CN107602476B - 一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种电子级2‑巯基‑1‑甲基咪唑的制备方法,包括步骤:1)氯乙醛缩二甲醇,甲胺水溶液80‑85℃闷罐反应16小时,冷却放压,用溶剂萃取,浓缩溶剂,减压精馏得到中间体甲胺基乙醛缩二甲醇;2)甲胺基乙醛缩二甲醇和叔丁基硫腈,在三氟化硼催化下反应50‑70℃发生缩合反应得到2‑叔丁硫基‑1‑甲基咪唑;3)2‑叔丁硫基‑1‑甲基咪唑加入溶剂,加入催化剂和有机溶剂,常温下反应,过滤后滤液浓缩后,再用电子级水结晶得到产品2‑巯基‑1‑甲基咪唑。本发明采用的原料价格低廉,且对环境较为友好,合成方法操作简便,产品质量符合电子化学品的应用标准。
Description
技术领域:
本发明属于有机化学领域,具体涉及一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法。
背景技术:
2-巯基-1-甲基咪唑是一种抗甲状腺药物,常用于医药方面。近年来被发现能在液晶材料中发挥重要应用,而被广大电子化学品厂商所关注和研究。
目前,文献报道的2-巯基-1-甲基咪唑的合成方法,主要有两种:
1)第一种合成方法
采用溴代乙醛缩二甲醇和甲胺水溶液为原料,经过氨解反应,得到中间体甲胺基乙醛缩二甲醇,然后与硫氰酸钾反应得到目标产物
合成路线如下所示:
但这一种合成方法具有溴乙醛缩二甲醇成本高等缺点。
2)第二种合成方法
现有技术中Guziec等人(J.Org.Chem.1994,59,4691-4692)公开了一种甲巯咪唑的制备方法,以N-甲基咪唑为原料,与正丁基锂反应,然后再加入硫粉回流反应,最后得到甲巯咪唑粗品的收率42%。
合成路线如下所示:
该方法反应条件苛刻,滴加正丁基锂在-78℃,难以工业化放大生产。
发明内容:
为克服以上缺点,本发明目的是提供一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法,该方法工艺简单、条件温和,完全适合工业化生产。
一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法,其技术特征在于,包括如下步骤:
第一步,氯乙醛缩二甲醇和甲胺水溶液80-85℃闷罐反应,减压精馏得到甲胺基乙醛缩二甲醇;
第二步,甲胺基乙醛缩二甲醇和叔丁基硫腈,在三氟化硼催化下反应50-70℃发生缩合反应得到2-叔丁硫基-1-甲基咪唑;
第三步,2-叔丁硫基-1-甲基咪唑加入溶剂,加入催化剂和有机溶剂,常温下反应,过滤后滤液浓缩后,水重结晶得到2-巯基-1-甲基咪唑;
反应路线如下:
进一步地,所述第一步中,甲胺水溶液采用50-65%浓度。
进一步地,所述第一步中,氯乙醛缩二甲醇和甲胺比例为1:2.5-3.5。
进一步地,所述第二步中,三氟化硼采用三氟化硼-***、三氟化硼-四氢呋喃或三氟化硼-乙腈。
进一步地,所述第二步中,甲胺基乙醛缩二甲醇、叔丁基硫腈与三氟化硼的摩尔比为1:0.95-1.05:0.05-0.15。
进一步地,所述第三步中,有机溶剂为甲苯、二甲苯或苯甲醚。
进一步地,所述第三步中,催化剂选自三氯化铝或三氯化硼,加入量为2-叔丁硫基-1-甲基咪唑的0.10-0.15当量。
本发明的有益效果:
1、氯乙醛缩二乙醇价格相对便宜,反应速度上通过调整甲胺溶液浓度达到与溴代物相当反应速度。
2、避免了以往方法中采用KSCN时,后处理时不可避免地生成副产物HSCN,该物质在常温下可迅速分解产生剧毒性物质HCN,有利于工人的劳动防护。
具体实施例
实施例1:
第一步,1L高压反应釜内,加入氯乙醛缩二甲醇249g和水218g,然后通入一甲胺气体218g,开启搅拌,升温到80-85℃,反应16小时,GC检测原料小于≦0.5%,降温放压,降至20℃左右,每次加入二氯甲烷100g,萃取3次,合并有机相,先蒸去溶剂,然后减压精馏出产品202g,GC含量96%,收率85%。
第二步,1L三口瓶中加入将上述产物202g,叔丁基硫腈186g,甲苯600mL,开启搅拌,降温到15℃左右,滴加三氟化硼***溶液12g,控温不超过25℃。滴完后升至50-55℃反应3小时,升高温度边反应边常压蒸出溶剂,直至GC检测原料消失,降温至20℃,用20%氢氧化钠调pH至7,用3*300g二氯甲烷萃取,合并有机相用100g用电子级超纯水洗涤1次,浓缩溶剂,然后减压精馏出产品240g,GC含量94%,收率83%。
