CN107520098A - 将流体介质施加到基底的工作站及操作该工作站的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于将流体介质施加到基底上的工作站，流体介质特别是胶，基底例如是用于烟盒的材料幅材或坯件，本发明还涉及一种用于操作该工作站的方法，其中，工作站包括至少一个阀组，阀组由冗余的阀组成，阀组的每个阀在需要时能够接管阀组的另一个阀的功能，其中，利用阀组的每个阀，流体介质在每种情况中能够以目标方式施加到基底，其中，每个阀能够自动地从工作位置移动到非工作位置，在所述工作位置中阀能够将流体介质施加到基底，其中，在阀组的第一阀被移动到所述非工作位置中的情况下，阀组的第二阀能够替代第一阀移动到工作位置并且接管第一阀的功能。

Description

将流体介质施加到基底的工作站及操作该工作站的方法
技术领域
本发明涉及一种工作站，其用于将流体介质(特别是胶)施加到基底，例如施加到用于烟盒的材料幅材或坯件上。本发明还涉及一种用于操作这种工作站的方法。
背景技术
具有用于施加胶的胶阀的工作站例如在香烟包装工业领域是公知的，该工作站例如涉及将胶的各个部分施加到用于烟盒的切割片的折翼上。
特别地，使用高粘度胶经常导致胶阀积垢，因而导致操作中断。只有将积垢清洁后才可以继续施加胶。
在这样的背景下，本发明要解决的问题是进一步开发在前文提到的工作站以及在前文提到的用于其操作的方法。
该问题由具有权利要求1所限定的特征的工作站以及具有权利要求14所限定的特征的用于其操作的方法来解决。
发明内容
因此，这样的工作站包括至少一个阀组，所述阀组包括冗余的阀，所述阀组的每个阀在需要时可以(自动地)接管阀组的另一个阀的功能。利用该阀组的每个阀，流体介质可在每种情况下以目标方式(特别是作为一部分或分批地)施加到基底。该工作站被配置成使得每个阀可在每种情况下自动地从工作位置(在该工作位置中，它可将流体介质施加到基底)移动到非工作位置(在该非工作位置中，它无法将流体介质施加到基底)。在阀组的第一阀被移动到非工作位置的情况下，阀组的第二阀而非第一阀可被移动到工作位置然后接管第一阀的功能。
换句话说，该工作站具有冗余的阀，特别是相同类型的阀，它们中的每个阀这样移动(例如在清洁该阀组中的一个阀期间)：特别地，从其非工作位置到工作位置，然后可以用于代替待清洁的阀，使得工作站可以继续工作而不中断其操作或可以进一步***作。
阀组的阀的非工作位置通常是阀离开工作位置一定距离的位置，特别是清洁位置或冲洗位置。
关于用于操作这种用于施加流体介质的工作站的上述方法，本发明的概念可以用甚至更一般的言辞表达。在阀组的第一阀通常地从工作状态转移到非工作状态的情况下，根据所述方法设置成阀组的第二阀接管第一阀的功能，并且为此目的而非工作状态(其中，第二阀不将介质施加至基底)自动转移到工作状态(其中，第二阀将介质施加至基底)。因此，根据本发明，还将有可能的是，当第一阀被转移到非工作状态时，一个或多个阀已经在它们的工作位置但尚未工作或尚未将任何介质施加到基底上，即不处于工作状态。
通常的情况是，当第一阀从工作状态转移到非工作状态时，第二阀从非工作位置移动到工作位置。
另外，在本发明的上下文中，“基底”是指可将这种流体介质施加到其上的任何物体(或任何材料)，而不管其作为幅材状材料，作为坯件，或以某种其他形式呈现。
通常，在这样的工作站中，流体介质的各部分被连续施加到许多基底上。例如，在香烟包装机中，这样的工作站可以用于粘贴周期性地或连续地传送的材料幅材，或粘贴沿着该工作站连续且循环地输送的坯料。
关于通过第二阀接管第一阀的功能，根据本发明，阀组的第二阀用于在这样的一个或多个位置处将流体介质施加到基底上：在所述一个或多个位置处，如果第一阀被保持在其工作位置或处于其工作状态的话，第一阀本来可以施加所述流体介质。优选地，此举是这样实现的：在阀的相应的分配开口指向不同的空间位置的情况下，通过相对于两个阀适当地移动或定位该基底。例如，如果第一阀从其工作位置移动到非工作位置，并且第二阀用来代替第一阀来施加流体介质，则可以设置成：工作站的控制装置确保基底(例如通过适宜的输送机)相对于第二阀移动足够的量，使得第二阀可以随后将流体介质施加到基底上的本来将由第一阀施加流体介质的相同位置处。在理论上，当然也可以想到的是，将该工作站或阀设计成使得冗余的阀的分配开口在它们各自的工作位置(例如，在它们彼此成角度地布置的位置)处指向非常相同的空间位置。
