CN107462192B - 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 - Google Patents
一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107462192B CN107462192B CN201710812989.XA CN201710812989A CN107462192B CN 107462192 B CN107462192 B CN 107462192B CN 201710812989 A CN201710812989 A CN 201710812989A CN 107462192 B CN107462192 B CN 107462192B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- soi
- piezoelectric film
- layer
- chip substrate
- depositing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B17/00—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations
- G01B17/04—Measuring arrangements characterised by the use of infrasonic, sonic or ultrasonic vibrations for measuring the deformation in a solid, e.g. by vibrating string
-
- H—ELECTRICITY
- H03—ELECTRONIC CIRCUITRY
- H03H—IMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
- H03H9/00—Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
- H03H9/25—Constructional features of resonators using surface acoustic waves
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)
Abstract
本发明提出了一种基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法,该高温应变传感器芯片包括SOI芯片基底,SOI芯片基底具有第一表面和第二表面,在SOI芯片基底上形成有压电薄膜,在压电薄膜之上形成有叉指换能器和反射栅,在叉指换能器和反射栅上形成有绝缘保护层,在压电薄膜和绝缘保护层上有通孔分别连接至底电极和叉指换能器,在绝缘保护层上的通孔处形成有信号引出盘;并且具有或不具有如下结构:在SOI芯片基底内从SOI芯片基底底面延伸至SOI隔离层形成有应变腔室,腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。该高温应变传感器芯片结构简单、体积小、重量轻、精度高,可应用于航空航天、石油化工、核工业等高温环境下应变参数的测量。
Description
技术领域
本发明属于半导体设计及制造技术领域,涉及MEMS传感器,具体涉及一种基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法。
背景技术
高温环境下的应变测量是测控技术的重点、难点之一。在航空航天、国防军工、石油化工、核工业等领域,常常需要在高温环境下进行应变的测量与控制,高性能的高温应变传感器是上述领域中的关键器件之一。
基于电阻应变片的应变电测***,在高温环境下,受电磁辐射干扰后,电阻应变片的测试稳定性较差,存活率也较低,且电阻应变片的电阻值受温度影响较大。
基于光纤法珀传感器的应变光测***,其光栅二次涂覆问题以及带涂层保护的高温光纤问题,妨碍了该种应变光测***在高温下的使用。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题,特别创新地提出了一种基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法。
为了实现本发明的上述目的,根据本发明的第一个方面,本发明提供了一种基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其包括SOI芯片基底,所述SOI芯片基底具有第一表面和第二表面,在所述SOI芯片基底上形成有压电薄膜,在所述压电薄膜之上形成有叉指换能器和反射栅,在叉指换能器和反射栅上形成有绝缘保护层,在压电薄膜和绝缘保护层上有通孔分别连接至底电极和叉指换能器,在绝缘保护层上的通孔处形成有信号引出盘。
并且具有或不具有如下结构:在SOI芯片基底内从SOI芯片基底底面延伸至SOI隔离层形成有应变腔室,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。
本发明的声表面波高温应变传感器芯片结构简单、体积小、重量轻、精度高,可应用于航空航天、石油化工、核工业等高温环境下应变参数的测量。
在本发明的一种优选实施方式中,采用SOI制备形成SOI芯片基底,SOI器件层的电阻率≥5kΩ。制备的传感器芯片高温性能好,保证芯片质量;用SOI的加工工艺成熟,成品率高。
