CN107214581A

CN107214581A - 一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置

Info

Publication number: CN107214581A
Application number: CN201710581872.5A
Authority: CN
Inventors: 李晔
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2017-07-17
Filing date: 2017-07-17
Publication date: 2017-09-29

Abstract

本发明公开了一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，包括底座、槽孔、第一驱动电机、丝套、轴承座、夹紧螺纹联轴器、螺纹套、第三驱动电机、和打磨轮，所述底座上开有槽孔，所述第一驱动电机输出轴竖直向上并连接有丝杆A，所述丝杆A上螺纹安装有丝套，所述机台上表面还固定安装有两组轴承座，所述轴承座上还转动安装有夹紧螺纹联轴器；该装置能实现移动与固定自由切换，一方面可提高生产加工时装置的稳定性，另一方面可防止万向轮长时间受力造成报废，提高万向轮的寿命；同时该装置可在转轴转动过程中从而对转轴进全方位打磨，提高转轴去毛刺的效果，可有效避免在转轴打磨过程中部分位置出现轴粗或者轴细的情况。

Description

一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置

技术领域

本发明涉及转轴生产加工装置，具体是一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置。

背景技术

转轴作为电机转子总成的重要的组成部分，在转轴加工时转轴表面会有毛刺，造成在转轴压轴承时压入困难，同时对轴承也有影响会造成批量轴承噪音，电机生产厂家对于有毛刺的转轴基本采用人工手动打磨，打磨效果不佳，同时相对于普通的家用电机来说，商用盘管电机转轴长度一般较长，打磨的时间较长，生产效率角度，且无法做到均匀打磨，在打磨时会由于用力不均与从而造成轴细的情况，造成转轴报废。

发明内容

本发明的目的在于提供一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，包括底座、槽孔、滑套A、第一驱动电机、丝杆A、丝套、机台、轴承座、第二驱动电机、夹紧螺纹联轴器、螺纹套、螺杆、第三驱动电机、丝杆B和打磨轮，所述底座上开有槽孔，所述底座上表面中心位置开有凹槽，凹槽内固定安装有限位套，限位套竖直向上，限位套内部设有第一驱动电机，第一驱动电机为伺服电机，第一驱动电机输出轴竖直向上并连接有丝杆A，所述丝杆A上螺纹安装有丝套，丝套与限位套之间滑动连接，所述丝套上端固定安装在机台下表面中心位置，机台下侧两端还固定焊接有支撑架，分别位于丝套左右两侧，支撑架下端还转动安装有万向轮，当装置移动到指定位置时，需要对将万向轮收起并利用底座进行支撑，通电使第一驱动电机开始工作，第一驱动电机带动丝杆A转动，丝杆A上的外螺纹与丝套内部的内螺纹相配合，通过第一驱动电机正反转工作，可实现丝套的上下运动，当丝套向上运动时，向上顶起机台，从而将万向轮收至槽孔内部，当底座触地时，停止第一驱动电机工作；当需要对装置进行移动时，利用第一驱动电机反向转动即可实现，从而实现移动与工作自由切换，一方面可提高生产加工时装置的稳定性，另一方面可防止万向轮长时间受力造成报废，提高万向轮的寿命。

