CN107614456B - 穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途 - Google Patents

穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途 Download PDF

Info

Publication number
CN107614456B
CN107614456B CN201780000241.8A CN201780000241A CN107614456B CN 107614456 B CN107614456 B CN 107614456B CN 201780000241 A CN201780000241 A CN 201780000241A CN 107614456 B CN107614456 B CN 107614456B
Authority
CN
China
Prior art keywords
thermoplastic film
film
perforated thermoplastic
holes
wedge
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201780000241.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN107614456A (zh
Inventor
W.克卢切夫斯基
S.吉尔
S.吕克
S.普拉尔
J.沃隆科夫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Saint Gobain Glass France SAS
Original Assignee
Saint Gobain Glass France SAS
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Saint Gobain Glass France SAS filed Critical Saint Gobain Glass France SAS
Publication of CN107614456A publication Critical patent/CN107614456A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN107614456B publication Critical patent/CN107614456B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/10009—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets
    • B32B17/10036—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the number, the constitution or treatment of glass sheets comprising two outer glass sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10559—Shape of the cross-section
    • B32B17/10568—Shape of the cross-section varying in thickness
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10761—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing vinyl acetal
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/1077—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing polyurethane
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B17/00—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres
    • B32B17/06—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material
    • B32B17/10—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin
    • B32B17/10005—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing
    • B32B17/1055—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer
    • B32B17/10788—Layered products essentially comprising sheet glass, or glass, slag, or like fibres comprising glass as the main or only constituent of a layer, next to another layer of a specific material of synthetic resin laminated safety glass or glazing characterized by the resin layer, i.e. interlayer containing ethylene vinylacetate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Joining Of Glass To Other Materials (AREA)

Abstract

本发明涉及根据图1具有至少两个平行的边缘（1.2）的穿孔的热塑性塑料薄膜（1），跨其整个面（1.1）具有均匀的厚度，其中至少一个栅格区（3）的穿孔（2）由多个孔洞（4）形成，该栅格区沿着整个面（1.1）的一部分或沿着整个面（1.1）延伸，其中所述孔洞（4）设置为在塑料薄膜（1）中的至少一个方向上产生质量梯度（5）；以及涉及其用于制造不含穿孔的楔形薄膜（6）的用途。

