CN107621250B - 一种混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土构件结合面的粗糙度检测方法，包括步骤：1)试验前先清除被测构件表面的杂物，然后选出合适的区域；对选取的区域涂刷一层脱模油，将不锈钢方框固定于该区域；2)用橡皮泥对不锈钢方框进行填补至与方框表面平齐；3)移开不锈钢方框，取下附在构件表面的橡皮泥；4)将橡皮泥捏成一整块，称其在空气中的重量m1，精确至0.01g，然后将橡皮泥置于网篮中并一起置于蒸馏水中，称橡皮泥在水中的质量m2精确至0.01g；并计算粗糙度。本发明的橡皮泥测试混凝土表面粗糙度的方法，能够测试混凝土构件水平、竖直、倾斜方向的粗糙度。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土表面粗糙度测量方法，特别是涉及一种混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法。
背景技术
现有混凝土表面粗糙度测量方法采用灌砂法。具体技术是将四片塑料板或三合板将混凝土处理表面围起来，使板的最高平面和处理面的最高点平齐，在表面上灌入标准砂且与塑料板表面抹平，然后将处里面上的砂全部扫出，用量筒测量砂的体积，处理面的粗糙度用灌砂法平均深度表示：
灌砂平均深度h＝标准砂的体积/处理面横截面积。
灌砂法测试后混凝土表面的残余砂不易彻底清除，且无法用于非水平面的表面，不适应于工程实际应用。
发明内容
为了克服灌砂法无法应用于非水平面这个缺点，本发明的目的是提供一种橡皮泥测试混凝土表面粗糙度的方法，该方法能够测试混凝土构件水平、竖直、倾斜方向的粗糙度。
本发明的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本发明提出的一种混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，包括以下步骤：
1)试验前先清除被测构件表面的杂物，然后选出合适的区域；对选取的区域涂刷一层脱模油，将不锈钢方框固定于该区域；
2)用橡皮泥对不锈钢方框进行填补至与方框表面平齐；
3)移开不锈钢方框，取下附在构件表面的橡皮泥；
4)将橡皮泥捏成一整块，称其在空气中的重量m1，精确至0.01g，然后将橡皮泥置于网篮中并一起置于蒸馏水中，称橡皮泥在水中的质量m2精确至0.01g；并计算粗糙度。
本发明混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，步骤2)中，在该过程中可用手进行挤压，确保构件表面凹凸处被橡皮泥填补，富余的橡皮泥用抹刀除去。
本发明混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，步骤3)中，如有部分橡皮泥黏在孔洞，可用钢丝将其钩出。
本发明混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，步骤4)中，粗糙度计算公式：
单位mm。
本发明混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，为提高精确度，可布置多个测区，计算时取所有测区的平均值。
本发明混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，还包括步骤5)，试验完成后，使用乙醇对涂脱模油的区域进行清洗。
1)本发明可以应用于工程现场的混凝土预制构件表面粗糙度检测，为装配式建筑质量提供一种有效的控制手段。
2)与传统灌砂法相比，本发明在成本较低的情况下，提高了混凝土表面粗糙度测量的速度，且数据稳定准确。
附图说明
图1是混凝土表面粗糙度测试方法俯视图；
图2是混凝土表面粗糙度测试方法的侧视图；
图3是静水天平测橡皮泥体积示意图
其中数字标号指代的名称：
1-混凝土表面；2-规格100×100×5mm不锈钢方框；
3-橡皮泥；4-静水天平；
5-从混凝土表面取下来的橡皮泥。
具体实施方式
