CN107410542A - 一种团状绿茶加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种团状绿茶加工方法，包括(1)采摘新鲜的绿茶；(2)利用微气泡+超声波对采摘的茶青进行清洗；(3)将清洗后的茶叶放入真空离心机中甩干；(4)将茶叶投放到滚筒杀青机进行杀青；(5)冷冻：在上述步骤之后将茶叶迅速冷冻至‑15～‑5℃；(6)将杀青后的绿茶放入揉捻机的揉捻筒进行轻柔揉捻；(7)采用真空离心机将初次揉捻后的表面温度为15‑20℃的绿茶进行高速离心；(8)将离心后绿茶再一次揉捻；(9)将以揉捻成型的绿茶进行分为初次和再次烘干，本发明对清洗后绿茶采用真空甩干机可快速地将多余的水分清除，初次揉捻后对绿茶进行离心，使绿茶内部的物质充分渗透在茶叶表层，提高揉捻效率和质量，口感醇香。
Description
技术领域
本发明属于绿化加工技术领域，尤其涉及一种团状绿茶加工方法。
背景技术
绿茶是指采取茶树新叶，未经发酵，经杀青、揉捻、干燥等典型工艺制成的茶，其干茶色泽和冲泡后的茶汤、叶底以绿色为主调，故名绿茶。现代科学研究证实，绿茶确实含有与人体健康密切相关的生化成份，不仅具有提神清心、清热解暑、消食化痰、去腻减肥、清心除烦、解毒醒酒、生津止渴、降火明目、止痢除湿等药理作用，还对现代疾病，如辐射病、心脑血管病、癌症等疾病，有一定的药理功效。
现在绿茶的加工过程中，采摘的茶青清洗不干净，会影响绿茶的口感，因此需要耗费一定时间浸泡或者加小苏打清洗且清洗后的绿茶需要摊开在阴凉处晾干，耗时长，效率低，易影响茶叶的完整性。
因此，本文提出一种团状绿茶加工方法是十分必要的。
发明内容
针对现有的绿茶加工存在的技术问题，本发明提供一种团状绿茶加工方法。
一种团状绿茶加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的绿茶，并挑出茶叶中的杂质，将茶叶放到竹子编织的透气茶篓中；
(2)超声波茶青清洗：将微纳米气泡发生器放入超声波清洗机的清洗腔，并将茶篓中采摘好的茶青投放到盛有清洗介质的清洗腔内，利用微气泡+超声波对采摘的茶青进行清洗，清洗时用搅拌棒缓慢搅拌，清洗温度：25-35℃，清洗介质：纯净水，清洗时间8-12min；
(3)甩干、萎凋：将清洗后的茶叶放入真空离心机中甩干，真空度0.03-0.08MPa，时间1-3min，然后进行室内萎凋，温度20-27℃，湿度为60-80％RH，时间5-6h；
(4)杀青：将茶叶投放到滚筒杀青机进行杀青，杀青温度为220-240℃，杀青时间6-10min，杀青后绿茶的含水率为40-50％，杀青后利用风机风力迅速将绿茶迅速冷却至室温；
(5)冷冻：在上述步骤之后将茶叶迅速冷冻至-15～-5℃，使绿茶内部的水分能够冻结；
(6)初揉：待到冷冻后的绿茶温度为5～10℃，将杀青后的绿茶放入揉捻机的揉捻筒进行轻柔揉捻，使绿茶表层细胞破裂,揉捻时间3-5min；
(7)离心：采用真空离心机将初次揉捻后的表面温度为15-20℃的绿茶进行高速离心，时间为5-12min，真空度0.03-0.08MPa；
(8)合揉：将离心后绿茶再一次揉捻，揉捻时间10-18min，将绿茶揉捻成团状颗粒,二次揉捻依次按照“轻-重”加压揉捻的原则进行揉捻；
(9)烘焙工序：将以揉捻成型的绿茶进行高温烘干，烘干温度为120-140℃，烘干时间1-3h，初次烘干后凉摊1h，再次进行烘干，烘干温度为100-110℃，直至绿茶含水量在3-5％。
优选地，步骤(3)中的所述真空离心机转速为500-1000r/min。
优选地，步骤(7)中的所述真空离心机转速为2000-3000r/min。
优选地，采摘茶青为一芽一叶的嫩幼芽梢。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
1、本发明采用微气泡+超声波对绿茶进行清洗，超声波在液体的空化作用，可溶解农药残留，且产生微气泡能够有效把空化作用扩散开，且茶青较为松软可吸波，不会影响茶青完整性，且大大改善茶青的清洗效果；
2、本发明对清洗后绿茶采用真空甩干机进行甩干，可快速地将绿茶表面的多余的水分清除，初次揉捻后对绿茶进行高速离心，使绿茶内部的物质能够充分渗透在茶叶的表层，浸泡时绿茶表层的物质能够有效地溶解到水中，口感醇香；
3、本发明生产的绿茶采用高温杀青后采用速冻工艺能够有助于破坏茶叶细胞壁，且在温升过程中进行初次揉捻能够充分保证揉捻的效果，提高了揉捻的效率，破坏杀青后茶叶组织，让茶叶内含物质渗透在叶的表面，保证了绿茶的质量和口感。
具体实施方式
对本发明做进一步描述：
实施例：
本发明提供一种团状绿茶加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的绿茶，并挑出茶叶中的杂质，将茶叶放到竹子编织的透气茶篓中；
(2)超声波茶青清洗：将微纳米气泡发生器放入超声波清洗机的清洗腔，并将茶篓中采摘好的茶青投放到盛有清洗介质的清洗腔内，利用微气泡+超声波对采摘的茶青进行清洗，清洗时用搅拌棒缓慢搅拌，清洗温度：25-35℃，清洗介质：纯净水，清洗时间8-12min；
(3)甩干、萎凋：将清洗后的茶叶放入真空离心机中甩干，真空度0.03-0.08MPa，时间1-3min，然后进行室内萎凋，温度20-27℃，湿度为60-80％RH，时间5-6h；
(4)杀青：将茶叶投放到滚筒杀青机进行杀青，杀青温度为220-240℃，杀青时间6-10min，杀青后绿茶的含水率为40-50％，杀青后利用风机风力迅速将绿茶迅速冷却至室温；
(5)冷冻：在上述步骤之后将茶叶迅速冷冻至-15～-5℃，使绿茶内部的水分能够冻结；
(6)初揉：待到冷冻后的绿茶温度为5～10℃，将杀青后的绿茶放入揉捻机的揉捻筒进行轻柔揉捻，使绿茶表层细胞破裂,揉捻时间3-5min；
(7)离心：采用真空离心机将初次揉捻后的表面温度为15-20℃的绿茶进行高速离心，时间为5-12min，真空度0.03-0.08MPa；
(8)合揉：将离心后绿茶再一次揉捻，揉捻时间10-18min，将绿茶揉捻成团状颗粒,二次揉捻依次按照“轻-重”加压揉捻的原则进行揉捻；
(9)烘焙工序：将以揉捻成型的绿茶进行高温烘干，烘干温度为120-140℃，烘干时间1-3h，初次烘干后凉摊1h，再次进行烘干，烘干温度为100-110℃，直至绿茶含水量在3-5％。
优选地，步骤(3)中的所述真空离心机转速为500-1000r/min。
优选地，步骤(7)中的所述真空离心机转速为2000-3000r/min。
利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种团状绿茶加工方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)采摘：采摘新鲜的绿茶，并挑出茶叶中的杂质，将茶叶放到竹子编织的透气茶篓中；
(2)超声波茶青清洗：将微纳米气泡发生器放入超声波清洗机的清洗腔，并将茶篓中采摘好的茶青投放到盛有清洗介质的清洗腔内，利用微气泡+超声波对采摘的茶青进行清洗，清洗时用搅拌棒缓慢搅拌，清洗温度：25-35℃，清洗介质：纯净水，清洗时间8-12min；
(3)甩干、萎凋：将清洗后的茶叶放入真空离心机中甩干，真空度0.03-0.08MPa，时间1-3min，然后进行室内萎凋，温度20-27℃，湿度为60-80％RH，时间5-6h；
(4)杀青：将茶叶投放到滚筒杀青机进行杀青，杀青温度为220-240℃，杀青时间6-10min，杀青后绿茶的含水率为40-50％，杀青后利用风机风力迅速将绿茶迅速冷却至室温；
(5)冷冻：在上述步骤之后将茶叶迅速冷冻至-15～-5℃，使绿茶内部的水分能够冻结；
(6)初揉：待到冷冻后的绿茶温度为5～10℃，将杀青后的绿茶放入揉捻机的揉捻筒进行轻柔揉捻，使绿茶表层细胞破裂,揉捻时间3-5min；
(7)离心：采用真空离心机将初次揉捻后的表面温度为15-20℃的绿茶进行高速离心，时间为5-12min，真空度0.03-0.08MPa；
(8)合揉：将离心后绿茶再一次揉捻，揉捻时间10-18min，将绿茶揉捻成团状颗粒,二次揉捻依次按照“轻-重”加压揉捻的原则进行揉捻；
(9)烘焙工序：将以揉捻成型的绿茶进行高温烘干，烘干温度为120-140℃，烘干时间1-3h，初次烘干后凉摊1h，再次进行烘干，烘干温度为100-110℃，直至绿茶含水量在3-5％。
2.如权利要求1所述的团状绿茶加工方法，其特征在于，步骤(3)中的所述真空离心机转速为500-1000r/min。
3.如权利要求1所述的团状绿茶加工方法，其特征在于，步骤(7)中的所述真空离心机转速为2000-3000r/min。
4.如权利要求1所述的团状绿茶加工方法，其特征在于，采摘茶青为一芽一叶的嫩幼芽梢。
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- 2017-06-22 CN CN201710480176.5A patent/CN107410542A/zh not_active Withdrawn
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