CN107422619A - 图像形成装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种图像形成装置，该图像形成装置包括：定影部件，其在夹持转印有图像的记录介质的同时传送记录介质以将图像定影到记录介质上；排出部件，其通过沿正向旋转来排出记录介质；引导部件，其通过与由沿反向旋转的排出部件传送的记录介质接触而将记录介质引导到使记录介质的正面和背面翻转的翻转传送路径；以及起伏部件，其沿记录介质的传送方向设置在定影部件的下游侧，并且使由定影部件传送的记录介质沿记录介质的宽度方向呈起伏状。

Description

图像形成装置

技术领域

本发明涉及图像形成装置。

背景技术

在专利文献1(JP-A-2011-068451)所披露的图像形成装置中，沿正向旋转的排出辊通过使记录介质沿记录介质的宽度方向呈起伏状来将记录介质排出到外部。

发明内容

在图像形成装置中，当要在正面形成有图像的记录介质的背面上形成图像时，沿正向旋转的排出辊(排出部件)可以沿反向旋转，以便在使记录介质与引导表面接触的同时排出辊朝向翻转传送路径传送记录介质。

这里，由旋转的排出辊朝向翻转传送路径传送的记录介质沿记录介质的宽度方向呈起伏状。因此，当记录介质与引导表面接触时，记录介质会折叠而不顺应引导表面，从而导致堵塞。

本发明的一个目的在于：与排出部件使记录介质呈起伏状的情况相比，抑制当朝向翻转传送路径传送记录介质时记录介质的堵塞。

根据本发明的第一方面，提供一种图像形成装置，包括：

定影部件，其在夹持转印有图像的记录介质的同时传送所述记录介质以将所述图像定影到所述记录介质上；

排出部件，其沿所述记录介质的传送方向设置在所述定影部件的下游侧并且通过沿正向旋转来排出所述记录介质；

引导部件，其沿所述记录介质的所述传送方向设置在所述排出部件的上游侧和所述定影部件的下游侧，并且通过与由沿反向旋转的所述排出部件传送的记录介质接触而将所述记录介质引导到使所述记录介质的正面和背面翻转的翻转传送路径；以及

起伏部件，其沿所述记录介质的所述传送方向设置在所述定影部件的下游侧，并且使由所述定影部件传送的记录介质沿所述记录介质的宽度方向呈起伏状。

根据本发明的第二方面，提供一种根据第一方面所述的图像形成装置，其中，

所述起伏部件包括设置为沿所述宽度方向彼此隔开以使板面面向所述宽度方向的多个板部件板面，所述多个板部件中的每一个具有与正在传送的所述记录介质的一个表面接触的端面，并且所述多个板部件朝向所述记录介质突出的突出量彼此不同。

