CN208006413U - 一种金属板覆膜转印装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及覆膜转印技术领域,具体涉及一种金属板覆膜转印装置。本实用新型包括开卷机、装饰膜卷机和覆膜转印机,所述开卷机上卷绕金属板,所述装饰膜卷机上卷绕装饰膜,装饰膜卷机安装在覆膜转印机机架上;所述覆膜转印机包括覆膜转印机机架、加热辊和压膜辊,加热辊和压膜辊安装在覆膜转印机机架上,所述加热辊位于压膜辊正上方;工作时,金属板通过开卷机进入加热辊与压膜辊之间,装饰膜通过装饰膜卷机进入金属板和压膜辊之间,压膜辊将装饰膜覆在金属板下表面。由于使用该实用新型过程中,装饰面朝下,可以与冷弯成型或金属集成墙面生产线联动使用生产,减少了生产工序,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及覆膜转印技术领域,具体涉及一种金属板覆膜转印装置。
背景技术
一体金属装饰板是由金属板与装饰面通过金属板覆膜转印机覆膜或转印而成,是一种用来给二次加工成金属集成墙面板的一种基板材料。它用于装饰房屋的内外墙面、家装吊顶,墙面隔断产品,因其具有保温节能、环保无甲醛、安装便利、美观大方等特点被市场普遍使用。
中国专利CN2837067Y公开了一种扣板覆膜转印装置,包括支架、膜轮、导向纠偏辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊,膜轮、导向纠偏辊、涂胶辊、胶水槽、上压辊和下托辊均连接在支架上,导向纠偏辊设于膜轮和涂胶辊之间,涂胶辊置于胶水槽内。利用本实用新型装置可以直接、即时在扣板拉伸生产线上对扣板表面进行覆膜或转印,操作时不需要经过人工搬移并经过单独的覆膜转印工序,整个生产工序基本与普通扣板生产一样简单,无需额外人工操作,节约了生产时间,也不需要另外占用生产场地。扣板上覆膜或转印的位置整齐连续,不会影响到建筑或装修的质量和美观效果,也不会因扣板表面沾染灰尘而影响其粘合力,覆贴或转印牢固。
现有的金属板覆膜机加工出来的金属装饰板的装饰面是正面朝上,不能直接与冷弯成型或金属集成墙面设备匹配使用,待收卷打包后再转给冷弯成型或集成墙面生产线上加工出完整产品,其工艺工序复杂,且生产过程还需中转,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型内容所要解决的技术问题是现有金属板覆膜机周转时间长,工序复杂和生产成本高的问题,研究并发明了一种金属板覆膜装置,加工过程中装饰面是朝下,能直接联动进入冷弯成型或集成墙面生产线。
针对上述的技术目的,本实用新型将采取如下的技术方案:
一种金属板覆膜转印装置,包括开卷机、装饰膜卷机和覆膜转印机,所述开卷机上卷绕金属板,所述装饰膜卷机上卷绕装饰膜,装饰膜卷机安装在覆膜转印机机架上;所述覆膜转印机包括覆膜转印机机架、加热辊和压膜辊,加热辊和压膜辊安装在覆膜转印机机架上,所述加热辊位于压膜辊正上方;工作时,金属板通过开卷机进入加热辊与压膜辊之间,装饰膜通过装饰膜卷机进入金属板和压膜辊之间,压膜辊将装饰膜覆在金属板下表面。
进一步的,所述覆膜转印机还包括预热辊,所述预热辊安装在覆膜转印机机架上,所述金属板在覆膜转印工序前经过预热辊预热,提高生产效率。
进一步的,所述覆膜转印机还包括冷却辊,冷却辊安装在覆膜转印机机架上,冷却辊与压膜辊相接触,冷却辊冷却压膜辊,避免温度过高导致装饰膜变性和压膜辊变形。
具体的,所述装饰膜卷机与压膜辊之间设有导向纠偏辊,装饰膜经导向纠偏辊向压膜辊移动,用来引导装饰膜进入下一道工序,避免装饰膜在传送过程中翻折和变形。
进一步的,所述覆膜转印机还包括第一输送辊、第二输送辊和输出辊,所述第一输送辊安装在覆膜转印机机架上,位于覆膜转印工序后;所述第二输送辊安装在覆膜转印机机架上,位于第一输送辊工序后;所述输出辊安装在覆膜转印机机架上,位于第二输送辊工序后,用来将加工的产品平整地输送到下一个工序。
进一步的,所述金属板覆膜转印装置还包括保护膜加工机,所述保护膜加工机位于覆膜转印机工序后,所述保护膜加工机包括保护膜压辊、保护膜卷机和保护膜加工机机架,所述保护膜压辊和保护膜卷机安装在保护膜加工机机架上。
