CN107212736B - 一种燃气式蒸汽发生器及其内胆 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃气式蒸汽发生器，包括蓄水桶、内胆、风机、循环水箱、泵和若干水管，蓄水桶上部设置有蒸汽排气管，内胆为导热构件，内胆固定设置在蓄水桶内，内胆的底部设置有燃烧室，内胆的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室相连通，气道的出气口与风机的进风口相连通，循环水箱包括水箱本体和换热排气管，风机的出风口与换热排气管的进风口相连通，水箱本体通过水管与泵的进水口相连接，泵的出水口通过水管与蓄水桶的进水口相连接。一种燃气式蒸汽发生器的内胆。本发明所提出的一种燃气式蒸汽发生器及其内胆，提高了蒸汽的产生效率和热能利用率，降低了蒸汽的生产时间和能源消耗。

Description

一种燃气式蒸汽发生器及其内胆

技术领域

本发明涉及一种蒸汽发生器，具体是一种燃气式蒸汽发生器及其内胆，尤其适用于餐饮行业。

背景技术

目前，市场上用以蒸炉蒸汽的发生装置，普遍采用的是明火烧火炉、或者电加热的方法对水体进行加热，待水温升高沸腾后水汽蒸发，进而获取蒸汽，对食材进行蒸汽加热。现有设计主要存在以下缺点：

A、明火加热，或者电加热的方法获取蒸汽，耗时较长，往往需要等待很长时间才能产生所需的蒸汽；

B、蒸汽量较少，不稳定；

C、能耗太高，以上传统方法由于发热体与水体接触面积不够，要想获取理想的蒸汽效果，需要消耗较多的热量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燃气式蒸汽发生器及其内胆，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种燃气式蒸汽发生器，包括蓄水桶、内胆、风机、循环水箱、泵和若干水管，蓄水桶上部设置有蒸汽排气管，内胆为导热构件，内胆固定设置在蓄水桶内，内胆的底部设置有燃烧室，内胆的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室相连通，气道的出气口与风机的进风口相连通，循环水箱包括水箱本体和换热排气管，换热排气管固定设置在水箱本体内，换热排气管的出气口伸出水箱本体，风机的出风口与换热排气管的进风口相连通，水箱本体通过水管与泵的进水口相连接，泵的出水口通过水管与蓄水桶的进水口相连接。

采用上述技术方案，向内胆的燃烧室通入燃气和适量的空气并发生燃烧，燃烧释放的热量一部分直接对内胆加热，另一部分随高温气体上行，高温气体上行的同时对内胆加热（内胆对蓄水桶内的水进行加热，当蓄水桶内的水达到沸点后产生蒸汽，经蒸汽排气管排出，对食材加热），然后经风机进入换热排气管，对循环水箱内的水进行加热，最后由换热排气管的出气口排出，循环水箱内被初步加热的水通过泵抽入蓄水桶内，这就相当于对蓄水桶内的进水进行了“预热”，提高了蒸汽的产生速率，同时由燃烧产生的热能基本被完全利用，减少了能源消耗。

本发明进一步改进，还包括液位计，液位计设置在蓄水桶的外壁上；监测蓄水桶内水位，以便于及时补水。

本发明进一步改进，所述的蓄水桶包括蓄水桶本体和上部端头，蓄水桶本体和上部端头间一体连接，蓄水桶本体呈圆柱形，上部端头呈半圆柱形，上部端头设置在蓄水桶本体的圆形上表面上、构成台阶部，蒸汽排气管固定设置在台阶部的半圆形上端面上，内胆气道的出气口设置在台阶部的竖直面上，风机固定设置在台阶部的半圆形下端面上，循环水箱与台阶部的竖直面固定连接。这样，实现了内胆气道与风机间、风机与循环水箱间直连，减少不必要的连接管道，降低热能的消耗，同时部件间连接紧凑，美观的同时，节约设备占用空间。

一种燃气式蒸汽发生器的内胆，内胆为导热构件，内胆固定设置在蓄水桶内，内胆的底部设置有燃烧室，内胆的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室相连通，气道的出气口与风机的进风口相连通。