根据本发明的第三方面，提供一种根据第二方面所述的图像形成装置，其中，

所述引导部件包括：

第一引导部，其通过与由所述定影部件传送的所述记录介质接触而朝向所述排出部件引导所述记录介质；以及

第二引导部，其通过与由沿反向旋转的所述排出部件传送的所述记录介质接触而朝向所述翻转传送路径引导所述记录介质，并且

所述多个板部件构成所述第一引导部。

根据本发明的第四方面，提供一种根据第二或第三方面所述的图像形成装置，其中，

所述多个板部件的突出量是可变的。

根据本发明的第五方面，提供一种根据第二至第四方面中任一方面所述的图像形成装置，其中，

所述多个板部件中的一部分板部件是第一板部件，并且其余板部件是第二板部件，所述第二板部件的突出量小于所述第一板部件的突出量，并且

所述第一板部件和所述第二板部件之间的突出量的差值沿所述记录介质的所述传送方向彼此相等。

根据本发明的第六方面，提供一种根据第二至第四方面中任一方面所述的图像形成装置，其中，

所述排出部件包括：

轴部件，其沿所述宽度方向延伸；以及

两个筒形部件，其沿所述宽度方向彼此隔开，所述轴部件穿过所述两个筒形部件，并且

所述多个板部件包括具有不同突出量的至少两种或更多种板部件，所述两种或更多种板部件中的一种板部件在所述宽度方向上的间距等于所述两个筒形部件在所述宽度方向上的间距。

凭借根据本发明的第一方面所述的图像形成装置，与排出部件使记录介质呈起伏状的情况相比，能够抑制当朝向翻转传送路径传送记录介质时记录介质的堵塞。

凭借根据本发明的第二方面所述的图像形成装置，与记录介质通过被夹持在两个部件之间而呈起伏状的情况相比，能够减少部件的数量。

凭借根据本发明的第三方面所述的图像形成装置，与板部件独立于引导部件而设置的情况相比，能够减少部件的数量。

凭借根据本发明的第四方面所述的图像形成装置，能够根据记录介质的纸张质量来改变板部件的突出量。

凭借根据本发明的第五方面所述的图像形成装置，与第一板部件和第二板部件之间的突出量的差值发生变化的情况相比，能够稳定记录介质的起伏形状。

凭借根据本发明的第六方面所述的图像形成装置，与筒形部件完整地沿宽度方向设置的情况相比，能够保持从排出部件排出的记录介质的起伏形状。

附图说明

将基于下面的附图详细地描述本发明的示例性实施例，其中：

图1是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的引导部件的前视图；

图2是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的定影单元的侧视图；

图3是示出设置在根据本发明的第一示例示例性实施例的图像形成装置中的定影单元的侧视图；

图4是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的定影单元的侧视图；

图5是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的定影单元的侧视图；

图6是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的定影单元的侧视图；

图7是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的引导部件的透视图；

图8是示出设置在根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置中的定影单元的透视图；

图9是示出根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置的示意性构造图；

图10是示出设置在根据本发明的第二示例性实施例的图像形成装置中的引导部件的前视图；

图11是示出设置在根据本发明的第三示例性实施例的图像形成装置中的引导部件的前视图；以及

图12是示出设置在根据本发明的第四示例性实施例的图像形成装置中的引导部件的前视图。

具体实施方式

[第一示例性实施例]

将参考图1至图9对根据本发明的第一示例性实施例的图像形成装置的实例进行说明。这里，在图中所示的箭头H表示装置上下方向(竖直方向)，箭头W表示装置宽度方向(水平方向)，箭头D表示装置深度方向(水平方向)。

(总体构造)

如图9所示，在根据第一示例性实施例的图像形成装置10中，沿上下方向(箭头H方向)按照从下侧到上侧的顺序设置有：容纳单元14，其容纳作为记录介质的片材部件P；传送单元16，其传送容纳在容纳单元14中的片材部件P；以及图像形成部20，其将图像形成于由传送单元16从容纳单元14传送来的片材部件P上。

图像形成装置10包括控制各个单元的控制器48。

[容纳单元]

容纳单元14包括容纳部件26，容纳部件26可以沿装置深度方向从图像形成装置10的装置主体10A中向前拉出，并且片材部件P堆叠在容纳部件26上。容纳部件26包括输送辊30，输送辊30将堆叠在容纳部件26上的片材部件P输送到构成传送单元16的传送路径28中。

[传送单元]

传送单元16包括沿着传送路径28传送片材部件P的多个传送辊32，从容纳单元14输送来的片材部件P被传送经过传送路径28。

此外，传送单元16包括传送辊58，当要在正面形成有图像的片材部件P的背面上形成图像时，传送辊58沿着翻转传送路径34传送片材部件P，片材部件P被传送经过翻转传送路径34。

[图像形成部]

图像形成部20包括用于黄色(Y)、品红色(M)、蓝绿色(C)和黑色(K)的四个图像形成单元18Y、18M、18C和18K。这里，当在下面的说明中不必区分Y、M、C和K时，可以在描述时省略Y、M、C和K。图像形成部20包括曝光装置42，曝光装置42用曝光光线照射设置在图像形成单元18中的各个图像载体36。

