CN107636322B - 螺栓固定装置和连接*** - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有用于紧固螺栓的螺栓导入装置的螺栓固定装置，一种具有两个上述螺栓固定装置的***以及一种具有两个家具组件和一个连接***的家具。螺栓固定装置具有约束装置，该约束装置在未***螺栓时锁止螺栓导入装置。此外，螺栓固定装置还具有一个可通过待紧固螺栓操纵的，与约束装置力和/或形状配合相连的释放元件。在操纵释放元件时，螺栓导入装置可解锁。通过本发明能够开发一种用于螺栓的尽可能免工具最终安装的、可快速并且顺利安装的螺栓固定装置以及具有两个上述螺栓固定装置的连接***。

Description

螺栓固定装置和连接***
技术领域
本发明涉及一种具有用于紧固螺栓的螺栓导入装置的螺栓固定装置，一种具有两个上述螺栓固定装置的***以及一种具有两个家具组件和一个连接***的家具。
背景技术
由EP 1 406 022 A1中已知一种螺栓固定装置，其中，螺栓通过夹紧在两个相对于螺栓轴线斜置的弹簧板中并且额外通过插接保险丝固定。弹簧板可以只安装在空腔中。螺栓的***需要一个使螺栓绕其纵轴线旋转的工具。
发明内容
本发明的目的在于，开发一种用于螺栓的尽可能免工具最终安装的、可快速并且顺利安装的螺栓固定装置以及具有两个上述螺栓固定装置的连接***。
该目的通过根据本发明的螺栓固定装置实现。为此，螺栓固定装置具有一种约束装置，该约束装置在未***螺栓时锁止螺栓导入装置。此外，螺栓固定装置还具有一个可通过待紧固螺栓操纵的，与约束装置力和/或形状配合相连的释放元件。螺栓导入装置具有可通过弹簧储能器在螺栓导入方向被施加负载的夹紧垫圈，在插装套筒中至少布置螺栓导入装置和释放元件，弹簧储能器反向于螺栓导入方向对插装套筒施加负载。在操纵释放元件时，螺栓导入装置可解锁。
根据优选的实施方案，释放元件为了释放约束装置，在螺栓导入方向上可移动。
根据优选的实施方案，插装套筒具有位于外侧的固定环。
根据优选的实施方案，插装套筒构造为可叉开的，从而其周长可通过螺栓变大。
根据优选的实施方案，螺栓固定装置具有使夹紧垫圈可反向于螺栓导入方向锁止的脱落保护装置。
这样构造具有两个所述类型螺栓固定装置的***，使两个螺栓固定装置的螺栓导入方向与相反。一个构造成圆柱形的、可在两个螺栓固定装置中***并且固定的无螺纹螺栓用于构成连接***。
家具包括两个家具组件，其通过连接***连接。连接***具有两个螺栓固定装置和一个***两个螺栓固定装置中的螺栓。
本发明的更多细节通过下文中以附图形式说明的实施例给出。
附图说明
图1：螺栓固定装置；
图2：图1所示螺栓固定装置的纵剖面图；
图3：插装套筒；
图4：约束和引导元件；
图5：止挡盖；
图6：夹紧垫圈；
图7：家具组件中的螺栓固定装置；
图8：***了螺栓的螺栓固定装置；
图9：具有固定了的螺栓的螺栓固定装置；
图10：作为螺栓保险的螺栓固定装置；
图11：具有两个螺栓固定装置的连接***；
图12：具有额外脱落保护装置的螺栓固定装置；
图13：具有集成的脱落保护装置的螺栓固定装置；
图14：具有固定在插装套筒上的脱落保护装置的螺栓固定装置；
图15：具有多个靠在一起的夹紧垫圈的螺栓固定装置；
图16：螺栓固定装置的变形方案；
图17：具有***了螺栓的图16所示的螺栓固定装置；
图18：具有处在激活状态的脱落保护装置的图16所示的螺栓固定装置；
具体实施方式
图1示出了一种螺栓固定装置30。通过该螺栓固定装置30支承并且固定无螺纹螺栓，例如圆柱形螺栓20。
螺栓固定装置30包括插装套筒41，该插装套筒在其背面42通过保护盖161锁闭。保护盖161构造为***盖，该***盖贴靠在插装套筒41上的背面42上。在图1中的螺栓固定装置的朝向观察者的正面43上设置一个在插装套筒41的导入口44中的约束和引导元件81。在下文中，螺栓导入方向31由正面43指向保护盖161的方向。螺栓导入方向31沿着螺栓固定装置30的纵向33取向。
