CN107571618A - 一种圆压圆烫金机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种圆压圆烫金机，包括机架以及设置于机架上的放卷装置、纠偏装置、烫材放料装置、烫金装置、废膜收料装置、烘干装置和收卷装置；烫金装置包括承印辊、压印辊和冷却器，烫材设于承印辊和压印辊之间，承印物设于烫材和承印辊之间，冷却器包括与承印物移动方向相反的输气喷嘴，该输气喷嘴设于烫材和承印物之间；烫金装置和纠偏装置之间设有用于检测承印物通过的传感器；放卷装置后端连接有放卷张力装置，收卷装置的前端连接有收卷张力装置；纠偏装置包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，该纠偏装置的两侧设置有距离传感器。其可使出现拖尾水波纹现象的概率将大幅度降低，印刷质量好，印刷效率高。

Description

一种圆压圆烫金机

技术领域

本发明属于印刷技术领域，具体涉及一种圆压圆烫金机。

背景技术

烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程。电化铝烫印的图文呈现出强烈的金属光泽，色彩鲜艳夺目、永不褪色。尤其是金银电化铝，以其富丽堂皇、精致高雅的装潢点缀了印刷品表面，增强了印品的艺术性，起到了突出主题的宣传效果；其光亮程度大大超过了印金和印银，使产品具有高档的感觉和给人以美的享受。同时由于电化铝具有优良的物理、化学性能，起到了保护印品的作用，所以烫金工艺被广泛地应用于高档、精美的包装装潢商标、挂历和书刊封面等印刷品上；其次，电化铝烫印范围非常广泛，从一般书籍封面、商标图案、宣传广告、塑料制品到日用百货，从纸张到皮革、棉布等；再则，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输。所以，烫金技术被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大。烫金机就是完成烫金工艺的设备。

在现有技术当中，全息定位防伪铝箔质量要求最高，既要求定位精确又要求亮度超高，铝箔是现有烫材中最常用且质量较好的，铝箔从上至下依次分为基膜层、剥离胶层、色层和结合胶层。圆压圆线压印在生产中，基膜层受热变形且还具有一定张力，铝箔基膜层上的色层铝粉与结合胶层以线的方式转移至印刷纸张(承印物)上面。但当基膜层积累一定的热量或基膜层耐温较差，色层铝粉上的剥离胶层与基膜层的力大于结合胶层与纸张的结合力时便会产生剥离不完全，随之而来会产生剥离异响，在机械的线接触挤压力下，色层铝粉与结合胶层被堆积于烫金版的拖层位置，产生烫印裂纹即水波纹，此时定位精确度下降，铝箔运行阻力增大。

同时，在放卷输送过程中还会发生偏离，就会使电化铝箔与印版图文不吻合，部分图文露边而造成残缺不全。此外现有的烫金机的启动操作多数由人工来启动，启动过早，就会有部分烫金纸被白白卷过，造成浪费；启动过晚，部分材料不能完成烫金，须急停后重新装夹，费时费工。烫金机停止时也存在同样的问题，造成了浪费和生产效率低下。

发明内容

基于此，针对上述问题，本发明提出一种圆压圆烫金机，可使出现拖尾水波纹现象的概率将大幅度降低，承印物的印刷质量得到明显提高，并通过控制机构自动控制烫金装置的启停，使烫金与收卷相匹配，节省了材料和人工工时；设置烘干装置能使承印材料在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印物上，提高了烫金质量；此外，触摸显示屏和键盘还加强了人机交互性。

本发明的技术方案是：一种圆压圆烫金机，包括机架以及沿承印物移动方向依次设置于机架上的放卷装置、纠偏装置、烫材放料装置、烫金装置、废膜收料装置、烘干装置和收卷装置；所述的烫金装置包括承印辊、压印辊和冷却器，烫材设于所述承印辊和压印辊之间，承印物设于所述烫材和承印辊之间，所述冷却器包括与所述承印物移动方向相反的输气喷嘴，该输气喷嘴设于所述烫材和所述承印物之间；所述的烫金装置和纠偏装置之间设有用于检测承印物通过的传感器；所述的放卷装置后端连接有放卷张力装置，收卷装置的前端连接有收卷张力装置；所述的纠偏装置包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，该纠偏装置的两侧设置有距离传感器。