Description

穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途
本发明涉及穿孔的热塑性塑料薄膜。
本发明还涉及该穿孔的热塑性塑料薄膜用于制造不含穿孔的、楔形的热塑性薄膜的用途。
本发明还涉及由该穿孔的热塑性塑料薄膜制造不含穿孔的、楔形的热塑性薄膜的方法。
本发明另外涉及至少两个玻璃板与由至少一个不含穿孔的、楔形的热塑性塑料薄膜构成的中间连接层的复合件。
复合窗玻璃 (VGS) 如今应用在许多地方，特别是在机动车制造中。在这里，术语机动车主要包括道路机动车、飞机、轮船、农用机器或者操作设备。
在其它领域中也使用复合窗玻璃。为此例如包括建筑物玻璃或信息显示器，例如在博物馆中或作为广告显示器。
复合窗玻璃通常具有两个玻璃面或玻璃板，它们层压在中间层上。所述玻璃板本身可以具有弯曲和通常地具有恒定的厚度。所述中间层通常具有预定厚度，例如0.76 mm的热塑性材料，优选聚乙烯醇缩丁醛 (PVB)。
由于所述复合窗玻璃经常相对于观察者倾斜，这会导致重影。重影的产生是由于入射光通常不完全地穿过两个玻璃板，而是至少一部分光被反射和之后才穿过第二玻璃板。
所述重影特别是在暗处被观察到，尤其是在强入射光源的情况下，例如迎面而来的机动车的前大灯。
重影是极其干扰性的，并且会导致安全性问题。
经常，复合窗玻璃也用作显示信息的平视显示器（HUD）。在此，借助投影装置将图像投射到复合窗玻璃上，从而在观察者的视野中显示信息。在机动车领域中，投射装置例如设置在仪表盘上，从而将投射的图像反射在向观察者倾斜的复合窗玻璃的靠近观察者的玻璃面上（参见例如欧洲专利EP 0 420 228 B1或德国公开文本DE 10 2012 211 729 A1）。
在这里，光的一部分再次入射到复合窗玻璃并且例如在从观察者的角度看更靠外的玻璃面与中间层的内部边界层上反射，然后偏移地从复合窗玻璃射出。在这里，也有发生类似的效果，幻影的效果，这相对于待显示的图像来说。
幻影的完全传统的补偿导致能够观察到透射中的重影过度补偿。这意味着，会使各个观察者迷乱或在最坏的情况下使他们获得错误信息。目前尝试着如此解决该问题，使得玻璃板的表面不是平行的，而是设置一定的角度。这例如通过使中间层成为具有连续直线和/或非直线增加和/或减小的厚度的楔形中间层而实现。在机动车制造中，通常变换厚度，使得在复合窗玻璃的下端至发动机室设定最小的厚度，而朝向顶端的厚度逐渐增加。
这种具有楔形的中间层的复合窗玻璃和它们所基于的光学定律是本身已知的和例如描述在国际专利申请WO 2015/134836 A1、WO 2015/086234 A1、WO 2015/086233 A1和WO 2015/078989 A1，美国专利US 8,451,541 B2、US 7,060,343 B2、US 6,881,472 B2、US6,636,370 B2 、US 5,812,332 A 和US 5,013,134，欧洲专利文本EP 2 767 393 A1、EP 2017 237 A1和EP 1 800 855 A1 或者德国公开文本DE 10 2007 095 323 A1、DE 196 11483 A1 和DE 195 35 053 A1中。
所需的楔角延伸和由此产生的中间层的厚度轮廓必须对于各种玻璃板形状单独地设计。目前，本发明的厚度轮廓在挤出薄膜时通过使用相应的狭缝式喷嘴，或者通过有针对性地成型使用相应的温度曲线加热的薄膜而实现。但也可以通过后续的薄膜剥除而产生所希望的厚度轮廓。这些方法也可以如下组合，例如在一个方向上在挤出时借助相应的狭缝式喷嘴和在另一个方向上借助后续的薄膜相应成型而产生所述厚度轮廓。
然而，在这类制造时也出现问题。
如果制造的薄膜带卷绕成卷而用于存储和寄送，则所述卷呈逐渐增加的圆锥形状，这使得所述卷的操作和运输变得困难。为了避免这个困难，在欧洲专利EP 0 647 329B1中已知制造这样的薄膜带，其在两个边缘处以至少20%的带宽的宽度具有均匀的厚度轮廓和接着楔形的厚度轮廓，这分别延伸到薄膜带的中间。仅在中间区中形成楔形的薄膜带这时可以在传统的圆柱形芯部上卷绕最多大约300 m的长度。所述带在用于进一步的加工时从中间断开，切割成所希望的形状和与单块窗玻璃板合并，从而使得所述带的楔形部分位于挡风玻璃的下部区域中，在该区域中设置HUD可视窗。然而，在这种方法中必须除去具有均匀厚度轮廓的薄膜的突出部分并且将其作为不可用的废料处理。此外，这种制造方式在制造两个侧向维度上变化的厚度轮廓时存在很大的问题。
与此相反，本发明的目的是提供一种用于制造楔形的塑料薄膜作为复合玻璃板的中间层的新型方法，该方法是精确的、在成型方面灵活的和节约材料的，并且提供这样楔形的塑料薄膜，其甚至在水平和垂直弯曲的复合窗玻璃，如全景玻璃中也有效抑制重影和幻影。
本发明提供了
1. 穿孔的热塑性塑料薄膜，跨其整个面具有均匀的厚度，适合用作复合玻璃板的中间层，其中至少一个栅格区的穿孔由多个孔洞形成，该栅格区沿着整个面的一部分或沿着整个面延伸，其中所述孔洞设置为在塑料薄膜中的至少一个方向上产生质量梯度。
2. 根据上述1的塑料薄膜，其特征在于，它具有至少一个垂直于所述质量梯度延伸的质量梯度。
3. 根据上述1或2的塑料薄膜，其特征在于，在栅格区中的孔洞具有不同或相同的大小。
4. 根据上述1至3任一项的塑料薄膜，其特征在于，在栅格区中的孔洞具有不同或相同的轮廓，并且孔洞的行彼此偏移。
5. 根据上述4的塑料薄膜，其特征在于，所述孔洞具有至少一个圆形的、卵圆形的、椭圆形的轮廓或它们的组合，或者至少三角形的轮廓。
6. 根据上述5的塑料薄膜，其特征在于，所述至少三角形的孔洞具有至少一个圆滑的角和/或边缘。
7. 根据上述1至6任一项的塑料薄膜，其特征在于，所述孔洞设置为棋盘图案的形式。
8. 根据上述1至7任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜用于制造不含穿孔的楔形薄膜的用途。
9. 根据上述8的用途，其中不含穿孔的楔形薄膜用作牢固地接合两个玻璃板从而制造复合玻璃板的中间层。
10. 用于制造不含穿孔的楔形薄膜的方法，其包括以下方法步骤：
（A）设计至少一个质量梯度，其是由根据上述1至9任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜产生具有至少一个所希望的楔角的不含穿孔的楔形薄膜所需要的，
（B）设计穿孔的热塑性塑料薄膜的具有孔洞的栅格区，其是为了产生所希望的至少一个质量梯度所需要的，
（C）由具有跨整个面均匀的厚度的热塑性塑料薄膜使所设计的栅格区具有孔洞，并且获得所希望的根据权利要求1至9任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜，
以及
（D）将穿孔的热塑性塑料薄膜切割成所希望的大小，
（E）将切割的、穿孔的热塑性塑料薄膜放置在两个单块玻璃板之间，和
（F）热压在两个玻璃板之间的切割的、穿孔的热塑性塑料薄膜，从而形成具有至少一个所希望的楔角的不含穿孔的楔形薄膜。
