CN107373128A - 一种发酵猪饲料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发酵猪饲料，由下述重量份原料组成：玉米粉56‑63份、麸皮16‑24份、米糠2‑10份、花生粕2‑8份、鱼粉1‑4份、酿酒酵母菌0.6‑2.2份、地衣芽孢杆菌0.6‑2.2份、水22‑52份、琼脂16‑23份、类胡萝卜素0.002‑0.02份、保鲜剂0.01‑0.1份。本发明发酵猪饲料，营养成分含量高，原料来源广、价格低廉，饲料利用消化率高、适口性好，能提高生长猪的平均日增重，增强猪的免疫力和抵抗力。

Description

一种发酵猪饲料
技术领域
本发明涉及一种动物饲料，尤其涉及一种发酵猪饲料。
背景技术
中国是养猪生产大国，猪营养研究与饲料工业发展，对促进养猪业发展，不断提高人民生活水平具有重要意义。发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种，将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体的生物发酵饲料。发酵饲料不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸，而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化，达到增强消化吸收利用效果。
本发明一种发酵猪饲料，饲料的利用率高，同时能提高猪的免疫力，增强抗病能力。
发明内容
本发明目的是通过如下技术方案实现的：
一种发酵猪饲料，由下述重量份原料组成：玉米粉56-63份、麸皮16-24份、米糠2-10份、花生粕2-8份、鱼粉1-4份、酿酒酵母菌0.6-2.2份、地衣芽孢杆菌0.6-2.2份、水22-52份、琼脂16-23份、类胡萝卜素0.002-0.02份、保鲜剂0.01-0.1份。
优选地，所述的类胡萝卜素为β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红中一种或多种的混合物。
更优选地，所述的类胡萝卜素由β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红混合而成，所述β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
优选地，所述的保鲜剂为咖啡酸、绿原酸、甘氨酸中一种或多种的混合物。
更优选地，所述的保鲜剂由咖啡酸、绿原酸、甘氨酸混合而成，所述咖啡酸、绿原酸、甘氨酸的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
本发明发酵猪饲料，营养成分含量高，原料来源广、价格低廉，饲料利用消化率高、适口性好，能提高生长猪的平均日增重，增强猪的免疫力和抵抗力。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明作进一步描述。
实施例中各原料介绍：
花生粕，采用沭阳县华丰饲料发展有限公司提供的饲料用花生粕。
酿酒酵母菌，从农业部菌种库购买，菌种号：ACCC10619，拉丁名称：Saccharomycescerevisiae，活菌个数：0.6亿/ml。
地衣芽孢杆菌，从农业部菌种库购买，菌种号：ACCC10146，拉丁名称：Bacilluslicheniformis，活菌个数：10亿/ml。
鱼粉，采用由河北省海兴饲料鱼粉厂提供的饲料级鱼粉。
琼脂，采用南京四季仟顺生物科技有限公司提供的食品级琼脂。
麸皮，采用安徽省一诚食品有限公司生产的久欣牌优质麸皮，麸皮品种为硬红麦。
米糠，采用南宁宁发科技有限公司生产的饲料级米糠。
玉米粉，采用上海老申坊食品有限公司生产的品种为黄玉米的食用玉米粉。
β-胡萝卜素，CAS号：7235-40-7。
玉米黄素，CAS号：144-68-3。
辣椒红，CAS号：465-42-9。
咖啡酸，CAS号：331-39-5。
绿原酸，CAS号：327-97-9。
甘氨酸，CAS号：56-40-6。
实施例1
发酵猪饲料原料(重量份)：玉米粉61份、麸皮21份、米糠8份、花生粕4份、鱼粉2份、酿酒酵母菌1份、地衣芽孢杆菌1.5份、水40份、琼脂22份、类胡萝卜素0.009份、保鲜剂0.021份。
所述的类胡萝卜素由β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到。
所述的保鲜剂由咖啡酸、绿原酸、甘氨酸按质量比为1:1:1搅拌混合均匀得到。
发酵猪饲料制备：将玉米粉、麸皮、米糠、花生粕、鱼粉混合均匀后研磨过200目筛，得到混合料；将混合料与水混合均匀，再加入琼脂混合均匀，得到固体培养基；将酿酒酵母菌、地衣芽孢杆菌接种到固体培养基上，密封，在30℃、湿度为79％条件下进行厌氧发酵，时间为2天，得到发酵产物；将发酵产物与类胡萝卜素、保鲜剂混合均匀。得到实施例1的发酵猪饲料。
实施例2