插装套筒41具有环形的横截面。插装套筒的侧面45包括与正面43相接的、阶梯构造的固定区段46和朝向保护盖161的、构造为圆柱形的引导区段47。固定区段46的长度占插装套筒41的长度的例如70％。
图2示出了图1中所示的螺栓固定装置30的纵截面图。固定区段46具有与螺栓固定装置30的想象的中轴线32同轴布置的固定环48。在实施例中，插装套筒41具有七个彼此等间距布置的固定环48，所有固定环具有相同的三角形横截面。其具有垂直于螺栓导入方向31的支承面49和在螺栓导入方向31上构造为逐渐变细的截顶圆锥形的滑动面51。滑动面51的想象的顶角例如为54度。固定区段46的外直径在图1和图2所示中比引导区段47的外直径大14％。支承面49也可以构造为截顶圆锥形，其中，想象的圆锥指向与滑动面51的想象的圆锥相同的方向。固定环48也可以构造为不连续的。同样可以想到的是，固定区段46构造为螺旋形的结构。
图3示出了插装套筒41的纵截面图。插装套筒41构造为锅形，并且具有与正面43相接的底部69。由导入口44起始的插装套筒41的内壁52具有例如四个不同内直径的区段53-56。容纳区段53与正面43相接。容纳区段的直径在实施例中是固定区段46的外直径的41％。容纳区段53的长度是插装套筒41的长度的例如11％。
中央通孔54与容纳区段53相接。中央通孔的直径在该实施例中是固定区段46的外直径的31％，并且其长度是插装套筒41的长度的31％。
与通孔54相接的弹簧座区段55的直径是在图1-3中所示的插装套筒41的插装套筒41的最大外直径的66％。在纵向33上的弹簧座区段55的长度在该实施例中是插装套筒41的长度的54％。
保护区段56连接弹簧座区段55和与正面43背对的背面42。该保护区段56的直径是固定区段46的外直径的77％。
插装套筒41例如由热塑性塑料制成。但是也可想到的是，其由金属材料，例如钢，铸铁或铝制造。插装套筒41在该实施例中构造为单件的。然而，插装套筒41也可以构造为两件式的。那么其具有沿纵向33取向的分模线。在该分模线中可以设置用于使插装套筒41的例如相同的两半的相互居中的形状配合连接元件。额外地，这两半还可以例如力配合或材料配合地通过例如粘合剂固定。
在图1和图2所示的插装套筒41中设置有约束和引导元件81。图4示出了安装前的该种约束和引导元件81。所述约束和引导元件81例如由与插装套筒41相同的材料制成。
约束和引导元件81包括支承区域82，引导区域83，承载装置84和约束装置85。在实施例中，约束和引导元件81具有沿纵向33取向的中央纵向孔86。
约束和引导元件81以其支承区域82位于插装套筒41的容纳区段53中。支承区域82具有单独的支撑元件87，其在图1和图2所示中与插装套筒41的正面43齐平。支承区域82在正面43的方向上逐渐变细地构造。
引导区域83在实施例中是圆柱形管，其环绕纵向孔86。其在长度上恒定的内直径是例如固定区段46的外直径的21％。其外直径例如这样构造，使引导区域83以间隙配合或过渡配合的方式置于插装套筒41的通孔54中。引导区域83的长度是插装套筒41的长度的例如57％。
约束和引导元件81在支承区域82和引导区域83中具有例如四个纵向狭缝97。纵向狭缝的长度是引导区域83的长度的例如三分之二。也可以想到的是，约束和引导元件81在例如用于两件式的插装套筒41时不设置纵向狭缝97。
承载装置84接在与正面43背对的一端上。承载装置84在引导区域83上的连接设置为剪力连接88。例如，引导区域83和承载装置84之间的剪切面构造为锋利的并且具有小横截面面积。
