CN113894746B - 一种辅助上套筒垫块装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种辅助上套筒垫块装置，包括设置在上套筒上的螺栓机构；所述螺栓机构螺纹连接在上套筒上；所述螺栓机构由内六角螺栓、垫块、限位组件以及六角螺母组成；所述垫块套设在内六角螺栓上；所述垫块设置两组，且两组所述垫块相互叠合；通过设置若干组相同尺寸的垫块于内六角螺栓上，在对上套筒上的内六角螺栓的高度进行调节时，通过相同尺寸的垫块的支撑，使得内六角螺栓的高度一定，从而在调节内六角螺栓于上套筒上的高度时，能够快速的调整多组内六角螺栓，从而方便调节，节约了调整的时间，且在一定程度上保证了上套筒和芯棒位于同一水平线上，避免了上套筒与芯棒卡阻而无法动作的风险。

Description

一种辅助上套筒垫块装置

技术领域

本发明涉及上套筒技术领域，具体是一种辅助上套筒垫块装置。

背景技术

沙钢冷轧厂酸轧车间轧机在生产0.35及以下厚度规格时，为防止成品钢卷塌卷，在卷曲前需要加装套筒，来保证卷型良好，而现有的套筒规格根据内径一般分为508mm和610mm；

在上套筒前的准备工作时需要调整套筒小车上的螺栓长度，以此保准套筒和芯棒在同一水平线上，预防套筒和芯棒产生卡阻，而无法动作。

当套筒与芯棒发生卡阻现象时，需要操作工靠近卷取机，用铁钩卡住套筒边缘将其拉出，而这时卷取机正在高速卷曲，人员的靠近存在较大的安全隐患；因此，针对上述问题提出一种辅助上套筒垫块装置。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，当套筒与芯棒发生卡阻现象时，需要操作工靠近卷取机，用铁钩卡住套筒边缘将其拉出，而这时卷取机正在高速卷曲，人员的靠近存在较大的安全隐患的问题，本发明提出的一种辅助上套筒垫块装置。

一种辅助上套筒垫块装置，包括设置在上套筒上的螺栓机构；所述螺栓机构螺纹连接在上套筒上；

所述螺栓机构由内六角螺栓、垫块、限位组件以及六角螺母组成；所述垫块套设在内六角螺栓上；所述垫块设置两组，且两组所述垫块相互叠合；所述限位组件设置在垫块内，且所述六角螺母螺纹连接在内六角螺栓的底部；两组所述垫块位于内六角螺栓上方；使得调整上套筒内的内六角螺栓高度时，能够直接保持各组内六角螺栓的高度一致，且根据芯棒与上套筒之间位置关系的不同，适应性的调整垫块的尺寸，即可实现对上套筒内内六角螺栓的快速调整。

优选的，所述上套筒的一端固定连接有连接块，且所述连接块设置两组；所述上套筒的表面上开设有若干组螺纹孔，且若干组所述螺纹孔对称布置在上套筒的表面；所述螺栓机构螺纹连接在螺纹孔内；上套筒上开设有若干组螺纹孔，间距相同，且呈对称状态布置在上套筒上，其目的在于与内六角螺栓连接，从而能够利用内六角螺栓调节上套筒内部的尺寸。

优选的，所述垫块的上端表面开设有契合槽，且所述垫块的底部对应固定连接有契合块；通过相邻叠合的两组垫块之间契合槽与契合块的契合，能够使得相邻两组垫块之间的连接更为紧密。

优选的，相互叠合的其中一组所述垫块的契合块契合连接在另一组所述垫块顶部的契合槽内；其中位于底部的垫块底部不设置契合块，以此保证相互叠合的两组垫块重叠后的高度等同于传统的两组垫块相互叠合的高度。

优选的，所述垫块设置为“U”型结构，且所述垫块上开设有“U”型结构的限位槽；限位槽内侧的限位组件受到内六角螺栓的挤压而活动，待垫块完全卡接在内六角螺栓上后，限位组件不再受挤压而弹出，从而使得垫块能够卡接在内六角螺栓上。

优选的，所述垫块的内部设置有一号活动腔，且所述一号活动腔的底面以及顶面均开设有滑槽；所述垫块的内部开设有二号活动腔，且所述二号活动腔连通一号活动腔；由于垫块内侧的限位组件受到内六角螺栓的挤压而活动在一号活动腔内，使得内六角螺栓能够完全卡接在垫块内，即垫块完全卡接在内六角螺栓上。

