CN107201598B - 一种防止海洋生物附着的渔网 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种防止海洋生物附着的渔网，包括：配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定型、收卷、制线、织网；本发明制作的防止海藻附着的渔网具有较好的抗海藻附着的性能，通过对锦纶6切片的改性处理，使得经过改性后的锦纶6切片制成的渔网能够防止孢子附着，使得渔网达到抗海藻的效果，同时，改性后的锦纶6切片制成的渔网得抗老化性能得到显著的提高，与其它成分的相容性得到明显的改善，从而提高了渔网的使用寿命。
Description
技术领域
本发明属于渔网制备技术领域，具体涉及一种防止海洋生物附着的渔网。
背景技术
渔网是捕鱼用的网，古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。古代人使用粗布加上麻作为原料，通过捆卷的方法制成鱼网。虽然这种渔网易腐烂，坚韧度差，但是其捕鱼效率已经大大提高。随着渔业的发展，渔猎的对象不只是鱼，捕捞的工具也与时俱进。现代渔网主要采用聚乙烯，尼龙等原料进行加工，有较长的使用周期，和更高的捕捞效率，但是尼龙制成的渔网不适宜于复杂海底和大风大浪环境捕捞作业，在长时间的使用中，容易受到海水中藻的感染，降低了渔网的使用寿命，增加了渔民的投资成本。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种防止海洋生物附着的渔网。
本发明是通过以下技术方案实现的：
一种防止海洋生物附着的渔网，包括以下步骤：
（1）配料：
按重量份计将涤纶2.2-3.6、竹炭纤维1.2-1.5、二甲基硅油0.4-0.6、增塑剂0.5-0.8、硬脂酸钙0.2-0.5、改性锦纶6切片70-80进行混合，得到混合料；所述改性锦纶6切片制备方法为：将锦纶6切片采用质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液在0℃下浸泡30min，然后加热至100℃，保温30min，再取出，采用去离子水清洗干净后，烘干；然后向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，得到混合溶液，将锦纶6切片与混合溶液按1：10的质量比例进行混合浸泡20min，加热至80℃后，然后滴加丙烯酸，滴加量为每滴0.05mL，滴加速度为1滴/2s，丙烯酸滴加总量为锦纶6切片的4.5%，丙烯酸滴加完后，调节溶液温度至72℃，添加锦纶6切片质量1.8%的改性纳米硅藻土，然后以800r/min转速搅拌2小时，再采用功率为400W，频率为25kHz的超声波处理40s，然后调节温度至42℃，静置4小时，再取出经过处理后的锦纶6切片，烘干，即得；
（2）熔融挤出：
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出；
（3）冷却预牵伸：熔融挤出的纤维放入温度16-18℃水槽中冷却，预牵伸倍数3.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为80-82℃，牵伸倍数10-12倍；
（4）牵伸定型：
牵伸过的单丝进行定型，定型温度为90-98℃，回缩率为2.3-2.5％；
（5）收卷：
定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力220±30cN、卷取速度100-110m/min卷取；
（6）制线：
将单丝制成捻度40～150捻/米、直径为0.35-1.0mm的网线；
（7）织网：
用该网线纺制成网目长为10-200mm的渔网。
进一步的，所述向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，在42℃预热30min后，再调节至30℃，保温2小时，后得到混合溶液。
进一步的，所述改性纳米膨润土粒度为32-35nm。
进一步的，所述改性纳米膨润土制备方法为:将纳米膨润土按1：100质量比例分散于乙醇溶液中，然后添加纳米膨润土质量5.5%的丙烯酸，加热至80℃后，再添加纳米膨润土质量2.5%的甲基丙烯酸甲酯，调节温度至88℃，以500r/min转速搅拌40min后，过滤取出纳米膨润土，采用去离子水清洗，烘干，即可。
