CN107471353A - 一种去甲醛的窗帘的制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种去甲醛的窗帘的制作方法,包括如下步骤:(1)选择杨树木材去树皮后进行脱脂干燥处理;(2)将杨树木切割成若干个长条状;(3)对得到的若干个长条状杨木使用刨边机将两侧刨出圆弧;(4)再使用砂光机磨平、抛光处理,并在长条状杨木条相对的侧面之间钻孔;(5)制备去甲醛剂:(6)将步骤(4)处理过的若干杨木条侵染在步骤(5)中的去甲醛剂中;(7)将浸染后的若干杨木条依次进行烘干和烘焙,并在其上面附上树脂固化;(8)将经过烘干、烘培树脂固化处理后的条状木块通过连接绳和连接带编织成窗帘半成品;(9)将窗帘半成品通过定型机定型,即完成本窗帘的制作。
Description
技术领域
本发明涉及窗帘制造技术领域,尤其涉及一种去甲醛的窗帘的制作方法。
背景技术
目前市面上窗帘的材料,多用竹、红松、白松、章子松、椴木等和塑胶条及鱼丝(胶丝)编织而成。而用此制作的窗帘,在一定程度上具有以下弊端:(1)红松、白松、章子松、椴木等木材受大气温度反映快、容易胀大、极难自然风干等特性,且在光照的情况下容易变色影响美观;(2)竹窗帘又极易吸潮发霉、变味,不利于室内空气;(3)使用鱼丝(胶丝)编织,鱼丝易老化,容易断,不耐用。(4)不具有净化甲醛的功能。
因此,目前急需一种安全健康、不易发霉、耐用美观的去甲醛的窗帘的制作方法。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种安全健康、不易发霉、耐用的去甲醛的窗帘的制作方法。
本发明是通过以下技术方案实现的:一种去甲醛的窗帘的制作方法,包括如下步骤:
(1)选择杨树木材去树皮后进行脱脂干燥处理;
(2)将杨树木切割成若干个长条状;
(3)对得到的若干个长条状杨木使用刨边机将两侧刨出圆弧;
(4)再使用砂光机磨平、抛光处理,并在长条状杨木条相对的侧面之间钻孔;
(5)制备去甲醛剂:
①准备以下重量份原料:包括乙二醇15-25份、月桂酸25-40份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、醋酸乙酯0.1-0.3份、醋酸丁酯15-25份、聚酰胺4-8份、纳米二氧化硅0.1-0.3份;
②将上述重量份原料进行混合得到去甲醛剂;
(6)将步骤(4)处理过的若干杨木条侵染在步骤(5)中的去甲醛剂中;
(7)将浸染后的若干杨木条依次进行烘干和烘焙,并在其上面附上树脂固化;
(8)将经过烘干、烘培树脂固化处理后的条状木块通过连接绳和连接带编织成窗帘半成品;
(9)将窗帘半成品通过定型机定型,即完成本窗帘的制作。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中选择的杨树为至少三年生的杨树。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中脱脂干燥处理的蒸煮压力为0.01-0.02MPa,蒸煮时间为6-8h。
作为本发明的优选方式之一,所述蒸煮压力为0.015MPa,蒸煮时间为7h。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(1)中脱脂干燥处理后的杨树木为含水量4%-6%的杨树木。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(5)中去甲醛剂具体包括以下重量份数的原料:乙二醇20份、月桂酸32份、二月桂酸二丁基锡1份、醋酸乙酯0.2份、醋酸丁酯20份、聚酰胺6份、纳米二氧化硅0.2份。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(6)中若干杨木条与去甲醛剂的质量比为1:(6-8),所述步骤(6)中浸染温度为50-60℃,浸染时间30-40min。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(7)中将浸染后的杨木条在80-90℃烘干2-4min,在110-120℃烘焙40-50s,树脂固化的温度为60-80℃持续20-40min。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(6)中连接绳为纤维绳。
作为本发明的优选方式之一,所述步骤(6)中连接带为包边带。
本发明相比现有技术的优点在于:
(1)工艺简单,制作方便;
(2)采用杨木代替竹木、红松、白松、章子松、椴木等,成本更低;
(3)使用杨木制作窗帘,不易吸潮、发霉,保存更方便;
(4)使用杨木,易抛光、且质地较轻巧;
(5)克服普通木质窗帘受潮时容易肿胀变形、光照时容易变色的缺陷,更加安全健康;
(6)采用纤维绳和包边带作辅料编织,使窗帘更加坚固耐用;
(7)本发明采用纯生物净化配方,绿色环保,制作的窗帘具有良好的净化甲醛效果。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
实施例1
一种去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选择至少三年生杨树木材去树皮后进行脱脂干燥处理;
(2)将杨树木切割成若干个长条状;
(3)对得到的若干个长条状杨木使用刨边机将两侧刨出圆弧;
(4)再使用砂光机磨平、抛光处理,并在长条状杨木条相对的侧面之间钻孔;
(5)制备去甲醛剂:
①准备以下重量份原料:包括乙二醇15份、月桂酸25份、二月桂酸二丁基锡0.5份、醋酸乙酯0.1份、醋酸丁酯15份、聚酰胺4份、纳米二氧化硅0.1份;
②将上述重量份原料进行混合得到去甲醛剂;
(6)将步骤(4)处理过的若干杨木条侵染在步骤(5)中的去甲醛剂中,若干杨木条与去甲醛剂的质量比为1:6,浸染温度为50℃,浸染时间30min;
(7)将浸染后的若干杨木条依次进行烘干和烘焙,并在其上面附上树脂固化,在80℃烘干2min,在110℃烘焙40s,树脂固化的温度为60℃持续20min;