在本发明的另一种优选实施方式中,所述压电薄膜为晶粒呈c轴取向的纯AlN压电薄膜或掺杂10at%-43at%钪元素的AlN压电薄膜,保证高温时的检测效果。
在本发明的另一种优选实施方式中,叉指换能器和反射栅在压电薄膜上方呈平行放置,所述叉指换能器和反射栅材料为同一种材料。
在本发明的另一种优选实施方式中,所述叉指换能器和反射栅的材料为铝、金、钼、铂、铱或其合金,能够满足多种温度传感器的要求。
例如在200℃以下选择铝;在600℃以下选择金;在800℃以下选择钼;在1000℃以下选择铂;在1200℃以下选择铱。
在本发明的另一种优选实施方式中,在SOI芯片基底与压电薄膜之间形成有底电极,所述底电极可引出并接地,也可不引出;和/或在所述SOI芯片基底第二表面进行深刻蚀加工形成腔室,进一步减薄SOI芯片基底的厚度,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。
在本发明的另一种优选实施方式中,在SOI芯片基底上方形成有二氧化硅平铺层,或者在SOI芯片基底上方形成有二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层;补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差。
为了实现本发明的上述目的,根据本发明的第二个方面,本发明提供了一种制备声表面波高温应变传感器芯片的方法,其包括如下步骤:
S1,提供SOI,所述SOI器件层的电阻率≥5kΩ;
S2,在所述SOI正面淀积形成压电薄膜;
S3,在所述压电薄膜之上淀积形成叉指换能器和反射栅;
S4,淀积形成绝缘保护层;
S5,光刻,刻蚀绝缘保护层和压电薄膜层,形成贯通至底电极和叉指换能器的通孔(开窗口);
S6,淀积导电金属层,光刻,刻蚀,形成信号引出盘;
具有或不具有的步骤S7,在所述SOI芯片基底第二表面进行深刻蚀加工形成腔室,进一步减薄SOI芯片基底的厚度,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。
本发明的制备方法结构简单,其形成的声表面波高温应变传感器芯片体积小,工作在射频段,可实现无线收发,测量方式灵活,因而在高温应变测量领域具有非常大的应用潜力。
在本发明的另一种优选实施方式中,所述步骤S2为:在所述SOI芯片基底正面淀积形成底电极,在所述底电极之上淀积形成压电薄膜;优化压电薄膜的结晶质量,同时提高测量精度。
或者步骤S2为:在所述SOI芯片基底正面淀积形成二氧化硅平铺层或二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层,然后在所述平铺层之上淀积形成压电薄膜。
或者步骤S2为:在所述SOI芯片基底正面淀积形成二氧化硅平铺层或二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层,然后淀积形成底电极,在所述底电极之上淀积形成压电薄膜。
在本发明的一种优选实施方式中,一种利用基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的应用结构,其采用如下结构之一:
结构一:同时使用两个谐振器或两个延迟线形式的双通道补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差,所述两个谐振器或两个延迟线由于位置不同或结构参数不同而具有不同的温度敏感性能和/或应变敏感性能;
结构二:如所述芯片中存在两种或两种以上的对温度和应变敏感的声波模态,同时使用两种声波模态信号补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差,所述两种声波模态具有不同的温度敏感性能和/或应变敏感性能。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是本发明第一种优选实施例中基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的制备流程图;
图2是本发明第二种优选实施例中基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的制备流程图;
图3是图2(h)的仰视图;
图4(a)是本发明另一种优选实施例中传感器芯片不带底电极的结构示意图;图4(b)是本发明另一种优选实施例中传感器芯片带底电极的结构示意图;
图5是本发明一种优选实施例中在传感器芯片中加入一定厚度的二氧化硅材料立体结构与多晶硅材料立体结构的交叉分布的周期性阵列平铺层结构示意图;
图6是本发明一种优选实施例中使用两个谐振器形式的双通道补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差示意图。
附图标记:
1 SOI基底层;2 SOI隔离层;3 SOI器件层;4 底电极;5 压电层;
6 二氧化硅绝缘保护层;7 叉指换能器;8 叉指换能器;
9 叉指换能器;10 信号引出盘;11 芯片连接层;12 待测应变结构。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,除非另有规定和限定,需要说明的是,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
