KR20090125342A - 기능성 곡물의 제조방법 - Google Patents

기능성 곡물의 제조방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 기능성 곡물의 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 2~10% 기능성 영양소 용액과 곡물을 준비하는 준비단계와, 상기 곡물을 상기 기능성 영양소 용액에 투입하여 3시간 이상 침지시키는 침지단계와, 상기 침지단계를 거친 곡물을 상기 기능성 영양소 용액에서 분리한 후 물로 세정하여 상기 기능성 영양소 용액을 제거하는 세정단계와, 상기 세정단계를 거친 곡물을 40~80℃의 온도에서 열풍건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법으로서, 그 제조공정이 간단하고 작업효율이 크게 증대되며 따라서 비용이 크게 절감될 뿐만 아니라 그 외관도 깔끔한 고품질의 기능성 곡물을 제공하는 것이 가능하여, 소비자가 각종 영양소가 첨가된 양질의 곡물을 저가로 소비할 수 있도록 해준다.
젖산칼슘 용액, 열풍 건조, 강황, 스피룰리나청색소

Description

기능성 곡물의 제조방법{Manufacturing method of functional grain}
본 발명은 각종 영양소를 용해시킨 용액에 각종 곡물을 침지하여 상기 곡물에 영양소를 흡수시키는 방법으로서, 본 발명에 의하면 각종 영양소가 다량 함유된 곡물을 얻을 수 있을 뿐만 아니라 상기 기능성 곡물 제조시 생산성을 향상시키며 위생적인 면에 있어서도 크게 개선되는 기능성 곡물 제조방법에 관한 것이다.
소비자의 생활수준이 높아질수록 소비자의 기호가 다양화되고 있으며, 건강을 위하여 좀 더 질 높은 식료품을 선호하는 경향이 두드러지게 나타나게 된다. 따라서 근래 이렇게 다양화된 소비자의 기호에 맞추어, 여러 식료품에 특정 영양소를 더욱 많이 함유시킨 기능성 식료품들이 많이 등장하고 있다.
이러한 식료품들 중 곡류에 있어서도 수확량을 증대시키거나 더욱 맛있고 영양소가 많이 함유된 곡물을 얻기 위하여 다양한 품종 개량을 시도하여 오고 있으며, 뿐만 아니라 수확된 곡물에 특정 영양소를 더욱 첨가시키는 방법도 시도되고 있다.
이와 같이 수확된 곡물에 특정 영양소를 첨가시키는 경우로서 칼슘이 첨가된 쌀이 시중에 판매되고 있다. 상기 칼슘이 첨가된 쌀을 제조하는 방법으로는 칼슘 이 함유된 용액을 쌀에 코팅시키는 방법이 사용되고 있다.
상기 방법에 의해 칼슘을 쌀에 코팅시키는 방법은 다음과 같다.
1. 차가운 물에 젖산칼슘을 넣고 교반시켜 완전히 용해시켜 일정 농도의 젖산칼슘 용액을 준비한다.
2. 상기 일정 농도의 젖산칼슘 용액을 코팅장치의 분무기에 투입한다.
3. 일정량의 쌀을 코팅장치의 통에 투입한다.
4. 상기 코팅장치의 통에 일정 온도의 열풍을 가하면서 회전시키면서 젖산칼슘 용액을 쌀에 분사한다.
5. 상기 용액이 분사된 쌀을 건조시킨다.
6. 상기 분사와 건조를 여러 번 반복하여 표면에 칼슘이 코팅된 칼슘쌀을 얻는다.
그런데 위와 같은 방법에 의하여 칼슘쌀을 제조하는 경우에는 다음과 같은 문제점이 있다.
첫째, 상기 분사, 건조 작업시에 작업자가 계속 상기 작업과정에 참여하고 있어야 하므로 작업효율이 떨어진다는 문제점이 있다.
둘째, 대량 생산시 상기 코팅장치의 제작에 막대한 비용이 소요된다는 문제점이 있다.
셋째, 상기 코팅장치를 이용하여 생산하는 경우, 별도의 세척공정이 없으므로 곡물에 남아있던 쌀벌레 등이 최종제품에서 나타날 수 있다는 문제점이 있다.
