一种聚乙烯化工桶去飞边装置
技术领域
本发明属于化工桶加工领域,具体的说是一种聚乙烯化工桶去飞边装置。
背景技术
化工桶大多是用塑料制造而成,一般又叫塑料化工桶和塑胶化工桶,是运用科学配方研制吹塑而成,色泽多样,外形美观大方,在耐酸碱,耐腐蚀,防泄漏,不退色,不变形等方面达到包装性指标,是目前化工产品包装材料远途运输的理想选择,塑料化工桶具有整体聚乙烯PE一次成型无接缝、抗冲击、抗老化、重量轻、不渗漏、耐酸碱、寿命长、符合卫生标准等优点,使用性能大大优于传统的玻璃钢容器、塑料焊接容器、钢衬橡胶等容器,化工桶在相当大的范围内可取代不锈钢、钛等金属制品容器,是当今最理想化工液体的耐腐蚀贮运设备,且价廉物美,化工桶广泛适用于化工、染料、医药、农药、冶金、稀土、机械、电子、环保、纺织、食品等行业。
在化工桶的生产过程中,需要人们手工给化工桶去飞边,主要是将吹塑完成后化工桶底部的夹持部位以及将化工桶顶盖去掉,由于化工桶是大批量生产,为此,工人在去飞边的时候容易造成疲劳,并且还要每次都将化工桶搬运一定的距离,增大了人们的劳动强度。
鉴于此,本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,能够对大批量化工桶生产时自动去掉吹塑完成后化工桶底部的夹持部位,并将化工桶的顶盖自动切除,无需人工多次搬运,减轻了人们的负担,其具体有益效果如下:
1.本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明的旋转盘带着吹塑夹具将吹塑成型后的化工桶从滑轨上滑到圆弧夹具的正上方,控制器控制电磁铁开始工作,电磁铁相互吸引使得两个半圆弧夹具靠拢,在两个半圆夹具靠拢的过程中,控制器打开气泵,使气泵通过半圆弧夹具上的气孔吹气,加速了两个半圆弧夹具中间的化工桶的冷却,两个靠拢的半圆弧夹具形成一个完整的圆弧夹具,圆弧夹具夹住化工桶的颈部,控制器打开旋转盘,旋转盘带动吹塑夹具转动,使化工桶底部的余料脱离化工桶,旋转盘带着吹塑夹具在回程过程中吹塑夹具放开对化工桶底部余料的夹持,使化工桶底部余料自动掉入底料收集箱里,通过旋转盘与吹塑夹具的相互配合,使化工桶底部的夹持部位与化工桶分离,实现自动去飞边,提高了本发明的适应性,同时在夹持过程中通过两个半圆弧夹具对刚吹塑完成的化工桶进行吹气,加速了化工桶的冷却,使得在夹持过程中化工桶的形状不会被改变,使得圆弧夹具对化工桶进行夹持时化工桶不会发生变形。
2.本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明的圆弧夹具夹住化工桶的颈部后,控制器控制电机转动,电机的转动使得升降齿轮在齿轮螺杆上转动并向上运动,由于螺母与升降齿轮相连接,所以螺母也会在齿轮螺杆上转动并向上运动,进而使得刀架带着刀头绕齿轮螺杆旋转并向上运动,完成对吹塑成型后化工桶的顶盖的切除,切除的化工桶的顶盖自动掉落在齿轮螺杆下方的顶料收集箱里,通过圆弧夹具与切刀的相互配合,实现了对化工桶顶盖的自动切除,且切除后的顶盖自动掉落在收集模块里,省去传统模块中人们将化工桶顶盖从化工桶内部取出的麻烦,能够有效地提高工人工作时的积极性。
3.本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明将切除模块安装在滑轨下方,使得旋转盘带着吹塑夹具将吹塑成型后的化工桶从滑轨上能够滑到圆弧夹具的正上方,再通过圆弧夹具对化工桶进行夹持,当夹持的两个半圆夹具组成的圆弧夹具的夹持半径与化工桶颈部的半径不一致时,控制器打开电磁阀,使得半圆夹具内侧的多个气缸相连通,调节气缸内的气压,进而调节了圆弧夹具的夹持半径,当圆弧夹具的夹持半径与化工桶颈部半径一直时,关闭电磁阀,再对化工桶进行夹持,通过在滑轨下方直接对化工桶进行夹持并对夹持后化工桶的顶盖进行切除,降低了人们多次搬运化工桶时造成的疲劳,有效的提高了工作效率。
