CN107225458A - 一种汽车零部件连续性加工装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种汽车零部件连续性加工装置,包括底座,所述底座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上螺纹安装有水平设置的调节杆,所述底座的顶部固定安装有两个固定块,调节杆与固定块转动连接,且固定块套设于调节杆上,所述滑块的顶部固定连接有磨削架,磨削架为U形结构,所述磨削架上转动安装有竖直设置的转动轴,所述磨削架的顶部固定安装有第一电机。本发明实现了对零件的全方位打磨,打磨的精确度高,大大提高了加工效率,保证零件加工的质量,同时也实现了加工零件的全方位去毛刺,实现了打磨和去毛刺的一体化,节省了装置的造价成本,提高了加工的效率,也提高的加工的精确度,保证了零件加工的质量。
Description
技术领域
本发明涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种汽车零部件连续性加工装置。
背景技术
现有的汽车零部件需要打磨,打磨之后零部件上会有许多毛刺,需要用毛刷进行进一步的加工,现有的加工装置不能同时满足连续性加工的要求,加工起来效率低下,且自动化程度不高,为了解决以上问题,需要一种汽车零部件连续性加工装置来满足人的需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车零部件连续性加工装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种汽车零部件连续性加工装置,包括底座,所述底座的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,所述滑块上螺纹安装有水平设置的调节杆,所述底座的顶部固定安装有两个固定块,调节杆与固定块转动连接,且固定块套设于调节杆上,所述滑块的顶部固定连接有磨削架,磨削架为U形结构,所述磨削架上转动安装有竖直设置的转动轴,所述磨削架的顶部固定安装有第一电机,第一电机的输出轴与转动轴固定连接,所述转动轴上固定安装有磨轮,磨轮套设于转动轴上,所述底座的内部转动安装有第一齿轮,所述底座的内部滑动安装有水平设置的第一齿条,第一齿条与第一齿轮啮合,所述底座底部固定安装有第一气缸,第一气缸的输出轴与第一齿条固定连接,所述第一齿轮的顶部固定安装有升降箱,所述升降箱内转动安装有第二齿轮,所述升降箱内滑动安装有竖直设置的第二齿条,第二齿条与第二齿轮啮合,所述第二齿条的一侧固定连接有滑轮,滑轮与升降箱的内壁滑动连接,所述第二齿条的顶部延伸至升降箱的上方,所述第二齿条的顶部固定安装有夹持板,夹持板的顶部开设有放置槽,放置槽内壁两侧固定安装有水平设置的弹簧柱,弹簧柱的一端固定连接有夹持板,所述底座的顶部固定安装有第二气缸,第二气缸的顶部固定安装有伸缩盒,伸缩盒的内滑动安装有水平设置的第三齿条,所述伸缩盒的内部转动安装有第三齿轮,第三齿轮与第三齿条啮合,所述第三齿条的一端固定连接有安装架,安装架为U形结构,安装架上转动安装有毛刷。
优选的,所述安装架开设有通孔,通孔内转动安装有转动杆,安装架上固定安装有第四电机,第四电机的输出轴与转动杆固定连接,毛刷套设于转动杆上。
优选的,所述伸缩盒上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与第三齿轮固定连接,第三齿轮套设于第三电机的输出轴上。
优选的,所述底座的内部开设有凹槽,凹槽与第一齿条滑动连接。
优选的,所述升降箱上设有第二电机,第二电机的输出轴与第二齿轮固定连接,第二齿轮套设于第二电机的输出轴上。
优选的,所述升降箱的内壁一侧开设有凹槽,凹槽内壁与滑轮滚动连接,滑轮为两个。
优选的,所述调节杆的一端贯穿固定块固定连接有转动手柄。
本发明的有益效果是:通过滑块,实现了磨轮的水平调节,通过第二齿条,实现了夹持板的上下调节,通过第一齿轮和第一齿条的配合,实现夹持板的转动,从而实现了对零件的全方位打磨,操作简单,打磨的精确度高,大大提高了加工效率,保证零件加工的质量。