本发明进一步改进，所述的气道包括主气道和两条支气道，两条支气道沿内胆的中心对称设置，两条支气道的进气口分别与燃烧室相连通，两条支气道的出气口汇聚于主气道的进气口，支气道呈螺旋上升状；延长内胆气道，增大内胆与蓄水桶内待蒸发水的接触面积，提高蒸发效率。

本发明进一步改进，所述的内胆包括底座、固定架、分流器、集流器和散热管，散热管包括第一散热管、第二散热管和第三散热管，底座、固定架、分流器、集流器均开有若干连通孔，固定架设置在底座上，底座内部为燃烧室，第一散热管的下端插接在底座内且与燃烧室相连通，第一散热管的上端、第二散热管的上端分别插接在分流器内并对分路器进行支撑，第二散热管的下端、第三散热管的下端插接在固定架内，集流器设置在分流器上，第三散热管的上端插接在集流器内，集流器的上部设置有出气口，该出气口即为气道的出气口；这样燃烧室内的高温气体由第一散热管上行进入分流器，再由第二散热管下行进入固定架，然后通过第三散热管上行进入集流器，最后排出集流器（内胆），实现高温气体的两次变向，在有限的空间内，延长了气道，进而延长了对于蓄水桶内水的加热时间，提高了蒸汽产生效率。

本发明进一步改进，所述的固定架为轴对称结构，包括两个固定块和两根连接杆，两根连接杆的两端分别连接两个固定块的两端，两个固定块和两根连接杆之间构成中部为矩形的通孔，所述的第一散热管、第二散热管和第三散热管分别设置多根，多根第一散热管呈矩阵设置在底座和分流器之间，固定架的中部通孔对多根第一散热管限位。

本发明进一步改进，固定块上设置有两排连通孔，其中一排连通孔通过第二散热管与分流器相连通，另一排连通孔通过第三散热管与集流器相连通；这样分流器通过两个固定块实现了两路分流，进一步提高蒸发效率。

本发明进一步改进，第一散热管与分流器中部的连通孔相连通，第二散热管与分流器两侧的连通孔相连通，分流器内腔的上表面设置有若干“Λ”形突起；这样由第一散热管进来的高温气体被引流进入第二散热管。

本发明所提出的一种燃气式蒸汽发生器及其内胆，提高了蒸汽的产生效率和热能利用率，降低了蒸汽的生产时间和能源消耗。

附图说明

图1为本发明提供的一种燃气式蒸汽发生器的结构示意图。

图2为蓄水桶的结构示意图。

图3为内胆的结构示意图。

图4为另一种内胆的结构示意图。

图5为图4的***结构示意图。

图6为图4所示内胆的气流走向示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参见图1-6，一种燃气式蒸汽发生器，包括蓄水桶1、内胆2、风机3、循环水箱4、泵5和若干水管6，蓄水桶1上部设置有蒸汽排气管13，内胆2为导热构件，内胆2固定设置在蓄水桶1内，内胆2的底部设置有燃烧室201，内胆2的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室201相连通，气道的出气口211与风机3的进风口相连通，循环水箱4包括水箱本体和换热排气管，换热排气管固定设置在水箱本体内，换热排气管的出气口伸出水箱本体，风机3的出风口与换热排气管的进风口相连通，水箱本体通过水管6与泵5的进水口相连接，泵5的出水口通过水管6与蓄水桶1的进水口相连接。

采用上述技术方案，向内胆2的燃烧室201通入燃气和适量的空气并发生燃烧，燃烧释放的热量一部分直接对内胆2加热，另一部分随高温气体上行，高温气体上行的同时对内胆2加热（内胆2对蓄水桶1内的水进行加热，当蓄水桶1内的水达到沸点后产生蒸汽，经蒸汽排气管13排出，对食材加热），然后经风机3进入换热排气管，对循环水箱4内的水进行加热，最后由换热排气管的出气口排出，循环水箱4内被初步加热的水通过泵5抽入蓄水桶1内，这就相当于对蓄水桶1内的进水进行了“预热”，提高了蒸汽的产生速率，同时由燃烧产生的热能基本被完全利用，减少了能源消耗。