相应颜色的各个图像形成单元18构造成能从装置主体10A拆卸。于是，各颜色的图像形成单元18包括图像载体36以及对图像保持部件36的表面充电的充电部件38。各颜色的图像形成单元18包括显影装置40，显影装置40通过曝光装置42发射曝光光线而对形成在带电的图像保持部件36上的静电潜像显影，并且将静电潜像可视化为色调剂图像。

图像形成部20包括：环形转印带22，其沿图中的箭头A方向循环；以及一次转印辊44，其将已经由各颜色的图像形成单元18形成的色调剂图像转印到转印带22上。此外，图像形成部20包括：二次转印辊46，其将已经转印到转印带22上的色调剂图像转印到片材部件P上；以及定影单元50，其对已转印有色调剂图像的片材部件P加热并加压，以便将色调剂图像定影到片材部件P上。

将在下文中对定影单元50的细节进行说明。

(图像形成装置的操作)

在图像形成装置10中，通过以下方式来形成图像。

首先，被施加电压的各颜色的充电部件38以预定电位对各颜色的图像载体36的表面均匀地充负电。随后，曝光装置42基于从外部接收到的图像数据用曝光光线照射各颜色的图像载体36的带电表面以形成静电潜像。

相应地，将与数据对应的静电潜像形成在各颜色的图像载体36的表面上。各颜色的显影装置40对静电潜像显影从而将静电潜像可视化为色调剂图像。一次转印辊44将形成在各颜色的图像载体36的表面上的色调剂图像转印到转印带22上。

因此，由输送辊30从容纳部件26输送到传送路径28的片材部件P被输送到使转印带22和二次转印辊46彼此接触的转印位置T。在转印位置T，片材部件P在置于转印带22和二次转印辊46之间的同时被传送，从而转印带22的表面上的色调剂图像被转印到片材部件P的正面上。

定影单元50将转印到片材部件P的正面上的色调剂图像定影到片材部件P上。然后，沿正向旋转的排出辊62(下面将对其细节进行说明)将定影有色调剂图像的片材部件P排出到装置主体10A的外部。

同时，当要在片材部件P的背面上形成色调剂图像时，沿反向旋转的排出辊62(下面将描述其细节)将正面定影有色调剂图像的片材部件P输送到翻转传送路径34。然后，在片材部件P的正面和背面翻转的状态下，片材部件P被输送到传送路径28。此后，在片材部件P的背面上形成色调剂图像的过程与上述在片材部件P的正面上形成色调剂图像的过程相同。

(主要部件的构造)

下面，将对定影单元50进行说明。

定影单元50构造成能从装置主体10A拆卸。如图2所示，定影单元50包括：定影部件52，其将色调剂图像定影到片材部件P上；以及引导部件70，其引导正在传送的片材部件P。定影单元50还包括排出单元60，其将片材部件P排出到装置主体10A的外部(见图9)；以及壳体50A，其支撑各个单元。片材部件P的传送路径28穿过壳体50A的内部。

[定影部件]

定影部件52设置在片材部件P的传送方向(下文称为“片材传送方向”)的上游侧部分中。定影部件52包括：加热辊52A，其中设有热源且被驱动而旋转；以及加压辊52B，其设置为隔着传送路径28与加热辊52A相对以给朝向加热辊52A传送的片材部件P加压。加压辊52B构造成与加热辊52A接触且跟随旋转的加热辊52A旋转。

在上述构造中，当在片材部件P被夹持在加热辊52A和加压辊52B之间的同时加热辊52A旋转以传送转印有色调剂图像的片材部件P时，定影部件52将色调剂图像定影到片材部件P上。

[排出单元]

排出单元60设置在壳体50A内传送路径28中的片材传送方向的下游侧部分中。排出单元60包括：排出辊62，其作为旋转的排出部件的实例；以及从动辊64，其设置为隔着传送路径28与排出辊62相对以跟随旋转的排出辊62旋转。

如图8所示，排出辊62包括：轴部件62A，其沿装置深度方向延伸；以及两个橡胶辊62B，其安装到轴部件62A上而沿装置深度方向彼此隔开，并且具有比轴部件62A大的直径。橡胶辊62B是筒形部件的实例，并且设置在关于排出辊62A的沿装置深度方向的中央部分对称的位置。

