CN111231187B - 一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种修边设备，尤其涉及一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备。技术问题是如何设计一种可以快速对塑胶桶进行修边，且不会烫伤手，工作效率高，减少大量人力的圆形塑胶桶注塑成型后修边设备。一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，包括有底座，所述底座从左至右依次安装有支撑架、收集框、支撑杆和双轴电机，所述支撑杆的数量至少为两个，可使圆形塑胶桶放置的支撑块安装于收集框内底部。本发明通过夹紧机构能够对塑胶桶进行夹紧，修边机构能够将塑胶桶上的边角料给切掉，可以加快工作效率，不用直接用手去修边，不会烫伤手，减少了大量人力。

Description

一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备

技术领域

本发明涉及一种修边设备，尤其涉及一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备。

背景技术

塑胶桶多用于各种液体的储存和运输，对特殊的危险品包装具有良好的特性，它有不易碎、不生锈、质轻等特点，而且耐油、耐强腐蚀性能好优异，多用于需要保温、防潮、耐压、抗腐蚀的危险品包装。塑胶桶的材料多采用聚乙烯、聚丙烯、聚酯等塑胶吹塑、注塑、吸塑、滚塑而成，多用于盛装化工、农药、医药、食品、五金电子、机电等行业液体、固体物品。

塑胶桶生产时需要进行多道工序，分别是原料配制、吹塑、注塑、脱模修边、废料破碎、干燥、组装、终检入库，其中脱模修边需要人工手动去完成，虽然在市场上有一些修边设备，但是不能对一些大塑胶桶进行修边，所以就只能人手动去修边，由于塑胶桶都是刚注塑后出来的温度高，人们在修边时非常容易烫伤手，而且人工修边的效率慢，需要耗费大量人力。

为了解决这一问题，特提出了一种可以快速对塑胶桶进行修边，且不会烫伤手，工作效率高，减少了大量人力。

发明内容

为了克服塑胶桶修边时需要人工手动去修边，且非常容易烫伤手，人工修边的效率慢，需要耗费大量人力的缺点，本发明的目的是提供一种可以快速对塑胶桶进行修边，且不会烫伤手，工作效率高，减少大量人力的圆形塑胶桶注塑成型后修边设备。

技术方案为：一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，包括有：底座，所述底座上依次安装有支撑架、收集框、支撑杆和双轴电机，所述支撑杆的数量至少为两个，可使圆形塑胶桶放置的支撑块安装于收集框内底部；夹紧机构，安装于所述支撑杆与远离所述底座的支撑块一侧之间，其还与所述双轴电机连接，用于将圆形塑胶桶固定；修边机构，安装于所述支撑架与所述支撑杆之间，其与所述夹紧机构配合，且所述修边机构还与所述双轴电机连接，用于将圆形塑胶桶的边角料切除。

进一步的，夹紧机构包括有第一齿轮、第一转轴、第二齿轮、第一传动轮、第二转轴、转杆、单向轴、第二传动轮、第一皮带、挡块、固定块、滑动槽块、梯形块、连接块、第二弹性件、拉线、滑杆和第三弹性件，所述第一转轴转动式的安装于靠近底座与远离收集框的两根支撑杆一侧之间，其靠近双轴电机的前部固接有第二齿轮与第一传动轮，与所述第二齿轮啮合的第一齿轮安装于靠近第一传动轮的双轴电机的输出轴上，所述第二转轴安装于远离底座与支撑架的其中一根支撑杆一侧，第二转轴上安装有转杆，所述单向轴转动式的安装于远离第二转轴的支撑杆一侧，其端部与所述第二转轴端部固定连接，所述第二传动轮安装于所述单向轴上，所述第一皮带绕在所述第一传动轮与第二传动轮之间，所述滑杆的数量至少为四个，其安装于远离底座的支撑块两侧，每两根滑杆为一组，所述固定块滑动式的套装于四根滑杆上，所述第三弹性件套装于所述滑杆上，其一端与朝向所述底座的固定块一侧固定连接，另一端与朝向所述固定块的支撑块一侧固定连接，所述滑动槽块的数量至少为两个，其对称式的安装于朝向支撑杆与靠近支撑块的固定块一侧，所述梯形块滑动式的放置于所述滑动槽块内，所述连接块安装于所述梯形块内侧，其端部穿过所述滑动槽块，所述第二弹性件连接于远离所述梯形块的连接块一侧与所述滑动槽块内侧之间，与所述梯形块配合的挡块数量至少为两个，其安装于所述修边机构上，与所述转杆配合的拉线连接于所述两侧连接块之间。

