CN1076191C - 表带扣环 - Google Patents

Abstract

一种表带扣环具有一与表带连接的壳体，一对设置在壳体内可作横向移动的推板，和一对将推板向外推的弹簧。一对止动由弹簧向外推的推板的止动销。一带有锁定销的盖，此盖与壳体一端枢连。盖的锁定销***壳体的孔内并与推板的钩啮合。一打开弹簧设置在壳体和盖之间以促使盖移向打开位置。

Description

表带扣环

本发明涉及一种表带扣环，尤其是一种带有一锁紧机构和一对推板的扣环，该推板用以松开由锁紧机构锁定的扣环。

日本实用新型申请公开号No.4-54125中揭示了一种表带扣环。图10至12示出了这种扣环。该扣环包括一啮合件20和一可转动地安装在啮合件20一端的可旋转扣紧件21。啮合件20包括一框架件26，一作为锁紧杆的第一操纵件22，和一作为顶杆的第二操纵件23。可旋转扣紧件21包括一可转动地与框架件26啮合的盖板24，和一从盖板下突起的啮合板25。啮合板25包括一向下倾斜部分25a、一钩形件25b和一球形突起部25c。

如图11所示，第一和第二操纵件22、23可滑动地安装在框架件26内，以便相对于表带(图中未画出)的纵向作横向移动，它们由弹簧28驱使它们向外突出。两止动销26b分别可滑动地与操纵件22(23)的长孔啮合，以便防止该操纵件从框架件26中移出。第一和第二操纵件的内端部分互相重叠。第一操纵件22具有一锁紧部分22a。第二操纵件23具有一向上倾斜部分23a作为一顶起倾斜部分紧靠在啮合板25的向下倾斜部分25a上。

参见图10，带有一啮合杆29的连接件27与另一节表带(图中未画出)相连。

该扣环的连接方法如下。

盖板24***连接件27的啮合杆29后的开口内，然后绕连接部分24a转动。啮合板25***框架件26的开口26a中。啮合板25的向下倾斜部分25a与第一操纵件22的锁紧部分22a啮合，这样操纵件22向内移动。当倾斜部分25a通过锁紧部分22a时，操纵件22在弹簧28的弹力作用下回到原来位置。这样，锁紧部分22a就与钩形件25b啮合。

在解开扣环时，操纵件22和23同时推压以使锁紧部分22a从钩形件25b中脱开，而第二操纵件23的向上倾斜部分23a向上推动啮合凸起部分的向下倾斜部分25a，这样盖板24就被推起。松开的盖板24绕连接部分24a转动，就可以从啮合件27中移出。

在这样的扣环中，盖板24必须靠手指转动以将其从啮合件20中脱开。换句话说，脱开操作是比较复杂的。

另一方面，如果操纵件22被推动，盖板24有可能会意外地松开。为避免这一事件，在啮合板25上设置了一作为附加锁紧结构的球形凸起部分25c。当钩形部分25a与锁紧部分22a啮合时，凸起部分25c紧抵着开口26a的周缘。这样，就防止了盖板24的松开。在这样的装置中，必须确保凸起部分25c有紧抵在开口26a周缘上的恒定的啮合力。然而，凸起部分25c随着时间的增长而磨损，由此减小了啮合力，从而有可能导致盖板松开。

本发明的一个目的在于提供一种盖板不会意外松开的表带扣环。

本发明的另一个目的在于提供一种只要同时推动两块推板盖板就可以松开的扣环。

本发明所提供的是一种带有第一表带件和有啮合杆的第二表带件的表带扣环，其中啮合杆相对于所述表带的纵向横向地设在第二表带件的一端，在啮合杆后部形成一第一开口，该表带扣环包括一在上部有一第二开口并与第一表带件连接的壳体，一对设在壳体内以便可在横向移动的推板，每一推板具有一啮合钩，将推板向外推的弹簧装置，推板止动装置，用以将由弹簧弹力推向外的推板阻止在推板一端适当地从壳体突出的位置上，一与壳体一端枢连的盖，一固定在盖下侧的锁定销。

盖是这样设置的：它可以***在啮合杆后的第一开口内，然后转回到壳体上，而锁定销***第二开口并与推板钩啮合。

一打开弹簧设在壳体和盖之间以促使盖移向打开位置。

本发明的一个实施例中，盖是由连接装置连接到壳体上的，连接装置包括一形成在壳体上的连接件和一可旋转地安装在连接件内并与盖相连的销，而打开弹簧设置在连接件和销之间。推板相对于中心对称设置。

