CN107580468A - 呈商用器具洗涤器形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机 - Google Patents

Abstract

一种批量洗碗机被实现为具有处理室(2)的罩式洗碗机，其具有用于在处理室(2)中喷洒洗涤液体的至少一个再循环洗涤***并具有用于在处理室(2)中喷洒最终漂洗液体的至少一个最终漂洗***。该处理室(2)具有第一处理区(6)和至少一个另外的第二处理区(7)，其中洗涤器皿物品在第一处理区(6)和至少一个第二处理区(7)中可以彼此独立地并且至少暂时同时进行处理。这两个处理区(6、7)通过分隔件(50)在物理上彼此分隔，使得当在两个处理区(6、7)中的一个处理区中喷洒洗涤液时，有效地防止另一个处理区(7、6)的再污染。

Description

呈商用器具洗涤器形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗 碗机

说明书

本发明涉及呈商用器具洗涤器形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机。

批量洗碗机是可手动装载和卸载的洗碗机。批量洗碗机(也被称作“柜式器皿洗涤机”)可以是盘搁架式通过式洗碗机，也被称作罩式洗碗机(“罩式器皿洗涤机”)或前端装载式洗碗机(“前端装载式皿洗涤机”)。前端装载式洗碗机可以是台下式洗碗机、台上式洗碗机或者具有前端装载配置(“独立式前端装载机”)的独立式洗碗机。

呈批量洗碗机形式的洗碗机通常具有用于洗涤器皿物品的清洁的处理室。通常，在处理室下方布置有洗涤槽，液体可以在重力的作用下从处理室流回进入洗涤槽。洗涤槽中存在洗涤液体，通常是水，在适当情况下可以添加洗涤剂。

呈批量洗碗机形式的洗碗机通常另外具有洗涤***，该洗涤***具有洗涤泵、连接至该洗涤泵的管路***以及形成在至少一个洗涤臂上的大量喷洒喷嘴。位于洗涤槽中的洗涤液体可以通过洗涤泵、经由管路***输送至洗涤喷嘴并通过洗涤喷嘴喷洒到处理室，从而喷洒到待清洁的洗涤器皿物品上。所喷洒的洗涤流体随后流回到洗涤槽。

从例如文献DE 10 2005 023 429 A1中可以获知所述类型的呈批量洗碗机形式的洗碗机。

此处所使用的表述“洗涤器皿”应当被理解为具体是指餐具、玻璃器皿、刀叉餐具、烹饪器具、烘焙器具以及托盘。

本发明具体涉及一种呈商用器具洗涤器形式的洗碗机或设计为批量洗碗机且被实现为罩式或通过式洗碗机的洗碗机，其中洗碗机具有处理室，该处理室具有至少一个洗涤***，该洗涤***被设计为再循环***。

所述类型的洗碗机主要在相对较小的洗碗工作间内使用(但不一定非要如此)，例如，在相对较小的自助餐厅的情况下，具体是学校自助餐厅，或者在餐饮部门中使用。使用此类洗碗机的特征为，它们在通常仅有有限安装区域可用的洗碗工作间中使用。

呈批量洗碗机、具体是罩式或通过式洗碗机形式的商用洗碗机与家用洗碗机的不同之处具体在于：商用洗碗机必须设计为使得-取决于所选择的处理程序-可以实现在一到五分钟之间的程序运行时间，而家用洗碗机通常具有长达2.5小时或更长的运行时间。由于在商用洗碗机的情况下需要较短的程序持续时间，因此在家用洗碗机中使用的技术通常不能被容易地转用到商用洗碗机上。

呈批量洗碗机形式的商用洗碗机通常以两个主要过程步骤操作：第一步骤，包括使用洗涤液体进行洗涤，以及第二步骤，包括使用加热的清水和计量的漂洗剂的最终漂洗。

为了能够执行这些处理步骤，呈批量洗碗机形式的商用洗碗机通常配备有两个独立的液体***。一个液体***是负责洗涤器皿物品的洗涤的洗涤水回路，其中使用来自洗碗机的洗涤槽的再循环水执行该洗涤。另一个液体***是负责最终漂洗的清水***。最终漂洗通过使用清水、优选地利用来自热水器(锅炉)的清水来执行。清水在喷洒之后，同样被容纳在洗碗机的洗涤槽中。

最终漂洗的主要目的是为了去除位于洗涤器皿物品上的肥皂水。另外，在最终漂洗步骤期间流入洗涤槽的最终漂洗水用作洗涤槽中存在的洗涤水的再生。

在缘于最终漂洗过程的作为最终漂洗液体的清水被喷洒且由此被导入到洗碗机的洗涤槽之前，与该清水量等量的洗涤液体从洗涤槽中被泵送出。

通常，呈批量洗碗机形式的商用洗碗机配备有多个程序。所述多个程序的不同点主要在于，洗涤过程的程序运行时间的不同时间长度。操作员有选择权以在洗涤器皿物品被轻度污染的情况下选择短的洗涤程序或者在洗涤器皿物品被重度污染的情况下选择对应的较长的洗涤程序。

呈批量洗碗机形式并且设计成用洗涤器皿物品对处理室进行分批装载和卸载的商用洗碗机具体地是前门式洗碗机或搁架式通过式洗碗机。在前门式洗碗机的情况下，洗涤器皿物品被放置在搁架上，且装载有洗涤器皿物品的搁架通过前门放置到洗碗机的处理室中，并在清洁过程之后通过前门被再次移除。在搁架式通过式洗碗机的情况下，装载有洗涤器皿物品的碗碟搁架从入口侧手动推入处理室，且在洗涤程序结束之后，在出口侧从处理室手动移除。前门式洗碗机和搁架式通过式洗碗机仅包括用于处理洗涤器皿物品的单个处理室。前门式洗碗机可以是台下式洗碗机或台上式洗碗机。

几乎毫无例外地，呈批量洗碗机形式并且被设计成用洗涤器皿物品对处理室进行分批装载和卸载的商用洗碗机被设计为具有进给输入和/或输出台。在洗碗机的输入侧，通常的情形是执行对污染的洗涤器皿物品的手动擦拭和手动预洗涤。另外，此处，污染的洗涤器皿物品被装载到专门的碗碟搁架上。输出侧用于烘干和卸载碗碟搁架。

特别是在呈罩式洗碗机或架式通过式洗碗机形式的洗碗机的情况下，洗涤平面通常与输入和输出台处于相同的高度。以此方式，待清洁的洗涤搁架可以容易且最大功效地从输入台推入洗碗机，且在清洁过程结束之后，从洗碗机推出到输出台上。

本文所使用的表述“洗涤平面”应当理解为是指洗涤搁架所处的水平平面。在洗碗机的处理室中，洗涤平面通常由引导***(具体地为导轨)所限定，通过该引导***，设置在机器的入口侧上的输入台容纳在被推动通过处理室的洗涤搁架中。

商用批量洗碗机、具体是那些呈罩式洗碗机形式的洗碗机被设计为用于在尽可能短的时间内清洁大量的洗涤器皿物品。在目前常见的罩式洗碗机的情况下，通常用于普通污染的洗涤器皿物品(比如盘子、碗、杯子和玻璃器皿)的预设标准程序的持续时间仅为约60秒到80秒。这导致了高达每小时45到60个搁架的理论能力。

然而，取决于洗涤器皿物品及其污染程度，必须选择具有更长持续时间的处理程序以便确保完美的清洁结果。

在此背景下，从现有技术可知，商用批量洗碗机具有例如专门的刀叉餐具处理程序(加强处理程序)以用于专门改善刀叉餐具的清洁结果。这样的加强处理程序的持续时间大大长于以上提到的标准处理程序的60到80秒，例如约360秒。因此清楚的是，如果选择了加强处理程序，那么会大大降低机器的能力，这是因为处理室随后将被占据的时间大大长于利用标准处理程序情况的时间。

在实践中，这具有以下效果：通常被提供作为标准处理程序的替代方案的标准的专用处理程序，尽管具有改善的洗涤性能，但通常只是偶尔被洗碗机的操作员选择，这是因为对应的程序持续时间被认为太长，尤其是在繁忙时段，也就是说，在遇到洗涤器皿物品的量增大的时段。相反地，通常的情况是，重度污染的洗涤器皿物品(具体是刀叉餐具和GN容器)同样使用标准处理程序进行处理，且借助于额外的手动作业步骤来弥补低的洗涤性能，例如对重度污染的GN容器的手动预洗涤或者对于刀叉餐具的单独预浸渍。

在相对重度污染的洗涤器皿物品的情况下，比如通常是例如具有壶或平底锅的情况，特别有必要对应地增加循环时长以便能够实现完美的清洁结果。通常，在罩式或通过式洗碗机的情况下，程序运行时间被加长到高达10分钟，以便能够以完全卫生的方式清洁重度污染的洗涤器皿物品，尤其是上面有烧结的食物残渣的壶或平底锅。

在所述加长的循环时间期间，洗碗机因此不能被用于清洁污染程度较低的洗涤器皿物品，比如，盘子、杯子、刀叉餐具或玻璃器皿。换句话说，为了清洁重度污染的洗涤器皿物品，特别是平底锅和壶，洗碗机被阻塞相对长的一段时间，这在相对较小的洗碗工作间的情况下通常会导致问题，这是因为在此时间期间，所积累的受污染餐盘将不能被进一步清洁或处理。

在实践中，因此特别是在繁忙时间段的情况下，洗碗机仅被用于清洁轻度污染的洗涤器皿物品，比如例如盘子、杯子和玻璃器皿，而重度污染的洗涤器皿(具体是壶和平底锅)被手动清洁以便防止洗碗机由于需要更长的循环时间而变得被堵塞过长的时间。

相应地，本发明的目的是进一步开发商用器具洗涤器或洗碗机，该商用器具洗涤器或洗碗机被实现为罩式或通过式洗碗机，比如原则上在现有技术中所通常已知的罩式或通过式洗碗机，使得即使在洗碗工作间的繁忙时间段，在清洁积累的洗涤器皿物品时不会产生瓶颈。具体地，旨在寻求一种可以简化并优化在洗碗工作间的作业过程并同时节省资源(能源、水和化学品)的解决方案。