请参阅图1-3所示，一种混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，包括以下步骤：
1)试验前先清除被测构件表面1的杂物，然后选出合适的区域；对选取的区域涂刷一层脱模油，将不锈钢方框2固定于该区域；
2)用橡皮泥3对不锈钢方框2进行填补至与方框2表面平齐，在该过程中可用手进行挤压，确保构件表面1凹凸处被橡皮泥填补，富余的橡皮泥用抹刀除去；
3)移开不锈钢方框2，取下附在构件表面的橡皮泥3，如有部分橡皮泥3黏在孔洞，可用钢丝将其钩出；
4)将从混凝土表面取下来的橡皮泥5捏成一整块，称其在空气中的重量m1，精确至0.01g，然后将橡皮泥置于网篮中并一起置于蒸馏水中，用静水天平4称橡皮泥在水中的质量m2精确至0.01g；粗糙度：
为提高精确度，可布置多个测区，计算时取所有测区的平均值；
5)试验完成后，使用乙醇对涂脱模油的区域进行清洗。
以下通过具体较佳实施例对本发明作进一步详细说明，但本发明并不仅限于以下的实施例。
实施例1
在某一混凝土构件结合面随机选取10个区域，对选取的区域涂刷一层脱模油，将不锈钢方框固定于该区域；用橡皮泥对不锈钢方框进行填补至与方框表面平齐，在该过程中可用手进行挤压，确保构件表面凹凸处被橡皮泥填补，富余的橡皮泥用抹刀除去；移开不锈钢方框，取下附在构件表面的橡皮泥，用静水天平4称其在空气中的重量m1，精确至0.01g，然后将橡皮泥置于网篮中并一起置于蒸馏水中，用静水天平4称橡皮泥在水中的质量m2精确至0.01g。得到的数据及结果如下表1所示：
表1采用橡皮泥测试混凝土表面粗糙度(mm)
由表1的数据可以看出，在混凝土表面10个100*100mm的区域测出的表面粗糙度均值为4.1，单个数值的浮动不大，数据较为均匀。
实施例2
在某一混凝土构件结合面随机选取10个区域，对选取的区域涂刷一层脱模油，将不锈钢方框固定于该区域；用橡皮泥对不锈钢方框进行填补至与方框表面平齐，在该过程中可用手进行挤压，确保构件表面凹凸处被橡皮泥填补，富余的橡皮泥用抹刀除去；移开不锈钢方框，取下附在构件表面的橡皮泥，用静水天平4称其在空气中的重量m1，精确至0.01g，然后将橡皮泥置于网篮中并一起置于蒸馏水中，用静水天平4称橡皮泥在水中的质量m2精确至0.01g。得到的数据及结果如下表2所示：
表2采用橡皮泥测试混凝土表面粗糙度(mm)
由表2的数据可以看出，在混凝土表面10个100*100mm的区域测出的表面粗糙度均值为5.7，单个数值的浮动不大，数据较为均匀。使用上述方法进行混凝土构件表面粗糙度测试时，可选择10个区域进行测试计算，若单个数据浮动较大，可适当增加测试区域。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，故凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。
Claims (3)
1.一种混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)试验前先清除被测构件表面的杂物，然后选出合适的区域；对选取的区域涂刷一层脱模油，将不锈钢方框固定于该区域；
2)用橡皮泥对不锈钢方框进行填补至与方框表面平齐；
3)移开不锈钢方框，取下附在构件表面的橡皮泥；
4)将橡皮泥捏成一整块，称其在空气中的重量m1，精确至0.01g，然后将橡皮泥置于网篮中并一起置于蒸馏水中，称橡皮泥在水中的质量m2精确至0.01g；并计算粗糙度；粗糙度计算公式：单位mm；
还包括步骤5)，试验完成后，使用乙醇对涂脱模油的区域进行清洗；
为提高精确度，可布置多个测区，计算时取所有测区的平均值。
2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，其特征在于：步骤2)中，在该过程中可用手进行挤压，确保构件表面凹凸处被橡皮泥填补，富余的橡皮泥用抹刀除去。
3.根据权利要求1所述的混凝土预制构件结合面的粗糙度检测方法，其特征在于：步骤3)中，如有部分橡皮泥黏在孔洞，可用钢丝将其钩出。
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