本发明的这些和另外一些目的及特征通过下列参照附图所作的详细说明将变得更为清楚。

图1是本发明第一实施例的表带扣环的立体视图；

图2为扣环主要部分的平面剖视图；

图3为沿图2III—III线的侧面剖视图；

图4为本发明第二实施例的扣环主要部分的分解立体图；

图5为一壳体的立体视图；

图6为第二实施例盖的分解立体图；

图7为盖的剖视图；

图8为一立体视图，图中示出了第二实施例扣环的上框架件的一个变型；

图9a、9b和9c分别表示上框架件的另外三个变型；

图10为传统扣环的立体视图；

图11为传统扣环的平面剖视图；和

图12为沿图11XII—XII线剖开的扣环侧面剖视图。

参见图1和2。本发明的扣环1包括一与表带第一表带件2a一端枢连的壳体3，和一枢设于壳体3一端的盖4。

壳体3由固态金属片制成，包括一具有开口19并从壳体的上表面略向下凹入以与盖4啮合的上框架5，一形成在上框架5下的横向壳体空间11，一从壳体底端凸出的连接凸起部分8，一与连接凸起部8相对设置的从上框架5的下部凸出的啮合部17，和一形成在啮合部17一端的圆筒形连接件6。连接凸起部8具有一侧向孔8a，销8b***该孔中以与第一表带件2a连接。

一对推板9可滑动地安装在壳体空间11内以便可以相对于表带的纵向作横向移动。推板9的外形相同并相对于壳体空间11的中心点对称。每一推板9包括一带有半圆状和向上倾斜部12a的啮合钩12(图3)。啮合钩12相向设置并对应于上框架5的开口19。在推板9之间，一对复位弹簧13相对于纵向设在两侧，并相对于中点对称，以便通过弹簧的弹力将推板向外推。

先如图2所示，将推板9和弹簧13组装好然后把它们从壳体3一侧***壳体空间11。在***推板9和弹簧13后，一对止动销10被压入设在壳体内的孔内，使止动销10与形成在相应推板9上的槽9a啮合。每一推板9由止动销10阻止在推板一端适当地从壳体3伸出的位置上。这样，推板就不会从壳体3脱出。

一螺旋弹簧7设置在如图2所示的连接件6内的大直径孔6a内。弹簧7的内端固定在连接件6上。

盖4也由固态金属片制成，它包括一锁定销14，锁定销14具有一锥形头14a，锁定销固定在盖的下部，并与上框架5的开口19对应；及一对相对于锁定销14设置的耳状连接搭子16。一销子15***耳状连接搭子16和连接件6的孔内，这样盖4就与壳体3枢连。弹簧7的外端从连接件6穿过一缝突出，紧抵在盖4的下侧。这样，盖4就如图1所示那样通过弹簧7向外的推力而易于打开。

一与表带的第二带件2b相连的连接件18具有一横向设在连接件一端的啮合杆18a。

下面将描述扣环的连接方法。

盖4从连件18的下侧***啮合杆18a后的开口内。啮合杆18a放在壳体3的啮合部分17上，盖4绕跨在啮合杆18a上围绕销15旋转。盖4被推靠在上框架5上，使锁定销14***上框架的孔19中。锁定销14的锥形头14a与相应推板9的啮合钩12啮合，以逆弹簧13的弹力向外推动啮合钩。当锥形头14a通过啮合钩12后，啮合钩由弹簧13复位并与锁定销14的杆部啮合。这样，如图3所示盖4就由壳体3的推板9所锁定。

为解开扣环1，同时推动推板9以使啮合钩12打开而脱开锁定销14。由于弹簧7的端部紧靠在盖4的底侧，它就将盖4向上推，从而使盖4自动打开。然后，将啮合杆18a从啮合部分17脱开。这样，连接件18就与扣环1分开了。

在此实施例中，如果一推板9在锁定状态时偶然被推动，而另一推板仍与锁定销啮合，因此盖仍保持啮合状态。因此，扣环就具有不要用辅助保持装置的简单结构。盖可由弹簧7自动打开。这样扣环可方便地脱开。

与图11中啮合板25相比，锁定销14的锥形头14a有一较大的、与推板9的接触面。这样，头部就耐磨损而不会变形。锥形头即使在其轴线有些偏离扣环中心的情况下也能确保与推板9的啮合钩12的相互接触。这样制造扣环时也就方便得多。

弹簧13的中心对称设置结构具有使推板9位于适当的中间位置的功能，因此，推板9可平稳地移动而不会偏移。

另外，止动销10设在推板9的范围内。这样，扣环就可制得小一些。

打开盖的弹簧7设在连接件6内。这样手表佩戴者的手指就不会接触到弹簧。扣环的外观不会受到弹簧的影响。

参见图4，图中表示了第二个实施例。第二实施例的扣环40具有一包括壳体件32和一盖框架件33的壳体30，它们都是通过弯曲金属片制成的。一盖41与壳体30可绕枢轴旋转地相互啮合。

盖框架件33具有一矩形窗口39，和一形成在基端以通过一插销与表带一端(图中未画出)相连的连接凸出部31。盖框架件33的另一端向下弯曲形成一垂直壁33a，一啮合部分34从与连接凸出部相对的垂直壁33a水平伸出。本实施例的连接凸出部31包括一突出部分31e和一对相对地形成在突出部分两侧，并具有连接销孔的连接搭子31f。