进一步的，修边机构包括有第三转轴、双槽传动轮、第二皮带、第四转轴、第三齿轮、第三传动轮、第三皮带、连接架、第一切块、第二切块和齿条，所述连接架滑动式的设于支撑架顶部右侧，其一端固接有第一切块，另一端固接有第二切块，所述第一切块与第二切块与所述固定块滑动配合，朝向所述支撑杆的第一切块与第二切块一侧与所述挡块固定连接，所述齿条的数量至少为两个，其安装于朝向支撑杆的第一切块与第二切块一侧，所述第三转轴转动式的安装于朝向支撑架与远离底座的两根支撑杆一侧之间，其两端都安装有双槽传动轮，前侧双槽传动轮与所述双轴电机的前侧输出轴之间绕有第二皮带，所述第四转轴的数量至少为两根，其转动式的安装于靠近第三转轴的支撑杆一侧，其远离转杆的端部固接有第三传动轮，所述第三皮带绕在所述第三传动轮与所述双槽传动轮之间，与所述齿条啮合的第三齿轮安装于所述第四转轴上。

进一步的，还包括有第一推板、拉板、第二推板和滑动杆，所述滑动杆的数量至少为四根，每两根所述滑动杆滑动式的穿接于远离所述双轴电机的收集框一侧，所述滑动杆位于所述支撑块的两侧，每两根远离所述支撑杆的滑杆端部之间固接有拉板，所述第一推板安装于其中一侧的两根滑动杆端部之间，其与所述收集框内壁接触配合，所述第二推板安装于另一侧的两根滑动杆端部之间，其与所述收集框内壁接触配合。

进一步的，还包括有伸缩杆和第一弹性件，远离所述底座与远离第一推板的支撑块一侧滑动式的间隔分布有可对圆形塑胶桶定位的伸缩杆，所述伸缩杆朝向底座的端部与所述支撑块之间连接有第一弹性件。

本发明的有益效果：本发明通过夹紧机构能够对塑胶桶进行夹紧，修边机构能够将塑胶桶上的边角料给切掉，可以加快工作效率，不用直接用手去修边，不会烫伤手，减少了大量人力。通过第一推板和第二推板可以将收集框的边角料收集成堆，可以方便人们对边角料进行收集，节省了较多的时间。通过伸缩杆可以有效使塑胶桶精准放置，无需不断的调整，可以节省时间。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图3为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图4为本发明滑动槽块的炸开示意图。

图5为本发明的部分立体结构示意图。

图6为本发明A部分的放大示意图。

附图标记中：1 底座，101 支撑杆，2 收集框，3 支撑架，4 双轴电机，401 第一齿轮，5 第一转轴，6 第二齿轮，7 第一传动轮，8 第二转轴，9 转杆，10 单向轴，11 第二传动轮，12 第一皮带，13 第三转轴，14 双槽传动轮，15 第二皮带，16 第四转轴，17 第三齿轮，18 第三传动轮，19 第三皮带，20 支撑块，21 第一推板，22 拉板，23 第二推板，24 滑动杆，25 伸缩杆，2501 第一弹性件，26 连接架，27 第一切块，28 第二切块，29 齿条，30 挡块，31 固定块，32 滑动槽块，33 梯形块，34 连接块，35 第二弹性件，36 拉线，37 滑杆，38第三弹性件，39 圆形塑胶桶。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。

实施例1

参看图1、图2、图3、图4和图6，一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，包括有底座1、支撑杆101、收集框2、支撑架3、双轴电机4、夹紧机构、支撑块20和修边机构，底座1上从左至右依次固接有支撑架3、收集框2、支撑杆101和双轴电机4，收集框2内底部中间安装有支撑块20，支撑块20与支撑杆101之间设有夹紧机构，夹紧机构与双轴电机4连接，支撑架3与支撑杆101之间设有修边机构，修边机构与夹紧机构配合，修边机构还与双轴电机4连接。

夹紧机构包括有第一齿轮401、第一转轴5、第二齿轮6、第一传动轮7、第二转轴8、转杆9、单向轴10、第二传动轮11、第一皮带12、挡块30、固定块31、滑动槽块32、梯形块33、连接块34、第二弹性件35、拉线36、滑杆37和第三弹性件38，前后两侧支撑杆101右侧下部之间转动式的连接有第一转轴5，第一转轴5前部固接有第二齿轮6，与第二齿轮6啮合的第一齿轮401安装于双轴电机4的后侧输出轴上，第一传动轮7安装于第一转轴5前部，第一传动轮7位于第二齿轮6前侧，前侧支撑杆101右侧上部转动式的连接有单向轴10，单向轴10前部固接有第二传动轮11，第二传动轮11与第一传动轮7之间绕有第一皮带12，单向轴10后端与第二转轴8前端固定连接，第二转轴8上安装有转杆9，支撑块20顶部左右两侧都对称式的固接有滑杆37，四个滑杆37之间滑动式的设有固定块31，固定块31前后两侧与修边机构滑动配合，固定块31底部与支撑块20顶部之间连接有第三弹性件38，第三弹性件38套在滑杆37上，固定块31右侧面下部中间对称式的安装有滑动槽块32，滑动槽块32内滑动式的设有梯形块33，前后两侧梯形块33内侧面都固接有连接块34，连接块34右端穿过滑动槽块32右侧，前后两侧连接块34内侧面与滑动槽块32内侧面之间连接有第二弹性件35，前后两侧连接块34右端之间连接有拉线36，拉线36与转杆9配合，与梯形块33配合的挡块30安装于修边机构上，挡块30与梯形块33底部接触。

修边机构包括有第三转轴13、双槽传动轮14、第二皮带15、第四转轴16、第三齿轮17、第三传动轮18、第三皮带19、连接架26、第一切块27、第二切块28和齿条29，前后两侧支撑杆101左侧上部之间转动式的连接有第三转轴13，第三转轴13前后两端都固接有双槽传动轮14，前侧双槽传动轮14与双轴电机4的前侧输出轴之间绕有第二皮带15，前后两侧支撑杆101左侧上部转动式的连接有第四转轴16，第四转轴16上安装有第三齿轮17，前后两侧第四转轴16外端都固接有第三传动轮18，第三传动轮18与双槽传动轮14之间绕有第三皮带19，支撑架3顶部右侧滑动式的设有连接架26，连接架26前端固接有第一切块27，第一切块27与固定块31前侧面滑动配合，第一切块27右侧面下部后侧与挡块30固定连接，连接架26后端固接有第二切块28，第二切块28与固定块31后侧面滑动配合，第二切块28右侧面下部前侧与挡块30固定连接，第二切块28右侧面后部与第一切块27右侧面前部都固接有齿条29，齿条29位于第三齿轮17左侧与其啮合。

首先操作人员将圆形塑胶桶39放入支撑块20内，且使有边角料的地方与支撑块20平行，然后启动双轴电机4逆时针旋转，双轴电机4逆时针旋转带动夹紧机构与修边机构运作，由于夹紧机构与修边机构相互配合，夹紧结构运作先将圆形塑胶桶39进行夹紧，圆形塑胶桶39夹紧后，修边机构运作再对圆形塑胶桶39进行修边，边角料掉入收集框2内，即可启动双轴电机4顺时针旋转，夹紧机构运作复位将圆形塑胶桶39松开，修边机构也就复位，这时就可以取出圆形塑胶桶39，关闭双轴电机4，这样可以非常迅捷的对圆形塑胶桶39进行修边，不用直接用手去修边，不会烫伤手，减少了大量人力。

初始时，第三弹性件38为拉伸状态，当双轴电机4启动逆时针旋转时，双轴电机4逆时针旋转带动第一齿轮401逆时针旋转，第一齿轮401逆时针旋转带动第二齿轮6顺时针旋转，第二齿轮6顺时针旋转带动第一转轴5顺时针旋转，第一转轴5顺时针旋转带动第一传动轮7顺时针旋转，第一传动轮7顺时针旋转通过第一皮带12带动第二传动轮11顺时针旋转，第二传动轮11顺时针旋转带动单向轴10顺时针旋转，单向轴10顺时针旋转带动第二转轴8顺时针旋转，第二转轴8顺时针旋转带动转杆9顺时针旋转，转杆9顺时针旋转拨动拉线36向下移动，拉线36向下移动带动连接块34向内移动，连接块34向内移动带动梯形块33向内移动，第二弹性件35被压缩，梯形块33向内移动不与挡块30接触，因第三弹性件38的作用，固定块31向下移动与圆形塑胶桶39接触，进而将其夹紧，如此可防止圆形塑胶桶39发生移动影响修边，同时，固定块31还通过滑动槽块32带动梯形块33向下移动，也就使得拉线36向下移动与转杆9脱离，因第二弹性件35的作用，连接块34带动梯形块33向外移动复位，同理，当修边机构对圆形塑胶桶39修好边后，挡块30刚好又与梯形块33底部接触，启动双轴电机4顺时针旋转，双轴电机4顺时针旋转带动第一齿轮401顺时针旋转，进而带动第二传动轮11逆时针旋转，第二传动轮11逆时针旋转通过单向轴10不带动第二转轴8转动，修边机构运作复位带动挡块30向上移动，挡块30向上移动带动梯形块33向上移动，梯形块33向上移动带动滑动槽块32向上移动，滑动槽块32向上移动带动固定块31向上移动复位，关闭双轴电机4即可。

当双轴电机4逆时针旋转时，双轴电机4逆时针旋转通过第二皮带15带动双槽传动轮14逆时针转动，双槽传动轮14逆时针转动带动通过第三皮带19带动第三传动轮18逆时针转动，第三传动轮18逆时针转动通过第四转轴16带动第三齿轮17逆时针转动，第三齿轮17逆时针转动通过齿条29带动第一切块27和第二切块28向下运动，第一切块27和第二切块28向下运动对圆形塑胶桶39进行修边，边角料就会掉落收集框2内，当修完边后，启动双轴电机4顺时针旋转，进而第一切块27与第二切块28向上移动带动挡块30向上移动，挡块30向上移动带动梯形块33向上移动，进而带动固定块31向上移动复位，第一切块27和第二切块28复位时，关闭双轴电机4即可。

实施例2

参看图1和图3，本实施例相对于实施例1，主要区别在于本实施例中，还包括有第一推板21、拉板22、第二推板23和滑动杆24，收集框2左侧前侧与后侧都滑动式的设有两根滑动杆24，前方两根滑动杆24右端之间固接有第一推板21，第一推板21位于收集框2内与其配合，后方两根滑动杆24右端之间固接有第二推板23，第二推板23位于收集框2内与其滑动配合，前方两根滑动杆24左端之间与后方两根滑动杆24左端之间都固接有拉板22，拉板22位于收集框2外。

当边角料掉落在收集框2内后，操作人员拉动拉板22向左移动，拉板22向左移动通过滑动杆24带动第一推板21和第二推板23向左移动，第一推板21与第二推板23向左移动推动边角料向左移动，边角料向左移动至最至左侧时，停止拉动拉板22，边角料也就被推至一堆，再推动拉板22向右移动通过滑动杆24带动第一推板21与第二推板23复位，即可开始对边角料进行收集。如此，方便人们对边角料的收集，节省了较多的时间。

参看图3和图5，还包括有伸缩杆25和第一弹性件2501，支撑块20顶部后侧均匀间隔的滑动式设有伸缩杆25，伸缩杆25底端与支撑块20之间连接有第一弹性件2501。

当圆形塑胶桶39放入支撑块20内时，边角料与伸缩杆25接触，边角料带动伸缩杆25向下移动，第一弹性件2501被压缩，当边角料被切断后，边角料与伸缩杆25脱离，因第一弹性件2501的作用，伸缩杆25向上移动复位。如此，可精准的使圆形塑胶桶39放置在支撑块20内，无需不断的调整圆形塑胶桶39。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，其特征是，包括有：

底座（1），所述底座（1）上依次安装有支撑架（3）、收集框（2）、支撑杆（101）和双轴电机（4），所述支撑杆（101）的数量至少为两个，可使圆形塑胶桶（39）放置的支撑块（20）安装于收集框（2）内底部；

夹紧机构，安装于所述支撑杆（101）与远离所述底座（1）的支撑块（20）一侧之间，其还与所述双轴电机（4）连接，用于将圆形塑胶桶（39）固定；

修边机构，安装于所述支撑架（3）与所述支撑杆（101）之间，其与所述夹紧机构配合，且所述修边机构还与所述双轴电机（4）连接，用于将圆形塑胶桶（39）的边角料切除；

夹紧机构包括有第一齿轮（401）、第一转轴（5）、第二齿轮（6）、第一传动轮（7）、第二转轴（8）、转杆（9）、单向轴（10）、第二传动轮（11）、第一皮带（12）、挡块（30）、固定块（31）、滑动槽块（32）、梯形块（33）、连接块（34）、第二弹性件（35）、拉线（36）、滑杆（37）和第三弹性件（38），所述第一转轴（5）转动式的安装于靠近底座（1）与远离收集框（2）的两根支撑杆（101）一侧之间，其靠近双轴电机（4）的前部固接有第二齿轮（6）与第一传动轮（7），与所述第二齿轮（6）啮合的第一齿轮（401）安装于靠近第一传动轮（7）的双轴电机（4）的输出轴上，所述第二转轴（8）安装于远离底座（1）与支撑架（3）的其中一根支撑杆（101）一侧，第二转轴（8）上安装有转杆（9），所述单向轴（10）转动式的安装于远离第二转轴（8）的支撑杆（101）一侧，其端部与所述第二转轴（8）端部固定连接，所述第二传动轮（11）安装于所述单向轴（10）上，所述第一皮带（12）绕在所述第一传动轮（7）与第二传动轮（11）之间，所述滑杆（37）的数量至少为四个，其安装于远离底座（1）的支撑块（20）两侧，每两根滑杆（37）为一组，所述固定块（31）滑动式的套装于四根滑杆（37）上，所述第三弹性件（38）套装于所述滑杆（37）上，其一端与朝向所述底座（1）的固定块（31）一侧固定连接，另一端与朝向所述固定块（31）的支撑块（20）一侧固定连接，所述滑动槽块（32）的数量至少为两个，其对称式的安装于朝向支撑杆（101）与靠近支撑块（20）的固定块（31）一侧，所述梯形块（33）滑动式的放置于所述滑动槽块（32）内，所述连接块（34）安装于所述梯形块（33）内侧，其端部穿过所述滑动槽块（32），所述第二弹性件（35）连接于远离所述梯形块（33）的连接块（34）一侧与所述滑动槽块（32）内侧之间，与所述梯形块（33）配合的挡块（30）数量至少为两个，其安装于所述修边机构上，与所述转杆（9）配合的拉线（36）连接于所述两侧连接块（34）之间。

2.如权利要求1所述的一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，其特征是：修边机构包括有第三转轴（13）、双槽传动轮（14）、第二皮带（15）、第四转轴（16）、第三齿轮（17）、第三传动轮（18）、第三皮带（19）、连接架（26）、第一切块（27）、第二切块（28）和齿条（29），所述连接架（26）滑动式的设于支撑架（3）顶部右侧，其一端固接有第一切块（27），另一端固接有第二切块（28），所述第一切块（27）与第二切块（28）与所述固定块（31）滑动配合，朝向所述支撑杆（101）的第一切块（27）与第二切块（28）一侧与所述挡块（30）固定连接，所述齿条（29）的数量至少为两个，其安装于朝向支撑杆（101）的第一切块（27）与第二切块（28）一侧，所述第三转轴（13）转动式的安装于朝向支撑架（3）与远离底座（1）的两根支撑杆（101）一侧之间，其两端都安装有双槽传动轮（14），前侧双槽传动轮（14）与所述双轴电机（4）的前侧输出轴之间绕有第二皮带（15），所述第四转轴（16）的数量至少为两根，其转动式的安装于靠近第三转轴（13）的支撑杆（101）一侧，其远离转杆（9）的端部固接有第三传动轮（18），所述第三皮带（19）绕在所述第三传动轮（18）与所述双槽传动轮（14）之间，与所述齿条（29）啮合的第三齿轮（17）安装于所述第四转轴（16）上。

3.如权利要求2所述的一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，其特征是：还包括有第一推板（21）、拉板（22）、第二推板（23）和滑动杆（24），所述滑动杆（24）的数量至少为四根，每两根所述滑动杆（24）滑动式的穿接于远离所述双轴电机（4）的收集框（2）一侧，所述滑动杆（24）位于所述支撑块（20）的两侧，每两根远离所述支撑杆（101）的滑杆（37）端部之间固接有拉板（22），所述第一推板（21）安装于其中一侧的两根滑动杆（24）端部之间，其与所述收集框（2）内壁接触配合，所述第二推板（23）安装于另一侧的两根滑动杆（24）端部之间，其与所述收集框（2）内壁接触配合。

4.如权利要求3所述的一种圆形塑胶桶注塑成型后修边设备，其特征是：还包括有伸缩杆（25）和第一弹性件（2501），远离所述底座（1）与远离第一推板（21）的支撑块（20）一侧滑动式的间隔分布有可对圆形塑胶桶（39）定位的伸缩杆（25），所述伸缩杆（25）朝向底座（1）的端部与所述支撑块（20）之间连接有第一弹性件（2501）。

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