优选的，所述限位组件设置在一号活动腔以及二号活动腔内，且所述限位组件滑动连接在滑槽内；限位组件能够限位在滑槽内，从而在限位组件受到挤压时，能够受到滑槽的限位。

优选的，所述限位组件由卡块、直杆、弹簧以及连接轴组成；所述卡块设置在一号活动腔内，且所述直杆固定连接在卡块的上下两端；所述直杆滑动连接在滑槽内；所述连接轴的一端固定连接在二号活动腔的底面，且所述连接轴的另一端活动连接在卡块内；所述弹簧设置在二号活动腔与一号活动腔内，且所述弹簧套设在连接轴上；弹簧压缩时会产生弹性势能，在卡块不受到挤压时，在弹簧的弹性势能下能够带动卡块向外侧滑动在一号活动腔内，并将垫块卡接在内六角螺栓上，实现垫块的快速安装。

优选的，所述卡块的内部设置有连接腔，且所述连接轴的另一端卡接在连接腔内；所述弹簧的一端固定连接在卡块上，且所述弹簧的另一端固定连接在二号活动腔的底面；连接轴能够活动在卡块内部的连接腔内，同时卡块受到挤压向内活动，连接轴在连接腔内相对向前移动。

优选的，所述限位组件设置两组，且两组所述限位组件对称布置在垫块的内部；所述连接轴为弧形结构；在受到内六角螺栓的挤压时，两侧的卡块均能够向内滑动，从而在内六角螺栓完全卡接在垫块的限位槽内时，卡块在弹簧的作用下回复原位，实现对垫块的快速安装。

本发明的有益之处在于：

1.本发明通过设置若干组相同尺寸的垫块于内六角螺栓上，在对上套筒上的内六角螺栓的高度进行调节时，通过相同尺寸的垫块的支撑，使得内六角螺栓的高度一定，从而在调节内六角螺栓于上套筒上的高度时，能够快速的调整多组内六角螺栓，从而方便调节，节约了调整的时间，且在一定程度上保证了上套筒和芯棒位于同一水平线上，避免了上套筒与芯棒卡阻而无法动作的风险。

2.本发明通过设置限位组件，在对上套筒上的内六角螺栓的高度进行调节时，通过将限位组件卡接在单独的内六角螺栓上即可完成螺栓机构的组装，避免了内六角螺栓已连接在上套筒上时，还需要将其拆除的步骤，节约了大量的时间，且对于需要调节内六角螺栓的尺寸时，能够适应性的添加或减少垫块的数量，避免了人工调整所产生的风险，且操作方便，在一定程度上保证了人员的安全。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明一种实施例的立体图；

图2为本发明中螺栓机构的立体图；

图3为本发明中垫块的第一立体图；

图4为本发明中垫块的第二立体图；

图5为本发明中垫块的第三立体图；

图6为本发明中垫块的剖视图。

图中：1、上套筒；11、连接块；12、螺纹孔；2、螺栓机构；21、内六角螺栓；22、垫块；221、契合槽；222、契合块；223、限位槽；224、一号活动腔；225、滑槽；226、二号活动腔；23、限位组件；231、卡块；232、直杆；233、弹簧；234、连接轴；235、连接腔；24、六角螺母。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6所示，一种辅助上套筒垫块装置，包括设置在上套筒1上的螺栓机构2；所述螺栓机构2螺纹连接在上套筒1上；

所述螺栓机构2由内六角螺栓21、垫块22、限位组件23以及六角螺母24组成；所述垫块22套设在内六角螺栓21上；所述垫块22设置两组，且两组所述垫块22相互叠合；所述限位组件23设置在垫块22内，且所述六角螺母24螺纹连接在内六角螺栓21的底部；两组所述垫块22位于内六角螺栓21上方。

工作时，在对上套筒1上的内六角螺栓21调节高度时，只需要在安装前将垫块22套设在内六角螺栓21上，通过相同尺寸的垫块22的添加，使得安装在上套筒1上的内六角螺栓21的高度相同，避免了针对每一组内六角螺栓21均需要独立的调整高度的繁琐问题，从而使得调整上套筒1内的内六角螺栓21高度时，能够直接保持各组内六角螺栓21的高度一致，且根据芯棒与上套筒1之间位置关系的不同，适应性的调整垫块22的尺寸，即可实现对上套筒1内内六角螺栓21的快速调整。

作为本发明的一种实施方式，所述上套筒1的一端固定连接有连接块11，且所述连接块11设置两组；所述上套筒1的表面上开设有若干组螺纹孔12，且若干组所述螺纹孔12对称布置在上套筒1的表面；所述螺栓机构2螺纹连接在螺纹孔12内。