在上述构造中，在片材部件P被夹持在排出辊62和从动辊64之间的同时沿正向(图2中的R1方向)旋转的排出辊62传送片材部件P，以便排出单元60将片材部件P排出到装置主体10A的外部(见图9)。在片材部件P被夹持在排出辊62和从动辊64之间的同时沿反向(图2中的R2方向)旋转的排出辊62传送片材部件P，以便排出单元60朝向翻转传送路径34传送片材部件P。

[壳体]

壳体50A支撑如上文所述的各个单元。如图2所示，在壳体50A中，形成有将由定影部件52传送的片材部件P朝向排出单元60引导的引导表面54。具体地，当沿装置深度方向观察时，引导表面54相对于传送路径28设置在图中的左侧。

[引导部件]

引导部件70沿片材传送方向设置在定影部件52的下游侧，并且沿片材传送方向设置在排出单元60的上游侧。当沿装置深度方向观察时，引导部件70设置为相对于传送路径28在图中的右侧面对壳体50A的引导表面54。引导部件70包括主体部72和轴部件74，轴部件74的轴向是装置深度方向并且轴部件74可摆动地支撑主体部72。轴部件74设置在主体部72的远离传送路径28的部分中。

在这种构造中，主体部72绕轴部件74摆动，从而在定影部件52朝向排出单元60传送片材部件P的第一位置(见图4)和排出单元60朝向翻转传送路径34传送片材部件P的第二位置(见图5)之间移动。当主体部72因自重而抵靠引导表面54时，主体部72移动到第二位置。当主体部72被正在传送的片材部件P推动时，主体部72移动到第一位置。

主体部72的面对传送路径28的部分用作第一引导部80，第一引导部80将由定影部件52传送的片材部件P朝向排出单元60引导。主体部72的面向上方的部分用作第二引导部82，第二引导部82将由沿反向(图2中的R2方向)旋转的排出辊62传送的片材部件P朝向翻转传送路径34引导。主体部72中的沿装置深度方向的前侧部分和沿装置深度方向的后侧部分关于主体部72的沿装置深度方向的中央部分彼此对称。

如图2和图7所示，第一引导部80包括呈板形且形成于片材传送方向的下游侧部分上的肋状件84以及作为板部件的实例且形成于片材传送方向的上游侧部分上的肋状件86。

多个肋状件84形成为沿装置深度方向彼此隔开以使板面面向装置深度方向(面向与待传送的片材部件P的宽度方向相同的方向)。在多个肋状件84中，从第一引导部80的基面朝向片材部件P突出的突出量彼此相等。当主体部72设置在第二位置时，肋状件84抵靠在引导表面54上(见图2)。

多个肋状件86形成为沿装置深度方向彼此隔开而使板面面向装置深度方向。多个肋状件86中的一部分肋状件是作为第一板部件的实例的肋状件86A，并且多个肋状件86中的其余肋状件是作为第二板部件的实例且具有与肋状件86A不同的突出量的肋状件86B。肋状件86A的突出量大于肋状件86B的突出量，并且形成有两个肋状件86A。多个肋状件86B沿装置深度方向形成，每个肋状件86A置于多个肋状件86B之间。肋状件86A和肋状件86B的直线部分之间的突出量的差值(图4中的尺寸F)沿片材传送方向彼此相等。

如图1所示，在装置深度方向上，肋状件86A之间的间距等于排出辊62的两个橡胶辊62B之间的间距。这里，间距(部件之间的间隔)表示以定影单元50(见图2)的在装置深度方向上的中心线(图1中的中心线C1)为中心的间距。

在这种构造中，由定影部件52传送的片材部件P被引导到排出单元60，同时片材部件P的背面(一个表面)抵靠肋状件86和肋状件84的突出端(端面)。这里，由于肋状件86A的突出量不同于肋状件86B的突出量，所以片材部件P沿装置深度方向呈起伏状(见图1)。这里，术语“呈起伏状”表示沿传送方向观察时片材部件P呈凹凸状。