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的类胡萝卜素由β-胡萝卜素、玉米黄素按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例2的发酵猪饲料。
实施例3
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的类胡萝卜素由玉米黄素、辣椒红按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例3的发酵猪饲料。
实施例4
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的类胡萝卜素由β-胡萝卜素、辣椒红按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例4的发酵猪饲料。
实施例5
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的保鲜剂由绿原酸、甘氨酸按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例5的发酵猪饲料。
实施例6
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的保鲜剂由咖啡酸、甘氨酸按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例6的发酵猪饲料。
实施例7
与实施例1基本相同，区别仅仅在于：所述的保鲜剂由咖啡酸、绿原酸按质量比为1:1搅拌混合均匀得到。得到实施例7的发酵猪饲料。
测试例1：
仔猪按照猪场常规饲养制度进行管理，试验组由固定试验员进行饲养，以求管理条件一致，每天上午7:00和下午4:00进行饲喂，各组饲喂量相同。自由饮水，湿拌颗粒料，饲喂量以吃饱不浪费为原则，耗料量按头平均。猪舍内的通风、温度、湿度等环境条件保持一致，保持猪舍干燥、卫生并定期消毒。当仔猪平均体重到14公斤时，于早上八点空腹称重，精确统计各耗料量；共7组，每组仔猪100头，品种为湖北白猪。腹泻率＝(腹泻仔猪头数×腹泻天数)÷(仔猪头数×饲养天数)×100％。具体结果见表1。比较后进行统计学分析，各组比较结果表明，P＜0.05，差异具有统计学意义。
表1：仔猪增肥测试表
比较实施例1和实施例2-4，实施例1(β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红复配)仔猪增肥测试结果明显优于实施例2-4(β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，实施例1(咖啡酸、绿原酸、甘氨酸复配)仔猪增肥测试结果明显优于实施例5-7(咖啡酸、绿原酸、甘氨酸中任意二者复配)。
测试例2：
分别各取500克实施例1-7的发酵猪饲料，装袋，置试验箱中，于温度30℃、相对湿度75％的条件下放置。
在存放第60天进行取样，按照标准《GB/T 13092-2006饲料中霉菌总数的测定》测定各处理组饲料中霉菌总数。实验结果见表2。
表2：饲料存放50天的霉菌数量表
饲料中菌落总数(CFU/g)
实施例1 2.9×104
实施例2 5.2×104
实施例3 6.0×104
实施例4 6.4×104
实施例5 8.0×104
实施例6 8.3×104
实施例7 7.5×104
比较实施例1和实施例2-4，实施例1(β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红复配)防霉效果明显优于实施例2-4(β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红中任意二者复配)。比较实施例1与实施例5-7，实施例1(咖啡酸、绿原酸、甘氨酸复配)防霉效果明显优于实施例5-7(咖啡酸、绿原酸、甘氨酸中任意二者复配)。

Claims (1)

1.一种发酵猪饲料，其特征在于，由下述重量份原料组成：玉米粉56-63份、麸皮16-24份、米糠2-10份、花生粕2-8份、鱼粉1-4份、酿酒酵母菌0.6-2.2份、地衣芽孢杆菌0.6-2.2份、水22-52份、琼脂16-23份、类胡萝卜素0.002-0.02份、保鲜剂0.01-0.1份；
所述的类胡萝卜素由β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红混合而成，所述β-胡萝卜素、玉米黄素、辣椒红的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)；
所述的保鲜剂由咖啡酸、绿原酸、甘氨酸混合而成，所述咖啡酸、绿原酸、甘氨酸的质量比为(1-3)：(1-3)：(1-3)。
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