本发明进一步改进，还包括液位计7，液位计7设置在蓄水桶1的外壁上；监测蓄水桶1内水位，以便于及时补水。

本发明进一步改进，所述的蓄水桶1包括蓄水桶本体11和上部端头12，蓄水桶本体11和上部端头12间一体连接，蓄水桶本体11呈圆柱形，上部端头12呈半圆柱形，上部端头12设置在蓄水桶本体11的圆形上表面上、构成台阶部，蒸汽排气管13固定设置在台阶部的半圆形上端面14上，内胆2气道的出气口211设置在台阶部的竖直面15上，风机3固定设置在台阶部的半圆形下端面16上，循环水箱4与台阶部的竖直面15固定连接。这样，实现了内胆2气道与风机3间、风机3与循环水箱4间直连，减少不必要的连接管道，降低热能的消耗，同时部件间连接紧凑，美观的同时，节约设备占用空间。

一种燃气式蒸汽发生器的内胆2，内胆2为导热构件，内胆2固定设置在蓄水桶1内，内胆2的底部设置有燃烧室201，内胆2的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室201相连通，气道的出气口211与风机3的进风口相连通。

本发明进一步改进，所述的气道包括主气道202和两条支气道203，两条支气道203沿内胆2的中心对称设置，两条支气道203的进气口分别与燃烧室201相连通，两条支气道203的出气口211汇聚于主气道202的进气口，支气道203呈螺旋上升状；延长内胆2气道，增大内胆2与蓄水桶1内待蒸发水的接触面积，提高蒸发效率。

本发明进一步改进，所述的内胆2包括底座204、固定架205、分流器206、集流器207和散热管，散热管包括第一散热管208、第二散热管209和第三散热管210，底座204、固定架205、分流器206、集流器207均开有若干连通孔，固定架205设置在底座204上，底座204内部为燃烧室201，第一散热管208的下端插接在底座204内且与燃烧室201相连通，第一散热管208的上端、第二散热管209的上端分别插接在分流器206内并对分路器进行支撑，第二散热管209的下端、第三散热管210的下端插接在固定架205内，集流器207设置在分流器206上，第三散热管210的上端插接在集流器207内，集流器207的上部设置有出气口，该出气口即为气道的出气口211；这样燃烧室201内的高温气体由第一散热管208上行进入分流器206，再由第二散热管209下行进入固定架205，然后通过第三散热管210上行进入集流器207，最后排出集流器207（内胆2），实现高温气体的两次变向，在有限的空间内，延长了气道，进而延长了对于蓄水桶1内水的加热时间，提高了蒸汽产生效率。

本发明进一步改进，所述的固定架205为轴对称结构，包括两个固定块212和两根连接杆213，两根连接杆213的两端分别连接两个固定块212的两端，两个固定块212和两根连接杆213之间构成中部为矩形的通孔，所述的第一散热管208、第二散热管209和第三散热管210分别设置多根，多根第一散热管208呈矩阵设置在底座204和分流器206之间，固定架205的中部通孔对多根第一散热管208限位。

本发明进一步改进，固定块212上设置有两排连通孔，其中一排连通孔通过第二散热管209与分流器206相连通，另一排连通孔通过第三散热管210与集流器207相连通；这样分流器206通过两个固定块212实现了两路分流，进一步提高蒸发效率。

本发明进一步改进，第一散热管208与分流器206中部的连通孔相连通，第二散热管209与分流器206两侧的连通孔相连通，分流器206内腔的上表面设置有若干“Λ”形突起214；这样由第一散热管208进来的高温气体被引流进入第二散热管209。