发明内容
为了弥补现有技术的不足,本发明提出了一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明能够对大批量化工桶生产时自动去掉吹塑完成后化工桶底部飞边,并将化工桶的顶盖自动切除,无需人工多次搬运,减轻了人们的负担。本发明通过旋转盘与吹塑夹具的相互配合,在将化工桶的颈部固定后,旋转盘带动吹塑夹具转动,使化工桶底部的夹持部位与化工桶分离,实现自动去飞边,提高了本发明的适应性;同时,本发明通过将切除模块安装在滑轨下方,使吹塑完成后的化工桶出来时能够直接被圆弧夹具夹持住,降低了人们多次搬运化工桶造成的疲劳,提高工作效率。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,包括机架、夹持模块、切除模块、收集模块和控制器,所述机架上设有滑轨;所述夹持模块安装在滑轨下方,夹持模块用于夹持化工桶,并将化工桶底部的飞边去除;所述切除模块安装在滑轨下方,切除模块用于切除夹持模块上化工桶的顶盖;所述收集模块用于收集化工桶底部的飞边以及切除模块切除的化工桶顶部的余料;所述控制器用于控制各模块相互配合工作。
所述夹持模块包括旋转盘、吹塑夹具、翻转支架、翻转电机、翻转杆、弹性件、圆弧夹具、伸缩杆和电磁铁,旋转盘可滑动的安装在滑轨上,旋转盘与吹塑夹具相连,旋转盘用于带动吹塑夹具转动,吹塑夹具用于夹持吹塑成型的化工桶的底部,翻转支架安装在地面上,翻转电机安装在翻转支架上端,翻转电机用于带动翻转杆绕翻转支架转动180°,圆弧夹具由两个开口的半圆夹具组成,两个半圆夹具同一位置都与弹性件固定连接,弹性件的另一端固定连接在翻转杆上,弹性件用于支撑两个半圆夹具的闭合或打开,两个半圆夹具的接触端都设有一块电磁铁,通过电磁铁的相互作用使两个半圆夹具组成一个完整的圆弧夹具,每个半圆夹具的内圆弧上均匀的设有多个平台,每个平台上安装有一个伸缩杆,伸缩杆通过螺钉固定在内圆弧的平台上,通过伸缩杆的伸长或缩短来调节圆弧夹具的夹持半径。工作时,旋转盘带着吹塑夹具将吹塑成型后的化工桶从滑轨上滑到圆弧夹具的正上方,控制器控制电磁铁开始工作,电磁铁相互吸引使得两个半圆弧夹具靠拢,两个靠拢的半圆弧夹具形成一个完整的圆弧夹具,圆弧夹具夹住化工桶的颈部,并在切除模块将化工桶顶部的余料切除之后,控制器再控制翻转电机转动,使化工桶绕翻转支架顶部转动180°,然后控制器给电磁铁断电,使得电磁铁放开吸引,在圆弧夹具弹性件的作用下使两个圆弧夹具分开,进而放开对化工桶颈部的夹持,使化工桶掉在地上,放开完成后翻转电机再次带动翻转杆绕翻转支架顶部反转180°,以待下一次的夹持,在切除的过程中,控制器打开旋转盘,旋转盘带动吹塑夹具转动,使化工桶底部的余料脱离化工桶,旋转盘带着吹塑夹具在回程过程中吹塑夹具放开对化工桶底部余料的夹持,使化工桶底部余料自动掉入收集里。
所述收集模块包括底料收集箱和顶料收集箱,底料收集箱放置在滑轨下方,底料收集箱用于收集吹塑成型的吹塑夹具夹持化工桶部位的余料,顶料收集箱用于收集刀头旋转切除后的化工桶的顶盖。
优选的,所述切除模块包括齿轮螺杆、螺母、升降齿轮、刀架和刀头,齿轮螺杆安装在收集模块上方,螺母与齿轮螺杆相配合,升降齿轮通过轴固定在螺母上,升降齿轮与齿轮螺杆相啮合,通过电机带动升降齿轮的转动使得螺母在齿轮螺杆上转动,刀架安装在螺母上,刀架上设有刀头,螺母转动带动刀架上的刀头转动从而旋转切除吹塑成型后化工桶的顶盖。当圆弧夹具夹住化工桶的颈部后,控制器控制电机转动,电机的转动使得升降齿轮在齿轮螺杆上转动并向上运动,由于螺母与升降齿轮相连接,所以螺母也会在齿轮螺杆上转动并向上运动,进而使得刀架带着刀头绕齿轮螺杆旋转并向上运动,完成对吹塑成型后化工桶的顶盖的切除。