11. 根据上述10的方法，其特征在于，在方法步骤（E）中使用的单块玻璃板具有抗粘合的表面，和在方法步骤（F）之后取出并存储切割的楔形薄膜用于进一步的使用。
12. 根据上述10的方法，其特征在于，在方法步骤（E）和（F）中使用的单块玻璃板不具有抗粘合的表面，从而使得楔形薄膜作为中间层牢固地接合两个玻璃板以形成复合玻璃板，并且玻璃板包括玻璃或塑料。
13. 根据上述10至12任一项的方法，其特征在于，穿孔的热塑性塑料薄膜的材料选自聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚氨酯（PU）和/或这些的共聚物和混合物。
14. 根据上述12的方法所获得的层压之前的复合玻璃板，其特征在于，穿孔的热塑性塑料薄膜的孔洞在热压（F）之前具有在梯形的底边呈液滴状***的梯形的基本形状。
15. 根据上述14的层压之前的复合玻璃板，其特征在于，在单块玻璃板的热压（F）之前，单个孔洞的面积连续或不连续地从所述复合玻璃板的边缘的至少之一向该复合玻璃板的相对边缘的方向上增加。
这些和其它的目的根据本发明通过上述的第1，8，10和14项的薄膜和方法而实现。本发明的有利实施方案通过上述其他项给出。
因此，本发明的主题是具有优选至少两个平行的边缘的穿孔的热塑性塑料薄膜。其中值得注意的是，所述塑料薄膜在其成型之后不是必须具有平行的边缘。所述穿孔的热塑性塑料薄膜跨其整个面具有均匀的厚度或基本上相同的厚度。
在这里和下文中，术语“基本上”是指所涉及的大小与准确值的偏差在不影响技术应用的程度之内。
优选地，穿孔的热塑性塑料薄膜是透明的。在本发明中，透明的是指塑料薄膜在可见光光谱范围内的透射率＞70%。对于机动车领域的没有位于驾驶员的驾驶相关的视野内的塑料薄膜，例如天窗玻璃，透射率也可以小得多，例如＞5%。
优选地，穿孔的热塑性塑料薄膜是无色的。特别地，它是清澈的。
优选地，使用的热塑性塑料是聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氨酯（PU）、聚丙烯（PP）、聚丙烯酸酯、聚乙烯（PE）、聚碳酸酯（PC）、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氯乙烯、聚缩醛树脂、浇注树脂、聚丙烯酸酯、氟化的乙烯-丙烯共聚物、聚氟乙烯、乙烯-四氟乙烯共聚物以及它们的共聚物和混合物，特别优选使用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯醋酸乙烯酯（EVA）或聚氨酯（PU）。特别地，使用PVB。
穿孔的热塑性塑料薄膜的厚度可以宽泛地变化，并且主要取决于预定的使用目的。
所述穿孔的热塑性塑料薄膜可以通过一个或多个彼此叠合设置的热塑性薄膜形成，其中穿孔的热塑性塑料薄膜的厚度优选0.25 mm至2 mm和通常为0.38 mm或0.76 mm。
所述穿孔的热塑性塑料薄膜的穿孔分别由至少一个，特别是一个由大量空隙（孔洞）构成的栅格区形成。所述栅格区沿着所述穿孔的热塑性塑料薄膜的整个面的一部分或整个面延伸。在此，如此设置所述孔洞，使得在至少一个方向上，优选在平行的边缘的方向上产生质量梯度。
“质量梯度”是指，所述穿孔的热塑性塑料薄膜的质量由于穿孔在该方向上发生变化。所述变化可以直线地、阶梯状地或以凹形或凸形曲线的形式延伸。
如果仅存在一个这样的质量梯度，则所述穿孔的热塑性塑料薄膜在横向，即在垂直于平行边缘的方向上具有均匀的或基本上均匀的厚度。
在一个有利的实施方案中，所述穿孔的热塑性塑料薄膜具有至少一个垂直于或基本上垂直于上述的质量梯度延伸的质量梯度。换句话说，该至少第二质量梯度分别横向于或基本上横向于所述穿孔的热塑性塑料薄膜延伸。该至少第二质量梯度是指，所述穿孔的热塑性塑料薄膜的质量由于穿孔在该方向上发生变化。该变化同样可以直线地、阶梯状地或以凹形或凸形曲线的形式延伸。
在所述穿孔的热塑性塑料薄膜的一个可行的实施方案中，所述质量梯度曲线形地延伸，其中空隙的大小贯穿（durchlaufen）所述塑料薄膜的两个相对的边缘之间的至少一个曲线最小值或曲线最大值。在制造复合玻璃板时，在层压所述玻璃板之前如此定位该大小延伸的极端值，使得其位于玻璃板的用作平视显示器的区域之内。在此，也可以存在多个曲线最小值或曲线最大值，例如两个最小值或两个最大值，其中各一个最小值或最大值在HUD区的范围中。这样的优点在于，在平视显示器的区域中产生通过空隙的大小可以准确确定的楔角，该楔角可以非常好地消除幻影。特别是具有多于一个最大值或最小值的塑料薄膜借助本发明的方法以简单的方式可以以准确确定的楔角制造。这相对于现有技术是显著的优点。
此外，对于在两个侧面的方向上各具有一个（变化的或恒定的）楔角的挡风玻璃，可以将挡风玻璃的HUD区靠近车身的所谓A柱（A-Holm）放置。通常，挡风玻璃在该玻璃区域中具有在A柱方向上延伸的弯曲。借助本发明的方法可以非常容易地产生楔形薄膜，其可以平衡这样的弯曲。在HUD区的范围内，从而避免不希望的扭曲或幻影。
在栅格区中的孔洞可以具有不同的或相同的大小。在此，它们可以具有不同的或相同的轮廓。
孔洞的轮廓可以宽泛地变化和因此极好地匹配于各种使用目的。优选地，所述孔洞具有圆形的、卵圆形的或椭圆形的轮廓，或者至少三角形的轮廓。
合适的至少三角形的轮廓的实例是三角形的、四角形的、五角形的、六角形的、七角形的、八角形的、九角形的和十角形的轮廓，优选三角形的和四角形的轮廓。这些轮廓可以具有至少一个圆滑的角和/或边缘。优选地，这些轮廓或相应的孔洞在平行于或基本上平行于所述穿孔的热塑性塑料薄膜的平行边缘的方向上进行拉伸。
三角形或梯形的空隙（孔洞）是优选的，因为这可以实现宽范围的楔角。梯形的空隙是特别优选的，因为三角形的尖角相比于梯形的钝角更难切割。特别地，梯形的两个平行边缘的至少之一是圆滑的。优选地，梯形的两个平行边缘的较长侧是圆滑的。由此更加简化所述方法，因为一方面在梯形的底部的尖角消失和因此容易切割，和另一方面在层压过程中使得空隙的闭合变得容易。具有梯形的基本形状的在梯形的底部呈液滴状的空隙的选择在实验中被证明是特别有利的。在梯形的底部上的液滴状形状是有利的，因为在层压过程中空隙的流合（Zuschliessen）时，液滴形的两侧的材料占据相同的路径。由此，实现非常准确的孔洞的流合。
在一个优选的实施方案中，所述孔洞以棋盘图案的形式跨穿孔的热塑性薄膜分布。这是有利的，因为材料以这种方式均匀地除去和因此使得孔洞的流合变得容易。此外，可以观察到，当所述空隙以棋盘图案的形式构成时，所述穿孔的热塑性薄膜本身具有更高的机械稳定性。该提高的稳定性对于穿孔的薄膜的手动或自动的输送是有利的。
优选地，在棋盘图案中的各个空隙的大小根据所希望的楔角和以后的楔形薄膜的楔角延伸而变化。特别优选地，在一个方向上的空隙的大小连续地或不连续地增加，由此确定所述楔形薄膜存在的楔形的方向。
由于其有利的技术应用的特性，本发明的穿孔的热塑性塑料薄膜可以提供给大量的使用目的。特别地，可以将其用于制造不含穿孔的楔形薄膜的复合件。
该不含穿孔的楔形薄膜也由于其有利的技术应用的特性（特别是涉及其楔角的准确度）而可以提供给大量的使用目的。特别地，将其用作中间层以牢固地接合两个玻璃板而制造复合玻璃板。