另一个目的是进一步开发被实现为罩式或通过式洗碗机的商用器具洗涤器或洗碗机，使得该机器的能力可以得以提高，即使所选择的处理程序相比于利用常规标准处理程序的情况将导致更长的循环时间。特别地，此处旨在同时节省资源(能量、水和化学品)。

为了实现所述目的，具体提出了一种呈商用器具洗涤器形式的洗碗机或设计为批量洗碗机的洗碗机，其中洗碗机被实现为罩式或通过式洗碗机，且其中洗碗机具有处理室，该处理室具有至少一个洗涤***，该洗涤***被设计为再循环***。根据本发明，处理室具有第一处理区和至少一个另外的第二处理区，其中洗涤器皿物品在第一处理区及至少一个第二处理区中可以彼此独立并且至少暂时同时进行处理。

本文所使用的表述“可以彼此独立地进行处理”应当被理解为具体是指就动作时间、洗涤和/或漂洗机制，和/或所选择的处理程序而言，对洗涤器皿物品的专门处理区的处理。换句话说，根据本发明，使处理室被分成至少两个区，其中可以为每个处理区单独地设定至少一些参数(比如，例如动作时间、洗涤/漂洗机制、洗涤液体/最终漂洗液体的温度和/或组分等)，这些参数对洗涤器皿物品的处理进行表征。

在此背景下，可以想到的是这两个处理区应当被设计为物理地(即，密封地)彼此分隔开。此实施例具体具有以下优势：对于处理室的对应处理区，可以选择不同的处理程序。在此背景下，例如可以想到的是，在一个处理区中，根据标准处理程序处理洗涤器皿物品，而在与第一处理区物理分隔开的另一个处理区中，根据加强处理程序处理洗涤器皿物品。

另一方面，本发明并不局限于这样的批量洗碗机：其中处理室的至少两个处理区通过分隔件彼此物理(密封地)彼此分隔开。根据本发明的另一方面，更是提出了，两个处理区形成在共同的处理室内，且尤其在至少两个处理区之间没有设置密封分隔物。

在此类实施例的情况下(也即，其中至少两个处理区没有彼此密封地分隔开)，同样显然可以想到，在不同的处理区中利用不同的动作时间执行对洗涤器皿物品的处理。特别地，即使对于这两个处理区选择一个且同一个处理程序也是可能的。在此背景下，例如可以想到的是，在两个处理区中的一个处理区中，洗涤器皿物品仅在一个程序循环期间保持在位，而在另一个处理区中，洗涤器皿物品超过一个程序循环地保持在位，因此，动作时间可以对应地成倍增加。

根据按照本发明的解决方案的优选实施方案，提出了将该至少两个处理区布置为一个在另一个上方。在此背景下，尤其适宜的是，至少两个处理区中的至少一个处理区、优选地该至少两个处理区中的每一个处理区被设计为容纳洗涤搁架，其中容纳了用于在相应处理区中处理的洗涤器皿物品，使得洗涤搁架的下部区域(洗涤搁架搁置在其上)位于预定义或可预设的水平洗涤平面内。

在根据本发明的洗碗机的优选实施方案中，第一处理区可以通过可垂直枢转或滑动的罩封闭，且至少一个第二处理区可以通过与罩分开形成的门封闭。此处具体提出了，将第一和至少一个第二处理区布置为一个在另一个上方。

此处，已经证明，将第一处理区形成为主处理区且将至少一个第二处理区形成为辅助处理区是有利的。主处理区(第一处理区)的尺寸和清洁能力以及辅助处理区(第二处理区)的尺寸和清洁能力优选地适应于在洗碗工作间通常会遇到且待清洁的洗涤器皿类型(比如例如，碗碟、刀叉餐具、玻璃器皿和壶)、适应于每种洗涤器皿类型的、每单位时间通常会遇到的待清洁的洗涤器皿物品的数量、和/或适应于每单位时间会遇到的洗涤器皿物品的污染水平，使得在洗碗机的操作期间，积累的所有洗涤器皿物品可以尽可能无拖延地得到清洁，即使在繁忙时间段期间。

在此背景下，在各种洗碗工作间处的测试显示，使第一处理区(主处理区)用于清洁洗涤器皿物品的有效可用装载体积比至少一个第二处理区的有效可用装载体积大2至4倍是有利的。具体地，在此处，第一处理区适合用于清洁轻度污染的洗涤器皿物品，在实践中，每单位时间所遇到的轻度污染的洗涤器皿物品的数量要远大于重度污染的洗涤器皿物品。

在洗碗机的优选实施方案中，第一处理区的有效可用装载体积总计为在60升和180升之间，并且优选地在80升和150升之间，且更优选地约为120升。以此方式，可以实现的是，第一处理区的清洁能力(即，在第一处理区中每单位时间可以清洁的洗涤器皿物品的数量)对应于常规罩式或通过式洗碗机(比如现有技术已知的且仅具有单个处理区的洗碗机)的清洁能力。

关于至少一个第二处理区的有效可用装载体积，已经证明，所述装载体积总计在25升和75升之间且优选地在30升和50升之间是有利的。以此方式可以确保，即使在洗碗工作间的繁忙时间段期间，即使相对重度污染的洗涤器皿物品可以在较短的一段时间内被有效地清洁。

为了使洗碗机最佳地符合洗碗工作间中已经确立的作业过程，优选的是，第一处理区的占用面积具有适应于洗涤搁架的占用面积的尺寸，且尤其是600mm x 500mm、500mmx 500mm或400mm x 400mm的占用面积。相应地，已经被装载到洗涤搁架中的洗涤器皿物品可以在第一处理区中以分批方式进行处理。

在根据本发明的洗碗机的优选改进中，第一处理区可以通过可垂直枢转或滑动的罩封闭，其中罩被设计为使得其可以垂直向上枢转或滑动至少300mm，优选地至少400mm。以此方式，确保了足够大的入口高度，使得即使相对较大的洗涤器皿物品(比如，例如托盘)也可以被容易地引入第一处理区中和从第一处理区中移除。在此背景下，更加有利的是，第一处理区具有用于清洁洗涤器皿物品的至少400mm的有效高度。

关于至少一个第二处理区的内部尺寸，使所述至少一个第二处理区适应于常用的平底锅和/或壶的尺寸是有利的，这是因为这种洗涤器皿类型通常受到最重度污染。根据按照本发明的洗碗机的一个实施方案，为此目的，该至少一个第二处理区具有用于清洁洗涤器皿物品的至少120mm、并且优选地至少150mm的有效高度。

为了使根据本发明的洗碗机即使在相对较小的洗碗工作间使用也没有问题，洗碗机在处理区的封闭状态下具有在500mm和800mm之间、且优选地在600mm和800mm之间的宽度，具有在700mm和900mm之间、且优选地在750mm和850mm之间的深度，以及具有在1350mm和1600mm之间、且优选地在1400mm和1550mm之间的高度。

根据本发明的另一个方面，洗碗机具有被设计为再循环***的洗涤***，用于根据需要在处理室中喷洒洗涤液体，并且具有至少一个最终漂洗***，用于根据需要在处理室中喷洒最终漂洗液体。另外，设置了控制装置以用于控制至少一个洗涤***和/或至少一个最终漂洗***。此处，控制装置优选地被设计为控制至少一个洗涤***使得在第一处理区中的每个处理循环的洗涤循环在时间方面不间断，并使得在至少一个第二处理区中的单个处理循环的洗涤循环是间歇的。以此方式，即使仅使用了单个洗涤泵而没有使用阀控制器，也能够将单独的处理区中的洗涤液体的动作时间在每种情况下均设定为任何期望值。

在后一个实施例的改进中，在此背景下规定该控制装置被另外设计为控制至少一个洗涤***使得洗涤液体总是同时在第一处理区和至少一个第二处理区中喷洒。

关于至少一个最终漂洗***，借此优选地规定控制装置被设计为控制至少一个最终漂洗***使得在至少一个第二处理区中的最终漂洗循环总是与第一处理区中的最终漂洗循环同时发生，或至少与其具有重叠的时间。以此方式，使洗涤器皿物品的再污染的风险减至最低，这特别适用于其中处理区并未彼此密封地分隔开的实施例。

为了使得洗碗机在时间方面尽可能地有效地操作，在洗碗机的优选实施方案中作出规定，使得在第一处理区和至少一个第二处理区中的处理循环在时间方面彼此相适应。为此目的，可以想到的是，通过控制装置控制至少一个洗涤***，使得在至少一个第二处理区中的单个处理循环的洗涤循环的持续时间对应于第一处理区中的多个处理循环的洗涤循环的总持续时间。

本文所使用的表述“处理循环”应当被理解为是指在该洗涤器皿物品可以在清洁状态下再次从处理区中移除之前洗涤器皿的相应物品在该洗碗机的对应处理区中所要经历的循环。因此，处理循环通常由洗涤循环和后续的最终漂洗循环组成。在洗涤循环期间，洗涤液体喷洒到洗涤器皿物品上，其中，在最终漂洗循环期间，最终漂洗液体喷洒到洗涤器皿物品上。

作为后一个实施例的替代或附加，可以想到的是，通过控制装置控制至少一个洗涤***使得在至少一个第二处理区中的单个处理循环的洗涤循环的持续时间是第一处理区中的洗涤循环的持续时间的整数倍。

在根据本发明的洗碗机的优选改进中，控制装置另外被设计为控制至少一个洗涤***和/或至少一个最终漂洗***，使得如果满足以下至少一个条件，那么在至少一个第二处理区中的洗涤循环自动地被中断，优选是可选择地自动得被中断：