通过毛刷的转动对打磨后的零件进行去毛刺,通过第二气缸,调节毛刷的高度,通过第三齿条和第三齿轮,调节毛刷水平方向的位置,实现了加工零件的全方位去毛刺,实现了打磨和去毛刺的一体化,节省了装置的造价成本,提高了加工的效率,也提高的加工的精确度,保证了零件加工的质量,使用方便,易于推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种汽车零部件连续性加工装置的结构示意图;
图2为本发明提出的一种汽车零部件连续性加工装置的滑轮结构示意图。
图中:1底座、2滑块、3调节杆、4固定块、5磨削架、6转动轴、7第一电机、8磨轮、9第一齿轮、10第一齿条、11第一气缸、12升降箱、13第二齿轮、14第二齿条、15夹持板、16弹簧柱、17夹持板、18第二气缸、19伸缩盒、20第三齿条、21第三齿轮、22安装架、23毛刷、24滑轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种汽车零部件连续性加工装置,包括底座1,底座1的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块2,滑块2上螺纹安装有水平设置的调节杆3,底座1的顶部固定安装有两个固定块4,调节杆3与固定块4转动连接,且固定块4套设于调节杆3上,滑块2的顶部固定连接有磨削架5,磨削架5为U形结构,磨削架5上转动安装有竖直设置的转动轴6,磨削架5的顶部固定安装有第一电机7,第一电机7的输出轴与转动轴6固定连接,转动轴6上固定安装有磨轮8,磨轮8套设于转动轴6上,底座1的内部转动安装有第一齿轮9,底座1的内部滑动安装有水平设置的第一齿条10,第一齿条10与第一齿轮9啮合,底座1底部固定安装有第一气缸11,第一气缸11的输出轴与第一齿条10固定连接,第一齿轮9的顶部固定安装有升降箱12,升降箱12内转动安装有第二齿轮13,升降箱12内滑动安装有竖直设置的第二齿条14,第二齿条14与第二齿轮13啮合,第二齿条14的一侧固定连接有滑轮24,滑轮24与升降箱12的内壁滑动连接,第二齿条14的顶部延伸至升降箱12的上方,第二齿条14的顶部固定安装有夹持板15,夹持板15的顶部开设有放置槽,放置槽内壁两侧固定安装有水平设置的弹簧柱16,弹簧柱16的一端固定连接有夹持板17,底座1的顶部固定安装有第二气缸18,第二气缸18的顶部固定安装有伸缩盒19,伸缩盒19的内滑动安装有水平设置的第三齿条20,伸缩盒19的内部转动安装有第三齿轮21,第三齿轮21与第三齿条20啮合,第三齿条20的一端固定连接有安装架22,安装架22为U形结构,安装架22上转动安装有毛刷23。
本实施例中,安装架22开设有通孔,通孔内转动安装有转动杆,安装架22上固定安装有第四电机,第四电机的输出轴与转动杆固定连接,毛刷23套设于转动杆上,伸缩盒19上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与第三齿轮21固定连接,第三齿轮21套设于第三电机的输出轴上,底座1的内部开设有凹槽,凹槽与第一齿条10滑动连接,升降箱12上设有第二电机,第二电机的输出轴与第二齿轮13固定连接,第二齿轮13套设于第二电机的输出轴上,升降箱12的内壁一侧开设有凹槽,凹槽内壁与滑轮24滚动连接,滑轮24为两个,调节杆3的一端贯穿固定块4固定连接有转动手柄,通过滑块2,实现了磨轮8的水平调节,通过第二齿条14,实现了夹持板15的上下调节,通过第一齿轮9和第一齿条10的配合,实现夹持板15的转动,从而实现了对零件的全方位打磨,操作简单,打磨的精确度高,大大提高了加工效率,保证零件加工的质量,通过毛刷23的转动对打磨后的零件进行去毛刺,通过第二气缸18,调节毛刷23的高度,通过第三齿条20和第三齿轮21,调节毛刷23水平方向的位置,实现了加工零件的全方位去毛刺,实现了打磨和加工的一体化,节省了装置的造价成本,提高了加工的效率,也提高的加工的精确度,保证了零件加工的质量,使用方便,易于推广。