工作时，上套筒1上开设有若干组螺纹孔12，间距相同，且呈对称状态布置在上套筒1上，其目的在于与内六角螺栓21连接，从而能够利用内六角螺栓21调节上套筒1内部的尺寸。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块22的上端表面开设有契合槽221，且所述垫块22的底部对应固定连接有契合块222。

工作时，若干组垫块22同时套设在内六角螺栓21上时，通过相邻叠合的两组垫块22之间契合槽221与契合块222的契合，能够使得相邻两组垫块22之间的连接更为紧密。

作为本发明的一种实施方式，相互叠合的其中一组所述垫块22的契合块222契合连接在另一组所述垫块22顶部的契合槽221内。

工作时，由于相互叠合的垫块22，其中位于底部的垫块22底部不设置契合块222，以此保证相互叠合的两组垫块22重叠后的高度等同于传统的两组垫块22相互叠合的高度。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块22设置为“U”型结构，且所述垫块22上开设有“U”型结构的限位槽223。

工作时，垫块22上设置的“U”型结构的限位槽223用于将垫块22卡接在内六角螺栓21上，且在将垫块22卡接在内六角螺栓21上时，限位槽223内侧的限位组件23受到内六角螺栓21的挤压而活动，待垫块22完全卡接在内六角螺栓21上后，限位组件23不再受挤压而弹出，从而使得垫块22能够卡接在内六角螺栓21上。

作为本发明的一种实施方式，所述垫块22的内部设置有一号活动腔224，且所述一号活动腔224的底面以及顶面均开设有滑槽225；所述垫块22的内部开设有二号活动腔226，且所述二号活动腔226连通一号活动腔224。

工作时，在将垫块22卡接在内六角螺栓21上时，由于垫块22内侧的限位组件23受到内六角螺栓21的挤压而活动在一号活动腔224内，使得内六角螺栓21能够完全卡接在垫块22内，即垫块22完全卡接在内六角螺栓21上。

作为本发明的一种实施方式，所述限位组件23设置在一号活动腔224以及二号活动腔226内，且所述限位组件23滑动连接在滑槽225内。

工作时，当限位组件23受到内六角螺栓21的挤压而向内滑动在一号活动腔224内时，限位组件23能够限位在滑槽225内，从而在限位组件23受到挤压时，能够受到滑槽225的限位。

作为本发明的一种实施方式，所述限位组件23由卡块231、直杆232、弹簧233以及连接轴234组成；所述卡块231设置在一号活动腔224内，且所述直杆232固定连接在卡块231的上下两端；所述直杆232滑动连接在滑槽225内；所述连接轴234的一端固定连接在二号活动腔226的底面，且所述连接轴234的另一端活动连接在卡块231内；所述弹簧233设置在二号活动腔226与一号活动腔224内，且所述弹簧233套设在连接轴234上。

工作时，当限位组件23活动在一号活动腔224内时，卡块231通过直杆232滑动在滑槽225内而受到限位，且在卡块231滑动在一号活动腔224内时，其会向内压缩弹簧233，并滑动在连接轴234上，而弹簧233压缩时会产生弹性势能，在卡块231不受到挤压时，在弹簧233的弹性势能下能够带动卡块231向外侧滑动在一号活动腔224内，并将垫块22卡接在内六角螺栓21上，实现垫块22的快速安装。

作为本发明的一种实施方式，所述卡块231的内部设置有连接腔235，且所述连接轴234的另一端卡接在连接腔235内；所述弹簧233的一端固定连接在卡块231上，且所述弹簧233的另一端固定连接在二号活动腔226的底面。

工作时，在卡块231受到挤压而向内活动在一号活动腔224内时，连接轴234能够活动在卡块231内部的连接腔235内，同时卡块231受到挤压向内活动，连接轴234在连接腔235内相对向前移动。

作为本发明的一种实施方式，所述限位组件23设置两组，且两组所述限位组件23对称布置在垫块22的内部；所述连接轴234为弧形结构。

工作时，两组限位组件23对称布置在垫块22的两端，在受到内六角螺栓21的挤压时，两侧的卡块231均能够向内滑动，从而在内六角螺栓21完全卡接在垫块22的限位槽223内时，卡块231在弹簧233的作用下回复原位，实现对垫块22的快速安装。

工作原理：在对上套筒1上的内六角螺栓21调节高度时，只需要在安装前将垫块22套设在内六角螺栓21上，通过相同尺寸的垫块22的添加，使得安装在上套筒1上的内六角螺栓21的高度相同，避免了针对每一组内六角螺栓21均需要独立的调整高度的繁琐问题，从而使得调整上套筒1内的内六角螺栓21高度时，能够直接保持各组内六角螺栓21的高度一致，且根据芯棒与上套筒1之间位置关系的不同，适应性的调整垫块22的尺寸，即可实现对上套筒1内内六角螺栓21的快速调整；

