CN107502083A - 一种水性氟碳漆的制备方法 - Google Patents

一种水性氟碳漆的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN107502083A
CN107502083A CN201710882118.5A CN201710882118A CN107502083A CN 107502083 A CN107502083 A CN 107502083A CN 201710882118 A CN201710882118 A CN 201710882118A CN 107502083 A CN107502083 A CN 107502083A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fluorine
preparation
paint
added
carbon
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201710882118.5A
Other languages
English (en)
Inventor
李振飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Hi Polymer Material Co Ltd
Original Assignee
Anhui Hi Polymer Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Hi Polymer Material Co Ltd filed Critical Anhui Hi Polymer Material Co Ltd
Priority to CN201710882118.5A priority Critical patent/CN107502083A/zh
Publication of CN107502083A publication Critical patent/CN107502083A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2237—Oxides; Hydroxides of metals of titanium
    • C08K2003/2241—Titanium dioxide
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

本发明提供一种水性氟碳漆的制备方法，包括以下操作步骤：（1）将含氟碳乳液经过超声处理后，向其中加入氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑，将混合物加热至80‑90℃，保温处理2‑3小时后，制得改性含氟碳乳液；（2）将成膜助剂、消泡剂加入至清水中，再向其中加入二异硬脂酰基钛酸乙二酯、苯三聚氰二胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷混合均匀后，再向其中加入钛白粉，搅拌均匀；（3）将步骤（2）所得物质与步骤（1）所得的改性含氟碳乳液按照质量比为1:2‑5的比例混合后，搅拌处理25‑30min后，制得成品。本发明提供的水性氟碳漆的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的氟碳漆，干燥后形成的漆膜硬度大、附着力强，极大地提升了氟碳漆的品质。