承载装置84具有锅的形状。锅的承载底89位于引导区域83上。此外，承载底环绕引导区域83并且通过剪力连接88固定在引导区域83上。在此，承载底89和引导区域83都针对沿纵向33取向的负载抗变形地构造。
与承载底89相接的外侧面91构造为与中轴线32同轴，并且沿着与正面43背对的方向取向。外侧面在其与承载底89间隔布置的环绕的边缘92上具有例如四个沿中轴线32的方向取向的固定元件93。外侧面91具有通孔94，固定在外侧面91上的脱落保护元件95布置在该通孔中。脱落保护元件95与边缘92的连接构造为膜关节96。在图4所示的无负载的位置中，脱落保护元件95向外伸出。例如，脱落保护元件与指向与边缘92背对方向的纵向33形成45度角。承载装置84也可构造为无脱落保护元件95。
在图2所示的安装位置中成型膜关节96。脱落保护元件95贴靠在弹簧座区段55的内壁上。
在图2中所示的约束和引导元件81的固定元件93固定止挡盖101。图5以单件的形式示出止挡盖101。止挡盖101具有圆形的横截面，该横截面垂直于纵向33布置。在止挡盖101的侧面102上具有环状凸缘103。环状凸缘具有一个平面的、与正面43背对的止动面104和一个构造为锥形的、朝向正面43的滑动面105。在背对于正面43的面上，止挡盖101通过构成了止挡底106的止挡盘106进行限位。止挡盘具有例如恒定的厚度，该厚度为插装套筒43的长度的7.5％。止挡盘106的内侧构成止挡面107。
在插装套筒41中还布置弹簧储能器122。在图2中示出了一个压缩弹簧形式的螺旋弹簧122。其预受力地支撑插装套筒41的底部69和约束和引导元件81的承载底89。弹簧力例如为170牛顿。代替螺旋弹簧，弹簧储能器122也可构造为膜片弹簧组、弹性体等。弹簧储能器122也可由多个弹性元件122组成。
夹紧垫圈131位于约束和引导元件81和止挡盖101之间。图6示出了该种夹紧垫圈131。夹紧垫圈131是一个环形的、拱形的弹簧片。其具有一个承载环132，在承载环上布置有例如四个向内凸出的鼻形夹片133。由夹片133形成的弹簧片131的内直径是例如弹簧片131的标称直径的75％-99％。弹簧片131的标称直径为***弹簧片131中的螺栓20的外直径。弹簧片131的外直径是标称直径的例如1.5-6.5倍大。弹簧片131的总厚度是标称直径的12％-81％。材料厚度是总厚度的例如15.5％。弹簧片131例如由弹簧钢制成。其可以为奥氏体。代替所示出的弹簧片131也可想到的片的一种使用是，片与对纵向的垂直方向的夹角为0.5度-15度。
在安装螺栓固定装置30时，例如首先在约束和引导元件81上安装弹簧片131和止挡盖101。压缩弹簧122上移并压缩到引导区域83上。该预安装单元在脱落保护元件95和支承区域82弹性形变下由背面42伸入插装套筒41中，从而使脱落保护元件95贴靠在弹簧座区段55的内壁上。由此，插装套筒41可由保护盖161锁闭。
在使用两件式的插装套筒41时，在插装套筒41的一个外壳中装入预安装单元。接着，插装套筒41通过第二个外壳锁闭。
弹簧储能器122与弹簧片131共同在如此安装的螺栓固定装置30中构成螺栓导入装置121。其作用在螺栓导入方向31上，该方向在下文中也称作螺栓***方向31。螺栓导入装置121通过约束装置85锁止。在此，约束和引导元件81通过其承载装置84阻止弹簧储能器122的放松。释放元件101与约束装置85形状配合地相连。
图7示出了一个在家具组件2；3的盲孔4中的图1-6所示的螺栓固定装置30。家具组件2；3例如由木材制成。固定环48的滑动面51局部地贴靠在盲孔4的壁5上。固定环48卡在木材中，从而防止螺栓固定装置30脱落。必要时也可想到额外的在家具组件2；3中的力和/或形状配合的螺栓固定装置30的保险。螺栓固定装置30可以额外地粘在家具组件2；3中。在螺栓固定装置30装入家具组件2；3中后，正面43例如与家具组件2；3的表面6齐平。