(8)将经过烘干、烘培树脂固化处理后的条状木块通过纤维绳和包边带编织成窗帘半成品;
(9)将窗帘半成品通过定型机定型,即完成本窗帘的制作。
实施例2
一种去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选择至少三年生杨树木材去树皮后进行脱脂干燥处理;
(2)将杨树木切割成若干个长条状;
(3)对得到的若干个长条状杨木使用刨边机将两侧刨出圆弧;
(4)再使用砂光机磨平、抛光处理,并在长条状杨木条相对的侧面之间钻孔;
(5)制备去甲醛剂:
①准备以下重量份原料:包括乙二醇25份、月桂酸40份、二月桂酸二丁基锡1.5份、醋酸乙酯0.3份、醋酸丁酯25份、聚酰胺8份、纳米二氧化硅0.3份;
②将上述重量份原料进行混合得到去甲醛剂;
(6)将步骤(4)处理过的若干杨木条侵染在步骤(5)中的去甲醛剂中,若干杨木条与去甲醛剂的质量比为1:8,浸染温度为60℃,浸染时间40min;
(7)将浸染后的若干杨木条依次进行烘干和烘焙,并在其上面附上树脂固化,在90℃烘干4min,在120℃烘焙50s,树脂固化的温度为80℃持续40min;
(8)将经过烘干、烘培树脂固化处理后的条状木块通过纤维绳和包边带编织成窗帘半成品;
(9)将窗帘半成品通过定型机定型,即完成本窗帘的制作。
实施例3
一种去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选择至少三年生杨树木材去树皮后进行脱脂干燥处理;
(2)将杨树木切割成若干个长条状;
(3)对得到的若干个长条状杨木使用刨边机将两侧刨出圆弧;
(4)再使用砂光机磨平、抛光处理,并在长条状杨木条相对的侧面之间钻孔;
(5)制备去甲醛剂:
①准备以下重量份原料:乙二醇20份、月桂酸32份、二月桂酸二丁基锡1份、醋酸乙酯0.2份、醋酸丁酯20份、聚酰胺6份、纳米二氧化硅0.2份;
②将上述重量份原料进行混合得到去甲醛剂;
(6)将步骤(4)处理过的若干杨木条侵染在步骤(5)中的去甲醛剂中,若干杨木条与去甲醛剂的质量比为1:7,浸染温度为55℃,浸染时间35min;
(7)将浸染后的若干杨木条依次进行烘干和烘焙,并在其上面附上树脂固化,在85℃烘干3min,在115℃烘焙45s,树脂固化的温度为70℃持续30min;
(8)将经过烘干、烘培树脂固化处理后的条状木块通过纤维绳和包边带编织成窗帘半成品;
(9)将窗帘半成品通过定型机定型,即完成本窗帘的制作。
本发明相比现有技术的优点在于:
(1)工艺简单,制作方便;
(2)采用杨木代替竹木、红松、白松、章子松、椴木等,成本更低;
(3)使用杨木制作窗帘,不易吸潮、发霉,保存更方便;
(4)使用杨木,易抛光、且质地较轻巧;
(5)克服普通木质窗帘受潮时容易肿胀变形、光照时容易变色的缺陷,更加安全健康;
(6)采用纤维绳和包边带作辅料编织,使窗帘更加坚固耐用;
(7)本发明采用纯生物净化配方,绿色环保,制作的窗帘具有良好的净化甲醛效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)选择杨树木材去树皮后进行脱脂干燥处理;
(2)将杨树木切割成若干个长条状;
(3)对得到的若干个长条状杨木使用刨边机将两侧刨出圆弧;
(4)再使用砂光机磨平、抛光处理,并在长条状杨木条相对的侧面之间钻孔;
(5)制备去甲醛剂:
①准备以下重量份原料:包括乙二醇15-25份、月桂酸25-40份、二月桂酸二丁基锡0.5-1.5份、醋酸乙酯0.1-0.3份、醋酸丁酯15-25份、聚酰胺4-8份、纳米二氧化硅0.1-0.3份;
②将上述重量份原料进行混合得到去甲醛剂;
(6)将步骤(4)处理过的若干杨木条侵染在步骤(5)中的去甲醛剂中;
(7)将浸染后的若干杨木条依次进行烘干和烘焙,并在其上面附上树脂固化;
(8)将经过烘干、烘培树脂固化处理后的条状木块通过连接绳和连接带编织成窗帘半成品;
(9)将窗帘半成品通过定型机定型,即完成本窗帘的制作。
2.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中选择的杨树为至少三年生的杨树。
3.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中脱脂干燥处理的蒸煮压力为0.01-0.02MPa,蒸煮时间为6-8h。
4.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述蒸煮压力为0.015MPa,蒸煮时间为7h。
5.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(1)中脱脂干燥处理后的杨树木为含水量4%-6%的杨树木。
6.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(5)中去甲醛剂具体包括以下重量份数的原料:乙二醇20份、月桂酸32份、二月桂酸二丁基锡1份、醋酸乙酯0.2份、醋酸丁酯20份、聚酰胺6份、纳米二氧化硅0.2份。
7.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(6)中若干杨木条与去甲醛剂的质量比为1:(6-8),所述步骤(6)中浸染温度为50-60℃,浸染时间30-40min。
8.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(7)中将浸染后的杨木条在80-90℃烘干2-4min,在110-120℃烘焙40-50s,树脂固化的温度为60-80℃持续20-40min。
9.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(6)中连接绳为纤维绳。
10.根据权利要求1所述的去甲醛的窗帘的制作方法,其特征在于,所述步骤(6)中连接带为包边带。
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