图4是本发明第一种优选实施例的声表面波高温应变传感器芯片的剖视图,图中仅仅是示意的给出了各区域的尺寸,具体的尺寸可以根据器件参数的要求进行设计。
从图4中可见,声表面波高温应变传感器芯片包括:SOI芯片基底,SOI芯片基底具有第一表面(图中上表面,即正面)和第二表面(图中下表面,即背面),在本实施方式中,采用SOI(Silicon On Insulator,绝缘体上硅)制备形成SOI芯片基底,SOI器件层的电阻率≥5kΩ。在SOI芯片基底上形成有压电薄膜5,在所述压电薄膜之上形成有叉指换能器7、8、9和反射栅,在所述叉指换能器和反射栅上形成有绝缘保护层6,在压电薄膜5和绝缘保护层6上有贯通至底电极和叉指换能器通孔,在绝缘保护层上的通孔处形成有信号引出盘10。在本实施方式中,可以具有或不具有如下结构:在SOI芯片基底内从SOI芯片基底底面延伸至SOI隔离层形成有应变腔室,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。
在本实施方式中,压电薄膜为晶粒呈c轴取向的纯AlN压电层5或掺杂10at%-43at%钪元素的AlN压电层5。叉指换能器7、8、9和反射栅在压电薄膜上方呈平行放置,所述叉指换能器和反射栅材料为同一种材料。优选地叉指换能器和反射栅的材料为铝、金、钼、铂、铱或其合金。
在本实施方式中,叉指换能器和反射栅可以组成声表面波单端谐振器、声表面波双端谐振器或声表面波延迟线。具体地,声表面波单端谐振器的结构为两个反射栅之间放置一个叉指换能器,声表面波双端谐振器的结构为两个反射栅之间放置两个叉指换能器或两个叉指换能器之间放置两个反射栅,声表面波延迟线的结构为两个或多个叉指换能器呈平行放置。
本发明提供了一种制备基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的方法,如图1所示,其包括如下步骤:
S1,如图1(a)所示,提供SOI,所述SOI器件层的电阻率≥5kΩ。
S2,如图1(b)所示,在所述SOI正面淀积形成压电薄膜,在本实施方式中,压电薄膜为晶粒呈c轴取向的纯AlN压电薄膜或掺杂10at%-43at%钪元素的AlN压电薄膜。
S3,如图1(c)所示,在压电薄膜之上淀积形成叉指换能器和反射栅。叉指换能器和反射栅的材料为铝、金、钼、铂、铱或其合金,在本实施方式中,叉指换能器和反射栅的材料优选为钼。
在本实施方式中,叉指换能器和反射栅可以组成声表面波单端谐振器、声表面波双端谐振器或声表面波延迟线。具体地,声表面波单端谐振器的结构为两个反射栅之间放置一个叉指换能器,声表面波双端谐振器的结构为两个反射栅之间放置两个叉指换能器或两个叉指换能器之间放置两个反射栅,声表面波延迟线的结构为两个或多个叉指换能器呈平行放置。
在本发明另外的优选实施方式中,如图1(b)所示,步骤S2为在SOI正面淀积形成底电极4,具体底电极4的材料优选为Ti/Pt材料,在所述底电极4之上淀积形成压电薄膜;如图1(c)所示,在压电薄膜之上淀积形成叉指换能器和反射栅。
S4,如图1(d)所示,淀积形成绝缘保护层,具体材料优选为二氧化硅保护兼绝缘层6。
S5,如图1(e)所示,光刻,刻蚀S4中的绝缘保护层和S3中的压电薄膜层,开窗口至底电极层。
S6,如图1(f)所示,光刻,刻蚀S4中的绝缘保护层,开窗口至叉指换能器层。
S7,如图1(g)所示,淀积导电金属层,光刻,刻蚀,形成信号引出盘10,信号引出盘的材料为金属,优选为金。
图2是本发明另一种优选实施例中基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片流程图,其包括如下步骤:
S1,如图2(a)所示,提供SOI,所述SOI器件层的电阻率≥5kΩ。
S2,如图2(b)所示,在所述SOI正面淀积形成压电薄膜,在本实施方式中,压电薄膜为晶粒呈c轴取向的纯AlN压电薄膜或掺杂10at%-43at%钪元素的AlN压电薄膜。
S3,如图2(c)所示,在压电薄膜之上淀积形成叉指换能器和反射栅,最后形成的结构如图4(a)所示;在本发明另外的优选实施方式中,如图2(b)所示,步骤S2为在SOI正面淀积形成底电极,具体底电极的材料优选为Ti/Pt材料,在所述底电极之上淀积形成压电薄膜,在压电薄膜之上淀积形成叉指换能器和反射栅,最后形成的结构如图4(b)所示,叉指换能器和反射栅的材料为铝、金、钼、铂、铱或其合金,在本实施方式中,叉指换能器和反射栅的材料优选为钼。
在本实施方式中,叉指换能器和反射栅可以组成声表面波单端谐振器、声表面波双端谐振器或声表面波延迟线。具体地,声表面波单端谐振器的结构为两个反射栅之间放置一个叉指换能器,声表面波双端谐振器的结构为两个反射栅之间放置两个叉指换能器或两个叉指换能器之间放置两个反射栅,声表面波延迟线的结构为两个或多个叉指换能器呈平行放置。
S4,如图2(d)所示,淀积形成绝缘保护层,具体材料优选为二氧化硅。
S5,如图2(e)所示,光刻,刻蚀S4中的绝缘保护层和S3中的压电薄膜层,开窗口至底电极层。
S6,如图2(f)所示,光刻,刻蚀S4中的绝缘保护层,开窗口至叉指换能器层。
S7,如图2(g)所示,淀积导电金属层,光刻,刻蚀,形成信号引出盘,引出盘的材料为金属,优选为金。
S8,如图2(h)所示,光刻,在所述SOI背面刻蚀形成腔室,直至SOI的隔离层暴露出来,如图3所示,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。在图3中,外部的斜线区域为Si层,内部的网格线区域为刻蚀后暴露的SiO2隔离层。