所述玻璃板可以根据其功能是不透明或透明的。它们可以由选自如下的材料构成：木材、纸板、金属、塑料和玻璃以及这些材料的混合物或复合件。特别优选地，使用玻璃和/或塑料作为透明的材料。
所述透明的复合玻璃板的第一玻璃板和/或第二玻璃板优选包括玻璃，特别优选平板玻璃、浮法玻璃、石英玻璃、硼硅酸盐玻璃或钠钙玻璃，或者清澈的塑料，优选刚性的、清澈的塑料，特别是聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯和/或它们的混合物。
所述透明的玻璃板的厚度可以宽泛地变化，并且很好地匹配各种情况的要求。优选地，对于机动车玻璃，使用标准厚度1.0 mm至25 mm，优选1.4 mm至5 mm的玻璃板，对于家具、设备和建筑物，特别是对于电加热体优选使用标准厚度4 mm至25 mm的玻璃板。玻璃板的大小可以宽泛地变化，并且取决于本发明的装置的大小。第一玻璃板和任选的第二玻璃板例如在机动车制造和建筑领域中具有200 cm²至20 m² 的常见面积。
所述透明的玻璃板可以具有任意的三维形状。优选地，该三维形状不具有阴影区，从而使其例如可以通过阴极溅射涂覆。优选地，所述基材是平的或者在空间的一个方向或多个方向上轻微或剧烈地弯曲。特别地，使用平的基材。所述透明的玻璃板可以是无色的或着色的。
这种复合玻璃板，特别是复合窗玻璃，能够很好地作为家具、设备和建筑物中的可移动的、功能性和/或装饰性的单件和/或内置部分，以及用于水陆空交通的交通运输工具中，特别是汽车，例如用作可移动的后窗和侧窗和/或可移动的玻璃天窗。优选地，所述复合窗玻璃构成为挡风玻璃。
根据本发明，所述不含穿孔的楔形薄膜通过如下方法制造，其中在第一方法步骤中设计至少一个质量梯度，该质量梯度设计用于产生由穿孔的热塑性塑料薄膜构成的具有至少一个所希望的楔角的不含穿孔的楔形薄膜。可以常规地实施这样的设计的计算机程序是已知的。
在第二方法步骤中，设计穿孔的热塑性塑料薄膜的具有孔洞的栅格区，该栅格区是为了产生所希望的至少一个质量梯度而需要的。为此也使用可以常规地实施这样的设计的计算机程序。
在第三方法步骤中，由具有跨其整个面均匀的厚度的热塑性塑料薄膜使所设计的栅格区具有孔洞。以这种方式，获得上述的各种所希望的穿孔的热塑性塑料薄膜。所述空隙 (孔洞)可以例如通过切割或冲孔或本领域技术人员已知的任何其它的用于产生空隙的方法而制造。
在第四方法步骤中，将穿孔的热塑性塑料薄膜切割成各种所希望的大小，和在第五方法步骤中分别放置在两个玻璃板之间。这两个方法步骤三和四也可以以颠倒的顺序实施。
在第六方法步骤中，热压分别在两个玻璃板之间的切割的、穿孔的热塑性塑料薄膜。由此通过流动的塑料而使孔洞闭合，并且形成所希望的、具有至少一个所希望的楔角的、不含穿孔的楔形薄膜。
在第五方法步骤中使用的玻璃板可以具有抗粘合的表面，从而在第六方法步骤之后取出、存储和运输切割的楔形薄膜用于进一步的使用。在这种情况下，玻璃板的材料可以任意地选自木材、纸板、金属、塑料和玻璃以及这些材料的混合物和复合件。
然而，根据本发明优选地，所述玻璃板不具有抗粘合的表面，从而使得不含穿孔的楔形薄膜牢固地将两个玻璃板接合成如上面示例性描述的复合玻璃板。在这种情况下，所述玻璃板包括玻璃或塑料。所述楔形薄膜和两个单块玻璃板优选是透明的和特别优选具有至少70%的在可见光谱范围内的透射率。单块玻璃板的材料优选选自平板玻璃、浮法玻璃、石英玻璃、硼硅酸盐玻璃、钠钙玻璃、聚乙烯、聚丙烯、聚碳酸酯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚苯乙烯、聚酰胺、聚酯、聚氯乙烯和/或它们的混合物。
此外，本发明的主题是根据本发明的方法能够获得的复合玻璃板。所述复合玻璃板包括至少两个单块玻璃板（包括玻璃或塑料）以及至少一个楔形薄膜。为了制造所述复合玻璃板，优选首先根据本发明的方法在热塑性塑料薄膜中生成具有空隙（孔洞）的栅格区，从而产生穿孔的热塑性塑料薄膜。根据本发明，所述穿孔的塑料薄膜在两个相对的边缘之间的至少一个方向上具有质量梯度。所述穿孔的热塑性塑料薄膜在其上切割成所希望的大小并且放置在单块玻璃板之间，其中这两个步骤的顺序是任意的。然后，将由热塑性塑料薄膜和玻璃板构成的层堆叠层压成复合玻璃板。
本发明的复合玻璃板对于本领域技术人员来说可以容易地与现有技术中的复合玻璃板相区别，因为塑料薄膜的穿孔在产品中不容易看到，尤其所述薄膜在层压过程中熔化之后。如果在复合玻璃板的边缘上设立强的光源，则塑料薄膜本身的穿孔在层压之后在进一步的观察时可以辨识出。对于终端消费者，这不是干扰性的，因为复合玻璃板的边缘在安装到机动车中之后被包封住和因此由这一侧不会射入光线。在透过玻璃板射入光线时，先前的穿孔在层压之后不再可以辨识出，由此避免损害视觉效果。
在一个可行的实施方案中，所述楔角曲线状地在与A柱相邻的玻璃板边缘延伸。在这里使用穿孔的热塑性薄膜，其中空隙的大小贯穿在塑料薄膜的两个相对的边缘之间的至少一个曲线最小值或曲线最大值，如对于本发明的穿孔的塑料薄膜已经描述的。优选地，这两个相对的边缘对应于与复合玻璃板的A柱相邻的玻璃板边缘。在发动机边缘（Motorkante）和顶部边缘（Dachkante）之间优选同样延伸一个楔角。由此获得双向的楔角。这类楔角延伸例如描述在WO2015086233中，并且可以通过使用本发明的热塑性塑料薄膜而容易地和经济地制造。
本发明的复合玻璃板优选具有楔角为0.1 mrad至1 mrad，特别优选0.3 mrad至1mrad，特别是0.75 mrad至1 mrad，例如0.75 mrad至0.8 mrad的中间层。根据本发明的制造方法也可以获得超过0.75 mrad这样大的楔角，而已知的商购获得的楔形薄膜的最大楔角为0.70至0.73 mrad。
在复合玻璃板的一个优选的实施方案中涉及汽车的挡风玻璃。替代地，这涉及汽车的侧玻璃。如果所述玻璃是侧玻璃，则下文称为发动机边缘的玻璃边缘是指在安装状态中位于门边缘的玻璃侧面。相反地，玻璃的顶部边缘在侧玻璃的情况下对应于与机动车的A柱相邻的复合玻璃板边缘。术语A柱是本领域技术人员熟知的，在机动车领域中是指固定在挡风玻璃和侧玻璃之间的车身柱。
优选地，所述孔洞的宽度为最大10 mm, 优选最大6 mm，例如5.2 mm或更小。所述孔洞的宽度在此定义为单个空隙在发动机边缘的中间中在其上施加的切线的方向上测量的最大尺寸。
本发明的复合玻璃板的一个优选的实施方案如下获得：将穿孔的塑料薄膜如此***到玻璃板之间，使得所述穿孔的热塑性塑料薄膜的至少一个质量梯度在复合玻璃板的顶部边缘和发动机边缘之间延伸（相对于在汽车中的安装状态）。与玻璃的发动机边缘相邻的塑料薄膜的质量含量优选小于与顶部边缘相邻的塑料薄膜的含量。在这方面，发动机边缘是指在安装到机动车车身中之后朝向发动机室的复合玻璃板边缘，而相对的顶部边缘与机动车的车顶部邻接。
优选地，仅在复合玻璃板的与发动机边缘相邻的下部区域中生成具有孔洞的栅格区，并且具有孔洞的栅格区从发动机边缘开始延伸至整个玻璃高度的最多75%的玻璃高度，特别优选整个玻璃高度的最多50%的玻璃高度，特别是整个玻璃高度的40%。