本发明相比现有技术具有以下优点：本发明制作的防止海藻附着的渔网具有较好的抗海藻附着的性能，通过对锦纶6切片的改性处理，使得经过改性后的锦纶6切片制成的渔网能够防止孢子附着，使得渔网达到抗海藻的效果，同时，改性后的锦纶6切片制成的渔网得抗老化性能得到显著的提高，与其它成分的相容性得到明显的改善，从而提高了渔网的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种防止海洋生物附着的渔网，包括以下步骤：
（1）配料：
按重量份计将涤纶2.2、竹炭纤维1.2、二甲基硅油0.4、增塑剂0.5、硬脂酸钙0.2、改性锦纶6切片70进行混合，得到混合料；所述改性锦纶6切片制备方法为：将锦纶6切片采用质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液在0℃下浸泡30min，然后加热至100℃，保温30min，再取出，采用去离子水清洗干净后，烘干；然后向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，得到混合溶液，将锦纶6切片与混合溶液按1：10的质量比例进行混合浸泡20min，加热至80℃后，然后滴加丙烯酸，滴加量为每滴0.05mL，滴加速度为1滴/2s，丙烯酸滴加总量为锦纶6切片的4.5%，丙烯酸滴加完后，调节溶液温度至72℃，添加锦纶6切片质量1.8%的改性纳米硅藻土，然后以800r/min转速搅拌2小时，再采用功率为400W，频率为25kHz的超声波处理40s，然后调节温度至42℃，静置4小时，再取出经过处理后的锦纶6切片，烘干，即得；
（2）熔融挤出：
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出；
（3）冷却预牵伸：熔融挤出的纤维放入温度16℃水槽中冷却，预牵伸倍数3.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为80℃，牵伸倍数10倍；
（4）牵伸定型：
牵伸过的单丝进行定型，定型温度为90℃，回缩率为2.3％；
（5）收卷：
定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力190cN、卷取速度100m/min卷取；
（6）制线：
将单丝制成捻度40捻/米、直径为0.35mm的网线；
（7）织网：
用该网线纺制成网目长为10mm的渔网。
所述向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，在42℃预热30min后，再调节至30℃，保温2小时，后得到混合溶液。
所述改性纳米膨润土粒度为32nm。
所述改性纳米膨润土制备方法为:将纳米膨润土按1：100质量比例分散于乙醇溶液中，然后添加纳米膨润土质量5.5%的丙烯酸，加热至80℃后，再添加纳米膨润土质量2.5%的甲基丙烯酸甲酯，调节温度至88℃，以500r/min转速搅拌40min后，过滤取出纳米膨润土，采用去离子水清洗，烘干，即可。
实施例2
一种防止海洋生物附着的渔网，包括以下步骤：
（1）配料：
按重量份计将涤纶3.6、竹炭纤维1.5、二甲基硅油0.6、增塑剂0.8、硬脂酸钙0.5、改性锦纶6切片80进行混合，得到混合料；所述改性锦纶6切片制备方法为：将锦纶6切片采用质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液在0℃下浸泡30min，然后加热至100℃，保温30min，再取出，采用去离子水清洗干净后，烘干；然后向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，得到混合溶液，将锦纶6切片与混合溶液按1：10的质量比例进行混合浸泡20min，加热至80℃后，然后滴加丙烯酸，滴加量为每滴0.05mL，滴加速度为1滴/2s，丙烯酸滴加总量为锦纶6切片的4.5%，丙烯酸滴加完后，调节溶液温度至72℃，添加锦纶6切片质量1.8%的改性纳米硅藻土，然后以800r/min转速搅拌2小时，再采用功率为400W，频率为25kHz的超声波处理40s，然后调节温度至42℃，静置4小时，再取出经过处理后的锦纶6切片，烘干，即得；
（2）熔融挤出：