优选的,所述圆弧夹具的每个半圆夹具上设有等距的多个气孔,每个气孔都与气泵相连通。在两个半圆夹具靠拢的过程中,控制器打开气泵,使气泵通过半圆弧夹具上的气孔吹气,加速了两个半圆弧夹具中间的化工桶的冷却,使得圆弧夹具对化工桶进行夹持时化工桶不会发生变形。
优选的,所述齿轮螺杆为螺杆上开有与升降齿轮相啮合的轮齿。齿轮螺杆能够与螺母和升降齿轮同时啮合。
优选的,所述弹性件为板型结构,弹性件包括第一弹力板、第二弹力板和弹性气囊,所述第一弹力板和第二弹力板相对对称布置,所述弹性气囊固定在第一弹力板和第二弹力板之间,弹性气囊设置有多个,多个弹性气囊沿第一弹力板长度方向均匀布置。在使用时,通过调节弹性气囊的长度来调节第一弹力板和第二弹力板之间的距离,能够实现弹性件弹性的调节,可适用于不同的夹紧力需求以及弹性件的回弹性需求。
本发明的有益效果是:
1.本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明的旋转盘带着吹塑夹具将吹塑成型后的化工桶从滑轨上滑到圆弧夹具的正上方,控制器控制电磁铁开始工作,电磁铁相互吸引使得两个半圆弧夹具靠拢,在两个半圆夹具靠拢的过程中,控制器打开气泵,使气泵通过半圆弧夹具上的气孔吹气,加速了两个半圆弧夹具中间的化工桶的冷却,两个靠拢的半圆弧夹具形成一个完整的圆弧夹具,圆弧夹具夹住化工桶的颈部,控制器打开旋转盘,旋转盘带动吹塑夹具转动,使化工桶底部的余料脱离化工桶,旋转盘带着吹塑夹具在回程过程中吹塑夹具放开对化工桶底部余料的夹持,使化工桶底部余料自动掉入底料收集箱里,通过旋转盘与吹塑夹具的相互配合,使化工桶底部的夹持部位与化工桶分离,实现自动去飞边,提高了本发明的适应性,同时在夹持过程中通过两个半圆弧夹具对刚吹塑完成的化工桶进行吹冷气,加速了化工桶的冷却,使得在夹持过程中化工桶的形状不会被改变,使得圆弧夹具对化工桶进行夹持时化工桶不会发生变形。
2.本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明的圆弧夹具夹住化工桶的颈部后,控制器控制电机转动,电机的转动使得升降齿轮在齿轮螺杆上转动并向上运动,由于螺母与升降齿轮相连接,所以螺母也会在齿轮螺杆上转动并向上运动,进而使得刀架带着刀头绕齿轮螺杆旋转并向上运动,完成对吹塑成型后化工桶的顶盖的切除,切除的化工桶的顶盖自动掉落在齿轮螺杆下方的顶料收集箱里,通过圆弧夹具与切刀的相互配合,实现了对化工桶顶盖的自动切除,且切除后的顶盖自动掉落在收集模块里,省去传统模块中人们将化工桶顶盖从化工桶内部取出的麻烦,能够有效地提高工人工作时的积极性。
3.本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,本发明将切除模块安装在滑轨下方,使得旋转盘带着吹塑夹具将吹塑成型后的化工桶从滑轨上能够滑到圆弧夹具的正上方,再通过圆弧夹具对化工桶进行夹持,当夹持的两个半圆夹具组成的圆弧夹具的夹持半径与化工桶颈部的半径不一致时,控制器打开电磁阀,使得半圆夹具内侧的多个气缸相连通,调节气缸内的气压,进而调节了圆弧夹具的夹持半径,当圆弧夹具的夹持半径与化工桶颈部半径一直时,关闭电磁阀,再对化工桶进行夹持,通过在滑轨下方直接对化工桶进行夹持并对夹持后化工桶的顶盖进行切除,降低了人们多次搬运化工桶时造成的疲劳,有效的提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步说明。
图1是本发明的主视图;