优选地，阀组的阀彼此并排设置。每个阀可以独立地从相应的非工作位置移动(特别是旋转)到相应的工作位置并且可以返回。
这里可以设置成，阀组中的每个阀可围绕阀的共用的旋转轴从相应的非工作位置独立地旋转到相应的工作位置(并且可以返回)。
优选地，阀组中的每个阀可在需要时由清洁元件(特别地，由阀组中的所有阀共用的或指定给阀组中的所有阀的的清洁元件)自动地清洁。
关于非工作位置，其可以是清洁位置，例如，阀组的每个阀(特别是特定的阀的喷嘴)可独立地移动到该位置，并且在该位置，阀可用清洁元件(特别是可旋转的清洁辊)来清洁。
非工作位置也可以是冲洗位置(特别是与清洁位置不同的位置)，在该位置，阀组的相应的阀在需要时被冲洗。冲洗优选地在通过清洁元件清洁该阀之后、特别地在该阀被转回到工作状态或工作位置之前进行。
优选地，在冲洗过程中用流体介质本身来冲洗该阀。然而，理论上，也可以想到借助用于特定流体介质的溶剂(在最简单情况下，例如水)来进行冲洗。
关于清洁元件，其可以通过驱动单元从第一位置转移到第二位置，在第一位置中，特定的阀(特别是其喷嘴)接触清洁元件，只要所述阀处于清洁位置即如此，而在第二位置中，情况并非如此(即，在第二位置中，在该配置下不发生接触)，并且在第二位置中，该特定的阀可在不与清洁元件碰撞的情况下从其工作位置或其清洁位置移动到冲洗位置。
换句话说，处于其第一位置的清洁元件将在该情况下阻止阀从其工作位置移动到冲洗位置，而当清洁元件处于其第二位置时不这样做。
关于阀组的阀的进一步设计，可以设置成，每个阀被固定到(专用的)可动的枢转臂(仅指定给该阀)上，该枢转臂可围绕该阀组的所有阀共用的旋转轴旋转。换句话说，多个阀的多个枢转轴线将沿共用的旋转轴彼此相邻布置，或者安装在该共用的旋转轴上，并且所述多个阀中的每一个阀将可独立地围绕该轴(在所述阀位之间)旋转。
优选地，每个阀、特别是该阀可以被紧固于其上的相应的枢转臂被指定给驱动单元、特别是其自身的驱动单元(该驱动单元不指定给其他阀或枢转臂)，该驱动单元可通过控制装置控制或被控制装置所控制，通过该驱动单元，相应的阀或枢转臂可从相应的工作位置移动到非工作位置(并且可以返回)。这种驱动单元可以是例如气缸。
关于阀的方向，优选地设置成，在阀组的所有阀处于其相应的工作位置的情况下，阀的分配开口(特别是其喷嘴开口)沿着共同的非弯曲线/直线或共同的非弯曲平面设置。优选地，阀彼此相邻布置成一排。
关于清洁元件(特别地，清洁辊)，其优选地设置在包含液体清洁剂的清洁剂容器的上方。优选地，清洁剂容器然后可通过共用的驱动单元与清洁元件一起从阻止相应的阀的位置移动到某一位置或移动到该清洁元件不阻止阀从工作位置或清洁位置移动到冲洗位置的那个位置。
根据本发明的另一方面，该工作站包括至少两个阀组，阀在每个阀组中分别是冗余的，其中，基底布置在两个阀组之间，使得流体介质可用一个阀组的阀施加到第一基底侧面，并用另一个阀组的阀施加到第二基底侧面，特别是相对侧。在这种情况下，清洁元件设置在两个阀组之间，使得两个阀组的阀可用清洁元件清洁。
根据本发明的另一个优选实施例，阀组的至少两个阀在工作站的操作期间总是处于工作状态(在该工作状态中，它们将流体介质施加到基底)，而阀组的至少一个其它阀处于非工作状态。
附图说明
本发明的进一步的特征将从所附权利要求、本发明的优选示例性实施例的以下描述以及附图中显现。附图中：
图1示出了根据本发明的施加工作站的斜视图，
图2示出了从图1中的观察方向II所见的图1工作站的简化侧视图，
图3示出了该工作站的特定操作模式的图。
具体实施方式
在附图中以示例形式示出的工作站10用于将流体介质(这里为胶)的各个部分11施加到基底12(这里为施加到所谓的香烟盖盒的肩部)。这样的工作站可以是更大机器的一部分，例如，是用于将香烟包装在烟盒(未示出)中的相应的包装机的一部分。
工作站10具有各个阀14.1-14.6的两个组13a和13b。在该示例中，这些阀是用于将胶施加到基底12上的胶阀。阀14.1-14.3属于阀的组13a，阀14.4-14.6属于组13b。