넷째, 쌀 표면에 칼슘이 쌓여있는 상태이므로 유통과정 중에 부스러지기 쉬우며 이로 인해 외관이 나빠진다는 문제점이 있다.
또한 위와 같은 방법에 의해 제조되는 칼슘쌀은 공급시에 고가가 된다는 문제점이 있다.
따라서, 본 발명은 상기와 같은 종래의 코팅방법에 의한 기능성 곡물의 제조방법의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 생산효율을 높이고 보다 청결하며 제조비용이 절감되어 저가 공급이 가능한 기능성 곡물 제조방법을 제공하는 데에 그 목적이 있다.
상술한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 2~15% 농도의 기능성 영양소 용액과 곡물을 준비하는 준비단계와; 상기 곡물을 상기 기능성 영양소 용액에 투입하여 3시간 이상 침지시켜 상기 기능성 용액을 상기 곡물에 흡수시키는 침지단계와; 상기 침지단계를 거친 곡물을 상기 기능성 영양소 용액에서 분리한 후, 상기 곡물의 표면에 남아있는 기능성 영양소 용액을 제거하는 세정단계와; 상기 세정단계를 거친 곡물을 40~80℃의 온도에서 열풍건조시키는 건조단계를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법을 기술적 요지로 한다.
또한 상기 침지단계는 상기 기능성 영양소 용액과 곡물을 수용하는 침지조를 밀폐시킨 다음 상기 침지조 내부의 공기를 빼낸 후, 상기 저압상태를 해제시키는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법을 또 다른 기술적 요지로 한다.
또한 상기 침지단계에서 상기 곡물에 색상을 입히기 위한 채색재료를 상기 기능성 영양소 용액에 첨가하는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법을 또 다른 기술적 요지로 한다.
여기서 상기 곡물은 찹쌀현미, 현미, 찹쌀, 기장 및 쌀 중 어느 하나인 것으로 되는 것이 바람직하다.
또한, 상기 기능성 영양소 용액은 칼슘 용액, 키토산 용액, 아미노산 용액, 비타민 용액, 기능성 버섯 용액, 강황 용액, 녹차 용액 및 다시마, 미역과 같은 해조류 추출용액 중 어느 하나인 것으로 되는 것이 바람직하다.
본 발명의 기능성 곡물 제조방법은 그 제조공정이 간단하고 작업효율이 크게 증대되며 따라서 비용이 크게 절감될 뿐만 아니라 그 외관도 깔끔한 고품질의 기능성 곡물을 제공하는 것이 가능하여, 소비자가 각종 영양소가 첨가된 양질의 곡물을 저가로 소비할 수 있도록 해준다.
이하 본 발명에 관해 구체적으로 설명하고자 한다.
본 발명에 의한 기능성 곡물은 크게, 기능성 영양소 용액과 곡물을 준비하는 준비단계(10)와, 상기 곡물을 영양소 용액에 침지시키는 침지단계(20)와, 상기 침지단계(20)를 거친 곡물을 세정하는 세정단계(30)와, 상기 세정단계(30)를 거친 곡물을 건조시키는 건조단계(40)를 차례로 거쳐 완성된다.
본 발명에 의한 일 실시예로서 상기 기능성 영양소 용액으로서 칼슘성분을 함유하는 용액, 즉, 칼슘 용액을 준비하며, 상기 곡물로서는 찹쌀현미를 준비하여 기능성 곡물을 제조하는 경우를 설명하기로 한다. 이때, 상기 칼슘 용액으로서는 젖산칼슘 용액 또는 펩타이드칼슘 용액, 유청칼슘 용액, 진주칼슘 용액, 글루콘산칼슘 용액, 탄산칼슘 용액, 초산칼슘 용액, 구연산칼슘 용액 등 다양한 칼슘 용액이 사용될 수 있으나 본 실시예에서는 젖산칼슘 용액을 사용한다.
본 실시예에 따른 상기 준비단계(10)는 일정 농도의 젖산칼슘 용액과 찹쌀현미를 준비하는 단계이다. 상기 젖산칼슘 용액은 물에 젖산칼슘을 넣고 교반하면서 완전히 용해시켜서 얻는다. 이때 상기 젖산칼슘 용액의 2~15% 농도의 용액이 되도록 젖산칼슘과 물의 비율을 조절한다. 본 실시예에서는 상기 젖산칼슘 용액은 4% 농도의 용액이 되도록 한다.