图2是圆弧夹具带着化工桶翻转后的示意图;
图3是本发明的圆弧夹具夹紧时俯视图;
图4是本发明的圆弧夹具松开时俯视图;
图5是本发明齿轮螺杆的立体结构示意图;
图中:机架1、夹持模块2、旋转盘21、吹塑夹具22、翻转支架23、翻转电机24、翻转杆25、弹性件26、圆弧夹具27、伸缩杆28、电磁铁29、切除模块3、齿轮螺杆31、螺母32、升降齿轮33、刀架34、刀头35、收集模块4、底料收集箱41、顶料收集箱42、气管5、电磁阀6。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1至图5所示,本发明所述的一种聚乙烯化工桶去飞边装置,包括机架1、夹持模块2、切除模块3、收集模块4和控制器,所述机架1上设有滑轨;所述夹持模块2安装在滑轨下方,夹持模块2用于夹持化工桶,并将化工桶底部的飞边去除;所述切除模块3安装在滑轨下方,切除模块3用于切除夹持模块2上化工桶的顶盖;所述收集模块4用于收集化工桶底部的飞边以及切除模块3切除的化工桶顶部的余料;所述控制器用于控制各模块相互配合工作。
所述夹持模块2包括旋转盘21、吹塑夹具22、翻转支架23、翻转电机24、翻转杆25、弹性件26、圆弧夹具27、伸缩杆28和电磁铁29,旋转盘21可滑动的安装在滑轨上,旋转盘21与吹塑夹具22相连,旋转盘21用于带动吹塑夹具22转动,吹塑夹具22用于夹持吹塑成型的化工桶的底部,翻转支架23安装在地面上,翻转电机24安装在翻转支架23上端,翻转电机24用于带动翻转杆25绕翻转支架23转动180°,圆弧夹具27由两个开口的半圆夹具组成,两个半圆夹具同一位置都与弹性件26固定连接,弹性件26的另一端固定连接在翻转杆25上,弹性件26用于支撑两个半圆夹具的闭合或打开,两个半圆夹具的接触端都设有一块电磁铁29,通过电磁铁29的相互作用使两个半圆夹具组成一个完整的圆弧夹具,每个半圆夹具的内圆弧上均匀的设有多个平台,每个平台上安装有一个伸缩杆28,伸缩杆28通过螺钉固定在内圆弧的平台上,通过伸缩杆28的伸长或缩短来调节圆弧夹具27的夹持半径。工作时,旋转盘21带着吹塑夹具22将吹塑成型后的化工桶从滑轨上滑到圆弧夹具27的正上方,控制器控制电磁铁29开始工作,电磁铁29相互吸引使得两个半圆夹具靠拢,两个靠拢的半圆弧夹具形成一个完整的圆弧夹具27,圆弧夹具27夹住化工桶的颈部,并在切除模块3将化工桶顶部的余料切除之后,控制器再控制翻转电机24转动,使化工桶绕翻转支架23顶部转动180°,然后控制器给电磁铁29断电,使得电磁铁29放开吸引,在圆弧夹具27弹性件26的作用下使两个圆弧夹具27分开,进而放开对化工桶颈部的夹持,使化工桶掉在地上,放开完成后翻转电机24再次带动翻转杆25绕翻转支架23顶部反转180°,以待下一次的夹持,在切除的过程中,控制器打开旋转盘21,旋转盘21带动吹塑夹具22转动,使化工桶底部的余料脱离化工桶,旋转盘21带着吹塑夹具22在回程过程中吹塑夹具22放开对化工桶底部余料的夹持,使化工桶底部余料自动掉入底料收集箱41里。
所述收集模块4包括底料收集箱41和顶料收集箱42,底料收集箱41放置在滑轨下方,底料收集箱41用于收集吹塑成型的吹塑夹具22夹持化工桶部位的余料,顶料收集箱42用于收集刀头35旋转切除后的化工桶的顶盖。
作为本发明的一种实施方式,所述圆弧夹具27中每个半圆夹具的多个伸缩杆28之间通过气管5相连通,两个相连的伸缩杆28之间设有电磁阀6,电磁阀6用于断开或连通相连两个伸缩杆28。当电磁铁29相互吸引,使得两个半圆夹具组成的圆弧夹具27的夹持半径与化工桶颈部的半径不一致时,控制器打开电磁阀6,使得半圆夹具内侧的多个伸缩杆相连通,调节伸缩杆内的气压,进而调节了圆弧夹具27的夹持半径,当圆弧夹具27的夹持半径与化工桶颈部半径一直时,关闭电磁阀6,再对化工桶进行夹持。