在本发明另外的优选实施方式中,如图5所示,在SOI正面先淀积形成有二氧化硅平铺层,或者在SOI正面形成有二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层,补偿抵消环境温度的变化导致的测压误差,再形成其他的结构。例如再淀积形成底电极和压电薄膜,在所述压电薄膜上淀积形成叉指换能器和反射栅。
图6是本发明一种优选实施例中使用两个谐振器形式的双通道补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差示意图。在本实施方式中,也可使用两个延迟线形式的双通道补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差。由于结构参数不同,所述两个谐振器中,图6中左侧的谐振器仅敏感温度参量不敏感应变参量,图6中右侧的谐振器同时敏感温度参量和应变参量。在本实施方式中,将芯片用芯片连接层11(优选为高温粘接剂)粘接于待测应变结构12的表面,粘接时避免形成对压力敏感的密封腔体。如果所述芯片中存在两种或两种以上的对温度和应变敏感的声波模态,也可同时使用两种声波模态信号补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差,所述两种声波模态具有不同的温度敏感性能和(或)应变敏感性能。
本发明的基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片能实现高温环境下的应变测量。在本实施方式中,压电薄膜通过磁控溅射技术在SOI基底上沉积形成,叉指换能器和反射栅在压电薄膜上制作形成,传感器芯片利用压电效应和逆压电效应在压电薄膜上进行声表面波的激发和接收。叉指换能器在压电薄膜表面激发出声表面波,该声表面波向两侧的反射栅处传播,传播至反射栅的位置后被反射返回。反射回的声表面波又通过叉指换能器重新转换成电磁波信号,即响应信号。当待测应变作用在压电薄膜和SOI基底上,导致该复合结构发生形变,声表面波传播的速度发生变化,进而响应信号发生变化,该电磁波响应信号经过特定的信号处理分析,实现应变测量。
需要说明的是,说明书附图中图下面的小方框为材料说明。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其特征在于,包括:
SOI芯片基底,所述SOI芯片基底具有第一表面和第二表面,在所述SOI芯片基底上形成有压电薄膜,在所述压电薄膜之上形成有叉指换能器和反射栅,叉指换能器和反射栅在压电薄膜上方呈平行放置;在SOI芯片基底上方形成有二氧化硅平铺层,或者在SOI芯片基底上方形成有二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层;
并且具有或不具有如下结构:
在SOI芯片基底内从SOI芯片基底底面延伸至SOI隔离层形成有应变腔室,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。
2.如权利要求1所述的基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其特征在于,SOI器件层的电阻率≥5kΩ;
和/或所述压电薄膜为晶粒呈c轴取向的纯AlN压电薄膜或掺杂10at%-43at%钪元素的AlN压电薄膜。
3.如权利要求1所述的基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其特征在于,叉指换能器和反射栅在压电薄膜上方呈平行设置,所述叉指换能器和反射栅材料为同一种材料。
4.如权利要求1或3所述的基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其特征在于,所述叉指换能器和反射栅的材料为铝、金、钼、铂、铱或其合金。
5.如权利要求1所述的基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其特征在于,在SOI芯片基底与压电薄膜之间形成有底电极,所述底电极引出并接地。
6.如权利要求1或5所述的基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片,其特征在于,在SOI芯片基底与底电极之间形成有二氧化硅平铺层,或者在SOI芯片基底与底电极之间形成有二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层;或者在SOI芯片基底与压电薄膜之间形成有二氧化硅平铺层,或者在SOI芯片基底与压电薄膜之间形成有二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层;
和/或在叉指换能器和反射栅之上形成有绝缘保护层,在压电薄膜和绝缘保护层上有贯通至底电极和叉指换能器的通孔,在绝缘保护层上的通孔处形成有信号引出盘。
7.一种制备基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1,提供SOI,SOI器件层的电阻率≥5kΩ;
S2,在所述SOI正面淀积形成压电薄膜;
具体步骤为:在所述SOI正面淀积形成二氧化硅平铺层或者淀积形成二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层,在所述平铺层之上淀积形成压电薄膜;
S3,在所述压电薄膜之上淀积形成叉指换能器和反射栅;