–最终漂洗循环发生在第一处理区中；和/或

–第一处理区打开或未封闭；和/或

–第二处理区打开或未封闭；

以此方式，单独的处理区的相应最终漂洗循环可以最佳地进行调整，这节省了资源、尤其是清水和能源。

在本发明的改进中，为了能够在处理区中实现对洗涤器皿物品的最有效可能处理，作出规定，籍此对于处理区尽可能单独地且按照适应于待清洁洗涤器皿物品的方式来选择处理参数。

在此背景下，可以想到的是，控制该至少一个洗涤***使得在洗涤循环期间：

–喷洒在第一处理区中的洗涤液体的温度与喷洒在至少一个第二处理区中的洗涤液体的温度不同；和/或

–喷洒在第一处理区中的洗涤液体的喷嘴压力与喷洒在至少一个第二处理区中的洗涤液体的喷嘴压力不同；和/或

–每单位时间喷洒在第一处理区中的洗涤液体的量与每单位时间喷洒在至少一个第二处理区中的洗涤液体的量不同；和/或

–喷洒在第一处理区中的洗涤液体中的洗涤剂浓度与喷洒在至少一个第二处理区中的洗涤液体的洗涤剂浓度不同。

作为该方案的替代或附加，可以想到的是，通过该控制装置，该至少一个最终漂洗***被控制使得在最终漂洗循环期间：

–喷洒在第一处理区中的最终漂洗液体的温度与喷洒在至少一个第二处理区中的最终漂洗液体的温度不同；和/或

–喷洒在第一处理区中的最终漂洗液体的喷嘴压力与喷洒在至少一个第二处理区中的最终漂洗液体的喷嘴压力不同；和/或

–每单位时间喷洒在第一处理区中的最终漂洗液体的量与每单位时间喷洒在至少一个第二处理区中的最终漂洗液体的量不同；和/或

–喷洒在第一处理区中的最终漂洗液体中的最终漂洗剂浓度与喷洒在至少一个第二处理区中的最终漂洗液体中的最终漂洗剂浓度不同；

本发明不仅涉及特别在洗碗机的处理室中设置有至少两个处理区的罩式或通过式洗碗机，而且涉及用于操作所述类型的洗碗机的对应方法。

根据本发明，方法具有以下方法步骤：

–在第一处理区和在至少一个第二处理区中，同时喷洒洗涤液体直到在第一处理区中的洗涤循环到结束为止；

–在第一处理区中的洗涤循环结束之后，将至少一个第二处理区的洗涤循环中断并在第一处理区中喷洒最终漂洗液体；以及

–仅当在第一处理区中开始另一个洗涤循环时，恢复在至少一个第二处理区中的洗涤液体的喷洒。

根据本发明的另一个方面，为了执行根据本发明的方法，洗碗机具有控制装置，用于根据预设程序序列控制洗碗机的至少一个洗涤***，其中，在该控制装置中，存储有用于第一处理区和/或至少一个第二处理区的至少一个预设程序序列。具体地，在控制装置中，存储有用于第一处理区和/或至少一个第二处理区的大量预设程序序列，以便使得操作员能够选择可能的最合适处理参数。

为了减少程序选择过程的操作量，在后一个实施例的优选改进中规定，在控制装置中，存储有至少一个程序序列组，该程序序列组具有用于第一处理区的固定程序序列及用于至少一个第二处理区的固定程序序列。

在此背景下，具体可以想到的是，操作员可以从用于第一处理区的大量预设程序序列中任选地选择一个程序序列，且与此独立的，可从用于至少一个第二处理区的大量预设程序序列中选择一个程序序列，或者可以选择预设程序序列组。

程序序列组的程序序列优选地以取决于以下至少一个因素的方式进行选择：

–在标准情况下，每单位时间主要遇到的洗涤器皿物品的数量；和/或

–在标准情况下，每单位时间主要遇到的洗涤器皿物品的不同类型；和/或

–在标准情况下，主要遇到的洗涤器皿物品的污染程度。

在后一个实施例的优选实施方案中，作出规定，其中针对第一处理区，程序序列组具有以下程序序列：用于第一处理区的洗涤循环的持续时间合计为40秒到70秒(短程序)、70秒到120秒(标准程序)或2分钟到5分钟(加强程序)。关于用于至少一个第二处理区的程序序列，作出规定，根据此程序序列，用于至少一个第二处理区中的洗涤循环的持续时间与用于第一处理区中的洗涤循环的持续时间相同。

作为该方案的替代或附加，可以想到的是，针对至少一个第二处理区，程序序列组具有以下程序序列：其中用于至少一个第二处理区中的洗涤循环的持续时间合计为40秒到70秒(短程序)、70秒到120秒(标准程序)或4分钟到10分钟(加强程序)。

根据本发明的另一个方面，作出规定，洗碗机具有至少一个用户界面，该用户界面具有至少一个具体可手动或可光学致动的输入面板，以用于第一和/或至少一个第二处理区的至少一个处理程序的手动选择。

“可手动致动的输入面板”具体应当被理解为是键盘或类似物，而“可光学致动的输入面板”是可以通过无线电、IR、WLAN或类似的无线通信连接来致动的输入面板。

此处，根据优选的实施方案，作出规定，为第一和至少一个第二处理区设置公共用户界面。所述公共用户界面优选地布置在垂直可枢转或可滑动罩的上部区域中，籍此，第一处理区可以被封闭。以此方式，确保仅当第一处理区封闭时，机器的操作员才可以手动地致动该输入面板。

作为该方案的替代，显然还可以想到的是，在每种情况下为第一和至少一个第二处理区设置一个用户界面。

在本发明的优选实施方案中，作出规定，至少一个用户界面被设计为用于输出，优选地通过光学和/或声学装置输出关于洗碗机的***状态的信息。

作为替代或附加，可以想到的是，至少一个用户界面具有至少一个具体可光学或可手动致动的输入面板、特别地是键盘，用于手动干预第一处理区的处理循环和/或至少一个第二处理区的处理循环。

在此背景下，另外还可以想到的是，至少一个用户界面具有第一可手动致动输入面板，特别是键盘，以用于开始和/或结束在第一和/或至少一个第二处理区中的处理循环；以及第二输入面板，具体是手动或光学可致动输入面板，其与第一输入面板分开形成并用于访问与洗碗机的***状态相关的信息和/或用于手动干预第一和/或至少一个第二处理区的处理循环，和/或用于访问和/或选择用于第一和/或至少一个第二处理区的程序参数。

在根据本发明洗碗机的特别优选实施例中，第一处理区和至少一个第二处理区通过分隔件物理地彼此分离，使得当洗涤液体喷洒在两个处理区中的一个处理区中时，另一处理区中特别由所述喷洒操作引起的再污染得到有效防止。

此处优选情况是，洗碗机的洗涤***被分配给第一处理区和至少一个第二处理区。洗涤***具有洗涤泵***和洗涤喷嘴***，其中为了根据需要将洗涤槽中收集的液体供应给洗涤喷嘴***，洗涤泵***在入口侧处与洗涤槽形成流体联系或者可以形成流体联系。

此处，在洗碗机的一个优选实施方案中，洗涤喷嘴***具有与第一处理区相关联的大量洗涤喷嘴并具有与第二处理区相关联的大量洗涤喷嘴，其中，当洗涤泵***操作时，将洗涤槽中收集的液体作为洗涤液体供应给与第一处理区相关联的洗涤喷嘴，并且也供应给与第二处理区相关联的洗涤喷嘴。

此处作出规定，将至少一些洗涤喷嘴、具体是与至少一个第二处理区相关联的至少一些洗涤喷嘴设计成相对于对应的处理区为固定的洗涤喷嘴。

根据本发明的另一个方面，作出规定，至少一些固定的洗涤喷嘴形成于分隔件中和/至少一个洗涤臂中，该至少一个洗涤臂相对于对应的处理区是固定的。

例如，分隔件可以具有分隔部件、具体是分隔板，该分隔板基本上水平地延伸且布置或可以布置在第一处理区与至少一个第二处理区之间，并且还具有布置在分隔部件上的管路***，其中布置在分隔部件上的管路***与洗涤泵***形成流体联系或可以形成流体联系，且其中在分隔件中固定的至少一些洗涤喷嘴在布置于分隔部件上的管路***中实现或者至少与布置在分隔部件上的管路***形成流体联系。

在根据本发明的洗碗机的优选实施方案中，与至少一个第二处理区相关联的洗涤喷嘴形成于上部洗涤臂***中和下部洗涤臂***中，所述上部洗涤臂***布置在该至少一个第二处理区的上部区域中，所述下部洗涤臂***布置在该至少一个第二处理区的下部区域中，其中上部洗涤臂***和/或下部洗涤臂***相对于该至少一个第二处理区是固定的。

特别优选地作出规定，在每种情形下具有最终漂洗泵和最终漂洗喷嘴的专用最终漂洗***与洗碗机的每个处理区相关联。

此处，优选情况是，至少一些最终漂洗喷嘴、具体是与至少一个第二处理区相关联的至少一些最终漂洗喷嘴被设计成相对于对应的处理区为固定的最终漂洗喷嘴。

具体地，优选的是，至少一些固定的最终漂洗喷嘴形成于分隔件和/或至少一个最终漂洗臂中，该至少一个最终漂洗臂相对于对应处理区是固定的。

在根据本发明的洗碗机的特别优选的实施方案中，分隔件具有分隔部件、具体是分隔板，该分隔板基本上水平地延伸且布置或可以布置在第一处理区与至少一个第二处理区之间，并且还具有布置在分隔部件上的管路***，其中布置在分隔部件上的管路***与最终漂洗泵形成流体联系或可以形成流体联系，该最终漂洗泵与第二处理区相关联，且其中在分隔件中固定的至少一些最终漂洗喷嘴在布置在分隔部件上的管路***中实现或者至少与布置在分隔部件上的管路***形成流体联系。