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出；
（3）冷却预牵伸：熔融挤出的纤维放入温度18℃水槽中冷却，预牵伸倍数3.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为82℃，牵伸倍数12倍；
（4）牵伸定型：
牵伸过的单丝进行定型，定型温度为98℃，回缩率为2.5％；
（5）收卷：
定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力250cN、卷取速度110m/min卷取；
（6）制线：
将单丝制成捻度150捻/米、直径为1.0mm的网线；
（7）织网：
用该网线纺制成网目长为200mm的渔网。
所述向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，在42℃预热30min后，再调节至30℃，保温2小时，后得到混合溶液。
所述改性纳米膨润土粒度为35nm。
所述改性纳米膨润土制备方法为:将纳米膨润土按1：100质量比例分散于乙醇溶液中，然后添加纳米膨润土质量5.5%的丙烯酸，加热至80℃后，再添加纳米膨润土质量2.5%的甲基丙烯酸甲酯，调节温度至88℃，以500r/min转速搅拌40min后，过滤取出纳米膨润土，采用去离子水清洗，烘干，即可。
实施例3
一种防止海洋生物附着的渔网，包括以下步骤：
（1）配料：
按重量份计将涤纶2.8、竹炭纤维1.3、二甲基硅油0.5、增塑剂0.7、硬脂酸钙0.3、改性锦纶6切片75进行混合，得到混合料；所述改性锦纶6切片制备方法为：将锦纶6切片采用质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液在0℃下浸泡30min，然后加热至100℃，保温30min，再取出，采用去离子水清洗干净后，烘干；然后向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，得到混合溶液，将锦纶6切片与混合溶液按1：10的质量比例进行混合浸泡20min，加热至80℃后，然后滴加丙烯酸，滴加量为每滴0.05mL，滴加速度为1滴/2s，丙烯酸滴加总量为锦纶6切片的4.5%，丙烯酸滴加完后，调节溶液温度至72℃，添加锦纶6切片质量1.8%的改性纳米硅藻土，然后以800r/min转速搅拌2小时，再采用功率为400W，频率为25kHz的超声波处理40s，然后调节温度至42℃，静置4小时，再取出经过处理后的锦纶6切片，烘干，即得；
（2）熔融挤出：
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出；
（3）冷却预牵伸：熔融挤出的纤维放入温度17℃水槽中冷却，预牵伸倍数3.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为81℃，牵伸倍数11倍；
（4）牵伸定型：
牵伸过的单丝进行定型，定型温度为95℃，回缩率为2.4％；
（5）收卷：
定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力220cN、卷取速度105m/min卷取；
（6）制线：
将单丝制成捻度80捻/米、直径为0.5mm的网线；
（7）织网：
用该网线纺制成网目长为80mm的渔网。
所述向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，在42℃预热30min后，再调节至30℃，保温2小时，后得到混合溶液。
所述改性纳米膨润土粒度为33nm。
所述改性纳米膨润土制备方法为:将纳米膨润土按1：100质量比例分散于乙醇溶液中，然后添加纳米膨润土质量5.5%的丙烯酸，加热至80℃后，再添加纳米膨润土质量2.5%的甲基丙烯酸甲酯，调节温度至88℃，以500r/min转速搅拌40min后，过滤取出纳米膨润土，采用去离子水清洗，烘干，即可。
对比例1：与实施例1区别仅在于步骤（1）中不对锦纶6切片进行改性。
海洋污损生物附着实验：将实施例与对比例制备的渔网，各取20厘米线段，分别浸入含有等量小球藻的培养皿中，将培养皿置于相同的恒温光照培养箱内等量光照培养，15天后用镊子将渔网线段分别取出，用水流冲洗10s，将游离的海藻冲掉，在普通生物显微镜下观察各渔网线段上海藻附着量（视野中所见的个数）：