S4,淀积形成绝缘保护层;
S5,光刻,刻蚀绝缘保护层和压电薄膜层,形成贯通至底电极和叉指换能器的通孔;
S6,淀积导电金属层,光刻,刻蚀,形成信号引出盘;
具有或不具有的步骤S7,在所述SOI芯片基底第二表面进行深刻蚀加工形成腔室,进一步减薄SOI芯片基底的厚度,所述腔室在SOI芯片基底底面和SOI芯片基底侧壁均有开口。
8.如权利要求7所述的制备基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的方法,其特征在于,所述步骤S2为:在所述SOI正面淀积形成底电极,在所述底电极之上淀积形成压电薄膜;
或者步骤S2为:在所述SOI正面淀积形成二氧化硅平铺层或者淀积形成二氧化硅立体结构与多晶硅立体结构交叉分布的周期性阵列平铺层,然后淀积形成底电极,在所述底电极之上淀积形成压电薄膜。
9.一种基于权利要求1所述基于SOI和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片的应用结构,其特征在于,采用如下结构之一:
结构一:同时使用两个谐振器或两个延迟线形式的双通道补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差,所述两个谐振器或两个延迟线由于位置不同或结构参数不同而具有不同的温度敏感性能和/或应变敏感性能;
结构二:如所述芯片中存在两种或两种以上的对温度和应变敏感的声波模态,同时使用两种声波模态信号补偿方式补偿抵消环境温度的变化导致的应变测量误差,所述两种声波模态具有不同的温度敏感性能和/或应变敏感性能。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710812989.XA CN107462192B (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710812989.XA CN107462192B (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107462192A CN107462192A (zh) | 2017-12-12 |
CN107462192B true CN107462192B (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=60551340
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710812989.XA Active CN107462192B (zh) | 2017-09-11 | 2017-09-11 | 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107462192B (zh) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3079053B1 (fr) * | 2018-03-16 | 2020-03-27 | Frec'n'sys | Substrats composites pour les dispositifs d'etiquette a ondes acoustiques de surface pour applications de rfid et de capteurs |
CN109480335A (zh) * | 2018-12-04 | 2019-03-19 | 云南中烟工业有限责任公司 | 一种能输出不同粒径烟雾的电子烟具及其使用方法 |
CN113273080A (zh) * | 2019-01-14 | 2021-08-17 | 华为技术有限公司 | 声表面波滤波器及其制备方法、射频前端芯片和移动终端 |
CN110277486B (zh) * | 2019-07-05 | 2024-03-12 | 重庆大学 | 一种采用阵列孔引出电极的高温声表面波器件芯片及其制作方法 |
CN110988113B (zh) * | 2019-07-09 | 2022-04-29 | 天津中德应用技术大学 | 一种化学战剂传感器及其制备方法 |
CN110868181A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-06 | 清华大学 | 一种具有gs分层式电极的薄膜材料声表面波器件及其制备方法与应用 |
CN111650447B (zh) * | 2020-04-24 | 2022-07-19 | 中国人民解放军陆军工程大学 | 一种声表面波固态电场传感器 |
CN112857276B (zh) * | 2021-03-21 | 2023-05-16 | 中北大学 | 声表面波应变传感器及其制备方法 |
CN113437947B (zh) * | 2021-07-06 | 2023-03-28 | 电子科技大学 | 一种基于声子晶体抑制侧边能量辐射的薄膜体声波谐振器 |
CN114812374A (zh) * | 2022-03-31 | 2022-07-29 | 厦门大学 | 一种TiB2-SiCN陶瓷高温薄膜应变计及其制备方法 |