下面，将参考附图中说明的示例性实施例对本发明进行更详细的描述，其中：

图1a以立体图形式示出了根据本发明的实施例的设计成罩式洗碗机的批量洗碗机；

图1b以正视图示出了图1a中所示的实施例；

图2示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的设计成罩式洗碗机的批量洗碗机；

图3示意性地示出了根据本发明又一实施例设计成罩式洗碗机的批量洗碗机；

图4示意性地示出了根据本发明的实施例的设计成批量洗碗机的洗碗机的洗涤***的液压图；

图5示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的设计成批量洗碗机的洗碗机的洗涤***的液压图；

图6示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的设计成批量洗碗机的洗碗机的洗涤***的液压图；

图7示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的设计成批量洗碗机的洗碗机的洗涤***的液压图；

图8a以立体图形式示出了在根据图7设计成批量洗碗机的洗碗机中使用的洗涤***；

图8b以立体分解图形式示出了在根据图7设计成批量洗碗机的洗碗机中使用的洗涤***；

图9以仰视立体图形式示出了在根据图8a和图8b的洗涤***中使用的分隔部件；

图10a以仰视立体图形式示出了在根据图8a和图8b的洗涤***中使用的固定洗涤臂；

图10b示出了可以通过图10a中所示的固定洗涤臂而实现的喷洒图案；

图11示意性地示出了根据本发明的另一个实施例的设计成批量洗碗机的洗碗机的洗涤***的液压图；

图12以立体分解图形式示出了在根据图11的设计成批量洗碗机的洗碗机的中使用的洗涤***的示例性实施例；

图13以立体分解图形式示出了在图12中所示出的洗涤***中使用的分隔部件；

图14以侧视图形式示出了在按照图12的洗涤***中使用的公共洗涤臂；

图15示出了用于在按照图11设计成批量洗碗机的洗碗机中所使用的洗涤***的分隔部件的另一个实施例；以及

图16示出了用于根据本发明的洗碗机的用户界面的实施例。

本发明涉及商用洗碗机、尤其是呈批量洗碗机形式的洗碗机或器具洗涤器。具体地，本申请涉及设计成罩式或(搁架式)通过式洗碗机的批量洗碗机。

设计成批量洗碗机的商用洗碗机1如常规一样具有用于控制至少一个清洁程序的程序控制装置(此处也称为“控制装置100”)，且具有在用于容纳待清洁的洗涤器皿物品(比如，例如碗碟、刀叉餐具、壶、平底锅、托盘和玻璃器皿)的机器壳体中的处理室2，该处理室2可以通过至少一个门9和/或至少一个罩8封闭。

特别从图2和3的图示中可以看出，如果设计成通过式洗碗机1的批量洗碗机在其输入侧和输出侧处在每种情形下均配备有一个台(输入台3、输出台4)，那么从人体工学方面来说是有利的。装载有污染的洗涤器皿物品的搁架5可以因此在输入台3上被推入到洗碗机1中。在洗碗机1的处理室2中处理洗涤器皿物品之后，具有被清洁的洗涤器皿物品的搁架5在输入台4上从机器1移出。

作用时间(即，清洁或洗涤液体浸湿处理室2内的洗涤器皿物品的持续时间)特别取决于通过处理程序定义的洗涤阶段的持续时间。对于一般程度污染的洗涤器皿物品，比如盘子、碗、杯子和/或玻璃器具，由洗涤阶段和随后的最终漂洗阶段组成的清洁循环通常需要50秒到100秒。然而，洗涤器皿物品的更长处理可能是必要的，特别是如果这些物品被相对重度污染过，或者如果污垢已经烧结在洗涤器皿物品上。那么将整个处理时间延长至高达400秒常常是必要的。由于延长了作用时间，待清洁的洗涤器皿物品经过加强处理，使得即使相对重度污染的洗涤器皿物品也可以得到有效的清洁。

尽管有加强处理，但是为了确保洗碗机1的清洁能力(即，理论上每单位时间可以由机器1处理的洗涤器皿物品/洗涤器皿搁架5)不会受到不利地影响，作出规定，根据本发明，设计成批量洗碗机的洗碗机1的处理室2被划分为至少两个处理区6、7，其中该至少两个处理区6、7设计成使得各个处理区6、7中的洗涤器皿物品的处理可以彼此独立地执行。

即使根据本发明的在附图中所示的洗碗机1的示例性实施例各自精确地形成有两个处理区6、7，但是这并不应被认为是限制性的。相反，显然还可以想到的是，根据本发明的洗碗机1的处理室2可以划分为两个以上的区。

如通过图1a和1b中的示例所示，本发明的示例性实施例涉及一种(搁架式)通过式洗碗机1，其被设计成罩式洗碗机1且具体特异之处在于：除了以常规方式设置的(主)处理区6之外，还形成了布置在前一个处理区6下方的另一个处理区7。此处也称为“第一处理区”的上部主处理区6被设计成用于容纳洗涤搁架5，该洗涤搁架5可以装载有待处理的洗涤器皿物品。

为此目的，第一处理区或主处理区6的占用面积具有适应于洗涤搁架的占用面积的尺寸，且特别地为600mm x 500mm、500mm x 500mm或400mm x 400mm的占用面积。

另外，主处理区6被设计成使得洗涤搁架5能从输入台3(图1a和1b中未示出)直接推入到罩式洗碗机1的处理区6中。换句话说，主处理区6的洗涤平面6a在水平方向上与输入台3的台面高度对齐。

具体地，在图1b中所示的洗碗机1的情形下，第一处理区6的水平洗涤平面6a的高度是可变化地调节的，并总计为优选地800mm至900mm、优选830mm至890mm。第一处理区6的水平洗涤平面6a高度的调节通过例如机器的高度可调支脚来实现。

另外，优选的是，提供输出台4，其中输出台4的台面高度同样与主处理区6的洗涤平面6a水平地对齐，使得洗涤搁架5可以在主处理区6中进行处理之后被直接推至输出台4上。

如已经指出，另一个处理区7形成在主处理区6下方。下文中也将被称为“第二处理区”或“辅助处理区”的所述另一个处理区7特别用于清洁相比第一处理区6中待清洁的洗涤器皿物品需要相对较长作用时间的洗涤器皿物品。

在图1a和图1b中所示的示例性实施例的情形下，第二处理区7同样设计成用于容纳洗涤搁架5，其中另一个处理区7中待处理的洗涤器皿物品被容纳在洗涤搁架5中。

具体地，主处理区(第一处理区6)的尺寸和清洁能力以及辅助处理区(第二处理区7)的尺寸和清洁能力优选地适应于在洗碗工作间通常会遇到且待清洁的洗涤器皿类型(比如，例如碗碟、刀叉餐具、玻璃器皿和壶)、适应于每单位时间通常会遇到的每种洗涤器皿类型中待清洁的洗涤器皿物品的数量，和/或适应于每单位时间会遇到的洗涤器皿物品的污染程度，使得在洗碗机1的操作期间，积累的所有洗涤器皿物品即使在繁忙时间段期间也可以尽可能无拖延地得到清洁。

因此，根据本发明的在图1b中所示的碗机1的实施例中，作出规定，第一处理区6的用于洗涤器皿物品的清洁的可有效使用装载体积比第二处理区7的可有效使用装载体积大出2至4倍。具体地，此处第一处理区6的可有效使用装载体积总计为60升至80升，且优选地为80升至150升，且甚至更优选约120升，而第二处理区7的可有效使用装载体积总计为25升至75升，且优选地30升至50升的装载体积。以此方式可以确保，即使在洗碗工作间的繁忙时间段期间，即使相对重度污染的洗涤器皿物品也可以在较短的时间内被有效地清洁。

如图所示，在图1a和1b中示意性所说明的本发明的示例性实施例中，两个处理区6、7可以彼此独立地装载和卸载洗涤器皿物品。具体地，第一处理区6可以经由开口装载和卸载洗涤器皿物品，该开口可以由能沿垂直方向滑动的罩8封闭。罩8的滑动行程等于至少300mm，优选至少400mm，而第一处理区6具有用于清洁洗涤器皿物品的至少400mm的有效高度。

一方面，第二处理区7具有用于清洁洗涤器皿物品的至少120mm、且优选至少150mm的有效高度，使得容纳在餐具搁架中的刀叉餐具也可以在所述处理区7中得到清洁。

除此之外，第二处理区7具有专门的可封闭开口，通过该开口，所述处理区7可以装载和卸载洗涤器皿物品。

在图1a和1b中所示的示例性实施例的情形下，特别作出规定，第二处理区7具有专门开口，该开口可以通过门9封闭，该门9可以绕水平枢轴枢转，通过将门9打开，第二处理区7可以装载和卸载洗涤器皿物品。

此处，可绕水平枢轴枢转的门9设计成使得在其打开状态下，其与另一个处理区7的洗涤平面7a水平地对齐是特别有利的。以此方式，在门9的打开状态，门9同时用作推进或推出洗涤器皿物品或洗涤搁架5的装载和卸载辅助。

以与第一处理区6的水平洗涤平面6a的高度相同的方式，第二处理区7的水平洗涤平面7a的高度也是可变地调节的，且总计为优选地350mm至600mm，且甚至更优选500mm至600mm(从安装室的地面开始测量)。

图2按照图1a和1b的根据本发明的洗碗机1的示例性实施例，其具有这样的配置：其中洗碗机1配备有输入台3和输出台4。具体地，在洗碗机1的输入侧上，通常情况是，对污染的洗涤器皿物品执行手动清洁和手动预洗涤。另外，此处，污染的洗涤器皿物品被装载到专门的洗涤搁架5中。

输出侧用于洗涤搁架的烘干和卸载。如图2中所示，主处理区6的洗涤平面6a位于与输入台3和输出台4相同的高度。以此方式，待清洁的洗涤搁架5可以容易地并符合人体工程学地从输入台3推入到罩式洗碗机1的主处理区6中，并在清洁过程结束之后，从洗碗机1推出到输出台4上。

特别是从图3的示意图可以看出，本发明并不局限于在主处理区6下方布置另外的处理区7。相反，显然还可以想到的是，将另外的处理区7布置成与主处理区6相邻或在主处理区6上方。

