炊具的耐高温陶瓷涂料及其制备方法，所述的涂枓由A组分和B组分按重量比2.0-2.2:1.0-1.2混合组成，上述的A组分由氧化硅溶胶、氧化铝溶胶、氧化锆溶胶、云母粉、氧化铁黑、高温氧化铝、异丙醇、去离子水、羧甲基醋酸丁酸纤维素、氟硅油组成，上述的B组分由甲基三乙氧基硅烷、ニ甲基二甲氧基硅烷，苯基三乙氧基硅烷、异丙醇、乙醇组成；其制备方法:将涂料的A组分和B组分按重量比2.0-2.2:1.0-1.2混合，在35℃，150-200rpm状态下密封搅拌熟化至少3小时得到上述涂料，该涂料主要利用了-Si-O-键的耐高温稳定性，保证了涂料高温的优异性能。但是由于使用了氧化铁黑、高温氧化铝等无机组分，使得涂料的涂抹均匀性难以控制，并且容易造成涂料易脱落的问题。

现有技术CN97100857公开一种低氟释放量的不粘涂层，它的干固物组成包含低于总重量40％的氟碳聚合物，超过总重量10％的无机物粉末填料以及部分粘合剂。该涂层能够保持低密度的氟释放量水平、减少食物污染。但是，该涂层采用了氟碳聚合物例如聚四氟乙烯等化学原料，聚四氟乙烯制备的不粘炊具一般不能用在较高温度的烹饪，因为聚四氟乙烯在温度高于260℃时，会趋向不稳定，温度再升高至约310℃及以上时，聚四氟乙烯会开始分解并产生对人体有害的物质。近年来，人们对不粘炊具涂层释放的含氟物质对健康的影响日益关注，因此迫切需要更加健康、环保的不粘炊具涂层。

发明内容

本发明针对现有技术中不粘特性出现问题时无法修复等不足，提供了一种为炊具增加或修复不粘性能的修复剂及其制备方法和使用方法。该修复剂具有修复不粘炊具及可增强任何炊具的不粘性能等功能，并且制备方法和使用方法简单，效果出色。

本发明的技术方案如下：

一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂，该修复剂中含有硅油、表面活性剂、增稠剂、水和防腐剂，所述的硅油在所述修复剂中的重量百分含量为10-50％。

特别地，所述的硅油为有不粘作用的硅油。

特别地，所述有不粘作用的硅油选自聚二甲基硅油、苯基硅油、甲基苯基硅油、氟改性硅油中的一种或多种。

特别地，所述的表面活性剂选自大豆卵磷脂、聚甘油脂肪酸酯、聚山梨醇酯、单硬脂酸甘油酯或单油酸甘油酯中的一种或多种。

特别地，所述的增稠剂是水溶性的。

特别地，所述的增稠剂选自甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、明胶、琼脂、卡拉胶、***胶或桃胶中的一种或多种。

特别地，所述的水选自自来水、纯水或去离子水。

特别地，所述的防腐剂选自丙酸钙、丙酸钠、山梨酸钾或苯甲酸钠中的一种或多种。

特别地，所述的表面活性剂在所述修复剂中的重量百分含量为0.5-5％。

特别地，所述的增稠剂在所述修复剂中的重量百分含量为0.2-10％。

特别地，所述的水在所述修复剂中的重量百分含量为40-80％。

特别地，所述的防腐剂在所述修复剂中的重量百分含量为0.1-2％。

特别地，所述修复剂在25℃时的粘度为2000～8000mPa s。

上述修复剂的制备方法为：

室温下，按照上述用量称取硅油、表面活性剂、增稠剂、水和防腐剂，先用搅拌机以5～15m/s的搅拌速度搅拌混合硅油和水，加入一半用量的表面活性剂令混合物产生乳化作用，搅拌时间为20min，，再加入增稠剂和防腐剂，以相同的搅拌速度搅拌10min直至增稠剂和防腐剂完全溶解，再加入另一半用量的表面活性剂，根据粘度需要对增稠剂或水的用量进行调节，即可获得修复剂，所得修复剂在25℃时的粘度约为2000～8000mPa s，优选为3000mPa s。