作为本发明的一种实施方式,所述切除模块3包括齿轮螺杆31、螺母32、升降齿轮33、刀架34和刀头35,齿轮螺杆31安装在收集模块4上方,螺母32与齿轮螺杆31相配合,升降齿轮33通过轴固定在螺母32上,升降齿轮33与齿轮螺杆31相啮合,通过电机带动升降齿轮33的转动使得螺母32在齿轮螺杆31上转动,刀架34安装在螺母32上,刀架34上设有刀头35,螺母32转动带动刀架34上的刀头35转动从而旋转切除吹塑成型后化工桶的顶盖。当圆弧夹具27夹住化工桶的颈部后,控制器控制电机转动,电机的转动使得升降齿轮33在齿轮螺杆31上转动并向上运动,由于螺母32与升降齿轮33相连接,所以螺母32也会在齿轮螺杆31上转动并向上运动,进而使得刀架34带着刀头35绕齿轮螺杆31旋转并向上运动,完成对吹塑成型后化工桶的顶盖的切除,切除的化工桶的顶盖自动掉落在齿轮螺杆31下方的顶料收集箱42里。
作为本发明的一种实施方式,所述圆弧夹具的每个半圆夹具上设有等距的多个气孔,每个气孔都与气泵相连通。在两个半圆夹具靠拢的过程中,控制器打开气泵,使气泵通过半圆弧夹具上的气孔吹冷气,加速了两个半圆弧夹具中间的化工桶的冷却,使得圆弧夹27具对化工桶进行夹持时不化工桶会发生变形。
作为本发明的一种实施方式,所述齿轮螺杆31为螺杆上开有与升降齿轮33相啮合的滚齿。齿轮螺杆31能够与螺母32和升降齿轮33同时啮合。
作为本发明的一种实施方式,所述弹性件26为板型结构,弹性件26包括第一弹力板、第二弹力板和弹性气囊,所述第一弹力板和第二弹力板相对对称布置,所述弹性气囊固定在第一弹力板和第二弹力板之间,弹性气囊设置有多个,多个弹性气囊沿第一弹力板长度方向均匀布置。在使用时,通过调节弹性气囊的长度来调节第一弹力板和第二弹力板之间的距离,能够实现弹性件26弹性的调节,可适用于不同的夹紧力需求以及弹性件26的回弹性需求。
工作时,旋转盘21带着吹塑夹具22将吹塑成型后的化工桶从滑轨上滑到圆弧夹具27的正上方,控制器控制电磁铁29开始工作,电磁铁29相互吸引使得两个半圆弧夹具27靠拢,形成一个完整的圆弧夹具27,当电磁铁29相互吸引,使得两个半圆夹具组成的圆弧夹具27的夹持半径与化工桶颈部的半径不一致时,控制器打开电磁阀6,使得半圆夹具内侧的多个伸缩杆相连通,调节伸缩杆内的气压,进而调节了圆弧夹具27的夹持半径,当圆弧夹具27的夹持半径与化工桶颈部半径一直时,关闭电磁阀6,再对化工桶进行夹持,圆弧夹具27夹住化工桶的颈部,控制器控制电机转动,电机的转动使得升降齿轮33在齿轮螺杆31上转动并向上运动,由于螺母32与升降齿轮33相连接,所以螺母32也会在齿轮螺杆31上转动并向上运动,进而使得刀架34带着刀头35绕齿轮螺杆31旋转并向上运动,完成对吹塑成型后化工桶的顶盖的切除,切除的化工桶的顶盖自动掉落在齿轮螺杆31下方的顶料收集箱42里,控制器再控制翻转电机24转动,使化工桶绕翻转支架23顶部转动180°,然后控制器给电磁铁29断电,使得电磁铁29放开吸引,在圆弧夹具27弹性件26的作用下使两个圆弧夹具27分开,进而放开对化工桶颈部的夹持,使化工桶掉在地上,放开完成后翻转电机24再次带动翻转杆25绕翻转支架23顶部反转180°,以待下一次的夹持,在切除的过程中,控制器打开旋转盘21,旋转盘21带动吹塑夹具22转动,使化工桶底部的余料脱离化工桶,旋转盘21带着吹塑夹具22在回程过程中吹塑夹具22放开对化工桶底部余料的夹持,使化工桶底部余料自动掉入底料收集箱41里。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。