Description

一种水性氟碳漆的制备方法
技术领域
本发明属于氟碳漆制备技术领域，具体涉及一种水性氟碳漆的制备方法。
背景技术
氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料；又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能。耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低摩擦性。经过几十年的快速发展，氟涂料在建筑、化学工业、电器电子工业、机械工业、航空航天产业、家庭用品的各个领域得到广泛应用。成为继丙烯酸涂料、聚氨酯涂料、有机硅涂料等高性能涂料之后，综合性能最高的涂料品牌。但是市售普通的氟碳涂料存在着存在着丰满度差，对颜、填料润湿性能不佳、附着力不好、硬度低等缺点，严重影响了氟碳涂料的品质。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种附着力强、硬度高的水性氟碳漆的制备方法。
本发明是通过以下技术方案实现的。
一种水性氟碳漆的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将含氟碳乳液经过超声处理后，向其中加入氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑，将混合物加热至80-90℃，保温处理2-3小时后，制得改性含氟碳乳液；
（2）按重量份计，将2-5份成膜助剂、1-2份消泡剂加入至32-34份清水中，再向其中加入3-6份二异硬脂酰基钛酸乙二酯、3-7份苯三聚氰二胺、1-4份苯胺甲基三乙氧基硅烷混合均匀后，再向其中加入18-24份钛白粉，搅拌均匀；
（3）将步骤（2）所得物质与步骤（1）所得的改性含氟碳乳液按照质量比为1:2-5的比例混合后，搅拌处理25-30min后，制得成品。
具体地，上述含氟碳乳液、氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑三者的质量比为25-32:6:1。
具体地，上述成膜助剂为醇酯十二，上述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
具体地，上述步骤（3）中，搅拌处理的转速为400r/min。
由以上的技术方案可知，本发明的有益效果是：
本发明提供的水性氟碳漆的制备方法，操作简单，成本低廉，制得的氟碳漆，干燥后形成的漆膜硬度大、附着力强，极大地提升了氟碳漆的品质。其中，氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑与氟碳乳液协同作用后，对含氟的侧链具有较强的吸附作用，可提升含氟碳链在膜层内分布的均匀性，进而提升了漆膜的附着力；二异硬脂酰基钛酸乙二酯、苯三聚氰二胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷三者协同作用后，可使得涂料中的高分子链大量的成螺旋状分布，进而极大地提升了漆膜的表面硬度。
具体实施方式
以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。实施例中采用的实施条件可以根据厂家的条件作进一步调整，未说明的实施条件通常为常规实验条件。
实施例1
一种水性氟碳漆的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将含氟碳乳液经过超声处理后，向其中加入氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑，将混合物加热至80℃，保温处理2小时后，制得改性含氟碳乳液；
（2）按重量份计，将2份成膜助剂、1份消泡剂加入至32份清水中，再向其中加入3份二异硬脂酰基钛酸乙二酯、3份苯三聚氰二胺、1份苯胺甲基三乙氧基硅烷混合均匀后，再向其中加入18份钛白粉，搅拌均匀；
（3）将步骤（2）所得物质与步骤（1）所得的改性含氟碳乳液按照质量比为1:2的比例混合后，搅拌处理25min后，制得成品。
具体地，上述含氟碳乳液、氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑三者的质量比为25:6:1。
具体地，上述成膜助剂为醇酯十二，上述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
具体地，上述步骤（3）中，搅拌处理的转速为400r/min。
实施例2
一种水性氟碳漆的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将含氟碳乳液经过超声处理后，向其中加入氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑，将混合物加热至85℃，保温处理2.5小时后，制得改性含氟碳乳液；
（2）按重量份计，将3份成膜助剂、1份消泡剂加入至33份清水中，再向其中加入5份二异硬脂酰基钛酸乙二酯、5份苯三聚氰二胺、3份苯胺甲基三乙氧基硅烷混合均匀后，再向其中加入20份钛白粉，搅拌均匀；
（3）将步骤（2）所得物质与步骤（1）所得的改性含氟碳乳液按照质量比为1:3的比例混合后，搅拌处理28min后，制得成品。
具体地，上述含氟碳乳液、氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑三者的质量比为30:6:1。
具体地，上述成膜助剂为醇酯十二，上述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
具体地，上述步骤（3）中，搅拌处理的转速为400r/min。
实施例3
一种水性氟碳漆的制备方法，包括以下操作步骤：
（1）将含氟碳乳液经过超声处理后，向其中加入氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑，将混合物加热至90℃，保温处理3小时后，制得改性含氟碳乳液；
（2）按重量份计，将5份成膜助剂、2份消泡剂加入至34份清水中，再向其中加入6份二异硬脂酰基钛酸乙二酯、7份苯三聚氰二胺、4份苯胺甲基三乙氧基硅烷混合均匀后，再向其中加入24份钛白粉，搅拌均匀；
（3）将步骤（2）所得物质与步骤（1）所得的改性含氟碳乳液按照质量比为1:5的比例混合后，搅拌处理30min后，制得成品。
具体地，上述含氟碳乳液、氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑三者的质量比为32:6:1。
具体地，上述成膜助剂为醇酯十二，上述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
具体地，上述步骤（3）中，搅拌处理的转速为400r/min。
对比例1
步骤（1）中不添加氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑成分，其余操作步骤与实施例1完全相同。
对比例2
步骤（2）中不添加二异硬脂酰基钛酸乙二酯、苯三聚氰二胺、苯胺甲基三乙氧基硅烷成分，其余操作步骤与实施例2完全相同。
分别测试各实施例和对比例制得的氟碳漆和市售普通的氟碳漆的性能，测试结果如表1所示：
表1 氟碳漆性能测试
项目 硬度 附着力，级
实施例1 2H 0
对比例1 2H 1
实施例2 2H 0
对比例2 H 0
实施例3 2H 0
市售 H 1
由表1可知，本发明制得的氟碳漆，具有优异的硬度和附着力，显著的提升了氟碳漆的品质。
需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。

Claims (4)

1.一种水性氟碳漆的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
（1）将含氟碳乳液经过超声处理后，向其中加入氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑，将混合物加热至80-90℃，保温处理2-3小时后，制得改性含氟碳乳液；
（2）按重量份计，将2-5份成膜助剂、1-2份消泡剂加入至32-34份清水中，再向其中加入3-6份二异硬脂酰基钛酸乙二酯、3-7份苯三聚氰二胺、1-4份苯胺甲基三乙氧基硅烷混合均匀后，再向其中加入18-24份钛白粉，搅拌均匀；
（3）将步骤（2）所得物质与步骤（1）所得的改性含氟碳乳液按照质量比为1:2-5的比例混合后，搅拌处理25-30min后，制得成品。
2.根据权利要求1中所述的一种水性氟碳漆的制备方法，其特征在于，上述含氟碳乳液、氧化锆纤维、聚乙烯基咪唑三者的质量比为25-32:6:1。
3.根据权利要求1中所述的一种水性氟碳漆的制备方法，其特征在于，上述成膜助剂为醇酯十二，上述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
4.根据权利要求1中所述的一种水性氟碳漆的制备方法，其特征在于，上述步骤（3）中，搅拌处理的转速为400r/min。
CN201710882118.5A 2017-09-26 2017-09-26 一种水性氟碳漆的制备方法 Withdrawn CN107502083A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710882118.5A CN107502083A (zh) 2017-09-26 2017-09-26 一种水性氟碳漆的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710882118.5A CN107502083A (zh) 2017-09-26 2017-09-26 一种水性氟碳漆的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107502083A true CN107502083A (zh) 2017-12-22