利用组13a、13b的阀14.1-14.6，从图中可以看出，介质的各部分11可施加到基底12的两个相对侧。在每种情况下，两组13a、13b的两个阀被布置在处于相同的垂直平面中的基底12的两侧，并且分别形成对14.1、14.4或14.2、14.5或14.3、14.6。
当然，根据本发明的概念还包括用于施加其他流体介质的阀或具有其它预期目的的对应工作站。
每个阀14.1-14.6在每种情况下固定在(仅)指定给该阀的一个枢转臂15上。每个枢转臂15被可旋转地安装。组13a的阀14.1-14.3的枢转臂15被可枢转地安装在共用的旋转轴16a上，组13b的枢转臂15则在共用的旋转轴16b上。两个旋转轴16a、16b彼此平行地延伸。
每个阀14.1-14.6或每个枢转臂15被指定给其各自的相应的驱动单元17，通过驱动单元，相应的枢转臂15或相应的阀14.1-14.3或14.4-14.6可绕共用的旋转轴16a或16b旋转。在当前情况中，驱动单元17是气缸，其活塞杆18铰接到枢转臂15上，用于所述枢转臂的运动。当然，也可使用比如电动机、液压缸等其他驱动单元。
在基底12下方或在阀组13a与阀组13b之间设置可清洁各个阀14.1-14.6的清洁装置23。清洁装置23包括上清洁元件24(在当前情况中为在清洁操作期间旋转的清洁辊)以及下传送元件25(在当前情况中为在与清洁辊相反的方向上旋转的传送辊)。
下传送元件25浸入清洁介质19的储箱中并将清洁介质19传送到上清洁元件24。清洁介质19为此位于清洁装置23的清洁剂容器20中，所述清洁剂容器在顶部敞开。
在每种情况中，在清洁剂容器20的相对两侧布置有各自在顶部敞开的冲洗容器21a和21b。
清洁装置23可通过移动单元26沿着箭头(图2)的方向移位，即在组13a、13b之间向上或(反向)向下移位。为此，清洁元件24、传送元件25和清洁剂容器20形成一个单元，或者这些部件连结在一起。
阀14.1-14.6可各自从工作位置1(参见图1，其中它们可施加介质的各部分11)旋转到清洁位置2，在清洁位置中，特定的胶阀14.1-14.6(特别是其相应的喷嘴)与清洁元件24接触，并且可由清洁元件来清洁。
每个阀14.1-14.6还可以移动到冲洗位置，参见附图标记3，在冲洗位置中，相应的阀14.1-14.6(特别是在清洁过程之后)被(完全地)冲洗并且阀14.1-14.6中的介质或胶残余物22被冲洗到相应的容器21a、21b中。为此，一定量的流体介质或胶在冲洗位置通过特定的阀14.1-14.6并被引导到相应的容器21a、21b中。
阀14.1-14.6可根据需要在各个位置1、2和3之间前后移动，通过使用驱动单元17并使相应的枢转臂15旋转来实现。
可看出，阀14.1-14.6设计成使得假如所述组13a和13b的所有阀14.1-14.6分别地各自处于其工作位置1中，则阀14.1-14.6的分配开口(特别是其喷嘴开口)沿着共同的非弯曲的/笔直的线或共同的非弯曲平面设置(单排布置)。
工作站10的各个可移动元件和部件的各自的移动在其操作期间由工作站10(其也可以是更大机器的一部分)的控制装置(未示出)支配。
现在，特别重要的是，每个组13a、13b的阀14.1-14.6在设计上是冗余的。换句话说，组13a的胶阀14.1-14.3可交替地接管相同组13a的相应的其它阀14.1-14.3的功能。这同样适用于组13b的阀14.4-14.6。
这一点以及工作站10的总体布局使得用于工作站10的各种有利的操作方法成为可能。
这些情况将在以下通过阀组13a来说明，但它们作必要修改后也适用于阀组13b。
例如，组13a的每个阀14.1-14.3(在打算或必须被清洁时)可在工作站10的操作期间在每种情况下自动地从工作位置1(在该位置，它可将流体介质施加到基底)移动到清洁位置2或冲洗位置3，也就是移动到非工作位置(在该位置，相应的阀14.1-14.3无法施加任何介质)。
只有在工作位置1，相应的阀14.1-14.3可处于工作状态，即阀可在工作站10的操作中将流体介质施加到基底12上的状态。
如果阀14.1-14.3中的一个阀(例如阀组13a的阀14.1)从工作位置1移动到冲洗位置，则其它阀中的一个阀(即阀组13a的阀14.2、14.3中的一个阀而不是该第一阀14.1)移动到其对应的工作位置1，然后代替阀14.1将介质的各部分11施加到基底12上。以这种方式，工作站10可连续工作而不中断其操作或可进一步加以操作。