所述机台上表面固定安装有连接架，连接架至少设置两组，分别位于机台上表面左右两侧，连接架上侧焊接有顶盖，顶盖为矩形块，顶盖中心位置镶嵌有螺纹套，螺纹套竖直向下，螺纹套内部攻有内螺纹，螺纹套内螺纹上安装有螺杆，螺杆上端固定焊接有摇把，螺杆下端连接有滑动板，所述连接架上设有滑轨，滑动板滑动安装在滑轨上，所述滑动板下侧固定安装有两组连接板，连接板与滑动板保持垂直，位于左右两侧的连接板之间固定安装有滑杆，滑杆上滑动安装有滑块，所述位于左侧的连接板外侧还固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机为伺服电机，第三驱动电机输出轴水平向右并穿过连接板，第三驱动电机输出轴上安装有丝杆B，丝杆B与连接板之间通过轴承连接，所述丝杆B上螺纹连接有滑套B，滑套B下侧还固定安装有打磨轮，所述机台上表面固定安装有第二驱动电机，第二驱动电机输出轴水平向右，机台上表面还固定安装有两组轴承座，所述轴承座上还转动安装有夹紧螺纹联轴器；当需要对电机转轴表面进行去毛刺处理时，将转轴置于夹紧螺纹联轴器内部通孔中，并将转轴扁位与对准夹紧螺纹联轴器上的紧固螺钉，并通过旋拧紧固螺钉将转轴固定，然后通过旋拧摇把使螺杆向下运动，从而带动滑动板向下滑动，当打磨轮与转轴表面接触时停止旋拧摇把，然后同时通电使第二驱动电机和第三驱动电机开始工作，第二驱动电机带动转轴开始转动，同时第三驱动电机带动丝杆B开始转动，由于第三驱动电机为伺服电机，且丝杆B上的外螺纹与滑套B上的内螺纹配合，从而实现滑套B在丝杆B上左右移动，带动打磨轮左右移动，在转轴转动过程中从而对转轴进全方位打磨，提高转轴去毛刺的效果，同时通过打磨轮左右来回移动使打磨受力更加均匀，可有效避免在转轴打磨过程中部分位置出现轴粗或者轴细的情况。

作为本发明进一步的方案：所述槽孔为圆形通孔，槽孔内径为7-8cm。

作为本发明再进一步的方案：所述丝套内部攻有内螺纹与丝杆A上的外螺纹相适配。

作为本发明再进一步的方案：所述螺杆与滑动板之间通过轴承连接。

作为本发明再进一步的方案：所述丝杆与连接板之间通过轴承连接。

作为本发明再进一步的方案：所述滑块与滑套B之间通过连接杆固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述轴承座内部安装有轴承，轴承座与轴承之间为间隙配合，第二驱动电机输出轴与轴承座内部轴承之间为过渡配合。

作为本发明再进一步的方案：所述夹紧螺纹联轴器内部开有通孔，且夹紧螺纹联轴器上螺纹安装有紧固螺钉。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置能实现移动与固定自由切换，一方面可提高生产加工时装置的稳定性，另一方面可防止万向轮长时间受力造成报废，提高万向轮的寿命；通过第三驱动电机带动丝杆B转动，丝杆B与滑套B相配合，从而实现滑套B在丝杆B上左右移动，带动打磨轮左右移动，在转轴转动过程中从而对转轴进全方位打磨，提高转轴去毛刺的效果，同时通过打磨轮左右来回移动使打磨受力更加均匀，可有效避免在转轴打磨过程中部分位置出现轴粗或者轴细的情况。