US20230011477A1 (en) * | 2022-09-16 | 2023-01-12 | Shenzhen Newsonic Technologies Co., Ltd. | Structure and manufacturing method of surface acoustic wave filter with back electrode of piezoelectric layer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101226092A (zh) * | 2008-01-16 | 2008-07-23 | 西安维纳信息测控有限公司 | Soi全硅结构充硅油耐高温压力传感器 |
CN101832830A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-09-15 | 西安交通大学 | 一种齐平封装的耐高温高频响压力传感器 |
CN103712721A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-09 | 新会康宇测控仪器仪表工程有限公司 | 一种soi压力应变计及其制作方法 |
CN105444931A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-03-30 | 沈阳工业大学 | 基于牺牲层技术的soi压力敏感芯片及其制造方法 |
CN105784189A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 厦门大学 | 硅-玻璃-硅结构声表面波温度和压力集成传感器及制备 |
Family Cites Families (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07176765A (ja) * | 1993-12-20 | 1995-07-14 | Ishizuka Glass Co Ltd | 半導体歪変換素子 |
JP3826875B2 (ja) * | 2002-10-29 | 2006-09-27 | セイコーエプソン株式会社 | 圧電デバイスおよびその製造方法 |
CN100449815C (zh) * | 2003-07-11 | 2009-01-07 | 友达光电股份有限公司 | 半导体压力传感器 |
US7109633B2 (en) * | 2003-09-30 | 2006-09-19 | Charles Stark Draper Laboratory, Inc. | Flexural plate wave sensor |
KR20100057596A (ko) * | 2007-07-03 | 2010-05-31 | 코닌클리즈케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | 존재 검출을 위한 박막 검출기 |
EP2141490B1 (en) * | 2008-07-02 | 2015-04-01 | Stichting IMEC Nederland | Chemical sensing microbeam device |
CN102169036A (zh) * | 2010-12-06 | 2011-08-31 | 北京理工大学 | 高温(600℃)压力测量无源无线声表面波传感器 |
US20120274647A1 (en) * | 2011-04-26 | 2012-11-01 | Qualcomm Mems Technologies, Inc. | Piezoelectric resonators and fabrication processes |
US9742373B2 (en) * | 2011-10-31 | 2017-08-22 | The Regents Of The University Of Michigan | Method of manufacturing a temperature-compensated micromechanical resonator |
CN104022152B (zh) * | 2014-06-04 | 2017-03-01 | 重庆大学 | 带有压应变薄膜应变源的双栅p沟道MOSFET及制备方法 |
CN104101451B (zh) * | 2014-07-17 | 2016-08-31 | 电子科技大学 | 双敏感源声表面波传感器 |
CN104092446B (zh) * | 2014-07-28 | 2016-09-28 | 常州智梭传感科技有限公司 | 一种声表面波谐振器及其制作方法 |
CN104713931B (zh) * | 2015-03-27 | 2017-09-01 | 中国科学院上海微***与信息技术研究所 | 基于sSOI MOSFET的生物传感器及其制备方法 |
CN105738470B (zh) * | 2016-03-24 | 2018-10-26 | 电子科技大学 | 一种声表面波气体传感器 |
CN106501376B (zh) * | 2016-09-30 | 2019-03-22 | 清华大学 | 一种柔性无源无线声表面波传感器及其制备方法 |
CN107014325B (zh) * | 2017-05-11 | 2019-04-26 | 中国科学院声学研究所 | 一种无线无源声表面波应变传感器 |
CN207622713U (zh) * | 2017-09-11 | 2018-07-17 | 重庆大学 | 基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其应用结构 |