特别地，修复剂内的硅油、表面活性剂、去离子水，三者经搅拌混合产生乳化作用，防止硅油和水分离，硅油浮在修复剂表面。

特别地，修复剂内的增稠剂，作用是增加修复剂的粘度，及防止硅油和水分离。

特别地，修复剂内的去离子水除了配合硅油和表面活性剂去产生乳化作用外，更用作调整粘度。

特别地，修复剂内的防腐剂，其作用是防止修复剂腐坏。

上述修复剂的使用方法为：

涂少量所述修复剂于炊具表面，再用布或纸巾擦拭已涂了修复剂的炊具表面至干，在温度为180-250℃的低至中火的煮食炉上干烧，时间为2-5分钟，将炊具冷却至室温，用清水清洗后备用。

清洗后如需加强修复效果，可再涂少量该修复剂于炊具表面，再用布或纸巾擦拭已涂了修复剂的炊具表面，再用上述干烧方法处理。经此法处理可加强炊具表面不粘性能。

在加热过程中，修复剂中的硅油因受热而形成新的不粘涂层，使得炊具恢复不粘功能。

特别地，该方法是适用于家居、餐厅的煮食用具和烤炉等。

通过使用本发明的修复剂，具有如下有益效果：可在炊具表面形成一层新的不粘涂层，在短时间内使炊具重新获得不粘特性，从而降低制备成本和用户的使用成本，且使用方便；本发明的修复剂未使用不粘涂层中常用的聚四氟乙烯等易产生有毒分解产物的氟碳聚合物，本发明的修复剂更加健康、环保；本发明的修复剂修复过的炊具有良好的不粘性能。

附图说明

附图1显示了本发明所述修复剂成分反应的基本原理图。

附图2显示了本发明所述修复剂使用流程图。

附图3显示了未使用和使用了本发明所述修复剂的不粘性能试验效果对比图。

具体实施方式

下面结合具体的实施例进一步阐述本发明。但是，应该明白，这些实施例仅用于说明本发明而不构成对本发明范围的限制。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，通常按照常规条件，或者按照制造厂商所建议的条件。除非另有说明，所有的百分比和份数按照重量计。

为了解决现有技术中所存在的不粘特性出现问题时无法修复等问题，本发明提出了一种修复剂及其制备方法，具体为：将分别占修复剂重量百分含量10-50％的硅油，0.5-5％的表面活性剂，0.2-10％的增稠剂，40-80％的水，以及0.1-2％的防腐剂组分含量的原料混合制备成可增加或修复炊具不粘性能的修复剂，在使用过程中只需对应待修复的区域涂抹该修复剂，即可解决炊具在使用过程中所存在的问题，本发明使用简单，原料来源广泛，且具有很好的修复效果。

在本发明技术方案中，

本发明使用的硅油是有不粘作用的硅油，其用于提供修复剂更高的不粘性能、良好的光滑触感、斥水性以及修复涂层的耐久性。本发明使用的硅油选自市售的聚二甲基硅油、苯基硅油、甲基苯基硅油、氟改性硅油。硅油随着链段数n的不同，分子量增大，粘度也增高，因此硅油可有各种不同的粘度，从0.65厘沲直到上百万厘沲。本发明可以根据对硅油粘度需要，对硅油的制备过程进行调整。如果要制得低粘度的硅油，可用酸性白土作为催化剂，并在180℃温度下进行调聚，或用硫酸作为催化剂，在低温度下进行调聚；如果生产高粘度硅油可用碱性催化剂。本发明优选使用粘度为50～5000厘沲的硅油，硅油在修复剂中的重量百分含量为10-50％，如果不满10％，修复涂层的耐久性差，超过50％，与水产生乳化作用的难度增加。

不粘硅油是指炊具经所述不粘硅油涂覆后，其它物体或食物不易粘附在所述炊具表面，本发明使用的不粘硅油，是能与炊具表面反应，形成一长久的不粘涂层，即使用清洁剂清洗后，所述不粘涂层仍然存在。

具体工作原理如图1所示：

在加热的条件下，修复剂中硅油的羟基能与陶瓷涂层表面的羟基进行缩合，使得修复剂与炊具表面紧密结合，从而使涂层表面的不粘性能得以修复。

表面活性剂是指加入少量能使其溶液体系的界面状态发生明显变化的物质。表面活性剂的分子结构具有两亲性：一端为亲水基团，另一端为疏水基团。表面活性剂分为离子型表面活性剂、非离子型表面活性剂、两性离子表面活性剂、复配表面活性剂等。本发明使用的表面活性剂可以为两性离子表面活性剂的大豆卵磷脂和非离子表面活性剂的聚甘油脂肪酸酯、聚山梨醇酯、单硬脂酸甘油酯或单油酸甘油酯。本发明修复剂内的表面活性剂能够与硅油和去离子水经搅拌混合产生乳化作用，可防止硅油和水分离，避免硅油浮在修复剂表面。

增稠剂作用是增加修复剂的粘度，及防止硅油和水分离。本发明的增稠剂是水溶性的，可选自甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、明胶、琼脂、卡拉胶、***胶或桃胶。增稠剂的含量对修复剂稳定性能具有显著影响，本发明增稠剂含量为占修复剂重量百分含量的0.2-10％，优选为1-5％。

防腐剂能够防止修复剂腐坏，增加修复剂的保存时间。本发明的防腐剂可选自丙酸钙、丙酸钠、山梨酸钾或苯甲酸钠，在所述修复剂中的重量百分含量为0.1-2％。

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。

实施例一

一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂，该修复剂中含有占修复剂的重量百分含量50％的聚二甲基硅油、2％的聚山梨醇酯、1％的羟甲基纤维素、46.5％的去离子水和0.5％的丙酸钠。

上述修复剂的制备方法为：

室温下，按照上述用量称取聚二甲基硅油、聚山梨醇酯、羟甲基纤维素、去离子水和丙酸钠，先用搅拌机以5m/s的搅拌速度搅拌混合聚二甲基硅油和去离子水，加入一半用量的聚山梨醇酯令混合物产生乳化作用，再加入羟甲基纤维素和丙酸钠，搅拌直至羟甲基纤维素和丙酸钠完全溶解，再加入另一半用量的聚山梨醇酯，即可获得配方A。

上述修复剂的使用方法如图2所示：

对于待修复的炊具或者要增加不粘性能的炊具，将适量修复剂涂抹于待修复位置表面，再用布或纸巾擦拭已涂了修复剂的炊具表面至干，在温度为180-250℃的低至中火的煮食炉上干烧2-5分钟；如需加强修复效果，可再涂少量该修复剂于炊具表面，再用布或纸巾擦拭已涂了修复剂的炊具表面，再用上述干烧方法处理，最后冷却后并用清水冲洗。

实施例二

一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂，该修复剂中含有占修复剂中的重量百分含量30％的苯基硅油、5％的聚甘油脂肪酸酯、2％的甲基纤维素、61％的纯水和2％的山梨酸钾。

上述修复剂的制备方法为：

室温下，按照上述用量称取苯基硅油、聚甘油脂肪酸酯、甲基纤维素、纯水和山梨酸钾，先用搅拌机以10m/s的搅拌速度搅拌混合苯基硅油和纯水，加入一半用量的聚甘油脂肪酸酯令混合物产生乳化作用，再加入甲基纤维素和山梨酸钾，搅拌直至甲基纤维素和山梨酸钾完全溶解，再加入另一半用量的聚甘油脂肪酸酯，即可获得修复剂。

上述修复剂的使用方法为：

涂少量所述修复剂于炊具表面，再用布擦拭已涂了修复剂的炊具表面至干，在温度为180-250℃的低至中火的煮食炉上干烧2-5分钟，将炊具冷却至室温，用清水清洗后备用。

实施例三

一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂，该修复剂中含有占修复剂中的重量百分含量10％的甲基苯基硅油、0.5％的大豆卵磷脂、9.4％的海藻酸钠、80％的自来水和0.1％的苯甲酸钠。

上述修复剂的制备方法为：

室温下，按照上述用量称取甲基苯基硅油、大豆卵磷脂、海藻酸钠、自来水和苯甲酸钠，先用搅拌机以15m/s的搅拌速度搅拌混合甲基苯基硅油和自来水，加入一半用量的大豆卵磷脂令混合物产生乳化作用，再加入海藻酸钠和苯甲酸钠，搅拌直至海藻酸钠和苯甲酸钠完全溶解，再加入另一半用量的大豆卵磷脂，即可获得修复剂。

上述修复剂的使用方法为：

实施例四

一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂，该修复剂中含有占修复剂中的重量百分含量50％的氟改性硅油、5％的单硬脂酸甘油酯、3％的明胶、40％的去离子水和2％的丙酸钙。

上述修复剂的制备方法为：

室温下，按照上述用量称取氟改性硅油、单硬脂酸甘油酯、明胶、去离子水和丙酸钙，先用搅拌机以15m/s的搅拌速度搅拌混合氟改性硅油和去离子水，加入一半用量的单硬脂酸甘油酯令混合物产生乳化作用，再加入明胶和丙酸钙，搅拌直至明胶和丙酸钙完全溶解，再加入另一半用量的单硬脂酸甘油酯，即可获得修复剂。

上述修复剂的使用方法为：

实施例五

一种具有增加或修复炊具不粘性能的修复剂，该修复剂中含有占修复剂中的重量百分含量50％的聚二甲基硅油、5％的单油酸甘油酯、0.2％的琼脂、42.8％的去离子水和2％的丙酸钠。

上述修复剂的制备方法为：

室温下，按照上述用量称取聚二甲基硅油、单油酸甘油酯、琼脂、去离子水和丙酸钠，先用搅拌机以15m/s的搅拌速度搅拌混合聚二甲基硅油和去离子水，加入一半用量的单油酸甘油酯令混合物产生乳化作用，再加入琼脂和丙酸钠，搅拌直至琼脂和丙酸钠完全溶解，再加入另一半用量的单油酸甘油酯，即可获得修复剂。

上述修复剂的使用方法为：

对比实施例

按照实施例一的技术方案对聚二甲基硅油和去离子水的含量进行调整得到配方B、C、D。具体含量如表1所示：

表1

不粘性能测试

不粘性能测试方法如下：主要是做煎蛋试验，如图3所示，将煎镬置于瓦斯炉上加热，使用远红外线测温仪测量煎镬的表面温度，当表面温度达到170℃-190℃时，将鸡蛋打入，再加热3-4分钟以后，用铲将鸡蛋铲起，观察煎镬是否有鸡蛋残留。若无残留，继续按照上述方法做煎蛋试验，直至出现鸡蛋残留后终止试验并记录煎蛋数目。

注：每煎蛋一个，用洗涤剂清洗煎镬一次。

表2

当聚二甲基硅油占修复剂总量的百分比在40％和50％时，炊具的不粘性能较好，当聚二甲基硅油含量为50％时，效果最好。随着聚二甲基硅油含量的降低，其不粘性能减弱。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims

1.一种修复剂，用于增加或修复炊具不粘性能，其特征在于，所述修复剂由硅油、表面活性剂、增稠剂、水和防腐剂组成，所述的硅油在所述修复剂中的重量百分含量为10-50%，所述的表面活性剂在所述修复剂中的重量百分含量为0.5-5%，所述的增稠剂在所述修复剂中的重量百分含量为0.2-10%，所述的水在所述修复剂中的重量百分含量为40-80%，所述的防腐剂在所述修复剂中的重量百分含量为0.1-2%，所述修复剂在25℃时的粘度为2000~8000mPa·s；

其中所述硅油选自聚二甲基硅油、甲基苯基硅油、氟改性硅油中的一种或多种；所述的表面活性剂选自大豆卵磷脂、聚甘油脂肪酸酯、聚山梨醇酯、单硬脂酸甘油酯或单油酸甘油酯中的一种或多种；所述的增稠剂是水溶性的，选自甲基纤维素、乙基纤维素、羟甲基纤维素、羟乙基纤维素、羟丙基甲基纤维素、海藻酸钠、明胶、琼脂、卡拉胶、***胶或桃胶中的一种或多种；

在加热的条件下，所述修复剂中硅油的羟基与陶瓷涂层表面的羟基进行缩合，使得修复剂与炊具表面紧密结合，从而使涂层表面的不粘性能得以修复；

所述修复剂的使用方法为：涂少量所述修复剂于炊具表面，再用布或纸巾擦拭已涂了修复剂的炊具表面至干，在温度为180-250℃的低至中火的煮食炉上干烧，时间为2-5min，将炊具冷却至室温，用清水清洗后备用。

2.如权利要求1所述的修复剂，其特征在于，其中所述的硅油为有不粘作用的硅油。

3.如权利要求1所述的修复剂，其特征在于，其中所述的水选自自来水、纯水或去离子水。

4.如权利要求1所述的修复剂，其特征在于，其中所述的防腐剂选自丙酸钙、丙酸钠、山梨酸钾或苯甲酸钠中的一种或多种。

5.如权利要求1-4任一项所述的修复剂的制备方法，其特征在于，

室温下，按照上述用量称取硅油、表面活性剂、增稠剂、水和防腐剂，先用搅拌机以5～15m/s的搅拌速度搅拌混合硅油和水，加入一半用量的表面活性剂令混合物产生乳化作用，搅拌时间为20min，再加入增稠剂和防腐剂，以相同的搅拌速度搅拌10min直至增稠剂和防腐剂完全溶解，再加入另一半用量的表面活性剂，根据粘度需要对增稠剂或水的用量进行调节，即可获得修复剂。