为了确保介质的各部分11通过阀14.2或14.3施加到基底12上的相同位置(在该位置它们本来会由第一阀14.1施加，如果该第一阀14.1保持在其工作位置1或继续进一步操作而无清洁或冲洗间歇的话)，控制***可通过基底12的适当移动或定位自动地使基底12的相对位置适应于阀14.2或14.3。
为此，控制***可以确保(例如)基底12通过一适当的输送机(未示出)相对于第二阀14.2或14.3移动足够的量，使得所述第二阀随后将流体介质施加到基底12上的本来将由阀14.1施加流体介质的相同位置处。
如果基底12在停顿期间不应被施加有介质，而是在此时(通过输送机)被移动通过阀14.1-14.3，则也可想到的是，为此目的而短暂地改变输送速度和/或适当地调整通过阀14.2或14.3施加介质的各部分11的时间。
清洁装置23可通过移位单元26移位到两个特定位置，即(上)清洁位置(其中，阀14.1-14.3接触清洁元件24，并且其中，阀14.1-14.3可通过清洁元件24的旋转来清洁)和其次的(下)维护位置。在维护位置，清洁装置23可容易地得到维护，归因于更好的可接近性。此外，维护位置使得阀14.1-14.3能够移动到其冲洗位置并在该位置被冲洗。
这是因为阀14.1-14.3在清洁装置的维护位置不与清洁元件24碰撞，或者当阀14.1-14.3在它们的位置1、2和3之间来回移动时不接触所述清洁元件。换句话说，清洁装置23的清洁元件24在其上清洁位置中将阻止阀14.1-14.3从其相应的工作位置1或从其相应的清洁位置2移动到其冲洗位置3，而在清洁装置23的维护位置情况不是这样。
如果位于工作位置1或冲洗位置3的阀14.1-14.3需要清洁，则清洁装置23——如果其还没有处于清洁位置，而是处于维护位置——将被转移或移动到其清洁位置，阀14.1-14.3将移位到其清洁位置，然后该阀将通过清洁元件24的旋转来清洁。
如果位于工作位置1或清洁位置2的阀14.1-14.3需要冲洗，则清洁装置23——如果其还没有处于维护位置——将被移动到其维护位置，然后阀14.1-14.3将移位至其冲洗位置3并最终被冲洗。
可以想到的是，组13a的各个阀14.1-14.3在操作期间按照固定的顺序连续地及时处于工作状态中，以便在所有阀14.1-14.3中均匀地分配阀14.1-14.3的任何磨损。例如，首先可能只有第一阀14.1处于工作状态。当所述阀需要清洁时，其被转移到非工作状态。其功能于是由阀14.2接管。当在以后的时间阀14.2需要被清洁时，阀14.3将被带入其位置并进入工作状态等等。当阀14.3必须被清洁时，阀14.1(其此期间已被清洁)将仅被再次转移到工作状态。
此外，为了提高性能，工作站10也可以***作成使得组13a或13b的至少两个阀14.1-14.3或14.4-14.6在操作期间总是处于其相应的工作位置1并将流体介质施加到基底12，而(仅)组13a或13b的至少一个另外的阀14.1-14.3或14.4-14.6处于清洁位置2或冲洗位置3，并且在两个阀14.1-14.3或14.4-14.6之一需要被清洁时立即接管这两个阀14.1-14.3或14.4-14.6之一的功能。理解所述情况也可借助图3，其中绘出了随着逐步的操作时间而变化的阀14.1-14.3(x轴)以及阀14.1-14.3所处的各个位置1、2和3(y轴)。
原则上，也可想到的是，组13a、13b的所有阀同时工作或同时处于工作状态，如果例如在考虑特别高的循环时间而需要如此的话。
如本领域技术人员将会意识到的那样，在不脱离本发明的基本概念的情况下，可想出本发明的许多不同实施例。
附图标记列表:
1 工作位置
2 清洁位置
3 冲洗位置
10 工作站
11 部分
12 基底
13a 阀组
13b 阀组
14.1 阀
14.2 阀
14.3 阀
14.4 阀
14.5 阀
14.6 阀
15 枢转臂
16a 旋转轴
16b 旋转轴
17 驱动单元
18 活塞杆
19 清洁介质
20 清洁剂容器
21a 冲洗容器
21b 冲洗容器
22 介质或胶残余物
23 清洁装置
24 清洁元件
25 传送元件
26 移动单元