附图说明

图1为一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置的结构示意图。

图2为一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置中夹紧螺纹联轴器的结构示意图。

图3为一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置中部分结构放大示意图。

图中：1-底座、2-槽孔、3-滑套A、4-凹槽、5-限位套、6-第一驱动电机、7-丝杆A、8-丝套、9-机台、10-支撑架、11-万向轮、12-连接架、13-顶盖、14-轴承座、15-第二驱动电机、16-夹紧螺纹联轴器、17-螺纹套、18-螺杆、19-摇把、20-滑动板、21-滑轨、22-连接板、23-滑杆、24-滑块、25-第三驱动电机、26-丝杆B、27-滑套B、28-打磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，包括底座1、槽孔2、滑套A3、第一驱动电机6、丝杆A7、丝套8、机台9、轴承座14、第二驱动电机15、夹紧螺纹联轴器16、螺纹套17、螺杆18、第三驱动电机25、丝杆B26和打磨轮28，所述底座1上开有槽孔2，槽孔2为圆形通孔，槽孔2内径为7-8cm，所述底座1上表面中心位置开有凹槽4，凹槽4内固定安装有限位套5，限位套5竖直向上，限位套5内部设有第一驱动电机6，第一驱动电机6为伺服电机，第一驱动电机6输出轴竖直向上并连接有丝杆A7，所述丝杆A7上螺纹安装有丝套8，丝套8内部攻有内螺纹与丝杆A7上的外螺纹相适配，丝套8与限位套5之间滑动连接，所述丝套8上端固定安装在机台9下表面中心位置，机台9下侧两端还固定焊接有支撑架10，分别位于丝套8左右两侧，支撑架10下端还转动安装有万向轮11，当装置移动到指定位置时，需要对将万向轮11收起并利用底座1进行支撑，通电使第一驱动电机6开始工作，第一驱动电机6带动丝杆A7转动，丝杆A7上的外螺纹与丝套8内部的内螺纹相配合，通过第一驱动电机6正反转工作，可实现丝套8的上下运动，当丝套8向上运动时，向上顶起机台9，从而将万向轮11收至槽孔2内部，当底座1触地时，停止第一驱动电机6工作；当需要对装置进行移动时，利用第一驱动电机6反向转动即可实现，从而实现移动与工作自由切换，一方面可提高生产加工时装置的稳定性，另一方面可防止万向轮11长时间受力造成报废，提高万向轮11的寿命。

所述机台9上表面固定安装有连接架12，连接架12至少设置两组，分别位于机台9上表面左右两侧，连接架12上侧焊接有顶盖13，顶盖13为矩形块，顶盖13中心位置镶嵌有螺纹套17，螺纹套17竖直向下，螺纹套17内部攻有内螺纹，螺纹套17内螺纹上安装有螺杆18，螺杆18上端固定焊接有摇把19，螺杆18下端连接有滑动板20，螺杆18与滑动板20之间通过轴承连接，所述连接架12上设有滑轨21，滑动板20滑动安装在滑轨21上，所述滑动板20下侧固定安装有两组连接板22，连接板22与滑动板20保持垂直，位于左右两侧的连接板22之间固定安装有滑杆23，滑杆23上滑动安装有滑块24，所述位于左侧的连接板22外侧还固定安装有第三驱动电机25，第三驱动电机25为伺服电机，第三驱动电机25输出轴水平向右并穿过连接板22，第三驱动电机25输出轴上安装有丝杆B26，丝杆B26与连接板22之间通过轴承连接，所述丝杆B26上螺纹连接有滑套B27，所述滑块24与滑套B27之间通过连接杆固定连接，滑套B27下侧还固定安装有打磨轮28，所述机台9上表面固定安装有第二驱动电机15，第二驱动电机15输出轴水平向右，机台9上表面还固定安装有两组轴承座14，轴承座14内部安装有轴承，轴承座14与轴承之间为间隙配合，第二驱动电机15输出轴与轴承座14内部轴承之间为过渡配合，所述轴承座14上还转动安装有夹紧螺纹联轴器16，夹紧螺纹联轴器16内部开有通孔，且夹紧螺纹联轴器16上螺纹安装有紧固螺钉。