关于图1至3中所示的根据本发明的洗碗机1的实施例，应当注意，在处理区6、7的封闭状态下，所述洗碗机具有500mm至800mm、且优选地600mm至800mm的宽度，700mm至900mm、且优选地750mm至850mm的深度，以及1350mm至1600mm、且优选地1400mm至1550mm的高度。换句话说，根据本发明的洗碗机1的外部尺寸与仅有单个处理区的相同类型常规机器的外部尺寸相似，然而利用根据本发明的洗碗机，机器能力增强，具有相对减少的资源消耗。

例如，为了在总共150个菜单选项的情形下清洁积累的洗涤器皿物品，仅有单个处理区的常规洗碗机总共需要67分钟，消耗清水100升和能耗2.9kWh(在标准处理程序的情形下)。

相比之下，利用根据本发明的洗碗机1，处理持续时间可以减少到50分钟以下，特别是消耗清水72.5升和能耗2.1kWh。

下面，将参考图4至6中的图示，给出例如根据本发明的设计成批量洗碗机的洗碗机1中使用的不同洗涤/最终漂洗***的功能的描述。

虽然基本上可以想到的是，根据本发明的洗碗机1可以配备多个洗涤槽，其中在每种情形下一个洗涤槽被分配给一个处理区6、7，但作出规定，在根据本发明的在附图中所示的解决方案的优选示例性实施例中，洗碗机1在每种情形下仅具有单个洗涤槽12，所述单个洗涤槽12被分配给(单个)处理室2并因此共同分配给(单个)处理室2的各个处理区6、7。

洗涤槽12优选地具有20升至40升、优选地25升至35升的容量。此容量首先足够用于在两个处理区6、7中同时进行最终漂洗操作。其次，洗涤槽12选择得如此小使得它可以如之前一样容置在机器壳体内的较小的安装空间中-相对于仅具有单个处理区的常规机器而言。

如图4至6中的液压图中所示，(单个)洗涤槽12位于机器1的处理室2的下方，且用于容纳已经喷洒在处理室2的相应处理区6、7中的液体。如已经指出的，在附图中所示的实施例中，作出规定，洗碗机1的处理室2被划分为总共两个处理区6、7，具体为主处理区6和辅助处理区7。整合在(单个)处理室2内的处理区6、7被分配公共的洗涤***。

在图4中所示的液压图中，洗涤***具有(公共)洗涤泵13，通过该(公共)洗涤泵13，可以将洗涤液体从洗涤槽12通过洗涤液体管路***输送到对应的洗涤喷嘴11.1、11.2。

在图4中示意性示出的实施例中，洗涤喷嘴11.1、11.2整合在对应的洗涤臂10.1、10.2、10.3中。此处，作出规定，上部(主)处理区6被分配有第一喷嘴布置，所述第一喷嘴布置由上部洗涤臂10.1和下部洗涤臂10.2组成。下部(辅助)处理区7被分配有另一种喷嘴布置，该喷嘴布置同样具有上部洗涤臂10.3和下部洗涤臂10.4。

在图4中所示的液压图中，主处理区6的下部洗涤臂10.2和辅助处理区7的上部洗涤臂10.3被设计为公共洗涤臂。换句话说，在此示例性实施例中，使用执行双重功能的单个洗涤臂10.2、10.3：所述公共洗涤臂用作(上部)主处理区6的下部洗涤臂，且同时用作(下部)辅助处理区7的上部洗涤臂。为此目的，公共洗涤臂具有取向在(上部)主处理区6方向上的洗涤喷嘴11.1和取向在(下部)辅助处理区7方向上的洗涤喷嘴11.2。

本发明显然并不局限于此方面。从按照图5的液压图中可以看出，还可以想到的是，不使用公共洗涤臂，使得每个单独的处理区6、7被分配有独立的洗涤臂10.1至10.4。

整合到对应洗涤臂10.1至10.4中的洗涤喷嘴11.1、11.2在每种情形下均指向处理室2中的对应相关联的处理区6、7，并用于将由公共洗涤泵13输送的洗涤液体喷洒到布置在相应处理区6、7中并待清洁的洗涤器皿物品上。

所喷洒的洗涤液体在重力作用下落回到洗涤槽12中。以此方式，洗涤槽12、洗涤泵13、洗涤液体***16和洗涤喷嘴11，与处理室2的处理区6、7一起形成洗涤液体回路。洗涤液体管路***16将洗涤泵13的压力侧连接至洗涤喷嘴11.1、11.2。

另外，设置最终漂洗***用于借助最终漂洗泵14通过最终漂洗管路***17向最终漂洗喷嘴15a、15b输送最终漂洗液体，该最终漂洗喷嘴在处理室2中指向待清洁的洗涤器皿物品的区域。所喷洒的最终漂洗液体在重力作用下从处理室2落到洗涤槽12中。最终漂洗***17将最终漂洗泵14的压力侧连接到最终漂洗喷嘴15.1、15.2。

如已经陈述的，洗涤喷嘴11.1、11.2以及最终漂洗喷嘴15.1、15.2可以布置在处理室2内的相应处理区6、7上面和/或下面的区域中，如果需要也可以布置到处理室2内的相应处理区6、7的侧部，且在每一种情形下均可以指向这样的区域：其中洗涤器皿物品位于对应的处理区内。

优选的情形是，针对每个处理区6、7，在至少一个上部洗涤臂10.1和10.3上分别设置大量洗涤喷嘴11.1和11.2，在下部洗涤臂10.2和10.4上分别设置大量洗涤喷嘴11.1和11.2，在至少一个上部最终漂洗臂18.1和18.3上分别设置大量的最终漂洗喷嘴15.1和15.2，以及在至少一个下部最终漂洗臂18.2和18.4上分别设置大量最终漂洗喷嘴15.1和15.2。如已经陈述的，此处，上部主处理区6的下部洗涤臂10.2以及下部辅助处理区7的上部洗涤臂10.3可以形成为公共洗涤臂(参见图4)。这同样适用于对应的最终漂洗臂18.2、18.3。

作为其替代方案，仍然可以想到的是，如图5中的液压图中指出的那样，针对至少两个处理区6、7中的每一个处理区分别设置独立的洗涤臂10.1至10.4或最终漂洗臂18.1至18.4。

在最终漂洗阶段期间喷洒最终漂洗液体之前，与最终漂洗液体的量相等的量的洗涤液体在每一种情形下均借助***泵(附图中未示出)被泵送出洗涤槽12，该***泵的吸入侧经由***管路连接到洗涤槽12的积水槽。如果在被设计成批量洗碗机的洗碗机1初始启动之前洗涤槽12是空的，那么必须首先通过清水管路(未示出)充入清水，或通过最终漂洗***及其最终漂洗泵14充入清水或一些其他的最终漂洗液体或洗涤液体。

最终漂洗液体可以是清水或混有最终漂洗剂的清水。相比之下，洗涤液体包括洗涤剂，该洗涤剂优选地通过洗涤剂配剂装置(未示出)自动地配剂到洗涤槽12中所含的液体。上述程序控制装置以某种方式来控制洗涤泵13、最终漂洗泵14、排放泵以及洗涤剂溶液泵(未示出)，所述方式取决于操作员分别通过程序控制装置选择的清洁程序。提供至少一种清洁程序；优选地提供多种可选择的清洁程序。

根据附图中所示出的液压图，可以看出，最终漂洗泵14另外通过其吸入侧连接到锅炉22的出口。锅炉22另外具有连接到清水供应管路30的入口，经由该清水供应管路30，向锅炉22供应清水或具有配剂的最终漂洗剂的清水。在锅炉22中，根据处理序列对经由入口供应的液体(纯净的清水或具有配剂的最终漂洗剂的清水)进行加热。通过最终漂洗泵14(通过其吸入侧连接到锅炉出口)，在锅炉22中加热的最终漂洗液体可以例如在清水最终漂洗阶段期间经由最终漂洗管路***17供应给最终漂洗喷嘴15.1和15.2。最终漂洗喷嘴15.1和15.2布置在处理室2的处理区6、7中，以便将在锅炉22中已经加热的最终漂洗液体喷洒到处理室2的对应处理区6、7中的洗涤器皿物品上。还可以想到的是，锅炉22经由入口将纯净的清水供应到清水供应管路30中，该纯净的清水在锅炉22中进行加热处理之后将最终漂洗剂配剂到其中。

同样，在此背景下，可以想到的是，最终漂洗***具有优选地电操作的蒸汽发生器，该蒸汽发生器可以例如整合到锅炉22中。在这种情形下，在锅炉22的上部区域处，可以形成蒸汽发生器的对应蒸汽出口(附图中未示出)。经由蒸汽管路，蒸汽发生器的蒸汽出口可以在位于洗涤槽上方的位置处连接到处理室，以便根据需要将蒸汽发生器中已经产生的蒸汽引入到所述处理室。然而其他位置显然也是可以的。

在锅炉22中存在加热器47，根据本发明的一些实施例的锅炉22不仅用于加热最终漂洗液体，而且还根据需要用于产生蒸汽。另外，在锅炉22中或锅炉22处，可以布置有例如控制清水管路30的阀49的液位传感器。

根据图6中所示的液压图，另外可以看出，每个单独的处理区6、7还可以被分配有专用的洗涤***和专用的最终漂洗***。与图4和5中所示的实施例相比，此处的情况是，处理区6被分配有专门的洗涤泵13.1和专门的洗涤液***16.1，并且还被分配有具有专门的最终漂洗管路***17.1的专门最终漂洗泵14.1。以相同方式，处理区7被分配有专门的洗涤泵13.1和专门的洗涤液***16.2，并且还被分配有具有专门的最终漂洗管路***17.2的专门最终漂洗泵14.2。此处，洗涤泵13.1、13.2和最终漂洗泵14.1、14.2可由控制装置(未示出)彼此独立地控制，使得不同处理程序可以在相应的处理区中彼此独立地实施。