本实施例中, 转动调节杆3,带动滑块2水平移动,实现磨轮8的水平移动,通过第一电机7,带动磨轮8转动,对零件打磨加工,通过夹持板15、弹簧柱16和夹持板17对零件进行夹持,通过第二电机带动第二齿轮13转动,第二齿轮13带动第二齿条14上下移动,实现了夹持板15的上下移动,通过第一气缸11带动第一齿条10移动,第一齿条10带动第一齿轮9转动,从而实现夹持板15的转动,从而实现了零件的全方位打磨,通过第二气缸18,实现了毛刷23的上下移动,通过第三齿条20和第三齿轮21,实现了毛刷23的水平移动,即可实现对零件进行全方位去毛刺,对零件进行连续性加工,通过了效率,同时也保证了加工质量。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车零部件连续性加工装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(2),所述滑块(2)上螺纹安装有水平设置的调节杆(3),所述底座(1)的顶部固定安装有两个固定块(4),调节杆(3)与固定块(4)转动连接,且固定块(4)套设于调节杆(3)上,所述滑块(2)的顶部固定连接有磨削架(5),磨削架(5)为U形结构,所述磨削架(5)上转动安装有竖直设置的转动轴(6),所述磨削架(5)的顶部固定安装有第一电机(7),第一电机(7)的输出轴与转动轴(6)固定连接,所述转动轴(6)上固定安装有磨轮(8),磨轮(8)套设于转动轴(6)上,所述底座(1)的内部转动安装有第一齿轮(9),所述底座(1)的内部滑动安装有水平设置的第一齿条(10),第一齿条(10)与第一齿轮(9)啮合,所述底座(1)底部固定安装有第一气缸(11),第一气缸(11)的输出轴与第一齿条(10)固定连接,所述第一齿轮(9)的顶部固定安装有升降箱(12),所述升降箱(12)内转动安装有第二齿轮(13),所述升降箱(12)内滑动安装有竖直设置的第二齿条(14),第二齿条(14)与第二齿轮(13)啮合,所述第二齿条(14)的一侧固定连接有滑轮(24),滑轮(24)与升降箱(12)的内壁滑动连接,所述第二齿条(14)的顶部延伸至升降箱(12)的上方,所述第二齿条(14)的顶部固定安装有夹持板(15),夹持板(15)的顶部开设有放置槽,放置槽内壁两侧固定安装有水平设置的弹簧柱(16),弹簧柱(16)的一端固定连接有夹持板(17),所述底座(1)的顶部固定安装有第二气缸(18),第二气缸(18)的顶部固定安装有伸缩盒(19),伸缩盒(19)的内滑动安装有水平设置的第三齿条(20),所述伸缩盒(19)的内部转动安装有第三齿轮(21),第三齿轮(21)与第三齿条(20)啮合,所述第三齿条(20)的一端固定连接有安装架(22),安装架(22)为U形结构,安装架(22)上转动安装有毛刷(23)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车零部件连续性加工装置,其特征在于,所述安装架(22)开设有通孔,通孔内转动安装有转动杆,安装架(22)上固定安装有第四电机,第四电机的输出轴与转动杆固定连接,毛刷(23)套设于转动杆上。
3.根据权利要求1所述的一种汽车零部件连续性加工装置,其特征在于,所述伸缩盒(19)上固定安装有第三电机,第三电机的输出轴与第三齿轮(21)固定连接,第三齿轮(21)套设于第三电机的输出轴上。
4.根据权利要求1所述的一种汽车零部件连续性加工装置,其特征在于,所述底座(1)的内部开设有凹槽,凹槽与第一齿条(10)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种汽车零部件连续性加工装置,其特征在于,所述升降箱(12)上设有第二电机,第二电机的输出轴与第二齿轮(13)固定连接,第二齿轮(13)套设于第二电机的输出轴上。
6.根据权利要求1所述的一种汽车零部件连续性加工装置,其特征在于,所述升降箱(12)的内壁一侧开设有凹槽,凹槽内壁与滑轮(24)滚动连接,滑轮(24)为两个。
7.根据权利要求1所述的一种汽车零部件连续性加工装置,其特征在于,所述调节杆(3)的一端贯穿固定块(4)固定连接有转动手柄。
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20171003 |
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