상기 침지단계(20)는 상기 젖산칼슘 용액에 상기 찹쌀현미를 침지시켜 상기 젖산칼슘 용액을 찹쌀현미 자체에 흡수시키는 단계이다. 상기 젖산칼슘 용액과 찹쌀현미의 비율은 임의로 정할 수 있으나 비용효율 면으로 볼 때 1:1의 무게 비율로 칭량하여 찹쌀현미를 젖산칼슘 용액에 침지시키는 것이 바람직하다. 또한 침지시간은 4시간 이상이면 충분하나, 6시간 이상 내지 밤 세워 침지시켜도 무방하다.
이때 본 발명에 따른 방법은 종래의 방법과는 달리, 상기 젖산칼슘 용액이 찹쌀현미에 흡수되는 동안, 즉 침지시간 동안 작업자는 다른 작업을 할 수 있어 작업효율이 크게 향상된다는 장점이 있다. 또한 본 발명에 따른 방법에 의하면 종래의 방법에 비하여 공정이 크게 단순화되어 있다는 장점이 있다.
한편, 상기 침지단계(20)는 1기압 상태에서 공기에 노출시켜 침지시키는 방법으로 수행될 수 있으나, 다른 실시예로서 다음과 같은 저압 침지방법에 의해서도 수행될 수 있다.
상기 저압 침지방법에 의하면, 우선 상기 기능성 영양소 용액과 곡물을 침지조에 넣고 밀폐시킨 다음 진공펌프를 이용하여 상기 침지조 내부의 공기를 빼내어 저압상태로 만든다. 상기 저압상태는 일반적으로 진공상태라고 부르는 거의 진공에 가까운 상태를 포함하는 개념이다. 이때 용액 중에 존재하는 기포와 곡류의 내부에 존재하는 기포가 빠져나오게 된다. 그 후 상기 침지조의 저압상태를 순간적으로 해제시키면 외부의 공기가 침지조 내부로 들어감과 동시에 상기 기능성 영양소 용액도 곡류의 내부로 밀려 들어가게 되어, 보다 효율적으로 상기 기능성 영양소 용액이 상기 곡물에 흡수되며 침지시간도 단축시킬 수 있다. 상기 침지조 내부의 저압상태는 진공상태에 가까울수록 그 효과는 더욱 커진다.
상기 세정단계(30)는 상기 침지단계(20)를 거친 찹쌀현미를 상기 젖산칼슘 용액으로부터 분리하여 흐르는 물로 세척하여 상기 찹쌀현미의 표면에 묻어 있는 젖산칼슘 용액을 제거하는 단계이다.
상기 침지단계(20)와 세정단계(30)를 거치는 동안 곡물과 함께 섞여 있던 쌀벌레 등이 제거되게 된다.
상기 건조단계(40)는 상기 세정단계를 거친 찹쌀현미를 건조대로 옮겨 펼친 후 건조시키는 단계이다. 상기 건조단계(40)에서는 상기 찹쌀현미를 약 40~80℃의 온도에서 일정 시간 동안 열풍건조시킨다. 이때 상기 열풍건조 온도는 약 60℃ 정도로 하는 것이 가장 바람직하다. 이때도 역시 상기 건조시간 동안 작업자는 다른 작업에 몰두할 수 있으므로 종래의 방법과 달리 업무효율이 크게 향상된다는 장점이 있다.
상기 건조단계(40)까지 마친 찹쌀현미는 제품으로서 포장되어 공급된다.
위에서는 본 발명에 따른 일 실시예로서 찹쌀현미를 젖산칼슘 용액에 침지시켜 칼슘이 흡수된 찹쌀현미를 제조하는 방법에 관하여 기술하고 있으나, 본 발명은 비단 상기 실시예에 한정되지 않는다.
즉, 상기 기능성 영양소 용액으로서 젖산칼슘 용액 대신에, 키토산 용액이나 아미노산 용액, 비타민 용액, 해조류 추출 용액, 강황 용액, 녹차 용액 등을 사용할 수도 있다. 또한 상황버섯이나 동충하초, 운지버섯, 영지버섯 등과 같은 기능성 버섯 용액을 기능성 영양소 용액으로 하여 곡물을 상기 기능성 버섯 용액에 침지시켜 이를 흡수시킨 기능성 곡물을 제조하는 것도 가능하다.