-
2017
- 2017-09-11 CN CN201710812989.XA patent/CN107462192B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101226092A (zh) * | 2008-01-16 | 2008-07-23 | 西安维纳信息测控有限公司 | Soi全硅结构充硅油耐高温压力传感器 |
CN101832830A (zh) * | 2010-03-22 | 2010-09-15 | 西安交通大学 | 一种齐平封装的耐高温高频响压力传感器 |
CN103712721A (zh) * | 2013-12-23 | 2014-04-09 | 新会康宇测控仪器仪表工程有限公司 | 一种soi压力应变计及其制作方法 |
CN105444931A (zh) * | 2016-01-08 | 2016-03-30 | 沈阳工业大学 | 基于牺牲层技术的soi压力敏感芯片及其制造方法 |
CN105784189A (zh) * | 2016-05-05 | 2016-07-20 | 厦门大学 | 硅-玻璃-硅结构声表面波温度和压力集成传感器及制备 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN107462192A (zh) | 2017-12-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107462192B (zh) | 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 | |
CN107504927B (zh) | 一种基于金属薄板和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其制备方法 | |
US11143561B2 (en) | Passive microphone/pressure sensor using a piezoelectric diaphragm | |
CN108871627B (zh) | 一种差分双谐振器型声波压力传感器 | |
CN107621317A (zh) | 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温压力传感器芯片及其制备方法 | |
US7609132B2 (en) | Hybrid resonant structure | |
CN107525610B (zh) | 基于厚度方向激励剪切波模式的fbar微压力传感器 | |
CN107631827A (zh) | 一种基于硅晶元和压电薄膜的声表面波高温压力传感器芯片及其制备方法 | |
GB2425594A (en) | Detecting environmental variables using film bulk acoustic resonators (FBAR) | |
CN109489843B (zh) | 高灵敏度传感器及其制备方法 | |
CN207585802U (zh) | 一种基于soi和压电薄膜的声表面波高温压力传感器芯片 | |
US20210034935A1 (en) | Composite substrates for saw tags or rfid and sensors applications | |
CN104614099A (zh) | 膜片上fbar结构的微压力传感器 | |
CN107543570B (zh) | 一种基于x型声子晶体的无线无源mems传感器 | |
CN105765751A (zh) | 压电薄膜及其制造方法以及压电元件 | |
US20100186515A1 (en) | Pressure detection unit and pressure sensor | |
CN207622713U (zh) | 基于soi和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其应用结构 | |
CN111337166A (zh) | 一种新型绝对压声表面波压力传感器的制备方法 | |
CN207515946U (zh) | 基于硅晶元和压电薄膜的声表面波高温压力传感器芯片 | |
Han et al. | A MEMS pressure sensor based on double-ended tuning fork resonator with on-chip thermal compensation | |
US20050162048A1 (en) | Interface acoustic wave device made of lithium tantalate | |
CN207585556U (zh) | 基于金属薄板和压电薄膜的声表面波高温应变传感器芯片及其应用结构 | |
US20130016587A1 (en) | Ultrasonic transducer unit and ultrasonic probe | |
CN112611501B (zh) | 一种谐振式差压传感器和补偿方法 | |
CN104833822A (zh) | 膜片上fbar结构的微加速度计 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |