CN212096518U - 一种薄膜切边装置 - Google Patents

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包宇皓
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Abstract

本实用新型公开了一种薄膜切边装置,旨在解决薄膜切边需要通过手工裁剪薄膜,过程较为繁琐,费时费力,降低了生产效率的问题。其技术方案要点是:一种薄膜切边装置,包括底座,底座上焊接有固定架,固定架上开设有滑槽,固定架上设置有定位杆且在滑槽内滑动,定位杆上滑动连接有切边装置,滑槽的底部设置有气缸,气缸的活塞杆与定位杆固定连接,切边装置上固定连接有限位架,限位架上滑动连接有折弯片。本实用新型通过气缸的活塞杆进行对定位杆的定位,并带动切边装置进行切边,使得切边装置与薄膜进行横向切割,相较于竖向切割的方式阻力更小,对薄膜的影响也更小。

Description

一种薄膜切边装置
技术领域
本实用新型涉及薄膜加工技术领域,更具体地说,它涉及一种薄膜切边装置。
背景技术
薄膜为薄而软的透明薄片,采用塑料、胶粘剂、橡胶等材料加工而成,薄膜通常分为聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜及聚氯乙烯薄膜。薄膜在加工过程中,首先通过物料溶化,然后经过成型,冷却,最后通过收料机构将薄膜卷起。在此过程中,由于成型部分所出的薄膜的宽度是特定的,厂家需要对其尺寸进行更改时,则只能在收料时通过人工测量,然后通过手工裁剪薄膜,该过程较为繁琐,费时费力,降低了生产效率。
针对上述问题,公开号为CN206455717U的中国专利公开的一种新型薄膜切边装置,包括底座,底座的上端面上设置有薄膜定位槽,底座的上端面左端垂直设置有左竖支架,左竖支架的右端面上设置有左竖滑槽,底座的上端面右端垂直设置有右竖支架,右竖支架的左端面上设置有右竖滑槽,左竖支架和右竖支架之间焊接有横梁,横梁的下端面中部位置可拆卸设置有气缸,气缸的活塞杆朝下设置,气缸的活塞杆下端焊接有升降板,升降板的左端一体设置有左滑块,升降板的右端一体设置有右滑块,升降板的下端面左端可拆卸设置有第一切割装置,升降板的下端面右端可拆卸设置有第二切割装置,升降板的下端面中部位置固定设置有薄膜定位装置。
上述方案,通过将卷起的薄膜整卷放入薄膜定位槽内,气缸的活塞杆伸长驱动升降板沿左竖滑槽和右竖滑槽下滑,使得薄膜定位装置先对整卷薄膜进行定位,然后第一切割装置和第二切割装置对薄膜进行切割,结构设计合理、结构简单、使用方便、裁剪薄膜省力、生产效率高,但是在切边的过程中,通过下滑后定位进行切割,由于工艺的不同,薄膜的薄厚也会有所差异,难以切割完全使得切割刀易磨损,且膜在切割的过程中容易会被收卷回辊上影响后续工序。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种薄膜切边装置,通过气缸的活塞杆进行对定位杆的定位,并带动切边装置进行切边,使得切边装置与薄膜进行横向切割,相较于竖向切割的方式阻力更小,对薄膜的影响也更小。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种薄膜切边装置,包括底座,所述底座上焊接有固定架,所述固定架上开设有滑槽,所述固定架上设置有定位杆且在滑槽内滑动,所述定位杆上滑动连接有切边装置,所述滑槽的底部设置有气缸,所述气缸的活塞杆与定位杆固定连接,所述切边装置上固定连接有限位架,所述限位架上滑动连接有折弯片。
通过采用上述技术方案,通过固定架对定位杆进行限位,且定位杆在固定架开设的滑槽上滑动,实现定位杆与固定架之间的滑动连接,通过气缸的活塞杆对定位杆的位置进行调整,使得定位杆可以调整至与待切边薄膜相同高度的位置,且切边装置的两侧可进行对薄膜的分切,且本实用新型采用推进式分切,与一些升降式分切相比,受阻力较小,且薄膜在分切的过程中更加的完整可减少毛边,分切后的薄膜包括两部分,一部分为薄膜料,一部分为废料,通过限位架可对废料进行回收或粉碎,通过折弯片对废料边进行限位,且限位架与折弯片为滑动连接,使得折弯片与限位架的位置可靠近可远离,从而适应对不同宽度的废料进行限定和回收,防止废料重新收卷至辊上。
本实用新型进一步设置为:所述切边装置包括定位套圈、连接杆和切割刀,所述定位套圈和定位杆螺纹连接,两个所述定位套圈通过伸缩杆进行连接,所述连接杆的一端与定位杆转动连接,所述连接杆的另一端与切割刀转动连接。
通过采用上述技术方案,定位套圈的位置可通过待切边的薄膜的位置进行调整,使得切边装置可针对不同的需求来切出不同宽度的薄膜,连接杆主要用于连接定位杆和切割刀,在进行切割时,通过放下切割刀对薄膜进行切割,不切割时,可通过将切割刀进行抬升,防止切割刀误切薄膜,在连接杆上转动连接有转轴,转轴上转动有切割刀,切割刀通过螺栓进行固定,转轴通过电机进行驱动,对薄膜进行切边。
本实用新型进一步设置为:所述定位杆的左侧和右侧分别设置有外螺纹,所述外螺纹旋向相反。
通过采用上述技术方案,定位套上设置有与外螺纹相配合的内螺纹,使得定位杆在转动时,可对定位套圈的位置进行调整。
本实用新型进一步设置为:所述底座上转动连接有支撑座,所述支撑座上固定连接有限位盘,所述限位盘上转动连接有转轴。
通过采用上述技术方案,支撑座主要用于对薄膜废料进行处理,在支撑座上固定连接有限位盘,通过限位盘对切边后的薄膜进行位置限定,使得切边后的薄膜废料卷入辊中对后续工序造成影响。
本实用新型进一步设置为:所述转轴与电机的输出轴连接。
通过采用上述技术方案,通过电机驱动转轴在限位盘上转动,从而实现对切割刀位置的调整。
本实用新型进一步设置为:所述转轴上固定连接有第一转动杆,所述第一转动杆上设置有第一螺纹。
通过采用上述技术方案,转轴在转动的过程中在电机驱动下上升和下降,通过转轴带动第一转动杆向上和向下。
本实用新型进一步设置为:所述连接杆上转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆上设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹。
通过采用上述技术方案,切割刀与第二转动杆固定连接,通过第一转动杆上的第一螺纹和第二转动杆上的螺纹进行配合实现连接杆的上升和下降,从而带动切割刀上升和下降。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型通过限位架可对废料进行回收或粉碎,通过折弯片对废料边进行限位,且限位架与折弯片为滑动连接,使得折弯片与限位架的位置可靠近可远离,从而适应对不同宽度的废料进行限定和回收,防止废料重新收卷至辊上,影响后续工序,同时将升降式的切割方式变为推进式的切割方式,减小了切割阻力使得薄膜的切边更加的光滑。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为图1的A部放大示意图。
图中:1、气缸;2、固定架;3、滑槽;4、定位套圈;5、定位杆;6、伸缩杆;7、连接杆;8、切割刀;9、支撑座;10、第二转动杆;11、第一转动杆;12、转轴;13、限位盘;14、限位架;15、折弯片。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述,需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合附图,对本实用新型进行详细描述。
一种薄膜切边装置,如图1和图2所示,包括底座,底座上焊接有固定架2,固定架2上开设有滑槽3,固定架2上设置有定位杆5且在滑槽3内滑动,定位杆5上滑动连接有切边装置,滑槽3的底部设置有气缸1,气缸1的活塞杆与定位杆5固定连接,切边装置上固定连接有限位架14,限位架14上滑动连接有折弯片15,切边装置包括定位套圈4、连接杆7和切割刀8,定位套圈4的位置可通过待切边的薄膜的位置进行调整,使得切边装置可针对不同的需求来切出不同宽度的薄膜,定位套圈4和定位杆5螺纹连接,两个定位套圈4通过伸缩杆6进行连接,连接杆7的一端与定位杆5转动连接,连接杆7的另一端与切割刀8转动连接,定位杆5的左侧和右侧分别设置有外螺纹,外螺纹旋向相反,底座上转动连接有支撑座9,支撑座9主要用于对薄膜废料进行辅助处理,在支撑座9上固定连接有限位盘13,通过限位盘13对切边后的薄膜进行位置限定,使得切边后的薄膜废料卷入辊中对后续工序造成影响,支撑座9上固定连接有限位盘13,限位盘13上转动连接有转轴12,转轴12通过电机驱动,转轴12上固定连接有第一转动杆11,第一转动杆11上设置有第一螺纹,连接杆7上转动连接有第二转动杆10,第二转动杆10上设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹。
使用过程中,通过固定架2对定位杆5进行限位,且定位杆5在固定架2开设的滑槽3上滑动,实现定位杆5与固定架2之间的滑动连接,通过气缸1的活塞杆对定位杆5的位置进行调整,使得定位杆5可以调整至与待切边薄膜相同高度的位置,且切边装置的两侧可进行对薄膜的分切,且本实用新型采用推进式分切,与一些升降式分切相比,受阻力较小,且薄膜在分切的过程中更加的完整可减少毛边,分切后的薄膜包括两部分,一部分为薄膜料,一部分为废料,通过限位架14可对废料进行回收或粉碎,通过折弯片15对废料边进行限位,且限位架14与折弯片15为滑动连接,使得折弯片15与限位架14的位置可靠近可远离,从而适应对不同宽度的废料进行限定和回收,防止废料重新收卷至辊上。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种薄膜切边装置,包括底座,所述底座上焊接有固定架(2),所述固定架(2)上开设有滑槽(3),所述固定架(2)上设置有定位杆(5)且在滑槽(3)内滑动,所述定位杆(5)上滑动连接有切边装置,其特征在于:所述滑槽(3)的底部设置有气缸(1),所述气缸(1)的活塞杆与定位杆(5)固定连接,所述切边装置上固定连接有限位架(14),所述限位架(14)上滑动连接有折弯片(15)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置,其特征在于:所述切边装置包括定位套圈(4)、连接杆(7)和切割刀(8),所述定位套圈(4)和定位杆(5)螺纹连接,两个所述定位套圈(4)通过伸缩杆(6)进行连接,所述连接杆(7)的一端与定位杆(5)转动连接,所述连接杆(7)的另一端与切割刀(8)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置,其特征在于:所述定位杆(5)的左侧和右侧分别设置有外螺纹,所述外螺纹旋向相反。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜切边装置,其特征在于:所述底座上转动连接有支撑座(9),所述支撑座(9)上固定连接有限位盘(13),所述限位盘(13)上转动连接有转轴(12)。
5.根据权利要求4所述的一种薄膜切边装置,其特征在于:所述转轴(12)与电机的输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜切边装置,其特征在于:所述转轴(12)上固定连接有第一转动杆(11),所述第一转动杆(11)上设置有第一螺纹。
7.根据权利要求2所述的一种薄膜切边装置,其特征在于:所述连接杆(7)上转动连接有第二转动杆(10),所述第二转动杆(10)上设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹。
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Pledgor: Yiwu hengen plastic products Co.,Ltd.

Registration number: Y2022330003226

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