Claims (20)

1.一种用于将流体介质施加到基底(12)上的工作站，所述流体介质特别是胶，所述基底例如是用于烟盒的材料幅材或坯件，所述工作站具有至少一个阀组(13a、13b)，所述阀组由冗余的阀组成，所述阀组的每个阀在需要时能够接管所述阀组(13a、13b)的另一个阀的功能，其中，利用所述阀组(13a、13b)的每个阀，流体介质在每种情况中能够以目标方式施加到所述基底(12)，其中，每个阀在每种情况中能够自动地从工作位置(1)移动到非工作位置(2、3)，在所述工作位置中阀能够将所述流体介质施加到所述基底，其特征在于，在所述阀组(13a、13b)的第一阀被移动到所述非工作位置(2、3)中的情况下，所述阀组(13a、13b)的第二阀能够替代所述第一阀而移动到工作位置(1)并且接管所述第一阀的功能。
2.如权利要求1所述的工作站，其特征在于，在假如所述第一阀保持在所述工作位置(1)中则本来应该由所述第一阀施加流体介质的一个或多个位置处，所述第二阀能够将流体介质施加到所述基底(12)，特别地，所述第二阀通过所述基底(12)相对于所述第二阀的适当定位而在所述一个或多个位置处将流体介质施加到所述基底。
3.如权利要求1或2所述的工作站，其特征在于，所述阀组(13a、13b)的各个阀彼此并排设置，并且每个阀能够从相应的非工作位置(2、3)独立地移动到、特别地旋转到相应的工作位置(1)并且能够返回。
4.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，所述阀组(13a、13b)的每个阀能够围绕共用的旋转轴(16a、16b)从相应的非工作位置(2、3)独立地旋转到相应的工作位置(1)并且能够返回。
5.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，所述阀组(13a、13b)的每个阀、特别是每个阀的喷嘴能够独立地移动到第一非工作位置，所述第一非工作位置为清洁位置，在所述第一非工作位置中，能够用清洁元件(24)、特别地可旋转的清洁辊来清洁阀。
6.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，所述阀组(13a、13b)的每个阀能够独立地移动到第二非工作位置(3)，所述第二非工作位置为冲洗位置。
7.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，所述清洁元件(24)、特别地所述清洁辊被指定给所述阀组(13a、13b)的所有阀，并且所述清洁元件(24)能够通过驱动单元(17)从第一位置移位到第二位置，在所述第一位置中，当特定的阀处于清洁位置(2)时，所述特定的阀、特别是所述特定的阀的喷嘴接触所述清洁元件(24)，而在所述第二位置中所述特定的阀不接触所述清洁元件，并且在所述第二位置中，所述特定的阀能够在不与所述清洁元件(24)碰撞的情况下从所述工作位置(1)或所述清洁位置(2)移动到所述冲洗位置(3)。
8.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，每个阀固定到可动的枢转臂(15)上，所述枢转臂能够围绕所述共用的旋转轴(16a、16b)旋转。
9.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，在所述阀组(13a、13b)的所有阀均处于它们相应的工作位置(1)的情况下，阀的分配开口、特别是阀的喷嘴开口沿着共同的直线或共同的非弯曲平面布置。
10.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，所述清洁元件(24)、特别是所述清洁辊设置在包含液体清洁剂的清洁剂容器(20)的上方，并且当所述清洁元件(24)从所述第一位置移动到所述第二位置时，所述清洁剂容器(20)与所述清洁元件(24)一起移位。
11.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，每个阀能够由驱动单元(17)、特别是指定给该阀自身的驱动单元(17)从相应的工作位置(1)移动到所述非工作位置(2、3)、特别地移动到所述清洁位置(2)或冲洗位置(3)并且能够返回。