图8示出了具有局部地装入了螺栓20的图7所示的螺栓固定装置。该螺栓20是无螺纹螺栓，该螺栓在实施例中没有凹槽。所示螺栓20为圆柱形螺栓。也可想到的是螺栓20的圆锥形的和/或束腰的样式。螺栓20可以由钢、铝、木材、塑料或其他材料制成。必要时，螺栓材料的弹性模量可与插装套筒41和/或约束和引导元件81的材料的弹性模量一致。
在图8中示出的螺栓20在所示的中间状态下穿过夹紧垫圈131，夹紧垫圈的夹片133在螺栓导入方向31上形变。夹片133紧贴在螺栓20的侧面21上。从而防止螺栓20相对于贴靠在约束和引导元件81的承载底89上的夹紧垫圈131的缩回。夹片133在螺栓导入方向31上的移动通过止挡盖101锁止，该止挡盖被约束和引导元件81的固定元件93固定。必要时，螺栓20可以在装入时将插装套筒41叉开。螺栓20则构造为例如圆锥形或双锥形。插装套筒41的周长则在装入螺栓20时变大，从而插装套筒41额外地卡在木材中。
在进一步***螺栓20时，夹片133继续沿着螺栓20的侧面21滑动。通过尽可能的恒定的力使***首先一直持续，直到螺栓20碰到止挡盖101的止挡面107。在该位置上，阻止螺栓20继续***螺栓固定装置30的阻力变大。
在抵抗阻力压入或挤入螺栓20时，螺栓20使抗变形的止挡盖101相对插装套筒41移动。止挡盖101在螺栓导入方向31上对约束和引导元件81的承载装置84施加负载，而引导区域83通过支承区域82固定在其位置上。剪力连接88由于负载而断开。引导区域83相对于插装套筒41的位置保持不变。承载装置84通过螺栓20和止挡盖101在螺栓导入方向上移动。约束装置85的散开解锁螺栓导入装置121。放松的弹簧储能器122加强了螺栓20在螺栓***方向31上的***动作。
支承弹簧片131的承载装置84通过弹簧储能器122和/或通过螺栓20继续在***方向31上相对于插装套筒41移动。一旦脱落保护元件95到达保护区段56，则其立刻沿着指向图4中示出的初始位置的方向弹性收缩。在此，其贴靠在保护区段56的内壁上。
图9示出了具有***并且固定了的螺栓20的螺栓固定装置30。在螺栓20的负载与螺栓***方向31相反时，脱落保护元件95卡在保护区段56到弹簧座区段55的过渡面59上。过渡面59与脱落保护元件95共同构成脱落保护装置151。在螺栓20的负载与螺栓***方向31相反时，该脱落保护装置锁止。弹簧储能器122不受额外的负载。
螺栓固定装置30可以例如由家具制造商顺利地装入通孔或盲孔4中。在安装家具时，终端用户可以不用工具就将螺栓20固定在螺栓固定装置30中。
图10示出了一种螺栓固定装置30，其固定了螺栓20的一个自由端。例如螺栓20固定在家具1的第一家具组件2中。第二家具组件3位于第一家具组件2上，例如一块板，其通过螺栓20和螺栓固定装置30固定。在该实施例中，插装套筒41可以具有不带固定区段46的圆柱形侧面45。螺栓20在螺栓固定装置30中的固定以在第一实施例中描述的方式进行。
图11示出了在家具1中的具有两个螺栓固定装置30，230和一个共用的连接螺栓20的连接***10。该家具1具有两个通过连接***10连接的家具组件2,3。两个螺栓固定装置30，230构造一致。例如，其构造与图1-图9中示出的螺栓固定装置30的构造一致。每个家具组件2；3中分别设置一个螺栓固定装置30，230。螺栓20以与图8中所示的螺栓20相同的方式构造。
在组装家具1时，螺栓固定装置30，230首先例如由家具制造商以销钉的方式装入家具组件2；3中。这通过例如借助手动工具的方式进行，例如锤子或器械。终端用户首先在其中一个螺栓固定装置30，230中装入螺栓20。为此，螺栓装入到例如图8所示的位置时就足够了。为了使如此准备的第一家具组件2；3与第二家具组件3；2结合，第二家具组件3；2如此放置，使螺栓20指向第二螺栓固定装置230的中轴线232方向。在组装两个家具组件2；3时，螺栓20卡在两个螺栓固定装置30，230中，如图11所示。两个家具组件2,3现在则彼此不可分地相连。