本发明所提出的一种燃气式蒸汽发生器及其内胆，提高了蒸汽的产生效率和热能利用率，降低了蒸汽的生产时间和能源消耗。

以上所述仅是本发明的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种燃气式蒸汽发生器，包括蓄水桶、内胆、风机、循环水箱、泵和若干水管，蓄水桶上部设置有蒸汽排气管，内胆为导热构件，内胆固定设置在蓄水桶内，内胆的底部设置有燃烧室，内胆的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室相连通，气道的出气口与风机的进风口相连通，循环水箱包括水箱本体和换热排气管，换热排气管固定设置在水箱本体内，换热排气管的出气口伸出水箱本体，风机的出风口与换热排气管的进风口相连通，水箱本体通过水管与泵的进水口相连接，泵的出水口通过水管与蓄水桶的进水口相连接；所述的内胆包括底座、固定架、分流器、集流器和散热管，散热管包括第一散热管、第二散热管和第三散热管，底座、固定架、分流器、集流器均开有若干连通孔，固定架设置在底座上，底座内部为燃烧室，第一散热管的下端插接在底座内且与燃烧室相连通，第一散热管的上端、第二散热管的上端分别插接在分流器内并对分路器进行支撑，第二散热管的下端、第三散热管的下端插接在固定架内，集流器设置在分流器上，第三散热管的上端插接在集流器内，集流器的上部设置有出气口，该出气口即为气道的出气口；所述的固定架为轴对称结构，包括两个固定块和两根连接杆，两根连接杆的两端分别连接两个固定块的两端，两个固定块和两根连接杆之间构成中部为矩形的通孔，所述的第一散热管、第二散热管和第三散热管分别设置多根，多根第一散热管呈矩阵设置在底座和分流器之间，固定架的中部通孔对多根第一散热管限位；固定块上设置有两排连通孔，其中一排连通孔通过第二散热管与分流器相连通，另一排连通孔通过第三散热管与集流器相连通；第一散热管与分流器中部的连通孔相连通，第二散热管与分流器两侧的连通孔相连通，分流器内腔的上表面设置有若干“Λ”形突起。

2.根据权利要求1所述的一种燃气式蒸汽发生器，其特征在于：还包括液位计，液位计设置在蓄水桶的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种燃气式蒸汽发生器，其特征在于：所述的蓄水桶包括蓄水桶本体和上部端头，蓄水桶本体和上部端头间一体连接，蓄水桶本体呈圆柱形，上部端头呈半圆柱形，上部端头设置在蓄水桶本体的圆形上表面上、构成台阶部，蒸汽排气管固定设置在台阶部的半圆形上端面上，内胆气道的出气口设置在台阶部的竖直面上，风机固定设置在台阶部的半圆形下端面上，循环水箱与台阶部的竖直面固定连接。

4.一种燃气式蒸汽发生器的内胆，内胆为导热构件，其特征在于：内胆固定设置在蓄水桶内，内胆的底部设置有燃烧室，内胆的内部中空，中空部为气道，气道的进气口与燃烧室相连通，气道的出气口与风机的进风口相连通；所述的内胆包括底座、固定架、分流器、集流器和散热管，散热管包括第一散热管、第二散热管和第三散热管，底座、固定架、分流器、集流器均开有若干连通孔，固定架设置在底座上，底座内部为燃烧室，第一散热管的下端插接在底座内且与燃烧室相连通，第一散热管的上端、第二散热管的上端分别插接在分流器内并对分路器进行支撑，第二散热管的下端、第三散热管的下端插接在固定架内，集流器设置在分流器上，第三散热管的上端插接在集流器内，集流器的上部设置有出气口，该出气口即为气道的出气口；所述的固定架为轴对称结构，包括两个固定块和两根连接杆，两根连接杆的两端分别连接两个固定块的两端，两个固定块和两根连接杆之间构成中部为矩形的通孔，所述的第一散热管、第二散热管和第三散热管分别设置多根，多根第一散热管呈矩阵设置在底座和分流器之间，固定架的中部通孔对多根第一散热管限位；固定块上设置有两排连通孔，其中一排连通孔通过第二散热管与分流器相连通，另一排连通孔通过第三散热管与集流器相连通；第一散热管与分流器中部的连通孔相连通，第二散热管与分流器两侧的连通孔相连通，分流器内腔的上表面设置有若干“Λ”形突起。

5.根据权利要求4所述的一种燃气式蒸汽发生器的内胆，其特征在于：所述的气道包括主气道和两条支气道，两条支气道沿内胆的中心对称设置，两条支气道的进气口分别与燃烧室相连通，两条支气道的出气口汇聚于主气道的进气口，支气道呈螺旋上升状。

Images