具体的,所述保护膜压辊分为上保护膜上辊和下保护膜压辊,所述上保护膜压辊位于下保护膜压辊正上方,所述保护膜卷机上卷绕有保护膜,工作时,保护膜通过保护膜卷机进入装饰膜与下保护膜压辊之间,加工成的产品从上到下依次为金属板、装饰膜和保护膜。
进一步的,所述压膜辊和输送辊之间设有可视摄像头,所述可视摄像头位于金属板加工件的正下方,用来观察覆膜或转印的质量效果。
具体的,所述金属板为铝板、铁板或铜板。
根据上述的技术方案,相对于现有技术,本实用新型具有如下的有益效果:由于使用该实用新型过程中,装饰面朝下,可以与冷弯成型或金属集成墙面生产线联动使用生产,减少了生产工序,提高了生产效率。
附图说明
图1是一种金属板覆膜转印装置实施例1的示意图;
图2是一种金属板覆膜转印装置实施例2的示意图。
图中:1-开卷机、2-金属板、3-预热辊、4-装饰膜卷机、5-加热辊、6-压膜辊、7-冷却辊、8-第一输送辊、9-覆膜转印机机架、10-保护膜压辊、11-保护膜加工机机架、12-保护膜卷机、13-导向纠偏辊、14-装饰膜、15-保护膜、16-可视摄像头、17-第二输送辊、18-输出辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1
如图1所示,实施例为一种金属板覆膜转印装置,包括开卷机1、装饰膜卷机4和覆膜转印机,开卷机1上卷绕金属板2,金属板2具体为铝板、铁板或铜板,装饰膜卷机4安装在覆膜转印机机架9上,装饰膜卷机4上卷绕装饰膜14,此处的装饰膜14可为覆膜或转印膜,覆膜转印机包括覆膜转印机机架9、加热辊5和压膜辊6,加热辊5和压膜辊6安装在覆膜转印机机架9上,加热辊5位于压膜辊6正上方;工作时,金属板2通过开卷机1进入加热辊5与压膜辊6之间,装饰膜14通过装饰膜卷机4进入金属板2和压膜辊6之间,压膜辊6将装饰膜14覆在金属板2下表面。
覆膜转印机还包括预热辊3,预热辊3安装在覆膜转印机机架9上,金属板2在覆膜转印工序前经过预热辊3预热,提高生产效率。
覆膜转印机还包括冷却辊7,冷却辊7安装在覆膜转印机机架9上,冷却辊7与压膜辊6相接触,冷却辊7冷却压膜辊6,避免温度过高导致装饰膜14变性和压膜辊6变形。
装饰膜卷机4与压膜辊6之间设有导向纠偏辊13,装饰膜14经导向纠偏辊13向压膜辊6移动,用来引导装饰膜14进入下一道工序,避免装饰膜14在传送过程中翻折和变形。
覆膜转印机还包括第一输送辊8、第二输送辊17和输出辊18,第一输送辊8(包括其上辊和下辊)安装在覆膜转印机机架9上,位于覆膜转印工序后;第二输送辊17(包括其上辊和下辊)安装在覆膜转印机机架9上,位于第一输送辊8工序后;输出辊18(包括其上辊和下辊)安装在覆膜转印机机架9上,位于第二输送辊17工序后,用来将加工的产品平整地输送到下一个工序。
金属板覆膜转印装置还包括保护膜加工机,保护膜加工机位于覆膜转印工序后,保护膜加工机包括保护膜压辊10、保护膜卷机12和保护膜加工机机架11,保护膜压辊10和保护膜卷机12安装在保护膜加工机机架11上。
具体的,保护膜压辊10分为上保护膜上辊和下保护膜压辊,上保护膜压辊位于下保护膜压辊正上方,保护膜卷机12上卷绕有保护膜15,工作时,保护膜15通过保护膜卷机12进入装饰膜14与下保护膜压辊之间,加工成的产品从上到下依次为金属板2、装饰膜14和保护膜15。
以上各辊中,在图1中以黑色圆圈表示的为橡胶材质辊,其余为金属材质辊。
本实施例的工作原理:正常工作时,金属板2和装饰膜14分别从开卷机3和装饰膜卷机4上放料,金属板2通过预热辊3提前预热,然后进入加热辊5和压膜辊6之间,装饰膜14通过导向纠偏辊13平正的进入金属板2和压膜辊6之间,在加热辊5和压膜辊6的作用下,金属板2和装饰膜14加工成一体,然后通过第一输送辊8、第二输送辊17和输出辊18的作用,直接进入保护膜加工机,此时保护膜15通过保护膜卷机12放料到加工产品和下保护膜压辊之间,在保护膜压辊10的作用下,保护膜15和加工产品成为一体,形成从上到下依次为金属板2、装饰膜14和保护膜15的产品。