第三步,氮气保护下2L三口瓶中加入将上述产物240g,1.2L甲苯,搅拌下分批加入三氯化铝19g,室温搅拌至GC中控原料反应完全,过滤出不溶物,滤液减压浓缩至固体析出,加入500g乙酸乙酯,升温至50度搅拌30分钟,降温至10度离心得到粗品,粗品用电子级超纯水结晶得到146g产品,收率91%。
实施例2:
第一步,1L高压反应釜内,加入氯乙醛缩二甲醇249g和水84g,然后通入一甲胺气体156g,开启搅拌,升温到80-85℃,反应16小时,GC检测原料小于≦0.5%,降温放压,降至20℃左右,每次加入二氯甲烷100g,萃取3次,合并有机相,先蒸去溶剂,然后减压精馏出产品198g,GC含量95%,收率83%。
第二步,1L三口瓶中加入将上述产物198g,叔丁基硫腈201g,甲苯600mL,开启搅拌,降温到15℃左右,滴加三氟化硼四氢呋喃溶液36g,控温不超过25℃。滴完后升至60-70℃反应3小时,升高温度边反应边常压蒸出溶剂至GC检测原料消失,降温至20℃,用20%氢氧化钠调pH至7,用3*300g二氯甲烷萃取,合并有机相用100g用电子级超纯水洗涤1次,浓缩溶剂,然后减压精馏出产品238g,GC含量94%,收率84%。
第三步,氮气保护下2L三口瓶中加入将上述产物238g,1.2L二甲苯,搅拌下通入三氯化硼25g,室温搅拌至GC中控原料反应完全,过滤出不溶物,滤液减压浓缩至固体析出,加入500g乙酸乙酯,升温至50℃搅拌30分钟,降温至10℃离心得到粗品,粗品用电子级超纯水结晶得到142g产品,收率89%。
实施例3:
第一步,1L高压反应釜内,加入氯乙醛缩二甲醇249g和水117g,然后通入一甲胺气体218g,开启搅拌,升温到80-85℃,反应16小时,GC检测原料小于≦0.5%,降温放压,降至20℃左右,每次加入二氯甲烷100g,萃取3次,合并有机相,先蒸去溶剂,然后减压精馏出产品207g,GC含量96%,收率87%。
第二步,1L三口瓶中加入将上述产物207g,叔丁基硫腈200g,甲苯600mL,开启搅拌,降温到15℃左右,滴加三氟化硼乙腈溶液29g,控温不超过25℃。滴完后升至60-70℃反应3小时,升高温度边反应边常压蒸出溶剂至GC检测原料消失,降温至20℃,用20%氢氧化钠调pH至7,用3*300g二氯甲烷萃取,合并有机相用100g用电子级超纯水洗涤1次,浓缩溶剂,然后减压精馏出产品246g,GC含量94%,收率83%。
第三步,氮气保护下2L三口瓶中加入将上述产物246g,1.2L苯甲醚,搅拌下分批加入三氯化铝29g,室温搅拌至GC中控原料反应完全,过滤出不溶物,滤液减压浓缩至固体析出,加入500g乙酸乙酯,升温至50℃搅拌30分钟,降温至10℃离心得到粗品,粗品用电子级超纯水结晶得到150g产品,收率91%。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:第一步,氯乙醛缩二甲醇和甲胺水溶液80-85℃闷罐反应,减压精馏得到甲胺基乙醛缩二甲醇;所述第一步中,氯乙醛缩二甲醇和甲胺比例为1:2.5-3.5;
第二步,甲胺基乙醛缩二甲醇和叔丁基硫腈,在三氟化硼催化下50-70℃发生缩合反应得到2-叔丁硫基-1-甲基咪唑;所述第二步中,甲胺基乙醛缩二甲醇、叔丁基硫腈与三氟化硼的摩尔比为1:0.95-1.05:0.05-0.15;
第三步,2-叔丁硫基-1-甲基咪唑加入催化剂和有机溶剂,常温下反应,过滤后滤液浓缩后,水重结晶得到2-巯基-1-甲基咪唑;所述第三步中,催化剂选自三氯化铝或三氯化硼;催化剂加入量为2-叔丁硫基-1-甲基咪唑的0.10-0.15当量。
2.根据权利要求1所述一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法,其特征在于:所述第一步中,甲胺水溶液采用50-65%浓度。
3.根据权利要求1所述一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法,其特征在于:所述第二步中,三氟化硼采用三氟化硼-***、三氟化硼-四氢呋喃或三氟化硼-乙腈。
4.根据权利要求1所述一种2-巯基-1-甲基咪唑的制备方法,其特征在于:所述第三步中,有机溶剂为甲苯、二甲苯或苯甲醚。
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