또한 상기 기능성 영양소 용액에 침지시키는 곡물 역시 찹쌀현미 뿐만 아니라 현미나 찹쌀, 기장, 쌀 등과 같은 모든 곡물이 적용될 수 있다.
이 경우에도 그 제조 방법은 상기 제1 실시예와 동일하다.
한편, 상기 실시예들에서 곡물에 색상을 입혀 다양한 색상을 갖는 기능성 곡물을 제조하는 것도 가능하다. 이를 위하여 상기 침지단계에서 상기 기능성 영양소 용액에 채색재료를 첨가한 후, 상기 곡물을 상기 채색재료가 첨가된 기능성 영양소 용액에 침지시킨다.
일 예로서 상기 기능성 영양소 용액으로서 상기 해조류 추출용액의 하나인 다시마 추출액을 사용하는 경우, 다시마의 색상을 곡물에 구현하기 위하여 상기 채 색재료로서 댓잎 추출액을 상기 다시마 추출액에 5~30 중량%로 첨가하여, 상기 곡물을 상기 댓잎 추출액과 다시마 추출액의 혼합액에 침지시킨다. 이렇게 제조되는 다시마 추출액이 흡수된 곡물은 녹색의 다시마의 색상을 띠게 되어 더욱 상품가치가 높아지는 효과가 있다.
상기 채색재료로서는 위에서 댓잎 추출액을 언급하였으나 목적에 따라 다양한 채색재료를 사용할 수 있다. 그 예로 청색이나 황색의 곡물을 얻기 위하여 스피룰리나청색소나 치자청색소 또는 치자황색소를 사용할 수 있다. 그 외에도 다양한 색소가 사용될 수 있음은 물론이다.
상기와 같은 본 발명에 의한 기능성 곡물의 제조방법에 의하면, 그 제조공정이 간단하고 작업효율이 크게 증대되며 따라서 비용이 크게 절감될 뿐만 아니라 그 외관도 깔끔한 고품질의 기능성 곡물을 제공하는 것이 가능하여, 소비자가 각종 영양소가 첨가된 양질의 곡물을 저가로 소비할 수 있도록 해준다.
이상에서와 같이 본 발명은 비록 상기 실시예들에 한하여 설명하였지만 반드시 여기에만 한정되는 것은 아니며, 본 발명의 범주와 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 변형실시가 가능함은 물론이다.
도 1은 본 발명의 기능성 곡물의 제조방법의 흐름도.

Claims (5)

  1. 기능성 곡물 제조방법에 있어서,
    2~15% 농도의 기능성 영양소 용액과 곡물을 준비하는 준비단계와;
    상기 곡물을 상기 기능성 영양소 용액에 투입하여 3시간 이상 침지시켜 상기 기능성 용액을 상기 곡물에 흡수시키는 침지단계와;
    상기 침지단계를 거친 곡물을 상기 기능성 영양소 용액에서 분리한 후, 상기 곡물의 표면에 남아있는 기능성 영양소 용액을 제거하는 세정단계와;
    상기 세정단계를 거친 곡물을 40~80℃의 온도에서 열풍건조시키는 건조단계;
    를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 침지단계는
    상기 기능성 영양소 용액과 곡물을 수용하는 침지조를 밀폐시킨 다음 상기 침지조 내부의 공기를 빼낸 후, 상기 저압상태를 해제시키는 방법으로 수행되는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 침지단계에서
    상기 곡물에 색상을 입히기 위한 채색재료를 상기 기능성 영양소 용액에 첨 가하는 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법.
  4. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 곡물은 찹쌀현미, 현미, 찹쌀, 기장 및 쌀 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법.
  5. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    상기 기능성 영양소 용액은 칼슘 용액, 키토산 용액, 아미노산 용액, 비타민 용액, 해조류 추출 용액, 강황 용액, 녹차 용액 및 기능성 버섯 용액 중 어느 하나인 것을 특징으로 하는 기능성 곡물의 제조방법.
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