图12-15示出了具有不同设计的脱落保护装置151的螺栓固定装置30的不同变体。在这些实施例中没有示出相应的弹簧储能器122。
图12中示出的螺栓固定装置30基本上以图1-9中示出的螺栓固定装置30的方式构造。约束和引导元件81通过其正面的一端支撑在第二夹紧垫圈141上。该第二夹紧垫圈141以止挡盖101固定的第一夹紧垫圈131相同的方向取向。固定环142与正面43相接地装入插装套筒41。该固定环具有后置钩环143，固定环通过其卡在插装套筒41中。必要时固定环142可以与插装套筒41焊接。
螺栓20在***到螺栓固定装置30中时，既使第二夹紧垫圈141变形，也使第一夹紧垫圈131变形。两个夹紧垫圈131；141防止螺栓20相对于插装套筒41反向于螺栓导入方向31移动。
一旦螺栓20使止挡盖101移动，则剪腹板88被破坏。此处未示出的放松的压缩弹簧122使第一夹紧垫圈131和螺栓沿着螺栓导入方向31移动。螺栓20则被***。第二夹紧垫圈141作为脱落保护装置151继续阻止螺栓20相对于插装套筒41反向于螺栓导入方向31移动。螺栓20从而固定在插装套筒41中。
在图13中示出的螺栓固定装置30也具有第二夹紧垫圈141。该第二夹紧垫圈141成型在插装套筒41中。例如，其在制造插装套筒41时已经以注塑成型工艺注塑成型。
图13的螺栓固定装置30中的第二夹紧垫圈141的功能与图12中示出的第二夹紧垫圈141的功能相同。
图14同样示出了具有脱落保护装置151的螺栓固定装置30。在该实施例中，脱落保护装置151通过第二夹紧垫圈141构造为锯齿环141的形式。锯齿环141具有例如位于内部的承载环144，承载环具有向外竖起的鼻形夹片145。该夹片145与螺栓导入方向31相反地取向并且贴靠在插装套筒41的内壁52上。夹紧垫圈141位于止挡盖101和固定元件93之间。插装套筒41可以例如也由压铸材料制成。也可想到的是，安装一个固定在插装套筒41上的夹紧垫圈141，其凸缘145指向内侧。夹紧垫圈从而以螺栓导入方向31取向。
在安装时，例如首先在插装套筒41中安装弹簧储能器122。第一夹紧垫圈131、止挡盖101和第二夹紧垫圈141安装并卡在约束和引导元件81的承载装置84中。在安装后，承载装置84的固定元件93搭接第二夹紧垫圈141和止挡盖101，从而使其固定在其位置上。整个约束和引导元件81则例如通过一个向第二夹紧垫圈141的凸缘145施加负载的安装辅助装置安装在插装套筒41中，从而使第二夹紧垫圈141的凸缘145指向与螺栓导入方向31相反的方向。必要时，第二夹紧垫圈141的承载环144可以构造成开槽的形式。也可想到的是，使用在由两个半壳体组成的插装套筒41中。
在断开约束装置85后***时使止挡盖101移动的螺栓20也使承载装置84相对于插装套筒41移动。第一夹紧垫圈131阻止螺栓20相对于承载装置84反向于螺栓导入方向31移动。第二夹紧垫圈141锁止承载装置84相对于插装套筒41反向于螺栓***方向31的运动。以此有效阻止螺栓20由螺栓固定装置30中脱落。
图15示出了一种螺栓固定装置30，其脱落保护装置151同样具有第一夹紧垫圈131和第二夹紧垫圈141。第一夹紧垫圈131以与前面所述实施例中相同的方式构造并布置。在该实施例中的第二夹紧垫圈141位于第一夹紧垫圈131上。其凸缘145指向外侧并且贴靠在插装套筒41的内壁52上。在实施例中，其指向与***方向31相反的方向。
在实施例中，第二夹紧垫圈141具有开槽的承载环144，从而使第二夹紧垫圈141在安装时可压缩。止挡盖101具有锥面108，其在卡入承载装置84中时使第二夹紧垫圈141叉开。安装例如以之前所述实施例的方式进行。