表1
由表1可以看出，经过本发明方法中改性的锦纶6切片制成的渔网防止海藻附着效果显著。
进一步实验，采用实施例1方法制备渔网，取20厘米线段，分别浸入含有等量小球藻的培养皿中，将培养皿置于相同的恒温光照培养箱内等量光照培养，15天后用镊子将渔网线段分别取出，用水流冲洗10s，将游离的海藻冲掉，在普通生物显微镜下观察各渔网线段上海藻附着量（视野中所见的个数），采用不同浓度的次氯酸钠进行锦纶6切片改性，对比不同浓度的次氯酸钠得到的改性锦纶6切片制成的渔网防藻效果，实施例1中次氯酸钠浓度为0.002%：
表2
由表2可以看出，不同浓度次氯酸钠改性处理后的锦纶6切片制成的渔网防藻效果不同，次氯酸钠浓度为0.002%时改性的锦纶6切片制成的渔网防藻效果最好。
人工加速老化试验：
仪器采用日本WEL-SUN-DC阳光型耐候仪，条件为连续照射：试验槽温度43±2℃，黑板发生槽温度58±1℃，湿度发生槽相对湿度65-70%，降雨周期12分/小时，将锦纶6制成的单丝、实施例制成的渔网线、对比例制成的渔网线分别绕在长30cm，宽8cm、厚度为0.1cm铝板上，绕时相邻丝和线不重叠，然后将样板固定在老化箱样品架上运转，进行连续照射，定期取样，试样取样后再试验室保持标准大气条件下平衡24小时后，进行测试，测试仪器采用国产Y361-30、Y361-3强力试验机，条件为：室温20±2℃，相对湿度为65±5%，下降速度为300mm/min，上下夹具距离200mm，将每根试样中间打一只单线结，在测试中记下拉断节结时最大负荷，每只样品测试8-10次，取算数平均值，（实施例与对比例鱼线细度均采用1mm）对比：
表3
由表3可以看出，经过本发明方法处理后的锦纶6切片制成的渔网耐老化性能得到极大的提高。
Claims (1)
1.一种防止海洋生物附着的渔网，其特征在于，包括以下步骤：
（1）配料：
按重量份计将涤纶2.2-3.6、竹炭纤维1.2-1.5、二甲基硅油0.4-0.6、增塑剂0.5-0.8、硬脂酸钙0.2-0.5、改性锦纶6切片70-80进行混合，得到混合料；所述改性锦纶6切片制备方法为：将锦纶6切片采用质量分数为2.5%的氢氧化钠溶液在0℃下浸泡30min，然后加热至100℃，保温30min，再取出，采用去离子水清洗干净后，烘干；然后向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，得到混合溶液，将锦纶6切片与混合溶液按1：10的质量比例进行混合浸泡20min，加热至80℃后，然后滴加丙烯酸，滴加量为每滴0.05mL，滴加速度为1滴/2s，丙烯酸滴加总量为锦纶6切片的4.5%，丙烯酸滴加完后，调节溶液温度至72℃，添加锦纶6切片质量1.8%的改性纳米硅藻土，然后以800r/min转速搅拌2小时，再采用功率为400W，频率为25kHz的超声波处理40s，然后调节温度至42℃，静置4小时，再取出经过处理后的锦纶6切片，烘干，即得；
（2）熔融挤出：
配制好的混合料搅拌均匀通过塑料挤出机熔融挤出；
（3）冷却预牵伸：熔融挤出的纤维放入温度16-18℃水槽中冷却，预牵伸倍数3.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为80-82℃，牵伸倍数10-12倍；
（4）牵伸定型：
牵伸过的单丝进行定型，定型温度为90-98℃，回缩率为2.3-2.5％；
（5）收卷：
定型过的单丝纤维在收卷机上以收卷张力220±30cN、卷取速度100-110m/min卷取；
（6）制线：
将单丝制成捻度40～150捻/米、直径为0.35-1.0mm的网线；
（7）织网：
用该网线纺制成网目长为10-200mm的渔网；所述向反应釜中按0.2：3：100的质量比例依次添加次氯酸钠、氢氧化钠和水，搅拌均匀后，在42℃预热30min后，再调节至30℃，保温2小时，后得到混合溶液；所述改性纳米膨润土粒度为32-35nm；所述改性纳米膨润土制备方法为:将纳米膨润土按1：100质量比例分散于乙醇溶液中，然后添加纳米膨润土质量5.5%的丙烯酸，加热至80℃后，再添加纳米膨润土质量2.5%的甲基丙烯酸甲酯，调节温度至88℃，以500r/min转速搅拌40min后，过滤取出纳米膨润土，采用去离子水清洗，烘干，即可。
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