工作时，在放卷装置上装上相应的承印物料卷，在烫材放料装置上放置烫材卷，烫材设于所述承印辊和压印辊之间，承印物设于所述烫材和所述压印辊之间，与现有技术不同的是，本发明所提供的圆压圆烫金机还包括用于给所述烫材降温的冷却器，该冷却器包括与所述承印物移动方向相反的输气喷嘴，该输气喷嘴设于所述烫材和所述承印物中间。烫金机工作时，输气喷嘴中的气体吹向烫材，使烫材温度降低，减小烫材中基膜变形、变转、粘性增加的可能，使基膜下的胶层(剥离层)分离更轻松，不会随着圆的运动方式产生铝粉与胶层的向后积累。当胶层与承印物之间的力大于胶层与基膜之间的力时，转移完全了，冷却器的冷却效果会使先印出的部分快速固化，使烫材有更大的剥离力度，同时为后段烫印预留了更充分的接触时间，增加剥离的完整性，使后段剥离更完全更彻底。如此，承印物上出现拖尾水波纹现象的概率将大幅度降低，承印物的印刷质量得到明显提高。烫印后烫材留下的废料由废膜收料装置收集，烫印完毕的承印物料卷然后进入烘干装置进行烘干处理，再通过收卷装置进行收卷处理。

作为本发明的进一步改进，所述冷却器还包括与所述机架固定连接的连杆，该连杆与所述承印物的移动方向垂直，所述连杆的底部设有凹槽，所述冷却器具有设于所述凹槽内的凸起，该凸起与所述输气喷嘴固定连接，且所述凸起与所述凹槽沿所述承印物移动方向具有至少两个固定连接位置。

针对不同型号的烫材和烫金机，可以调节凸起与连杆凹槽之间的相对位置，从而调节输气喷嘴与连杆之间的相对位置，使输气喷嘴中输出的气体能更好的适用于不同型号的烫金机，从而提高冷却器的适用性，同时也使不同的烫材均可以用本发明所提供的冷却器进行冷却，增大烫材的选购范围，减小烫材的采购局限性。

作为本发明的进一步改进，所述输气喷嘴的与所述烫材相对的表面设有出气孔。将出气孔设于与所述烫材相对的表面，使输气喷嘴中出来的气体直接由下向上喷向烫材，更好地将烫材托起。

作为本发明的进一步改进，所述出气孔包括多个沿所述承印物的移动方向依次设置的出气小孔。在输气喷嘴的上表面设置多个出气孔，使沿承印物和烫材的移动方向有多个同时向上托起的力，使烫材与承印物之间保持较稳定的相对距离，使印刷的质量更好。

作为本发明的进一步改进，所述冷却器还包括弹性导风片，该弹性导风片沿所述承印物的相反移动方向延伸；所述弹性导风片的一端与所述输气喷嘴的进气端固定连接，另一端与靠近所述出气孔。

弹性导风片给烫材一定的向上托起的力，可以让烫材悬浮于空中，以减小烫材的运行阻力，增加烫材运动的流畅性，提高烫材运行的定位精度。同时，弹性导风片与烫材的角度和距离可以根据不同的烫材进行调整，使冷却器的适用性更强。

作为本发明的进一步改进，所述冷却器还包括调节阀门，该调节阀门的入风侧连接有输气管，出风侧连接所述输气喷嘴。调节阀门的设置方便对输气喷嘴的出气流速和大小进行调节。

作为本发明的进一步改进，该圆压圆烫金机还包括人机交互模块和控制机构，人机交互模块的第一信号输入输出端分别与控制机构的第一信号输出输入端连接，控制机构的第二信号输入端和第三信号输入端分别与所述传感器的信号输出端和距离传感器的信号输出端相连，控制机构的第二信号输出端与所述伺服电机的信号输入端相连。通过控制机构自动控制烫金机构的启停，使烫金与收卷相匹配，节省了材料和人工工时。

作为本发明的进一步改进，所述的人机交互模块包括触摸显示屏和键盘。在机器运行过程中，可以从触摸显示屏观察烫金效果，对传送速度、收、放卷张力、烫印温度进行适当调节控制。