Family

ID=60698908

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710882118.5A Withdrawn CN107502083A (zh) 2017-09-26 2017-09-26 一种水性氟碳漆的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107502083A (zh)

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101308329A (zh) * 2007-04-06 2008-11-19 罗门哈斯电子材料有限公司 涂料组合物
CN101903422A (zh) * 2007-12-20 2010-12-01 巴斯夫公司 用于氟碳涂料组合物的分散剂
CN103524860A (zh) * 2012-07-05 2014-01-22 中国石油化工股份有限公司 一种超声波处理石墨制备导热聚乙烯母料方法及其组合物
CN104231799A (zh) * 2013-06-24 2014-12-24 郎溪县鑫泽涂料有限公司 高固体分高光泽阳极电泳涂料及涂装方法
CN104377371A (zh) * 2013-08-13 2015-02-25 旭化成电子材料株式会社 氧化还原液流二次电池用电解质膜
CN106752589A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 郑州源冉生物技术有限公司 一种水性耐污反射隔热涂料及其制备方法

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101308329A (zh) * 2007-04-06 2008-11-19 罗门哈斯电子材料有限公司 涂料组合物
CN101903422A (zh) * 2007-12-20 2010-12-01 巴斯夫公司 用于氟碳涂料组合物的分散剂
CN103524860A (zh) * 2012-07-05 2014-01-22 中国石油化工股份有限公司 一种超声波处理石墨制备导热聚乙烯母料方法及其组合物
CN104231799A (zh) * 2013-06-24 2014-12-24 郎溪县鑫泽涂料有限公司 高固体分高光泽阳极电泳涂料及涂装方法
CN104377371A (zh) * 2013-08-13 2015-02-25 旭化成电子材料株式会社 氧化还原液流二次电池用电解质膜
CN106752589A (zh) * 2016-12-27 2017-05-31 郑州源冉生物技术有限公司 一种水性耐污反射隔热涂料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106811006B (zh) 一种可用于室外的水性环氧地坪漆组合物及制备方法
CN104531027B (zh) 环氧树脂类灌封材料及其制备方法和应用
CN105368150B (zh) 一种水性耐候玻璃油墨
CN101121841A (zh) 新型水性外墙氟碳涂料及其制备方法
CN105949859B (zh) 一种粉末涂料用增光剂及其制备方法与应用
CN110670414B (zh) 一种耐热防水墙纸及其制备方法
CN113696573B (zh) 一种增韧家装基膜及其制备方法
CN104371476B (zh) 一种太阳能电池用阻燃防潮涂料及其制备方法
CN107502083A (zh) 一种水性氟碳漆的制备方法
CN102746599A (zh) 高热氧稳定性聚偏氟乙烯组合物及其制备方法
CN105348958B (zh) 一种双组份有机无机杂化水性哑光罩光清漆及其制备方法和施工方法
KR101154457B1 (ko) 무광택성 페이스트 염화비닐계 수지 제조방법
CN106009556A (zh) 一种发热电缆用聚对苯二甲酸乙二醇酯膜塑料
CN105733210A (zh) 一种抗静电环保塑胶地板及其制备方法
CN104745115A (zh) 一种平面车贴及其制备方法
CN107987705A (zh) 一种阴极电泳漆
CN108559176B (zh) 一种耐黄变pp塑料及其制备方法和应用
CN109233153A (zh) 一种疏水聚氯乙烯材料及其制备方法
CN115491653B (zh) 一种温度梯度调控的化学气相沉积制备疏水膜的方法
CN106146744B (zh) 一种提高丙烯酸乳液聚合稳定性的方法
CN109679574B (zh) 一种酸性有机硅涂覆胶及其制备方法
CN116285596B (zh) 一种抗收缩的阴极电泳涂料的制备方法及其应用
CN111021084A (zh) 一种涤纶pu防水涂层制备方法
CN109705687A (zh) 一种用于pvc板材的底漆及其制备方法
CN115124901B (zh) 一种耐腐蚀的电容器涂料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20171222

WW01 Invention patent application withdrawn after publication