在一个特别优选的实施方案中，本发明的复合玻璃板通过使用具有梯形的基本形状的空隙的、穿孔的热塑性塑料薄膜而制造。梯形的两个彼此平行的侧面在复合玻璃板的层压之前设立成基本上平行于以后的复合玻璃板的顶部边缘或发动机边缘。优选地，所述梯形的两个平行侧面中较长的那个与发动机边缘的距离小于所述梯形的两个平行侧面中较短的那个与发动机边缘的距离。所述梯形的平行侧面中较长的那个因此定向在发动机边缘的方向上。所述梯形的基本形状的一个或多个边缘优选是圆滑的。在一个特别优选的实施方案中，所述梯形的两个平行侧面中较长的那个具有液滴状的***。在梯形的底部具有液滴状***的梯形空隙以棋盘图案的形式分布在穿孔的热塑性薄膜上。单个空隙的面积优选从以后的复合玻璃板的顶部边缘向复合玻璃板的发动机边缘增加，从而使得相邻于发动机边缘相比于相邻顶部边缘除去更多的材料。如所提及的，这对于空隙的准确切除、在层压过程中空隙的良好流合和连续的楔形材料分布是有利的。
应当理解，上面提及和下面更详细阐述的特征不仅可以以指定的组合和配置使用，还可以以其它的组合和配置或者单独地使用，而不会脱离本发明的范围。
附图说明
本发明现在将借助示例性实施例更详细阐述，其中参照附图。在简化的且不按照比例的示意图中显示了：
图1穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的第一实施方案的俯视图；
图2穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的第二实施方案的俯视图；
图3穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的第三实施方案的俯视图；
图4穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的第四实施方案的俯视图；
图5穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的第五实施方案的俯视图；
图6具有楔形薄膜的复合玻璃板 7 的横截面；
图7作为挡风玻璃的复合玻璃板7在层压之前的单块玻璃板 7.1、7.2 和穿孔的热塑性塑料薄膜1。
在图1至7中，附图标记具有下列含义：
1 穿孔的热塑性塑料薄膜
1.1 穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的表面
1.2 穿孔的热塑性塑料薄膜 1 的平行侧边缘
2 穿孔
3 栅格区
4 空隙，孔洞
5 质量梯度
5.1, 5.2 垂直于质量梯度 5 的质量梯度
6 不含穿孔的楔形薄膜
7 复合玻璃板
7.1, 7.2 复合玻璃板 7 的单块玻璃板
8 楔角
9 第一区域
10 第二区域
11 第三区域。
具体实施方式
图1至5
图1至图5显示了穿孔的热塑性聚乙烯醇缩丁醛薄膜1的五个实施方案的俯视图。聚乙烯醇缩丁醛薄膜1具有300毫米×300毫米的尺寸和0.7毫米的均匀厚度。其表面1.1均匀光滑。它们具有两个平行的边缘1.2。在图1至5中所示的栅格区的实施方案涉及上述正方形尺寸的正方形图案。在这里，所示的孔图案被证明具有良好的可操作性。之后，将该图案转移到挡风玻璃和侧玻璃上，其中在这种情况下，只有玻璃的一部分具有栅格区，并且在另一部分中没有生成空隙。图7显示了具有栅格区的这种挡风玻璃。
图1具有作为穿孔2的带有圆形孔洞4的栅格区3。沿着平行边缘1.2延伸的质量梯度如此调节，使得在栅格区3的各个列中的圆形孔洞4的净宽越来越小。
图2的穿孔2基本上对应于图1，区别在于除了质量梯度5还存在两个与其垂直设置的质量梯度5.1和5.2。如此调节，使得在栅格区3的各个行中，孔洞4的净宽首先越来越小，然后向边缘1.2再次增大。
图3的穿孔2具有复杂的带有同样大小的圆形孔洞4的栅格区3，这些同样大小的圆形孔洞4在这里没有设置成规则的栅格。这里，孔洞4沿着边缘1.2设置成直线；与之不同，孔洞4的大多数以向上减少的数目在水平方向上等距地设置。质量梯度5通过没有孔洞4的相对大的面积调节。
图4的穿孔2具有由纵向拉伸的、同样取向的、平行于侧边缘1.2设置的三角形4组成的栅格区3。质量梯度5通过这样的设置产生。
图5的穿孔2具有由纵向拉伸的、同样取向的、平行于侧边缘1.2设置的“领带状”孔洞4形成的栅格区3。孔洞4也可以理解为纵向拉伸的梯形，其中两个平行的边缘的较长侧变得圆滑。孔洞4在短的线段上相互嵌套。质量梯度5如此产生，使得孔洞4的净宽在栅格区3的列中变小；与之相反，净宽在行中保持相同。图5是孔洞（2、3、4）的行彼此偏移的实例。
图6
图6显示了复合玻璃板7的横截面。由浮法玻璃制成的单块玻璃板7.1和7.2的面积为1 m² 和厚度为1.4 mm。它们通过不含穿孔的、楔形的聚乙烯醇缩丁醛薄膜 6 牢固地接合。楔角8为0.75 mrad。
不含穿孔的、楔形的聚乙烯醇缩丁醛薄膜 6 分别通过热压根据图1至5相应设计和制造的穿孔的热塑性聚乙烯醇缩丁醛薄膜而制造。
被证明非常特别有利的是，通过该方法可以特别精确地调节楔角。
图7
图7显示了图6的复合玻璃板7在层压之前的俯视图。该复合玻璃板7在层压之后相当于挡风玻璃。在所述复合玻璃板的两个单块玻璃板7.1、7.2之间***穿孔的热塑性塑料薄膜1。在穿孔的薄膜1中显示的孔洞4未按比例绘制。这仅仅示例性地显示了孔洞的分布和大小变化。由于孔洞而除去的薄膜材料与仍然存在的薄膜材料的比例同样未按比例绘制。穿孔的薄膜1在此具有三个不同的区域，其中由孔洞4除去的材料的比例不同。所述第二区域位于所述第一区域和所述第三区域之间。在第一区域9（其相邻位于复合玻璃板7的发动机边缘中，孔洞4以均匀的栅格的形式生成，其中在第一区域9中的孔洞的面积是恒定的。孔洞4以行的形式生成，其例如可以平行于发动机边缘延伸。第二区域10紧邻第一区域9，并且同样具有以行的形式设置的孔洞4。从发动机边缘观察到的在第二区域10中的孔洞4的的第一行在此邻接第一区域9。第二区域10的该第一行的孔洞在其大小上对应于在第一区域中的孔洞4的大小。在接下来的延伸中，在第二区域10中的孔洞4的大小在复合玻璃板7的顶部边缘的方向上减小，优选连续地减小。在第三区域11中不存在孔洞。根据图7的孔洞的大小延伸是特别有利的，因为以这种方式在层压该设置之后可以容易地产生具有楔形薄膜的复合玻璃板。为了产生楔形，需要在与发动机边缘相邻的下部第一区域中除去较大比例的材料。在与顶部边缘相邻的上部第三区域中不需要孔洞，因为该区域通常不会用作HUD区和因此不需要薄膜的楔形延伸。位于第一和第三区域之间的第二区域用作它们之间的过渡区域，其中所述薄膜在层压之后显示出在第一和第三区域之间的楔形延伸，优选连续的楔形延伸。HUD区优选位于该第二区域中，因为这里存在的楔形延伸特别适用于消除幻影。在图7中显示的孔洞4例如以圆形的空隙的形式示出。然而，这同样可以采用在本发明中公开的任意形状。优选地，所述孔洞具有已经描述的梯形的基本形状，其中梯形的两个平行的边缘的较长侧是圆滑的。此外，还可以相对于在图7中描述的第一质量梯度，在复合玻璃板的基本上垂直于第一质量梯度的侧边缘之间延伸另外的第二质量梯度。