实施例2
如图2所示,本实施例为一种金属板覆膜转印装置,根据实际工作的需求,本实施例与实施例1相比,缺少保护膜加工机,其余部件与实施例1相同,但压膜辊6和第一输送辊8之间设有可视摄像头16,可视摄像头16位于金属板2加工件的正下方,用来观察覆膜或转印的质量效果。与图1类似的,在图2中以黑色圆圈表示的为橡胶材质辊,其余为金属材质辊。
本实施例的工作原理:正常工作时,金属板2和装饰膜14分别从开卷机3和装饰膜卷机4上放料,金属板2通过预热辊3提前预热,然后进入加热辊5和压膜辊6之间,装饰膜14通过导向纠偏辊13平正的进入金属板2和压膜辊6的之间,在加热辊5和压膜辊6的作用下,金属板2和装饰膜14加工成一体,加工成的半成品通过可视摄像头16可以观察加工的质量效果,然后通过第一输送辊8、第二输送辊17和输出辊18导出产品,此时形成从上到下依次为金属板2和装饰膜14的产品。
虽然本实用新型已以较佳实施例公开如上,但实施例并不是用来限定本实用新型的。在不脱离本实用新型之精神和范围内,所做的任何等效变化或润饰,同样属于本实用新型之保护范围。因此本实用新型的保护范围应当以本申请的权利要求所界定的内容为标准。
Claims (9)
1.一种金属板覆膜转印装置,包括开卷机、装饰膜卷机和覆膜转印机,其特征在于:所述开卷机上卷绕金属板,所述装饰膜卷机上卷绕装饰膜,装饰膜卷机安装在覆膜转印机机架上;所述覆膜转印机包括覆膜转印机机架、加热辊和压膜辊,加热辊和压膜辊安装在覆膜转印机机架上,所述加热辊位于压膜辊正上方;工作时,金属板通过开卷机进入加热辊与压膜辊之间,装饰膜通过装饰膜卷机进入金属板和压膜辊之间,压膜辊将装饰膜覆在金属板下表面。
2.根据权利要求1所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述覆膜转印机还包括预热辊,所述预热辊安装在覆膜转印机机架上,所述金属板在覆膜转印工序前经过预热辊预热。
3.根据权利要求1所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述覆膜转印机还包括冷却辊,冷却辊安装在覆膜转印机机架上,冷却辊与压膜辊相接触,冷却辊冷却压膜辊。
4.根据权利要求1所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述装饰膜卷机与压膜辊之间设有导向纠偏辊,装饰膜经导向纠偏辊向压膜辊移动。
5.根据权利要求1所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述覆膜转印机还包括第一输送辊、第二输送辊和输出辊,所述第一输送辊安装在覆膜转印机机架上,位于覆膜转印工序后;所述第二输送辊安装在覆膜转印机机架上,位于第一输送辊工序后;所述输出辊安装在覆膜转印机机架上,位于第二输送辊工序后。
6.根据权利要求1所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述金属板覆膜转印装置还包括保护膜加工机,所述保护膜加工机位于覆膜转印机工序后,所述保护膜加工机包括保护膜压辊、保护膜卷机和保护膜加工机机架,所述保护膜压辊和保护膜卷机安装在保护膜加工机机架上。
7.根据权利要求6所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述保护膜压辊分为上保护膜压辊和下保护膜压辊,所述上保护膜压辊位于下保护膜压辊正上方,所述保护膜卷机上卷绕有保护膜,工作时,保护膜通过保护膜卷机进入装饰膜与下保护膜压辊之间。
8.根据权利要求1至7任一所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述压膜辊和第一输送辊之间设有可视摄像头,所述可视摄像头位于金属板加工件的正下方。
9.根据权利要求8所述的金属板覆膜转印装置,其特征在于:所述金属板为铝板、铁板或铜板。
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