如上所述，肋状件86A和肋状件86B用作使片材部件P呈起伏状的起伏部件66。

此外，如图2和图8所示，第二引导部82包括多个肋状件90，多个肋状件90形成为沿装置深度方向彼此隔开以使板面面向装置深度方向。多个肋状件90的突出量彼此相等。

如图6所示，在这种构造中，通过使由沿反向旋转的排出辊62传送的片材部件P抵靠肋状件90的突出端而弯曲来朝向翻转传送路径34引导片材部件P。

[其他]

如图2所示，检测由定影部件52传送的片材部件P的通过的传感器92沿片材传送方向设置在引导部件70的下游侧和排出单元60的上游侧。

(操作)

在下文中，将对主要部件的构造的操作进行说明。这里，引导部件70的主体部72因自重而抵靠引导表面54，从而位于第二位置。

如图2所示，在片材部件P被夹持在加热辊52A和加压辊52B之间的同时加热辊52A旋转以传送正面转印有色调剂图像的片材部件P。相应地，定影部件52将色调剂图像定影到片材部件P的正面上。

由定影部件52传送到片材传送方向的下游侧的片材部件P的前端侧的背面(没有形成图像的表面)抵靠引导部件70的肋状件86的突出端，并且定影部件52将片材部件P引导到片材传送方向的下游侧。

当被传送的片材部件P的背面抵靠肋状件86的突出端(端面)时，主体部72被正在传送的片材部件P推动，从而绕轴部件74摆动。然后，如图3和图4所示，主体部72与引导表面54分离，并且移动到第一位置。

这里，如图1所示，当片材部件P的背面与肋状件86的突出端接触时，片材部件P沿装置深度方向(片材部件P的宽度方向)呈起伏状。也就是说，确定由定影部件52传送的片材部件P的角度以使片材部件P与肋状件86A和肋状件86B的突出端接触。因此，片材部件P在片材传送方向上的弯曲刚度增加(硬度变强)。在定影有色调剂图像的片材部件P被夹持在排出辊62与从动辊64之间的同时沿正向(图4中的R1方向)旋转的排出辊62传送该片材部件P。

在不想把任何图像形成于片材部件P的背面上的情况下，沿正向旋转的排出辊62将片材部件P按照原样排出到装置主体10A的外部。这里，由于待排出的片材部件P的弯曲刚度高，所以片材部件P在稳定姿态的状态下被排出到装置主体10A的外部。

同时，在要把色调剂图像形成于片材部件P的背面上的情况下，当传感器92检测到片材部件P的通过时，控制器48(见图9)使沿正向旋转的排出辊62沿反向(图5中的R2方向)旋转。这里，如图5中所示，随着片材部件P经过，设置在第一位置处的引导部件70的主体部72因自重而摆动并移动到第二位置。

如图6所示，在正面定影有色调剂图像的片材部件P被夹持在排出辊62与从动辊64之间的同时沿反向旋转的排出辊62传送该片材部件P。由沿反向旋转的排出辊62传送的片材部件P抵靠第二引导部82的肋状件90的突出端，并且朝向翻转传送路径34传送。

这里，片材部件P不沿装置深度方向呈起伏状，并且在片材传送方向上的弯曲刚度不高(硬度低)。因此，被传送的片材部件P沿肋状件90弯曲并且进一步朝向翻转传送路径34传送。

在排出单元使片材部件P呈起伏状的比较实施例的情况下，由排出单元传送的片材部件P的刚度高，因而会折叠而不沿肋状件90弯曲，从而导致堵塞。

随着沿翻转传送路径34传送的片材部件P的正面和背面翻转，色调剂图像形成在片材部件P的背面上。

(总结)

如上所述，由沿反向旋转的排出辊62传送的片材部件P不抵靠肋状件86因而不沿装置深度方向呈起伏状。因此，片材部件P在片材传送方向上的弯曲刚度降低(硬度变弱)。

由于片材部件P的弯曲刚度降低，所以正在传送的片材部件P沿肋状件90弯曲并且进一步朝向翻转传送路径34传送。这抑制了片材部件P堵塞(卡塞)。也就是说，与排出辊使片材部件P呈起伏状的情况相比，当朝向翻转传送路径传送片材部件P时，抑制了片材部件P堵塞。