作为本发明的进一步改进，所述传感器为对射式光电传感器，所述的距离传感器为光导纤维传感器。

作为本发明的进一步改进，所述烘干装置为热风烘干机。设置的烘干装置能使承印物在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印物上，提高了烫金质量。

本发明的有益效果是：

(1)输气喷嘴中的气体吹向烫材，使烫材温度降低，减小烫材中基膜变形、变转、粘性增加的可能，使基膜下的胶层(剥离层)分离更轻松，不会随着圆的运动方式产生铝粉与胶层的向后积累；当胶层与承印物之间的力大于胶层与基膜之间的力时，转移完全了，冷却器的冷却效果会使先印出的部分快速固化，使烫材有更大的剥离力度，同时为后段烫印预留了更充分的接触时间，增加剥离的完整性，使后段剥离更完全更彻底，如此，使出现拖尾水波纹现象的概率将大幅度降低，承印物的印刷质量得到明显提高。

(2)针对不同型号的烫材和烫金机，可以调节凸起与连杆凹槽之间的相对位置，从而调节输气喷嘴与连杆之间的相对位置，使输气喷嘴中输出的气体能更好的适用于不同型号的烫金机，从而提高冷却器的适用性，同时也使不同的烫材均可以用本发明所提供的冷却器进行冷却，增大烫材的选购范围，减小烫材的采购局限性。

(3)在输气喷嘴的上表面设置多个出气孔，使沿承印物和烫材的移动方向有多个同时向上托起的力，使烫材与承印物之间保持较稳定的相对距离，使印刷的质量更好。

(4)弹性导风片的设置，给烫材一定的向上托起的力，可以让烫材悬浮于空中，以减小烫材的运行阻力，增加烫材运动的流畅性，提高烫材运行的定位精度，同时，弹性导风片与烫材的角度和距离可以根据不同的烫材进行调整，使冷却器的适用性更强。

(5)通过控制机构自动控制烫金装置的启停，使烫金与收卷相匹配，节省了材料和人工工时；设置的烘干装置能使承印材料在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印物上，提高了烫金质量；此外，触摸显示屏和键盘还加强了人机交互性。

附图说明

图1是实施例所述圆压圆烫金机的结构示意图；

图2是烫金装置的结构示意图；

附图标记说明：

10机架，20放卷装置，21放卷张力装置，30纠偏装置，40烫材放料装置，50烫金装置，51承印辊，52压印辊，53冷却器，54输气喷嘴，55连杆，56弹性导风片，57调节阀门，58输气管，59导向杆，60废膜收料装置，70烘干装置，80收卷装置，91传感器，92人机交互模块，93控制机构，94烫材，95承印物。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。

实施例：

如图1和图2所示，一种圆压圆烫金机，包括机架10以及沿承印物移动方向依次设置于机架上的放卷装置20、纠偏装置30、烫材放料装置40、烫金装置50、废膜收料装置60、烘干装置70和收卷装置80；所述的烫金装置50包括承印辊51、压印辊52和冷却器53，烫材设于所述承印辊51和压印辊52之间，承印物设于所述烫材和承印辊51之间，所述冷却器53包括与所述承印物移动方向相反的输气喷嘴54，该输气喷嘴54设于所述烫材和所述承印物之间；所述的烫金装置50和纠偏装置30之间设有用于检测承印物通过的传感器91；所述的放卷装置20后端连接有放卷张力装置21，收卷装置80的前端连接有收卷张力装置81；所述的纠偏装置30包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，该纠偏装置的两侧设置有距离传感器。

在另一个实施例中，所述冷却器53还包括与所述机架10固定连接的连杆55，该连杆55与所述承印物的移动方向垂直，所述连杆55的底部设有凹槽，所述冷却器53具有设于所述凹槽内的凸起，该凸起与所述输气喷嘴54固定连接，且所述凸起与所述凹槽沿所述承印物移动方向具有至少两个固定连接位置。且烫材的延伸方向上还设有多个导向杆59，为烫材在印刷过程中导向。

在另一个实施例中，所述输气喷嘴54的与所述烫材相对的表面设有出气孔。将出气孔设于与所述烫材相对的表面，使输气喷嘴54中出来的气体直接由下向上喷向烫材，更好地将烫材托起。