本发明的工作原理是：通电使第一驱动电机6开始工作，第一驱动电机6带动丝杆A7转动，丝杆A7上的外螺纹与丝套8内部的内螺纹箱配合，通过第一驱动电机6正反转工作，可实现丝套8的上下运动，当丝套8向上运动时，使得机台9离地距离越来越大，从而将万向轮11收至槽孔2内部，当底座1触地时，停止第一驱动电机6工作；当需要对装置进行移动时，利用第一驱动电机6反向转动即可实现，从而实现移动与工作自由切换，一方面可提高生产加工时装置的稳定性，另一方面可防止万向轮11长时间受力造成报废，提高万向轮11的寿命；当需要对电机转轴表面进行去毛刺处理时，将转轴置于夹紧螺纹联轴器16内部通孔中，并将转轴扁位与对准夹紧螺纹联轴器16上的紧固螺钉，并通过旋拧紧固螺钉将转轴固定，然后通过旋拧摇把19使螺杆18向下运动，从而带动滑动板20向下滑动，当打磨轮28与转轴表面接触时停止旋拧摇把19，然后同时通电使第二驱动电机15和第三驱动电机25开始工作，第二驱动电机15带动转轴开始转动，同时第三驱动电机25带动丝杆B26开始转动，由于第三驱动电机25为伺服电机，且丝杆B26上的外螺纹与滑套B27上的内螺纹配合，从而实现滑套B27在丝杆B26上左右移动，带动打磨轮28左右移动，在转轴转动过程中从而对转轴进全方位打磨，提高转轴去毛刺的效果，同时通过打磨轮28左右来回移动使打磨受力更加均匀，可有效避免在转轴打磨过程中部分位置出现轴细的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，包括底座（1）、槽孔（2）、滑套A（3）、第一驱动电机（6）、丝杆A（7）、丝套（8）、机台（9）、轴承座（14）、第二驱动电机（15）、夹紧螺纹联轴器（16）、螺纹套（17）、螺杆（18）、第三驱动电机（25）、和打磨轮（28），其特征在于：所述底座（1）上开有槽孔（2），所述底座（1）上表面中心位置开有凹槽（4），凹槽（4）内固定安装有限位套（5），限位套（5）竖直向上，限位套（5）内部设有第一驱动电机（6），第一驱动电机（6）为伺服电机，第一驱动电机（6）输出轴竖直向上并连接有丝杆A（7），所述丝杆A（7）上螺纹安装有丝套（8），丝套（8）与限位套（5）之间滑动连接，所述丝套（8）上端固定安装在机台（9）下表面中心位置，机台（9）下侧两端还固定焊接有支撑架（10），分别位于丝套（8）左右两侧，支撑架（10）下端还转动安装有万向轮（11）；所述机台（9）上表面固定安装有连接架（12），连接架（12）至少设置两组，分别位于机台（9）上表面左右两侧，连接架（12）上侧焊接有顶盖（13），顶盖（13）中心位置镶嵌有螺纹套（17），螺纹套（17）竖直向下，螺纹套（17）内部攻有内螺纹，螺纹套（17）内螺纹上安装有螺杆（18），螺杆（18）上端固定焊接有摇把（19），螺杆（18）下端连接有滑动板（20），所述连接架（12）上设有滑轨（21），滑动板（20）滑动安装在滑轨（21）上，所述滑动板（20）下侧固定安装有两组连接板（22），连接板（22）与滑动板（20）保持垂直，位于左右两侧的连接板（22）之间固定安装有滑杆（23），滑杆（23）上滑动安装有滑块（24），所述位于左侧的连接板（22）外侧还固定安装有第三驱动电机（25），第三驱动电机（25）为伺服电机，第三驱动电机（25）输出轴水平向右并穿过连接板（22），第三驱动电机（25）输出轴上安装有丝杆（25），所述丝杆（25）上螺纹连接有滑套B（27），滑套B（27）下侧还固定安装有打磨轮（28），所述机台（9）上表面固定安装有第二驱动电机（15），第二驱动电机（15）输出轴水平向右，机台（9）上表面还固定安装有两组轴承座（14），所述轴承座（14）上还转动安装有夹紧螺纹联轴器（16）。

2.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述槽孔（2）为圆形通孔，槽孔（2）内径为7-8cm。

3.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述丝套（8）内部攻有内螺纹与丝杆A（7）上的外螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述螺杆（18）与滑动板（20）之间通过轴承连接。

5.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述丝杆（25）与连接板（22）之间通过轴承连接。

6.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述滑块（24）与滑套B（27）之间通过连接杆固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述轴承座（14）内部安装有轴承，轴承座（14）与轴承之间为间隙配合，第二驱动电机（15）输出轴与轴承座（14）内部轴承之间为过渡配合。

8.根据权利要求1所述的一种商用盘管电机转轴表面毛刺打磨装置，其特征在于：所述夹紧螺纹联轴器（16）内部开有通孔，且夹紧螺纹联轴器（16）上螺纹安装有紧固螺钉。