允许片材部件P的背面(一个表面)抵靠肋状件86，因而片材部件P呈起伏状。因此，例如与片材部件P通过被夹持在两个部件之间而呈起伏状的情况相比，减少了部件的数量。

肋状件86构成主体部72的第一引导部80。因此，与肋状件86单独设置的情况相比，减少了部件的数量。

肋状件86A和肋状件86B之间的突出量的差值(图4中的尺寸F)沿片材传送方向彼此相等。因此，与突出量的差值发生变化的情况相比，稳定了片材部件P的起伏形状。

如图1所示，在装置深度方向上，肋状件86A之间的间距等于排出辊62的两个橡胶辊62B之间的间距。因此，与橡胶辊62B完整地沿装置深度方向设置的情况相比，保持了从排出辊62排出的片材部件P的起伏形状。

<第二示例性实施例>

将参考图10对根据本发明的第二示例性实施例的图像形成装置的实例进行说明。这里，对第二示例性实施例的描述主要集中于与第一示例性实施例中的部件不同的部件。

如图10所示，第一引导部80包括呈板形且形成于片材传送方向的下游侧部分上的肋状件84以及作为板部件的实例且形成于片材传送方向的上游侧部分上的肋状件106。

多个肋状件106形成为沿装置深度方向彼此隔开以使板面面向装置深度方向。肋状件106包括：肋状件106A，其作为第一板部件的实例；以及肋状件106B，其作为第二板部件的实例，其中肋状件106A和肋状件106B的朝向被传送的片材部件P的突出量彼此不同。肋状件106B的突出量小于肋状件106A的突出量，并且形成有两个肋状件106B。多个肋状件106A沿装置深度方向形成，每个肋状件106B置于多个肋状件106A之间。

在装置深度方向上，两个肋状件106B之间的间距等于橡胶辊62B之间的间距。

在这种构造中，由定影部件52传送的片材部件P通过抵靠肋状件106和肋状件84的突出端而朝向排出单元60引导。这里，由于肋状件106A的突出量不同于肋状件106B的突出量，所以抵靠肋状件106的片材部件P沿装置深度方向呈起伏状。

其他操作与第一示例性实施例中的操作相同。

<第三示例性实施例>

将参考图11对根据本发明的第三示例性实施例的图像形成装置的实例进行说明。这里，对第三示例性实施例的描述主要集中于与第一示例性实施例中的部件不同的部件。

第三示例性实施例中的肋状件86A还形成在主体部72的沿装置深度方向的中央侧部分中。通过这种方式，形成了三个肋状件86A。

在这种构造中，由于形成有三个肋状件86A，所以与形成有两个肋状件86A的情况相比片材部件P的起伏数目较多。

其他操作与第一示例性实施例中的操作相同。

<第四示例性实施例>

参考图12对根据本发明的第四示例性实施例的图像形成装置的实例进行说明。这里，对第四示例性实施例的描述主要集中于与第一示例性实施例中的部件不同的部件。

如图12所示，两个肋状件86A形成为在图中的左侧部分中对齐，并且两个肋状件86A形成为在图中的右侧部分中对齐。多个肋状件86B沿装置深度方向形成，两个肋状件86A置于多个肋状件86B之间。

在装置深度方向上，肋状件86A设置在与排出辊62的两个橡胶辊62B中的每一个的两个端部对应的位置。如图12所示，在装置深度方向上，位于一侧的一对肋状件86A和位于另一侧的一对肋状件86A之间的间距等于排出辊62的两个橡胶辊62B之间的间距。这里，位于一侧的一对肋状件86A和位于另一侧的一对肋状件86A之间的间距对应于从位于一侧的一对肋状件86A在装置深度方向上的中心到位于另一侧的一对肋状件86A在装置深度方向上的中心的距离。