第一夹紧垫圈131可以与第二夹紧垫圈141共同构造为单件。在螺栓20锁止时，位于内侧的凸缘133与螺栓20力和/或形状配合地相连。位于外侧的凸缘145力和/或形状配合地贴靠在插装套筒41的内壁52上。
图16中示出了螺栓固定装置30的另一个变体。插装套筒41构造为单件的。正面43一直锁闭到导入口44。导入口44被引导孔57环绕，引导孔的侧面58引导弹簧储能器122。
横梁61布置在插装套筒41的壁通孔72中，横梁的自由端在未施加负载状态下指向螺栓导入方向31。该横梁61例如通过可弹性变形的膜关节62固定在插装套筒41的环状凸缘63上。在实施例中，插装套筒41具有例如两个横梁61，但是也可以具有三个或更多横梁61。
每个横梁61具有接在膜关节62上的弯曲部64。其自由端构造为固定头65。图16中所示的固定头65具有三角形的面。其在图示中朝向导入口44的面是固定面66。滑动面67接在固定面66上。背对着中轴线32的横梁61的背面构成保护面68，其具有例如定位横档。
在插装套筒41中还布置有止挡盖101。止挡盖101具有构成止挡盘106的止挡底106，其具有高抗变形刚性。止挡盖101的外侧面109具有例如用于固定保护面68的定位横档的定位凹痕以及例如用于每个横梁61的带保护坡面112的释放通孔111。
弹簧储能器122位于引导孔57上，其支撑在插装套筒41的底部69和夹片133上。除了以压缩弹簧形式构造为螺旋弹簧122，弹簧储能器122也可以构造为膜片弹簧组、弹性体等。所示的压缩弹簧122对夹紧垫圈131施加负载，夹紧垫圈由图16所示的横梁61的固定头65支撑。夹紧垫圈131例如以第一实施例中所述的夹紧垫圈131的方式构造。
图16示出了***螺栓20之前的螺栓固定装置30。弹簧储能器122与夹紧垫圈131共同构成螺栓导入装置121。螺栓导入装置121在图16所示的状态中未激活。螺栓导入装置通过横梁61锁止，其构成约束装置85。
止挡盖101通过止动形状配合地锁止约束装置85。约束装置85的力配合地锁止也是可以想到的。为了形成损耗保护，止挡盖101也可以通过插装套筒41的内壁52锁止。
螺栓20在螺栓固定装置30中的安装以第一实施例中所述的方式进行。装入的螺栓20穿过由约束装置85固定的夹紧垫圈131，其中，夹紧垫圈131在弹性形变状态下被推到螺栓20上。
在螺栓导入方向31上继续***螺栓20时，一旦螺栓碰到止挡盖101，止挡盖101则相对于约束装置85在螺栓导入方向31上移动。图16中示出的止挡盖101与横梁61的锁止被松开。止挡盖101构成释放约束装置85的释放元件101。横梁61向其初始位置恢复弹性形变。由此，横梁使螺栓导入装置121解锁。放松的弹簧储能器122使夹紧垫圈131在螺栓导入方向31上移动。在固定面66上沿着滑动的夹紧垫圈131固定头65额外地向外挤压。螺栓20以螺栓导入方向31***。如果螺栓20已经在其由螺栓固定装置30伸出的一端上固定，螺栓则被紧固。
图17示出了具有***纵了的释放元件101的螺栓固定装置30，被释放的约束装置85和被释放的螺栓导入装置121。螺栓20在***的位置上通过弹簧储能器122和夹紧垫圈131被施加负载。横梁被挤压到释放通孔111中。
在释放元件101相对于约束装置85继续移动时，夹紧垫圈131经过由尖部71形成的固定头65的平面。该平面例如垂直于纵向33取向。相对于横梁61移动的止挡盖101通过保护坡面112到达横梁61的固定头65。固定头65在中轴线32的方向上移动。
图18示出了具有移动的横梁61的螺栓固定装置30。在图示中，固定头65位于夹紧垫圈131和弹簧储能器122之间。针对螺栓20的反向于螺栓导入方向31的拉伸负载，夹紧垫圈131支撑在固定头65上。脱落保护装置151以此防止弹簧储能器122的弹性形变。