Claims (12)

1.穿孔的热塑性塑料薄膜（1）用于制造不含穿孔的楔形薄膜（6） 的用途，其中所述穿孔的热塑性塑料薄膜（1），跨其整个面（1.1）具有均匀的厚度，并且适合用作复合玻璃板的中间层，其中至少一个栅格区（3）的穿孔（2）由多个孔洞（4）形成，该栅格区沿着整个面（1.1）的一部分或沿着整个面（1.1）延伸，其中所述孔洞（4）设置为在塑料薄膜（1）中沿着所述面（1.1）的至少一个方向上产生质量梯度（5），其中质量梯度是指，所述穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的质量由于穿孔（2）在该方向上发生变化。
2.根据权利要求1的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其特征在于，该穿孔的热塑性塑料薄膜（1）具有至少一个垂直于所述质量梯度（5）延伸的质量梯度5.1、5.2、... 5.n，其中n =大于2的整数。
3.根据权利要求1或2的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其特征在于，在栅格区（3）中的孔洞（4）具有不同或相同的大小。
4.根据权利要求1或2的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其特征在于，在栅格区（3）中的孔洞（4）具有不同或相同的轮廓，并且孔洞（4）的行彼此偏移。
5.根据权利要求4的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其特征在于，所述孔洞（4）具有至少一个圆形的、卵圆形的、椭圆形的轮廓或它们的组合，或者至少三角形的轮廓。
6.根据权利要求5的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其特征在于，所述至少三角形的孔洞（4）具有至少一个圆滑的角和/或边缘。
7.根据权利要求1或2的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其特征在于，所述孔洞（4）设置为棋盘图案的形式。
8.根据权利要求1的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的用途，其中不含穿孔的楔形薄膜（6）用作牢固地接合两个玻璃板（7.1）和（7.2）从而制造复合玻璃板（7）的中间层。
9.用于制造不含穿孔的楔形薄膜（6）的方法，其包括以下方法步骤：
（A）设计至少一个质量梯度5、5.1、5.2 ... 5n，其中n =大于2的整数，其是由根据权利要求1至8任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜（1）产生具有至少一个所希望的楔角（8）的不含穿孔的楔形薄膜（6）所需要的，
（B）设计穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的具有孔洞（4）的栅格区（3），其是为了产生所希望的至少一个质量梯度5、5.1、5.2 ... 5n所需要的，其中n具有前面所述的含义，
（C）由具有跨整个面均匀的厚度的热塑性塑料薄膜使所设计的栅格区（3）具有孔洞（4），并且获得所希望的根据权利要求1至8任一项的穿孔的热塑性塑料薄膜（1），
以及
（D）将穿孔的热塑性塑料薄膜（1）切割成所希望的大小，
（E）将切割的、穿孔的热塑性塑料薄膜（1）放置在两个单块玻璃板（7.1）和（7.2）之间，和
（F）热压在两个玻璃板（7.1）和（7.2）之间的切割的、穿孔的热塑性塑料薄膜（1），从而形成具有至少一个所希望的楔角（8）的不含穿孔的楔形薄膜（6）。
10.根据权利要求9的方法，其特征在于，在方法步骤（E）中使用的单块玻璃板（7.1）和（7.2）具有抗粘合的表面，和在方法步骤（F）之后取出并存储切割的楔形薄膜（6）用于进一步的使用。
11.根据权利要求9的方法，其特征在于，在方法步骤（E）和（F）中使用的单块玻璃板（7.1）和（7.2）不具有抗粘合的表面，从而使得楔形薄膜（6）作为中间层（6）牢固地接合两个玻璃板（7.1）和（7.2）以形成复合玻璃板（7），并且玻璃板（7.1、7.2）包括玻璃或塑料。
12.根据权利要求9或10的方法，其特征在于，穿孔的热塑性塑料薄膜（1）的材料选自聚乙烯醇缩丁醛（PVB）、乙烯醋酸乙烯酯（EVA）、聚氨酯（PU）和这些的共聚物和混合物。
CN201780000241.8A 2016-03-11 2017-02-22 穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途 Expired - Fee Related CN107614456B (zh)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16159872.7 2016-03-11
EP16159872 2016-03-11
PCT/EP2017/054013 WO2017153166A1 (de) 2016-03-11 2017-02-22 Perforierte, thermoplastische kunststofffolien und ihre verwendung zur herstellung keilförmiger folien