其他操作与第一示例性实施例中的操作相同。

已经参考具体的示例性实施例对本发明进行了详细说明，但是本发明不局限于示例性实施例。对本领域技术人员显而易见的是：可以在本发明的范围内采用其他各种示例性实施例。例如，在上述的示例性实施例中，肋状件86或肋状件106构成引导部件70的第一引导部80，但是肋状件86或肋状件106可以构造为独立于引导部件70的部件。在这种情况下，无法获得由构成第一引导部80的肋状件86或肋状件106获得的效果。

在上述的示例性实施例中，尽管未作具体描述，然而可以采用肋状件86或肋状件106的突出量发生变化的构造。例如，肋状件86和肋状件106可以构造成可单独更换，以便肋状件86和肋状件106的突出量可以变化。此外，可以提供已知的滑动机构从而改变肋状件86和肋状件106的突出量。在这种情况下，根据片材部件P的纸张质量来改变肋状件86和肋状件106的突出量。

在上述的示例性实施例中，可以使用具有不同突出量的两种类型的肋状件来使片材部件P呈起伏状，但是可以使用具有不同突出量的三种或更多种类型的肋状件来使片材部件P呈起伏状。

在上述的示例性实施例中，使用肋状件86作为起伏部件66，但是例如用来传送片材部件P的传送表面可以沿片材部件P的宽度方向呈起伏状。

为了解释和说明起见，已经提供了对本发明的示例性实施例的以上描述。本发明的意图并非在于穷举或者将本发明限制在所披露的具体形式。显然，许多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。这些实施例的选取和描述是为了更好地解释本发明的原理及其实际应用，从而使本领域的其他技术人员能够理解：本发明适用于各种实施例并且本发明的各种变型适合于所设想的特定用途。本发明的意图在于用前面的权利要求书及其等同内容来限定本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种图像形成装置，包括：

定影部件，其在夹持转印有图像的记录介质的同时传送所述记录介质以将所述图像定影到所述记录介质上；

排出部件，其沿所述记录介质的传送方向设置在所述定影部件的下游侧并且通过沿正向旋转来排出所述记录介质；

引导部件，其沿所述记录介质的所述传送方向设置在所述排出部件的上游侧和所述定影部件的下游侧，并且通过与由沿反向旋转的所述排出部件传送的记录介质接触而将所述记录介质引导到使所述记录介质的正面和背面翻转的翻转传送路径；以及

起伏部件，其沿所述记录介质的所述传送方向设置在所述定影部件的下游侧，并且使由所述定影部件传送的记录介质沿所述记录介质的宽度方向呈起伏状。

2.根据权利要求1所述的图像形成装置，其中，

所述起伏部件包括设置为沿所述宽度方向彼此隔开以使板面面向所述宽度方向的多个板部件，所述多个板部件中的每一个具有与正在传送的所述记录介质的一个表面接触的端面，并且所述多个板部件朝向所述记录介质突出的突出量彼此不同。

3.根据权利要求2所述的图像形成装置，其中，

所述引导部件包括：

第一引导部，其通过与由所述定影部件传送的所述记录介质接触而朝向所述排出部件引导所述记录介质；以及

第二引导部，其通过与由沿反向旋转的所述排出部件传送的所述记录介质接触而朝向所述翻转传送路径引导所述记录介质，并且

所述多个板部件构成所述第一引导部。

4.根据权利要求2或3所述的图像形成装置，其中，

所述多个板部件的突出量是可变的。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的图像形成装置，其中，所述多个板部件中的一部分板部件是第一板部件，并且其余板部件是第二板部件，所述第二板部件的突出量小于所述第一板部件的突出量，并且

所述第一板部件和所述第二板部件之间的突出量的差值沿所述记录介质的所述传送方向彼此相等。

6.根据权利要求2至4中任一项所述的图像形成装置，其中，所述排出部件包括：

轴部件，其沿所述宽度方向延伸；以及

两个筒形部件，其沿所述宽度方向彼此隔开，所述轴部件穿过所述两个筒形部件，并且

所述多个板部件包括具有不同突出量的至少两种或更多种板部件，所述两种或更多种板部件中的一种板部件在所述宽度方向上的间距等于所述两个筒形部件在所述宽度方向上的间距。