参见图5。图中壳体件32包括一上板32a和一下板32b，它们弯曲成互相平行的U-形壳体件。上板32a具有一孔38和一对供止动销36***的孔36a。下板32b相对于表带从前端纵向地延伸以形成底板32c。底板32c与啮合部分34的宽度相同，一圆筒形连接件35形成在底板32c的前端。

参见图4。在装配壳体30时，盖框架件33安装在壳体件32的上板32a上，而啮合部分34安装在底板32c上，垂直壁33a的下周延放在下板32b上。盖框架件33通过熔焊、焊接或其他合适的方法固定到壳体件32上，使孔38从窗口39露出。由此壳体空间就由壳体件32和盖框架件33形成。

一对推板37和弹簧(图中未画出)与第一实施例中一样可滑动地安装在上下板32a和32b之间的壳体件32内。推板37由止动销36以与第一实施例相同的方式加以止动。

参见图6。图中盖41包括一外板42和一内板43。外板42具有一U形横截面，由切割金属片制成。一槽42a通过切割纵向形成在外板42的下侧上，一圆形凹进部分42b形成在槽42a的底部与壳体33的孔38相对应。内板43具有一对应于凹进部分42b的孔43a和一对通过弯曲板而形成在内板一端的耳状连接搭子43b。孔43a的直径略小于凹进部分42b。一锁定销44具有一锥形头44a和一包括一直径较大部分和一直径较小部分的底部44b。

如图7所示，在装配盖41时，锁定销44的底部44b的直径较大部分与凹进部分42b啮合。内板43与槽42a啮合，而锁定销44的直径较小部分***孔43a中。内板43焊接到槽42a上，这样锁定销44就通过内板43固定到盖41上。

内板的耳状连接搭子43b通过销与壳体30的连接件35可旋转地连接。这样，扣环30就装配好了。与第一实施例相似，一螺旋弹簧(图中未画出)设在连接件35内，以促使盖释放。

图8是盖框架件33的一种变型。一圆筒形连接凸出部分31a形成在表带的连接侧，一圆筒形连接件35a形成在啮合部分34的一端。

可以看出连接件既可设在壳体件32上，也可设在盖框架件33上。

参见图9a、9b和9c。图中连接凸出部分31还可进一步根据表带的设计而变型。如图9a所示，一连接凸出部分31b包括一对圆筒形连接部分，在其间形成一可使表带的一端连接在其中的槽口。图9b的一对连接凸出部分31c设在盖框架件33的向下弯曲部分的一端。图9c的连接凸出部分31d也以一平板形状设在向下弯曲部分的一端。连接凸起部分31d焊接到表带的一端部连接件上。

在第二实施例中，由于固体金属片壳体部件和固体金属片盖是通过弯曲金属片分别制成的，所以扣环的制造费用较低。锁定销可通过将内板和外板焊接而方便地固定到外板上。

上面虽然结合最佳实施例对本发明作了描述，应当认识到这些实施例仅仅是为了说明本发明所举的例子，本发明的范围并不限于这些实施例，本发明的范围将通过下述权利要求来限定。

Claims (9)

1.一种带有第一表带件和有啮合杆的第二表带件的表带扣环，其中啮合杆相对于所述表带的纵向横向地设在第二表带件的一端，在啮合杆后部形成一第一开口，该表带扣环包括：

一在上部具有第二开口并与所述第一表带件相连的壳体；

一对设在壳体内，以便可以在所述横向上移动的推板；

每一所述推板具有一啮合钩；

将每一所述推板向外推的弹簧装置；

推板止动装置，用以将由弹簧弹力推向外的推板阻止在推板一端适当地从壳体突出的位置上；

一与所述壳体一端枢连的盖；

一固定在所述盖下侧的锁定销；

所述盖***位于所述啮合杆后约所述第一开口内然后反转到所述壳体上，所述锁定销***所述第二开口内并与所述推板的所述钩啮合；

一设在所述壳体和所述盖之间，促使盖向打开位置移动的打开弹簧。

2.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述盖通过连接装置连接到壳体上，该连接装置包括一形成在所述壳体上的连接件和一可旋转地设在连接件内并与盖相连的销，

所述打开弹簧设在连接件和销之间。

3.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述锁定销在其顶部具有一锥形头。

4.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述推板相对于中心对称设置。

5.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述止动装置包括一对固定在壳体上的止动销，每一止动销设置成可与形成在推板一侧的槽相啮合。

6.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述打开弹簧为螺旋弹簧。

7.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述弹簧装置包括一对相对于中心对称设置的复位弹簧。

8.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述壳体包括互相啮合的弯曲金属板。

9.如权利要求1所述的扣环，其特征在于，所述盖包括一对互相啮合的板。

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