12.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，其上紧固有所述阀的枢转臂(15)在每种情况中均安装在共用的旋转轴(16a、16b)上，并且每个枢转臂(15)能够通过驱动单元(17)、特别是其自身的驱动单元(17)来移动，所述驱动单元例如为气缸。
13.如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站，其特征在于，所述工作站(10)包括至少两个阀组(13a、13b)，阀在每个阀组(13a、13b)中是冗余的，其中，所述基底(12)设置在所述两个阀组(13a、13b)之间，使得流体介质能够用一个阀组(13a)的阀施加到第一基底侧面，并且用另一阀组(13b)的阀施加到第二基底侧面、特别地相对侧面，其中，清洁元件(24)布置在所述两个阀组(13a、13b)之间，使得所述两个阀组(13a、13b)的阀能够用所述清洁元件(24)来清洁。
14.一种用于操作工作站(10)的方法，所述工作站用于将流体介质、特别是胶施加到基底(12)，例如施加到用于烟盒的材料幅材或坯件上，所述工作站优选为如前述权利要求中的一项或多项所述的工作站(10)，所述工作站具有至少一个阀组(13a、13b)，所述阀组由冗余的阀组成，所述阀组的每个阀在需要时能够接管所述阀组(13a、13b)的另一个阀的功能，其中，利用所述阀组(13a、13b)的每个阀，流体介质在每种情况中能够以目标方式施加到所述基底(12)，其中，每个阀能够自动地从非工作位置(2、3)移动到工作位置(1)，在所述工作位置中，阀能够将所述流体介质施加到所述基底上，其特征在于，在所述阀组(13a、13b)的第一阀被从工作状态转移到非工作状态的情况下，所述阀组(13a、13b)的第二阀接管所述第一阀的功能，并且为此目的而被自动地从非工作状态转移到工作状态，在所述非工作状态中，所述第二阀不将介质施加到所述基底(12)，而在所述工作状态中，所述第二阀将介质施加到所述基底。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于，当所述第一阀从工作位置(1)移动到非工作位置(2、3)时，所述第二阀从所述非工作状态转移到所述工作状态。
16.如前述权利要求14-15中的一项或多项所述的方法，其特征在于，当所述第一个阀从所述工作状态转移到所述非工作状态时，所述第二阀从非工作位置(2、3)移动到工作位置(1)。
17.如前述权利要求14-16中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述阀组(13a、13b)中的每个阀在需要时由清洁元件(24)、特别是所述阀组的共用的清洁元件来自动地清洁，特别地，在该阀已经从它的相应的工作位置(1)移动到清洁位置(2)之后进行所述清洁。
18.如前述权利要求14-17中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述阀组(13a、13b)的每个阀在需要时、特别是它已经被清洁之后被冲洗，优选地用流体介质、并且优选地在该阀已经从清洁位置(2)移动到冲洗位置(3)之后进行所述冲洗。
19.如前述权利要求14-18中的一项或多项所述的方法，其特征在于，在所述阀移动到所述冲洗位置(3)之前，所述清洁元件(24)从第一位置移动到第二位置，在所述第一位置中，当特定的阀处于清洁位置(2)时，所述特定的阀、尤其是所述特定的阀的喷嘴接触所述清洁元件(24)，而在所述第二位置中所述特定的阀不接触所述清洁元件，并且在所述第二位置中，所述特定的阀能够在不与所述清洁元件(24)碰撞的情况下从所述工作位置(1)或所述清洁位置(2)移动到冲洗位置(3)。
20.如前述权利要求14-19中的一项或多项所述的方法，其特征在于，所述阀组(13a、13b)中的至少两个阀在所述工作站(10)的操作期间总是处于工作状态并将流体介质施加到所述基底上，而所述阀组(13a、13b)的至少一个其他阀处于非工作状态。
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