具体地，图4至6中示意性示出的控制装置100用于控制洗碗机1的洗涤和/或最终漂洗***的可对应控制的部件。具体地，控制装置100被设计成用于控制洗涤***的优选公共洗涤泵13，使得第一处理区6中的每个处理循环的洗涤循环在时间上不中断，而第二处理区7中的单个处理循环的洗涤循环是间歇性的。

另外，在附图中所示出的根据本发明的洗碗机1的示例性实施例中，控制装置100另外被设计成用于控制优选公共洗涤泵13，使得洗涤液总是同时喷洒在第一处理区6和第二处理区7中。

关于洗碗机1的最终漂洗***，控制装置100被设计成用于控制两个最终漂洗泵14.1、14.2，使得第二处理区7中的最终漂洗循环总是与第一处理区6中的最终漂洗循环同时发生，或至少与其有时间重叠。

此处，有利的是，控制装置100另外被设计成用于控制优选公共洗涤泵13，使得第二处理区7中的单个处理循环的洗涤循环的持续时间对应于第一处理区6中的多个处理循环的洗涤循环的总持续时间。特别地，在此背景下，可以想到的是，通过控制装置100，控制优选公共洗涤泵13使得第二处理区7中的单个处理循环的洗涤循环的持续时间是第一处理区6中的洗涤循环的持续时间的整数倍。

在附图中所示的根据本发明的洗碗机1的实施例中，基本上作出规定，控制装置100被设计成用于控制至少一个洗涤***和/或至少一个最终漂洗***，使得如果满足以下至少一个条件，那么第二处理区7中的洗涤循环自动地中断、优选地有选择地自动地中断：

–最终漂洗循环正在第一处理区6中发生；和/或

–第一处理区6是打开的或未封闭，这可以例如通过对应的传感器来检测；和/或

–第二处理区7是打开的或未封闭，这同样可以通过对应的传感器来检测。

洗涤***和/或最终漂洗***的控制优选地自动执行。换句话说，至少一个洗涤和/或最终漂洗***的控制优选地根据预设程序序列执行，其中，在控制装置100中，存储有用于第一处理区6和/或至少一个第二处理区7的至少一个预设程序序列。优选地在控制装置100中存储有用于第一处理区6和/或至少一个第二处理区7的大量预设程序序列。

在此背景下，可以想到，在控制装置100中，存储有至少一个程序序列组，所述至少一个程序序列组具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列。此处，洗碗机1的操作员可以从用于第一处理区6的大量预设程序序列中任选地选择一个程序序列，并且与此相独立的，可从用于至少一个第二处理区7的大量预设程序序列中选择一个程序序列，或者可以选择预设程序序列组。

有利的情况是，在控制装置100中存储有至少一个程序序列组，所述至少一个程序序列组具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列，且其中以取决于以下至少一个因素的方式选择程序序列组中的程序序列：

–在标准情况下，每单位时间主要遇到的洗涤器皿物品的数量；和/或

–在标准情况下，每单位时间主要遇到的洗涤器皿物品的不同类型；和/或

–在标准情况下，主要遇到的洗涤器皿物品的污染程度。

另外优选的是，在控制装置100中，存储有至少一个程序序列组，该至少一个程序序列组具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列，其中该程序序列组具有用于第一处理区6的程序序列，在该程序序列中，第一处理区的洗涤循环的持续时间总计为40秒至70秒、70秒至120秒或2分钟至5分钟，且其中该程序序列组具有用于至少一个第二处理区7的程序序列，在该程序序列中，第二处理区7中的洗涤循环的持续时间与第一处理区6中的洗涤循环的持续时间相同。

另一方面，优选的是，在控制装置100中，存储有至少一个程序序列组，所述至少一个程序序列组具有用于第一处理区6的固定程序序列和用于至少一个第二处理区7的固定程序序列，其中该程序序列组具有用于第一处理区6的程序序列，在该程序序列中，第一处理区的洗涤循环的持续时间总计为40秒至70秒、70秒至120秒或2分钟至5分钟，且其中该程序序列组具有用于至少一个第二处理区7的程序序列，在该程序序列中，第二处理区中的洗涤循环的持续时间总计为40秒至70秒、70秒至120秒或4分钟至10分钟。

下面，将参考图7中的图示更详细地描述本发明的另一个实施例。

如图7中的液压示意图中所示，此实施例中的情况同样如此，(单个)洗涤槽12位于机器1的处理室2的下方，并且用于容纳已经喷洒在处理室2的相应处理区6，7中的液体。在附图中所说明的其他实施例中的情况也是如此，在图7中示意性示出的根据本发明的洗碗机1的实施例中规定，将洗碗机1的处理室2划分为总共两个处理区6、7，具体地是主处理区6和辅助处理区7。

在图7中示意性示出的实施例中的情况也是如此，为这两个处理区6、7分配公共洗涤***。在图7中所示出的液压图中，所述公共洗涤***具有(公共)洗涤泵13，通过该洗涤泵，洗涤液体可以从洗涤槽12通过洗涤液体管道***输送至对应的洗涤喷嘴11.1、11.2。

在图7中示意性示出的实施例中，洗涤喷嘴11.1、11.2整合在对应的洗涤臂10.1、10.2、10.3、10.4中。在此，作出规定，上部(主)处理区6被分配有由上部洗涤臂10.1和下部洗涤臂10.2组成的第一洗涤臂布置。所述两个洗涤臂10.1、10.2优选地被设计成可相对于处理区6旋转。

然而，与例如图4中所示的实施例相比，在按照图7的实施例中，下部洗涤臂10.2被单独且非独占地分配给上部(主)处理区6。因此，在此实施例中，洗涤臂10.2不执行上述双重功能。

下部(辅助)处理区7同样被分配有对应的洗涤臂***。具体地且如下面将参考图8a、8b、9、10a和10b中的图示更详细地描述的，在图7中示意地示出的示例性实施例中规定，下部(辅助)处理区7被分配有下部洗涤臂10.4——类似于上部(主)处理区6的洗涤臂10.1和10.2——它是被设计成可相对于下部、辅助处理区7旋转的洗涤臂。

相比之下，在图7中所示的实施例中，由于空间原因，下部(辅助)处理区7的上部洗涤臂***10.3是这样的洗涤臂***：其布置成相对于处理区7固定。如下面将参考例如图8a和8b中的图示更详细地描述的，所述洗涤臂***具有多个洗涤臂10.3，其中所述洗涤臂10.3各自被设计为相对于处理区7为固定的，即，不可旋转。以此方式，上部洗涤臂***10.4可以被设计成特别紧凑，且尤其是可以具有小的高度，使得对于下部处理区7，尽可能大的(有效的)体积可供用于对其中的洗涤器皿物品的对应处理。

同样在例如图4中示意性地示出的实施例中情况也是如此，在按照图7的实施例中，在对应的洗涤臂10.1、10.2、10.3、10.4中形成有洗涤喷嘴11.1、11.2，在每一种情况下该洗涤喷嘴均指向处理室2中的相应相关联的处理区6、7且用于将已经由公共洗涤泵13输送的洗涤液体喷洒在洗涤器皿物品上，所述洗涤器皿物品布置于相应的处理区6、7中并且有待清洁。

然后所喷洒的洗涤液体在重力作用下落回到(单个)洗涤槽12中，其在图7中所示的实施例中例如具有约30升的容量。以此方式，洗涤槽12、洗涤泵13、洗涤液体管路***16和洗涤喷嘴11.1、11.2与处理室2的处理区6、7一起形成洗涤液体回路。此处，洗涤液体管路***16将洗涤泵13的压力侧连接至对应的洗涤喷嘴11.1、11.2。

在图7中示意性示出的根据本发明的洗碗机1的实施例中，还规定了一种最终漂洗***，其借助于最终漂洗泵14.1、14.2通过对应的最终漂洗管路***17.1、17.2将最终漂洗液体输送至最终漂洗喷嘴15.1、15.2，该最终漂洗喷嘴在每一种情况中均处理室2中、在处理区6、7中指向待处理的洗涤器皿物品的区域。

在图6中示意性示出的洗碗机1中情况也是如此，在按照图7的实施例中，上部处理区6被分配有专门的最终漂洗***，所述专门的最终漂洗***是由专门的最终漂洗泵14.1和专门的最终漂洗管路***17.1组成。以相同方式，下部处理区7被分配有专门的最终漂洗***，所述专门的最终漂洗***是由专门的最终漂洗泵14.2和专门的最终漂洗管路***17.2组成。此处，这两个最终漂洗泵14.1、14.2可以由控制装置100控制，该控制装置仅在图7中示意性地示出。

上部处理区6被分配有对应的最终漂洗喷嘴15.1，在最终漂洗阶段期间，通过最终漂洗泵14.1将清水或具有配剂的最终漂洗剂的清水供应至该最终漂洗喷嘴15.1。上部处理区6的最终漂洗喷嘴15.1类似于对应的洗涤喷嘴11.1优选地整合在最终漂洗臂中，所述最终漂洗臂安装成可相对于上部处理区6旋转。

优选地，下部处理区7的至少一些最终漂洗喷嘴15.2被设计为被布置成固定的最终漂洗喷嘴，即，形成在被布置成相对于下部处理区7固定的最终漂洗臂中。在图7中所示的示例性实施例中，这特别适用于布置在下部处理区7的上部区域中的最终漂洗喷嘴15.2。

下面将参考图9中的图示详细地描述，这种情况是：对于下部处理区7，被布置在上部区域中的对应的最终漂洗喷嘴15.2形成在最终漂洗臂中，该最终漂洗臂整合在分隔部件(分隔件50)中。

分隔部件优选为分隔板，其可固定在处理室2中并且用于将第一处理区6和第二处理区7彼此物理地分离，使得当尤其是洗涤液体喷洒在这两个处理区6、7中的一个处理区中时，有效地防止尤其由于所述喷洒操作导致的另一个处理区7、6的再污染。