在另一个实施例中，所述出气孔包括多个沿所述承印物的移动方向依次设置的出气小孔。在输气喷嘴54的上表面设置多个出气小孔，使沿承印物和烫材的移动方向有多个同时向上托起的力，使烫材与承印物之间保持较稳定的相对距离，使印刷的质量更好。

在另一个实施例中，所述冷却器53还包括弹性导风片56，该弹性导风片56沿所述承印物的相反移动方向延伸；所述弹性导风片56的一端与所述输气喷嘴54的进气端固定连接，另一端与靠近所述出气孔。

在另一个实施例中，所述冷却器53还包括调节阀门57，该调节阀门57的入风侧连接有输气管58，出风侧连接所述输气喷嘴54。调节阀门57的设置方便对输气喷嘴53的出气流速和大小进行调节。

在另一个实施例中，该圆压圆烫金机还包括人机交互模块92和控制机构93，人机交互模块92的第一信号输入输出端分别与控制机构93的第一信号输出输入端连接，控制机构93的第二信号输入端和第三信号输入端分别与所述传感器的信号输出端和距离传感器的信号输出端相连，控制机构93的第二信号输出端与所述伺服电机的信号输入端相连。通过控制机构93自动控制烫金机构的启停，使烫金与收卷相匹配，节省了材料和人工工时。

在另一个实施例中，所述的人机交互模块92包括触摸显示屏和键盘。在机器运行过程中，可以从触摸显示屏观察烫金效果，对传送速度、收、放卷张力、烫印温度进行适当调节控制。

在另一个实施例中，所述传感器为对射式光电传感器，所述的距离传感器为光导纤维传感器。

在另一个实施例中，所述烘干装置70为热风烘干机。设置的烘干装置70能使承印物在烫金后能快速烘干，保证铝层能够牢固的印在承印物上，提高了烫金质量。

以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种圆压圆烫金机，其特征在于：包括机架以及沿承印物移动方向依次设置于机架上的放卷装置、纠偏装置、烫材放料装置、烫金装置、废膜收料装置、烘干装置和收卷装置；所述的烫金装置包括承印辊、压印辊和冷却器，烫材设于所述承印辊和压印辊之间，承印物设于所述烫材和承印辊之间，所述冷却器包括与所述承印物移动方向相反的输气喷嘴，该输气喷嘴设于所述烫材和所述承印物之间；所述的烫金装置和纠偏装置之间设有用于检测承印物通过的传感器；所述的放卷装置后端连接有放卷张力装置，收卷装置的前端连接有收卷张力装置；所述的纠偏装置包括纠偏导正架和驱动该纠偏导正架运动的伺服电机，该纠偏装置的两侧设置有距离传感器。

2.根据权利要求1所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述冷却器还包括与所述机架固定连接的连杆，该连杆与所述承印物的移动方向垂直，所述连杆的底部设有凹槽，所述冷却器具有设于所述凹槽内的凸起，该凸起与所述输气喷嘴固定连接，且所述凸起与所述凹槽沿所述承印物移动方向具有至少两个固定连接位置。

3.根据权利要求至2所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述输气喷嘴的与所述烫材相对的表面设有出气孔。

4.根据权利要求3所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述出气孔包括多个沿所述承印物的移动方向依次设置的出气小孔。

5.根据权利要求4所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述冷却器还包括弹性导风片，该弹性导风片沿所述承印物的相反移动方向延伸；所述弹性导风片的一端与所述输气喷嘴的进气端固定连接，另一端与靠近所述出气孔。

6.根据权利要求5所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述冷却器还包括调节阀门，该调节阀门的入风侧连接有输气管，出风侧连接所述输气喷嘴。

7.根据权利要求1所述的圆压圆烫金机，其特征在于：该圆压圆烫金机还包括人机交互模块和控制机构，人机交互模块的第一信号输入输出端分别与控制机构的第一信号输出输入端连接，控制机构的第二信号输入端和第三信号输入端分别与所述传感器的信号输出端和距离传感器的信号输出端相连，控制机构的第二信号输出端与所述伺服电机的信号输入端相连。

8.根据权利要求7所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述的人机交互模块包括触摸显示屏和键盘。

9.根据权利要求1所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述传感器为对射式光电传感器，所述的距离传感器为光导纤维传感器。

10.根据权利要求1所述的圆压圆烫金机，其特征在于：所述烘干装置为热风烘干机。