螺栓固定装置30在家具组件2；3中的安装和在图16-18中所示的螺栓固定装置30的使用以图1-11所述装置的方式进行。
各个实施例的组合也是可以想到的。
附图标记说明
1 家具
2 家具组件
3 家具组件
4 盲孔
5 盲孔的壁
6 表面
10 连接***
20 螺栓，连接螺栓
21 侧面
30 螺栓固定装置
31 螺栓导入方向，螺栓***方向
32 中轴线
33 纵向
41 插装套筒
42 背面
43 正面
44 导入口
45 侧面
46 固定区段
47 引导区段
48 固定环
49 支承面
51 滑动面
52 内壁
53 容纳区段
54 通孔
55 弹簧座区段
56 保护区段
57 引导孔
58 侧面
59 过渡面
61 横梁
62 膜关节
63 环状凸缘
64 弯曲部
65 固定头
66 固定面
67 滑动面
68 保护面
69 底部
71 尖部
72 壁通孔
81 约束和引导元件
82 支承区域
83 引导区域
84 承载区域，承载装置
85 约束装置
86 纵向孔
87 支撑元件
88 剪力连接，剪腹板
89 承载底
91 外侧面
92 边缘，环状的
93 固定元件
94 通孔
95 脱落保护元件
96 膜关节
97 纵向狭缝
101 释放元件，止挡盖
102 侧面
103 环状凸缘
104 止动面
105 滑动面
106 止挡盘，止挡底
107 止挡面
108 锥面
109 外侧面
111 释放通孔
112 保护坡面
121 螺栓导入装置
122 弹簧储能器，螺旋弹簧，压缩弹簧
131 夹紧垫圈，弹簧片，第一夹紧垫圈
132 承载环
133 夹片，凸缘
141 第二夹紧垫圈，锯齿环
142 固定环
143 后置钩环
144 承载环
145 夹片，凸缘
151 脱落保护装置
161 保护盖
230 螺栓固定装置
231 螺栓导入装置
232 中轴线。

Claims (7)

1.一种具有用于紧固螺栓(20)的螺栓导入装置(121)的螺栓固定装置(30)，其特征在于，
-其具有约束装置(85)，该约束装置在未***螺栓(20)时锁止螺栓导入装置(121)，
-还具有一个可通过待紧固螺栓(20)操纵的，与约束装置(85)力和/或形状配合相连的释放元件(101)，
-螺栓导入装置(121)具有可通过弹簧储能器(122)在螺栓导入方向(31)被施加负载的夹紧垫圈(131)，
-在插装套筒(41)中至少布置螺栓导入装置(121)和释放元件(101)，
-弹簧储能器(122)反向于螺栓导入方向(31)对插装套筒(41)施加负载，
-在操纵释放元件(101)时，螺栓导入装置(121)可解锁。
2.根据权利要求1所述的螺栓固定装置(30)，其特征在于，释放元件(101)为了释放约束装置(85)，在螺栓导入方向(31)上可移动。
3.根据权利要求1所述的螺栓固定装置(30)，其特征在于，插装套筒(41)具有位于外侧的固定环(48)。
4.根据权利要求1所述的螺栓固定装置(30)，其特征在于，插装套筒(41)构造为可叉开的，从而其周长可通过螺栓(20)变大。
5.根据权利要求1所述的螺栓固定装置(30)，其特征在于，其具有使夹紧垫圈(131)可反向于螺栓导入方向(31)锁止的脱落保护装置(151)。
6.一种具有两个根据权利要求1所述螺栓固定装置(30，230)的***，其特征在于，
-螺栓固定装置(30，230)的两个螺栓导入方向(31，231)取向相反，
-用于构成连接***(10)的、构造为圆柱形的无螺纹螺栓(20)可安装并固定于两个螺栓固定装置(30，230)中。
7.一种家具(1)，其具有两个彼此贴靠的家具组件(2,3)，其特征在于，家具组件(2,3)通过根据权利要求6所述的带有装入了螺栓(20)的***连接。
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