具体地且例如从图8a和8b中的图示可以看出，在此实施例中情况是，被设计为分隔板的分隔部件的尺寸被设定为使得优选地覆盖处理室2的整个有效水平横截面积，使得上部处理区6和下部处理区7以有效的方式彼此物理地隔开。然而为了在上部处理区6中喷洒洗涤液体时能够使所喷洒的洗涤液体在重力作用下回到洗碗机1的(公共)洗涤槽12中，作出规定，在相对于洗涤液体管路***16横向设置和/或相对于最终漂洗管路***17.1、17.2横向设置的至少一个区域中，保留了间隙开口52，然而，该间隙开口并不会沿垂直方向与下部处理区7中的处理区域对齐。

具体地且尤其从图8a和8b中的图示可以看出，在此示例性实施例中，作出规定，洗涤液体管路***16和最终漂洗管路***17.1、17.2(至少其一些区域)容置在公共管道壳体60内。在另一侧，呈分隔板形式的分隔部件抵靠在所述管道壳体60并被支撑/紧固在那里。以此方式，在(居中布置的)管道壳体60的左侧和右侧，设置间隙开口，经由该间隙开口，在上部处理区6中喷洒的液体可在重力作用下流出到公共洗涤槽12中。

具体地，从图8a和8b中的图示还可以看出，被分配给下部处理区7的上部洗涤臂10.3被设计为洗涤臂，该洗涤臂被布置成相对于处理区7固定并且在其中容置对应的洗涤喷嘴11.2。在所示出的实施例中，下部处理区7中被设计为固定的所述上部洗涤臂10.3另外用于分隔板形式的分隔部件51的支撑/固定。以此方式，实现了特别紧凑的结构形式，该结构形式增加了用于处理下部处理区7中的洗涤器皿物品的有效可用体积。

从图8a和8b中的图示还可以看出，分配给上部处理区6的洗涤臂10.1、10.2各自呈被设计成相对于处理区6可旋转的洗涤臂的形式。优选地，同样的情形适用于被分配给下部处理区7的下部洗涤臂4。

图10a中再次示出了在此实施例中使用的下部处理区7的(上部)洗涤臂10.3，其中图10b示出了可以通过所述洗涤臂或通过整合在所述洗涤臂中的洗涤喷嘴实现的喷洒图案。

在最终漂洗阶段中，为了使最终漂洗液体能够喷洒在对应的处理区6、7中，上部处理区6形成有上部最终漂洗臂18.1和下部最终漂洗臂18.2。所述两个最终漂洗臂18.1、18.2优选地被设计为与对应的洗涤臂10.1、10.2以可拆卸形式形成的最终漂洗臂。

为此，例如可以想到使用比如在DE 20 2014 105 112 U1中所描述的夹具机构。

下部处理区7同样配备有可旋转的最终漂洗臂(下部最终漂洗臂18.4)，其同样优选地可拆卸地连接到对应的洗涤臂10.4。

最终漂洗喷嘴同样设置在下部处理区7的上部区域中，然而，该最终漂洗喷嘴整合在最终漂洗臂部段15.3中，该最终漂洗臂部段布置成相对于处理区7为固定的，如尤其可从图9中的图示中看出的那样。

具体地，在通过示例示出的实施例中，作出规定，在呈分隔板形式的分隔部件51的下侧，且具体是在分隔部件51的周缘区域中，形成对应的最终漂洗臂部段，以根据需要将最终漂洗液体供应至对应的最终漂洗喷嘴。

下面，将参考图11中示意性示出的液压图来描述呈批量洗碗机形式的洗碗机1的另一个实施例。

如所示出的，洗碗机1具有单个处理室2，该单个处理室2被划分成上部(主)处理区6和下部(辅助)处理区7。如下面将参考图12和15中的图示更详细地描述的，所述两个处理区6、7通过分隔件50彼此物理地隔开，使得当洗涤液体喷洒在这两个处理区6、7中的一个处理区中时，有效地防止了特别由于所述喷洒操作导致的另一个处理区7、6的再污染。

如同在上述根据本发明的洗碗机1的实施例，在图11中示意性示出的洗碗机1的情况下，规定所述洗碗机仅具有单个洗涤槽12，所述单个洗涤槽12被分配给(单个)处理室2并且因此被共同地分配给两个处理区6、7。

洗涤槽12位于洗碗机1的处理室2的下方，并且用于容纳已经喷洒在相应的处理区6、7中的液体。洗涤槽12的容量总计为20升至40升、优选地为25升至35升。在图11中示意性地示出的实施例中情况也是如此，这种容量首先足以在两个处理区6、7中同时进行最终漂洗操作。其次，选择如此小的洗涤槽12使得其可被容置在机器壳体的较小安装空间中(如之前一样)-相比仅具有单个处理区的常规机器而言。

同样如上文参考图7中的图示所描述的实施例中的情况，在图11中示意性地示出的洗碗机1的实施例中，规定这两个处理区6、7被分配有公共洗涤***。所述公共洗涤***具有(单个)洗涤泵13，通过该洗涤泵，可以将洗涤液体经由洗涤液体管路***16从洗涤槽12输送到对应的洗涤喷嘴11.1、11.2。由图11中的附图标记“11.1”表示的洗涤喷嘴在这种情况下被分配给上部处理室6并且相应地取向，而由图11中的附图标记“11.2”表示的洗涤喷嘴被分配给下部处理区7并且相应地取向。

同样如在例如图4中所图示的根据本发明的洗碗机1的实施例中的情况，这里作出规定，上部处理区6的下部洗涤臂10.2和下部处理区7的上部洗涤臂10.3形成为公共洗涤臂。换句话说，同样如在图11中示意性示出的示例性实施例中的情况，使用执行双重功能的单个洗涤臂10.2、10.3：所述公共洗涤臂用作(上部)主处理区6的下部洗涤臂，且同时用作(下部)辅助处理区7的上部洗涤臂。为此目的，公共洗涤臂具有沿上部处理区6的方向取向的洗涤喷嘴11.1和沿下部处理区7的方向取向的洗涤喷嘴11.2。

下面将参考图13、14和15中的图示来描述所述(公共)洗涤臂的不同实施例。

除了所述公共洗涤臂之外，上部处理区6还被分配有另一个洗涤臂10.1，该洗涤臂10.1安装在处理区6的上部区域中以便优选地可相对于处理区6绕垂直轴线旋转。对应的洗涤喷嘴11.1同样形成在所述洗涤臂10.1中。

以相同方式，在下部处理区7的下部区域中设置具有对应的洗涤喷嘴11.2的附加洗涤臂11.4。如同上部处理区6的上部洗涤臂10.1，下部处理区7的下部洗涤臂10.4被设计为可相对于所述处理区旋转。

在图11中所示意性示出的根据本发明的洗碗机1的实施例中，每个处理区6、7被分配有专用的最终漂洗***，使得可以在处理区6、7中彼此独立地执行最终漂洗过程。为此目的，每个最终漂洗***具有专门的最终漂洗泵14.1、14.2，其中所述最终漂洗泵14.1、14.2各自在吸入侧处连接到锅炉22。经由对应的最终漂洗管路***17.1、17.2，对应的最终漂洗泵14.1、14.2的压力侧出口流体地连接到分别被分配给处理区6、7的最终漂洗喷嘴15.1、15.2。

如下面将参考图12至15中的图示更详细地描述的，被分配给上部处理区6的最终漂洗喷嘴15.1各自形成在最终漂洗臂18.1、18.2中。与例如图4中示意性说明的实施例相反，所述两个最终漂洗臂18.1、18.2被单独地且独占地分配给上部处理区6。

情况优选的是，上部处理区6的最终漂洗臂18.1、18.2被设计成相对于所述处理区是可旋转的。具体地，比如至少在原理上在文献DE20 2014 105 112 U1中所描述的解决方案在此处是有利的。

相比之下，被分配给下部处理区7的最终漂洗喷嘴15.2优选地形成在最终漂洗臂18.2中，该最终漂洗臂18.2被布置为相对于处理区7为固定的。以此方式，最终漂洗喷嘴15.2可以尽可能节省空间的方式整合在下部处理区7中。

例如从图12中的分解图可以看出，可以想到，例如在下部处理区7的下部区域中，设置有横向布置的(固定的)最终漂洗臂18.2，其中形成有对应的最终漂洗喷嘴15.2。

然而，显然还也可以想到，最终漂洗臂18.2被设置在下部处理区7的其他区域中、特别是在中心布置中，其中形成在最终漂洗臂18.2中的最终漂洗喷嘴15.2应当既向上又向下取向。

从图12中的图示中也可以看出，在此示例性实施例中，可以怎样的方式形成分隔件50，上部处理区6和下部处理区7借助该分隔件彼此物理地隔开。具体地，在此示例性实施例中，分隔件50具有分隔部件51，其基本上沿水平平面延伸且被设计为使得——除了居中布置的凹部以外——它覆盖处理室2的整个有效横截面区域。

为此目的，在分隔部件51的后部区域中，设置有凹部53，所述凹部53被设计成适用于最终漂洗管路***或洗涤液体管路***的管道壳体60。

然而，具体从图13中的图示可以看出，情况是，在分隔部件51中心形成有凹部，在该凹部中可以***圆盘状分隔件54。所述圆盘状分隔件54优选地固定地连接到(公共)洗涤臂，并且通过最终漂洗或洗涤液体连接器55而安装成在水平平面中可旋转。

图15示出了例如图11中示意性地示出的洗碗机1的替代实施例。在此实施例中，同样使用圆盘状分隔件54，其中，然而，公共洗涤臂总共具有四个洗涤臂部段。

下面将参考图16中的图示，给出用户界面110的示例性实施例的描述，通过该用户界面，根据本发明的洗碗机1的操作员可以为第一处理区6和/或第二处理区7选择至少一个处理程序或对应的处理参数。

具体地，图16中所示的用户界面110的实施例被设计为用于洗碗机1的两个处理区6、7的公共用户界面。如图1至4中的图示可以看出，所述公共用户界面110被布置在可滑动罩8的上部区域中。