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN107614456A CN107614456A (zh) 2018-01-19
CN107614456B true CN107614456B (zh) 2021-09-28

Family

ID=55589664

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201780000241.8A Expired - Fee Related CN107614456B (zh) 2016-03-11 2017-02-22 穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3426618B1 (zh)
CN (1) CN107614456B (zh)
ES (1) ES2834005T3 (zh)
HU (1) HUE052683T2 (zh)
PL (1) PL3426618T3 (zh)
WO (1) WO2017153166A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
HUE057157T2 (hu) 2019-06-25 2022-04-28 Saint Gobain Jármû-kompozit üveglap érzékelõ tartománnyal és ékszög alakú termoplasztikus közbülsõ réteggel az érzékelõ tartományban

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1456137A (zh) * 2002-02-14 2003-11-19 麦克内尔-Ppc股份有限公司 三维有孔膜
CN102525747A (zh) * 2012-01-30 2012-07-04 厦门延江工贸有限公司 打孔热塑性塑料薄膜卷材
EP2489508A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-22 Chameleon Lab B.V. Laminated safety glazing with possibly perforated intermediate layer
JP2014034486A (ja) * 2012-08-08 2014-02-24 Asahi Glass Co Ltd 積層体および車両用ルーフウインド
CN103649255A (zh) * 2011-06-30 2014-03-19 3M创新有限公司 具有微通孔的层合窗膜
CN103687725A (zh) * 2011-07-15 2014-03-26 电气化学工业株式会社 透光性硬质基板层叠体的制造方法和透光性硬质基板贴合装置
WO2015086233A1 (de) * 2013-12-12 2015-06-18 Saint-Gobain Glass France Thermoplastische folie für eine verbundglas-scheibe mit abschnittsweiser nichtlinear-kontinuierlicher keileinlage in vertikaler und horizontaler richtung