在将垫块22卡接在内六角螺栓21上时，由于内六角螺栓21对限位组件23的挤压，使得卡块231活动在一号活动腔224内，此时卡块231上下两端的直杆232能够滑动在滑槽225内，实现对卡块231的限位，在卡块231滑动至一号活动腔224内部时，弹簧233受到挤压而压缩，弹簧233压缩产生弹性势能，卡块231向内滑动在一号活动腔224内时，连接轴234对卡块231的滑动起到引导作用，随后在内六角螺栓21完全卡接在垫块22内时，限位组件23不再受到挤压，此时在弹簧233的弹性势能下能够带动压块回复原位，从而能够将垫块22完全卡接在内六角螺栓21上，利用相同尺寸的垫块22的叠加，使得上套筒1上的内六角螺栓21的高度一致，从而能够实现对内六角螺栓21的快速调整，通过相同尺寸的垫块22的支撑，使得内六角螺栓21的高度一定，从而在调节内六角螺栓21于上套筒1上的高度时，能够快速的调整多组内六角螺栓21，从而方便调节，节约了调整的时间，且在一定程度上保证了上套筒1和芯棒位于同一水平线上，避免了上套筒1与芯棒卡阻而无法动作的风险。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (5)

1.一种辅助上套筒垫块装置，其特征在于：包括设置在上套筒（1）上的螺栓机构（2）；所述螺栓机构（2）螺纹连接在上套筒（1）上；

所述螺栓机构（2）由内六角螺栓（21）、垫块（22）、限位组件（23）以及六角螺母（24）组成；所述垫块（22）套设在内六角螺栓（21）上；所述垫块（22）设置两组，且两组所述垫块（22）相互叠合；所述限位组件（23）设置在垫块（22）内，且所述六角螺母（24）螺纹连接在内六角螺栓（21）的底部；两组所述垫块（22）位于内六角螺栓（21）上方；

所述上套筒（1）的一端固定连接有连接块（11），且所述连接块（11）设置两组；所述上套筒（1）的表面上开设有若干组螺纹孔（12），且若干组所述螺纹孔（12）对称布置在上套筒（1）的表面；所述螺栓机构（2）螺纹连接在螺纹孔（12）内；所述垫块（22）的上端表面开设有契合槽（221），且所述垫块（22）的底部对应固定连接有契合块（222）；相互叠合的其中一组所述垫块（22）的契合块（222）契合连接在另一组所述垫块（22）顶部的契合槽（221）内；

所述垫块（22）设置为“U”型结构，且所述垫块（22）上开设有“U”型结构的限位槽（223）；所述垫块（22）的内部设置有一号活动腔（224），且所述一号活动腔（224）的底面以及顶面均开设有滑槽（225）；所述垫块（22）的内部开设有二号活动腔（226），且所述二号活动腔（226）连通一号活动腔（224）。

2.根据权利要求1所述的一种辅助上套筒垫块装置，其特征在于：所述限位组件（23）设置在一号活动腔（224）以及二号活动腔（226）内，且所述限位组件（23）滑动连接在滑槽（225）内。

3.根据权利要求2所述的一种辅助上套筒垫块装置，其特征在于：所述限位组件（23）由卡块（231）、直杆（232）、弹簧（233）以及连接轴（234）组成；所述卡块（231）设置在一号活动腔（224）内，且所述直杆（232）固定连接在卡块（231）的上下两端；所述直杆（232）滑动连接在滑槽（225）内；所述连接轴（234）的一端固定连接在二号活动腔（226）的底面，且所述连接轴（234）的另一端活动连接在卡块（231）内；所述弹簧（233）设置在二号活动腔（226）与一号活动腔（224）内，且所述弹簧（233）套设在连接轴（234）上。

4.根据权利要求3所述的一种辅助上套筒垫块装置，其特征在于：所述卡块（231）的内部设置有连接腔（235），且所述连接轴（234）的另一端卡接在连接腔（235）内；所述弹簧（233）的一端固定连接在卡块（231）上，且所述弹簧（233）的另一端固定连接在二号活动腔（226）的底面。

5.根据权利要求4所述的一种辅助上套筒垫块装置，其特征在于：所述限位组件（23）设置两组，且两组所述限位组件（23）对称布置在垫块（22）的内部；所述连接轴（234）为弧形结构。

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