CN107267012A - 一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料及其制备方法 - Google Patents

一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明涉及一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料及其制备方法，包括下列重量份的各组分：水220‑310份；高分子分散剂2.2‑4份；润湿剂2.3‑4份；杀菌剂1‑2份；消泡剂1.5‑4份；二氧化硅2‑4份；石英粉235‑320份；水性丙烯酸树脂380‑550份；增稠剂5‑30份；碳黑颜料100‑183份。本发明的水性黑板漆涂料形成涂膜后耐溶剂、耐化学品、耐温变、抗回粘、抗刮伤、耐候性的效果较好，形成涂膜后耐光性能好，不易变色，附着效果好。

Description

一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料及其制备方法
技术领域
本发明涉及黑板漆，具体涉及一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料及其制备方法,用于墙面、木材表面和人造板表面涂刷。
背景技术
黑板在人们的学习生活中占有重要地位，特别与儿童的学习成长过程息息相关，黑板漆的使用也关乎使用者的健康。市场上现有的黑板漆多为溶剂体系，施工及使用过程中均会释放出影响人体健康的有害溶剂，且使用寿命短等缺点。
为了满足市场的需求，急需研发一种可以替代溶剂型黑板漆的产品，以满足黑板漆的高硬度、耐擦洗、耐磨、防止色彩残留等要求，同时解决有害物质释放的问题。
发明内容
为了解决现有溶剂型黑板漆的溶剂释放和使用年限短的问题，本发明提供一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料及其制备方法。
本发明采用如下技术方案，一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料，包括下列重量份的各组分：
水220-310份；
高分子分散剂2.2-4份；
润湿剂2.3-4份；
杀菌剂1-2份；
消泡剂1.5-4份；
二氧化硅2-4份；
石英粉235-320份；
水性丙烯酸树脂380-550份；
增稠剂5-30份；
碳黑颜料100-183份。
进一步的，水性黑板漆涂料，包括下列重量份的各组分：
水240-270份；
高分子分散剂2.8-3份；
润湿剂2.5份；
杀菌剂1-2份；
消泡剂1.5份；
二氧化硅2.5-3.5份；
石英粉260-280份；
水性丙烯酸树脂395-410份；
增稠剂13-18份；
碳黑颜料118-125份。
本发明还保护上述漆膜可水洗型水性黑板漆涂料的制备方法，包括以下生产步骤：
①先将水加入搅拌缸内，搅拌转速在100-400转/分钟的条件下依次加入高分子分散剂、润湿剂、消泡剂、二氧化硅，加完之后转速到1000-1200转/分钟，继续搅拌20-30分钟后停止；
②在步骤①完成后，将搅拌机转速调整到300-500转/分钟，然后加入石英砂、碳黑颜料，加完之后将转速调整到1000-1100转/分钟，继续搅拌20分钟后停止；
③把步骤②完成之后的料抽入研磨机进行分散研磨，研磨至细度达到55um以下停机；
④把研磨好的料抽入调漆缸，加水性丙烯酸树脂、苯甲醇、成膜助剂、杀菌剂和增稠剂，调整粘度至-4杯/25℃≥95秒即可出料包装，即得成品。
进一步的，所述的高分子分散剂选自十二烷基硫酸钠、甲基戊醇中的一种或几种。高分子分散剂是一种在分子内同时具有亲油性和亲水性两种相反性质的界面活性剂，用于促进固体粉末分散于液体中，从而提高水性黑板漆涂料的硬度性能。
进一步的，所述的润湿剂为表面活性剂。润湿剂是能使固体物料更易被水浸湿的物质。通过降低其表面张力或界面张力，使水能展开在固体物料表面上，或透入其表面，而把固体物料润湿。
进一步的，所述的杀菌剂为卡松。
进一步的，所述的消泡剂为矿物油。消泡剂可以防止润滑油中产生气泡。其作用原理为，改变泡沫的表面张力而使小气泡集合成为大气泡，使气泡破裂而达成消泡作用。
进一步的，所述的增稠剂为树脂类溶剂，优选为聚氨酯增稠剂。用于提高水性黑板漆涂料的耐溶剂性能。
进一步的，所述水性丙烯酸树脂为常温的硅丙丙烯酸乳液。丙烯酸乳液在乳胶漆中作为基料，开膜后抓住颜填料，附着在墙体上形成涂膜，提供涂层基本物理性能及各种耐受性，是水性黑板漆涂料中最关键的组份。
进一步的，所述成膜助剂为醇酯十二。成膜助剂能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质。
进一步的，所述的水为去离子水。
进一步的，所述的研磨机为卧式研磨机。
与现有技术相比，本发明的优点在于：通过硅丙丙烯酸树脂和成膜助剂、苯甲醇、石英粉的复配，使获得的水性黑板漆涂料在耐溶剂、耐化学品、耐温变、抗回粘、抗刮伤、耐候性方面取得较好的效果，形成涂膜后耐光性能好，不易变色，附着效果好。通过石英粉的制备方法，克服了现有技术中书写性的缺陷，使得制备得到的水性黑板漆涂料的书写性能更加优异。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及有益效果更加清楚，本发明用以下具体实施例进行说明，但本发明绝非限于这些例子。
以下的实施例均通过下述方法进行制备：
①先将水加入搅拌缸内，搅拌转速在300转/分钟的条件下依次加入高分子分散剂、润湿剂、消泡剂、二氧化硅，加完之后转速到1000-1200转/分钟，继续搅拌20-30分钟后停止；
②在步骤①完成后，将搅拌机转速调整到400转/分钟，然后加入石英砂、碳黑颜料，加完之后将转速调整到1000转/分钟，继续搅拌20分钟后停止；
③把步骤②完成之后的料抽入卧式研磨机，进行分散研磨，研磨至细度达到55um以下停机；
④把研磨好的料抽入调漆缸，加水性丙烯酸树脂、苯甲醇、成膜助剂、杀菌剂和增稠剂，调整粘度至-4杯/25℃≥95秒即可出料包装，即得成品。
实施例1：
本实施例的水性黑板漆涂料，它是按照如下物质的质量份数进行配比：水240份、高分子分散剂3份、润湿剂2.5份、杀菌剂1.5份，消泡剂2.5份，二氧化硅2.5份，石英粉260份，水性丙烯酸树脂395份，聚氨酯增稠剂13份，碳黑颜料118份。
实施例2：
本实施例的水性黑板漆涂料，它是按照如下物质的质量份数进行配比：水260份、高分子分散剂3份、润湿剂2.5份、杀菌剂1.5份，消泡剂3份，二氧化硅3.5份，石英粉280份，水性丙烯酸树脂400份，聚氨酯增稠剂15份，碳黑颜料120份。
实施例3：
本实施例的水性黑板漆涂料，它是按照如下物质的质量份数进行配比：水270份、高分子分散剂2.8份、润湿剂2.5份、杀菌剂1.5份，消泡剂3份，二氧化硅3份，石英粉280份，水性丙烯酸树脂410份，聚氨酯增稠剂18份，碳黑颜料125份。
将上述实施例2制备得到的水性黑板漆涂料进行性能测试，结果如下：
按照加料、分散、调色、调粘度、检测、过滤的制作工艺制成水性黑板漆涂料，将制备好的水性黑板漆涂料进行样板制作，采用热风干燥对样板进行强制干燥，完成后对形成的漆膜进行性能检测，检测结果如下：
取100份本发明的水性黑板漆涂料制作的样板进行硬度、耐溶剂、耐化学品、耐温变、抗回粘、抗刮伤、耐候性、耐光性、附着性、热稳定性的检测，98份样板硬度合格，96份样板耐溶剂性能合格，98份样板耐化学性合格，99份样板耐温变合格，97份抗回粘性能合格，98份样板抗刮伤性能合格，99份样板耐候性能合格，96份样板耐光性能合格，99份样板附着性能合格，98份样板热稳定性合格，综合得出，本发明的水性黑板漆涂料性能的总体合格率为97.9％，使用效果好。
从检测结果中可以得出，本发明的水性黑板漆涂料，形成涂膜后耐溶剂、耐化学品、耐温变、抗回粘、抗刮伤、耐候性的效果较好，形成涂膜后耐光性能好，不易变色，附着效果好。
尽管通过参照本发明的优选实施例，已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (10)

1.一种漆膜可水洗型水性黑板漆涂料，其特征在于，包括下列重量份的各组分：
水220-310份；
高分子分散剂2.2-4份；
润湿剂2.3-4份；
杀菌剂1-2份；
消泡剂1.5-4份；
二氧化硅2-4份；
石英粉235-320份；
水性丙烯酸树脂380-550份；
增稠剂5-30份；
碳黑颜料100-183份。
2.根据权利要求1所述的水性黑板漆涂料，其特征在于，包括下列重量份的各组分：
水240-270份；
高分子分散剂2.8-3份；
润湿剂2.5份；
杀菌剂1-2份；
消泡剂1.5份；
二氧化硅2.5-3.5份；
石英粉260-280份；
水性丙烯酸树脂395-410份；
增稠剂13-18份；
碳黑颜料118-125份。
3.权利要求1或2所述的漆膜可水洗型水性黑板漆涂料的制备方法，其特征在于，包括以下生产步骤：
①先将水加入搅拌缸内，搅拌转速在100-400转/分钟的条件下依次加入高分子分散剂、润湿剂、消泡剂、二氧化硅，加完之后转速到1000-1200转/分钟，继续搅拌20-30分钟后停止；
②在步骤①完成后，将搅拌机转速调整到300-500转/分钟，然后加入石英砂、碳黑颜料，加完之后将转速调整到1000-1100转/分钟，继续搅拌20分钟后停止；
③把步骤②完成之后的料抽入研磨机进行分散研磨，研磨至细度达到55um以下停机；
④把研磨好的料抽入调漆缸，加水性丙烯酸树脂、苯甲醇、成膜助剂、杀菌剂和增稠剂，调整粘度至-4杯/25℃≥65秒即可出料包装，即得成品。
4.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的高分子分散剂选自十二烷基硫酸钠、甲基戊醇中的一种或几种。
5.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的润湿剂为表面活性剂。
6.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的杀菌剂为卡松。
7.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的消泡剂为矿物油。
8.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述的增稠剂为树脂类溶剂，优选为聚氨酯增稠剂。
9.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述水性丙烯酸树脂为常温的硅丙丙烯酸乳液。
10.根据权利要求3所述的制备方法，其特征在于，所述成膜助剂为醇酯十二；所述的水为去离子水；所述的研磨机为卧式研磨机。
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