本发明明显并不局限于其中公共用户界面110用于洗碗机1的所有处理区6、7的实施例。具体地，可以想到，在每一种情况下，为第一处理区6和至少一个第二处理区7设置一个用户界面。此处，有利的是，第一处理区6的用户界面110布置在罩8的上部区域中且至少一个第二处理区7的用户界面110布置在门9的上方，所述门9与罩8分开形成。

如图16中所指出，用户界面110被设计成提供关于洗碗机1的***状态的信息。在图16的图示中，这在光学上通过对应的信息面板113实现。

另外，用户接口110配备有输入面板111，以便使用户能够在第一处理区6的处理循环中和/或至少一个第二处理区7的处理循环中进行手动干预。

具体地，图16中示意性示出的用户接口110配备有第一可手动致动输入面板114和第二输入面板111，该第一可手动致动输入面板用于开始或结束第一处理区和/或至少一个第二处理区7中的处理循环，该第二输入面板与第一输入面板114分开形成并且用于访问与洗碗机1的***状态有关的信息和/或干预第一处理区和/或至少一个第二处理区7的处理循环，和/或访问或选择用于第一处理区和/或至少一个第二处理区7的程序参数。

总之，因此可以看出，根据本发明的解决方案提供了至少一个额外的处理区7，具体地，特别对于诸如刀叉餐具或GN容器的洗涤器皿提供至少一个额外的处理区7，这类洗涤器皿通常相对严重度污染且因此需要相对较长洗涤时间。以此方式，通过延长额外的处理区7的程序持续时间、特别是延长一定的程度：即为了确保完美的洗涤结果而针对在所述处理区7中待处理的洗涤器皿类型所需的程度，可以提高洗涤性能。除此之外，尽管在额外的处理区7中使用加强程序，主洗涤区6的容量也不会受到不利影响，即，不会减少。

例如，通过主处理区6，可以使用标准处理程序处理五个搁架，而另外在下部或额外的处理区7中，使用加强处理程序同时地(即，并行地)处理一个搁架。

因此，关于当前机器在通常污染的洗涤器皿物品方面，现有的处理区6可能在没有容量损失的情况下进行操作，特别是同时改进对相对重度污染的洗涤器皿物品的洗涤结果，这是因为这些物品可以是在额外的处理区7中例如使用特殊的加强处理程序并行地进行清洁。

本发明并不局限于纯粹地通过附图的方式说明的示例性实施例，而是可从本文公开的所有特征和方面的整个视图中看出。

Claims (18)

1.一种呈商用器具洗涤器形式或被设计为批量洗碗机并被实现为罩式洗碗机形式的洗碗机(1)，其中所述洗碗机(1)具有：处理室(2)，所述处理室具有被设计为再循环***的至少一个洗涤***，其用于根据需要在所述处理室(2)中喷洒洗涤液体，以及至少一个最终漂洗***，其根据需要在所述处理室(2)中喷洒最终漂洗液体，其中所述处理室(2)具有第一处理区(6)和至少一个另外的第二处理区(7)，其中洗涤器皿物品在所述第一处理区(6)和所述至少一个第二处理区(7)中可以彼此独立地并且至少暂时同时进行处理，其中所述第一处理区和所述至少一个第二处理区(6、7)通过分隔件(50)物理上彼此分离，使得当在所述两个处理区(6、7)中的一个处理器中喷洒洗涤液体时，有效地防止由于所述喷洒操作引起的所述另一个处理区(7、6)中的再污染。

2.根据权利要求1所述的洗碗机(1)，其中公共洗涤槽(12)与所述第一处理区(6)和所述至少一个第二处理区(7)相关联，在所述公共洗涤槽(12)中收集或可以收集要在所述处理区(6、7)中喷洒的所述洗涤液体。

3.根据权利要求2所述的洗碗机(1)，其中所述洗涤槽(12)相对于所述第一处理区(6)和相对于所述至少一个第二处理区(7)布置和设计成，使得喷洒在所述第一处理区(6)中的液体和喷洒在所述至少一个第二处理区(7)中的液体流动、尤其在每一种情况下由于重力作用而流回所述洗涤槽(12)。

4.根据权利要求2或3所述的洗碗机(1)，其中所述洗涤***与所述第一处理区和所述至少一个第二处理区(6、7)相关联，并且具有洗涤泵***，且还具有洗涤喷嘴***，其中所述洗涤泵***与所述洗涤槽(12)在入口端处形成流体连通或者可以形成流体连通，用于根据需要向所述洗涤喷嘴***供应所述洗涤槽(12)中收集的液体。

5.根据权利要求4所述的洗碗机(1)，其中所述洗涤喷嘴***具有与所述第一处理区(6)相关联的大量洗涤喷嘴(11.1)以及与所述第二处理区(7)相关联的大量洗涤喷嘴(11.2)，且其中当所述洗涤泵***进行操作时，在所述洗涤槽(12)中收集的所述液体作为洗涤液体，供应到与所述第一处理区(6)相关联的所述洗涤喷嘴(11.1)，并且还供应到与所述第二处理区(7)相关联的所述洗涤喷嘴(11.2)。

6.根据权利要求5所述的洗碗机(1)，其中至少一些所述洗涤喷嘴(11.1、11.2)、特别是与所述至少一个第二处理区(7)相关联的至少一些所述洗涤喷嘴(11.2)被设计为相对于所述对应的处理区固定的洗涤喷嘴。

7.根据权利要求6所述的洗碗机(1)，其中至少一些所述固定的洗涤喷嘴形成在所述分隔件(50)和/或在相对于所述对应的处理区固定的至少一个洗涤臂中。

8.根据权利要求6或7所述的洗碗机(1)，其中所述分隔件(50)具有分隔部件、特别是分隔板，其基本上水平地延伸并且布置在或可以布置在所述第一处理区(6)和所述至少一个第二处理区(7)之间，并且还具有布置在所述分隔部件上的管路***，其中布置在所述分隔部件上的所述管路***与所述洗涤泵***形成流体联系或者可以形成流体联系，且其中在所述分隔件(50)中固定的至少一些所述洗涤喷嘴在布置于所述分隔部件上的所述管路***中实现或者至少与布置在所述分隔部件上的所述管路***形成流体联系。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的洗碗机(1)，其中与所述第一处理区(6)相关联的所述洗涤喷嘴(11.1)形成在布置于所述第一处理区(6)的所述上部区域中的上部洗涤臂***(10.1)和布置于所述第一处理区(6)的所述下部区域中的下部洗涤臂***(10.2)中，其中所述上部和/或下部洗涤臂***(10.1、10.2)相对于所述第一处理区(6)是可旋转的。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的洗碗机(1)，其中与所述至少一个第二处理区(7)相关联的所述洗涤喷嘴(11.2)形成在布置于所述至少一个第二处理区(7)的所述上部区域中的上部洗涤臂***(10.3)中和布置于所述至少一个第二处理区(7)的所述下部区域中的下部洗涤臂***(10.4)中，其中所述上部和/或下部洗涤臂***(10.3、10.4)相对于所述至少一个第二处理区(7)是固定的。

11.根据权利要求1至10中任一项所述的洗碗机(1)，其中在每一种情况下，具有最终漂洗泵(14.1、14.2)和最终漂洗喷嘴(15.1、15.2)的专用最终漂洗***与每个处理区(6、7)相关联。

12.根据权利要求11所述的洗碗机(1)，其中至少一些所述最终漂洗喷嘴(15.1、15.2)、特别与所述至少一个第二处理区(7)相关联的至少一些所述最终漂洗喷嘴(15.2)被设计为相对于所述对应的处理区固定的最终漂洗喷嘴。

13.根据权利要求12所述的洗碗机(1)，其中至少一些所述固定的最终漂洗喷嘴形成在所述分隔件(50)中和/或形成在相对于所述对应的处理区固定的至少一个最终洗涤臂中。

14.根据权利要求12或13所述的洗碗机(1)，其中所述分隔件(50)具有分隔部件、具体是分隔板，其基本上水平地延伸并且被布置或可以布置在所述第一处理区(6)和所述至少一个第二处理区(7)之间，并且还具有布置在所述分隔部件上的管路***，其中布置在所述分隔部件上的所述管路***与关联于所述第二处理区(7)的所述最终漂洗泵(14.2)形成流体联系或者可以形成流体联系，且其中固定在所述分隔件(50)中的至少一些所述最终漂洗喷嘴在布置于所述分隔部件上的所述管路***中实现或至少与布置在所述分隔部件上的所述管路***形成流体联系。

15.一种批量洗碗机，包括：处理室，所述处理室具有包括用于在所述处理室中喷洒洗涤液体的再循环流的至少一个洗涤***，用于在所述处理室中喷洒最终漂洗液体的至少一个最终漂洗***，其中所述处理室具有第一处理区和第二处理区，其中洗涤器皿物品在所述第一处理区和所述第二处理区中可以彼此独立地且至少暂时地同时进行处理，其中所述第一处理区和所述第二处理区通过分隔件彼此物理地隔开，使得当在所述第一处理区中喷洒洗涤液体时，有效地防止了所述第二处理区中的物品的再污染，且当在所述第二处理区中喷洒洗涤液体时，有效地防止了所述第一处理区中的物品的再污染。

16.根据权利要求15所述的洗碗机，其中公共洗涤槽被布置和设计成收集喷洒在所述第一处理区中的所述洗涤液体和喷洒在所述第二处理区中的所述洗涤液体，且喷洒在所述第一处理区中的洗涤液体和喷洒在所述第二处理区中的洗涤液体在每一种情况下由于重力作用而流回到所述洗涤槽中。

17.根据权利要求16所述的洗碗机，其中所述第一处理区包括多个第一洗涤喷嘴，所述第二处理区包括多个第二洗涤喷嘴，且所述第二处理区的所述多个第二洗涤喷嘴中的至少一些洗涤喷嘴相对于所述第二处理区是固定的。

18.根据权利要求17所述的洗碗机，其中至少一些所述固定的洗涤喷嘴形成在所述分隔件中和/或形成在相对于所述第二处理区固定的至少一个洗涤臂中。