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5013134A (en) 1989-09-28 1991-05-07 Hughes Aircraft Company Ghost-free automotive head-up display employing a wedged windshield
US5812332A (en) 1989-09-28 1998-09-22 Ppg Industries, Inc. Windshield for head-up display system
EP0647329B1 (en) 1992-06-25 1997-03-05 E.I. Du Pont De Nemours And Company Shaped interlayers for head-up display windshields and process for preparing the same
DE19535053A1 (de) 1994-10-04 1996-04-11 Volkswagen Ag Gekrümmte Verbundscheibe
DE19611483A1 (de) 1995-09-21 1997-10-02 Volkswagen Ag Gekrümmte Verbundscheibe
JP2007223883A (ja) 2005-12-26 2007-09-06 Asahi Glass Co Ltd 車両用合せガラス
WO2007132777A1 (ja) 2006-05-12 2007-11-22 Sekisui Chemical Co., Ltd. 合わせガラス用中間膜及び合わせガラス
TR201807499T4 (tr) 2007-12-07 2018-06-21 Saint Gobain Lamine edilmiş camdan yapılan eğimli taşıt ön camı.
DE102012211729A1 (de) 2012-07-05 2014-01-09 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Kamerasystem zum Erfassen der Position eines Fahrers eines Kraftfahrzeugs
EP2767393A1 (de) 2013-02-14 2014-08-20 Kuraray Europe GmbH Verfahren zur Herstellung von Verbundglaslaminaten mit Schalldämmeigenschaften durch Laminieren von Glasscheiben mit mindestens einer dünnen weichmacherarmen Schicht auf Basis von Polyvinylacetal und mindestens einer weiteren Schicht aus weichmacherhaltigem Polyvinylacetal
EP2878442A1 (de) 2013-11-29 2015-06-03 Kuraray Europe GmbH Verbundglaslaminate mit Wärmestrahlung abschirmenden Eigenschaften
CN105793032B (zh) 2013-12-12 2018-03-30 法国圣戈班玻璃厂 用于在垂直方向上具有在一些区段中非线性连续楔形嵌件的复合玻璃板的热塑性薄膜
US20150251377A1 (en) 2014-03-07 2015-09-10 Corning Incorporated Glass laminate structures for head-up display system

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1456137A (zh) * 2002-02-14 2003-11-19 麦克内尔-Ppc股份有限公司 三维有孔膜
EP2489508A1 (en) * 2011-02-17 2012-08-22 Chameleon Lab B.V. Laminated safety glazing with possibly perforated intermediate layer
CN103649255A (zh) * 2011-06-30 2014-03-19 3M创新有限公司 具有微通孔的层合窗膜
CN103687725A (zh) * 2011-07-15 2014-03-26 电气化学工业株式会社 透光性硬质基板层叠体的制造方法和透光性硬质基板贴合装置
CN102525747A (zh) * 2012-01-30 2012-07-04 厦门延江工贸有限公司 打孔热塑性塑料薄膜卷材
JP2014034486A (ja) * 2012-08-08 2014-02-24 Asahi Glass Co Ltd 積層体および車両用ルーフウインド
WO2015086233A1 (de) * 2013-12-12 2015-06-18 Saint-Gobain Glass France Thermoplastische folie für eine verbundglas-scheibe mit abschnittsweiser nichtlinear-kontinuierlicher keileinlage in vertikaler und horizontaler richtung

Also Published As

Publication number Publication date
CN107614456A (zh) 2018-01-19
HUE052683T2 (hu) 2021-05-28
EP3426618A1 (de) 2019-01-16
WO2017153166A1 (de) 2017-09-14
ES2834005T3 (es) 2021-06-16
PL3426618T3 (pl) 2021-02-22
EP3426618B1 (de) 2020-09-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102401304B1 (ko) 광학 성능이 강화된 중간층
CN107848270B (zh) 具有多层的复合层的复合玻璃板及其制造方法
US11754756B2 (en) Angular selective light control sheeting and method of making the same
KR102243045B1 (ko) 헤드업 디스플레이용 복합판유리
JP2010024138A (ja) ヘッドアップディスプレイフロントガラス用の成形された中間層、およびその製造方法
EP3441375B1 (en) Laminated glass
RU2731541C1 (ru) Способ получения термопластичной комбинированной пленки
CN107614233A (zh) 用于制造楔形的热塑性塑料薄膜的方法及其用途
RU2738173C1 (ru) Термопластичная пленка для ламинированного оконного стекла
CN110876263A (zh) 具有声阻尼性能的楔形多层中间层
EP3686170A1 (en) Laminated glass for vehicle front windows
WO2018216574A1 (ja) 合わせガラス
CN111417516A (zh) 用于平视显示器的复合玻璃板
CN107614456B (zh) 穿孔的热塑性塑料薄膜及其用于制造楔形薄膜的用途
JPWO2019012919A1 (ja) 車両フロント窓用の合せガラス
CN116137836A (zh) 具有增强的光学性能的夹层
CN111417518A (zh) 具有楔形横截面的复合玻璃板
WO2019072494A1 (de) Verbundscheibe
CN114144246A (zh) 复合片材
CN111417517A (zh) 用于平视显示器的复合玻璃板
CA3005504A1 (en) Method for rolling up a wedge-shaped film
EA045130B1 (ru) Многослойное остекление для проецирования изображения с индикаторной панели на ветровом стекле (hud)
CN112912786A (zh) 用于平视显示器的复合安全玻璃板

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210928