CN109440195A - 一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，将现有技术的桑蚕煮茧和抽丝两个步骤在一体化装置中进行，避免了煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，需要大量的人力物力，可能会造成半成品损坏的缺陷，具有工作效率高、自动化程度高的优点，能够达到非常好的煮茧抽丝效果，煮茧装置解决了要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端，保证蚕茧煮熟的均匀度，煮茧质量稳定，减少了人工操作和劳动强度，采用了丝胶回收装置，提高缫丝厂的经济效益。实现了机械化抽丝，省时省力，同时减少人员的劳动强度，提高工作效率。

Description

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置

技术领域

本发明涉及一种桑蚕煮茧抽丝装置，特别涉及一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，属于桑蚕丝加工装置技术领域。

背景技术

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是自然界中最轻最柔最细的天然纤维，撤消外力后可轻松恢复原状，内胎不结饼，不发闷，不缩拢，均匀柔和，可永久免翻使用。桑蚕丝主要由动物蛋白组成，富含十八种人体所必须的氨基酸，能促进皮肤细胞活力，防血管硬化，长期使用可防皮肤衰老，对某些皮肤病有特殊的止痒效果，对关节炎，肩周炎，哮喘病有一定的保健作用。素有“人体第二肌肤”、“纤维皇后”之美誉。

煮茧工序是制丝工厂的一个非常重要的工序。蚕茧经过渗透、预热处理后进行煮熟，在煮茧工艺中，如何提高蚕茧解舒，使得续丝时茧丝顺序离解，因此，煮茧的适当与否，对缫丝加工过程中解舒的好坏、洁净度的高低有着直接的影响，煮茧不匀会产生表煮(茧层外熟里生)、片煮(茧与茧之间煮熟有差异)、斑煮(茧粒不同部位煮熟不匀)等弊病，如果茧煮不熟或斑煮，会明显增加生丝的环类，甚至产生裂丝；而茧煮得过熟，就会增加新的绵条类，影响生丝清洁、净度等内在质量。所以当茧煮得适当，可使茧层丝胶适度膨润，蚕茧吸水适当，从而保持一定的缫丝卷绕速度和缫丝张力，缫丝时茧丝伸直，各根茧丝能较好的相互胶着，抱合好，类节少，生丝洁净度就高。

蚕丝在煮茧工序之后的一个重要步骤就是要对蚕茧进行抽丝，现在技术大都采用人工抽丝，人工抽丝费时费力，且工作效率低。传统蚕茧煮沸抽丝装置的抽丝效果较差，不仅会影响抽丝的速率，甚至影响蚕丝制品的质量，给纺织企业造成巨大的经济损失。

综合来看，现有技术的桑蚕煮茧抽丝主要存在以下几点缺陷：一是桑蚕煮茧和抽丝两个步骤一般分开进行，分别选择两套不同的设备，煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，转移过程需要大量的人力物力，可能会造成半成品的损坏，由于两个装置之间不同步，还有严重拖慢生产效率，造成较大的损失；二是现有技术的蒸煮装置采用的是多路弯管直喷高温蒸汽来达到高温要求的，而蒸汽均是通过蒸煮部底部的反射板反射喷向茧笼的，但是由于蒸煮室内四周的温度不一致，蒸汽无法形成一个循环，导致茧笼中的蚕茧蒸煮程度不均，且反射上来的蒸汽带有蒸汽滴水，使得茧笼底部的蚕茧被蒸汽滴水附着，而导致这部分的蚕茧表面的局部过熟，则丝缕的胶着点受损，这就使得后道续丝工序中出现濒吊、落绪增多及原料绳折增加，从而影响续丝的生产效率及生丝品质；三是现有技术的抽丝工序大都采用人工抽丝，少数采用抽丝机械进行，传统的抽丝机械大都采用传送带将蚕茧输送，通过毛刷进行抽丝，蚕茧本身是有蚕织成，本身带有细菌，使得这种方法抽出的丝线极不卫生，而且劳动人员的工作强度也很高，同时抽丝的成品效果也不是很理想。为此，本发明提出一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，以解决上述提出问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，将现有技术的桑蚕煮茧和抽丝两个步骤在一套一体化装置中进行，不再分设为两套不同的设备，避免了煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，转移过程需要大量的人力物力，可能会造成半成品的损坏的缺陷，具有工作效率高、自动化程度高的优点，能够达到非常好的煮茧抽丝效果，煮茧装置解决了要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端，保证蚕茧煮熟的均匀度，煮茧质量稳定，减少了人工操作和劳动强度，采用了丝胶回收装置，提高缫丝厂的经济效益。实现了机械化抽丝，省时省力，同时减少人员的劳动强度，提高工作效率。

为达到以上技术效果，本发明所采用的技术方案如下：

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，煮茧装置包括助剂浸泡箱、蒸汽煮茧箱和停留过滤箱，助剂浸泡箱设置在煮茧装置的最上方，助剂浸泡箱上部有助剂进口管，助剂浸泡箱的顶部设置有入料口，助剂浸泡箱的下方设置有蒸汽煮茧箱，助剂浸泡箱与蒸汽煮茧箱之间设置有连通管道，连通管道的入口处设置有浸泡箱阀门，蒸汽煮茧箱的内部安装有电机带动的搅拌桨，蒸汽煮茧箱的下方设置有停留过滤箱，蒸汽煮茧箱与停留过滤箱之间设置有连接通道，连接通道的入口处设置有煮茧箱阀门，停留过滤箱内部设置有倾斜过滤网，蒸汽煮茧箱内倾斜过滤网较低的一侧设置有蚕茧出口阀，停留过滤箱的下部设置有丝胶回收桶，丝胶回收桶通过助剂导管与助剂浸泡箱的底部相连通，助剂导管上设置有助剂导管阀门，煮茧装置与抽丝装置之间通过冷却传送装置相连接。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，抽丝装置包括固定座和设置在固定座上表面的固定支架，固定座的两端处对称设置有抽丝座，两个抽丝座之间水平设置有抽丝辊，抽丝辊由抽丝电机驱动，抽丝辊的表面设置有毛刺，固定支架上端水平设置有活动滑杆，活动滑杆由滑杆电机驱动，活动滑杆上设置有液压缸，液压缸的下端部设置有抽丝架，抽丝架下方水平设置有蚕茧盒，蚕茧盒设置于固定座上。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，冷却传送装置上设置有传送带，传送带沿煮茧装置向抽丝装置运动，传送带上还设有有若干个冷却风机。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，蒸汽煮茧箱的侧壁设置有蒸汽夹套，蒸汽煮茧箱的下部一侧设置有蒸汽入口管道，蒸汽入口管道的另一端连接有锅炉蒸汽机。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，抽丝电机设置于固定座上，抽丝电机通过传动带与抽丝辊相连接。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，抽丝架下表面设置有若干抽丝钩。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，滑杆电机设置在固定支架上，滑杆电机和抽丝电机的转数相同。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，蒸汽煮茧箱内部安装的搅拌桨为单桨或多浆结构。

一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，进一步的，丝胶回收桶的顶部设置有盐酸滴定管，丝胶回收桶的内部设置有废液酸碱度传感器，丝胶回收桶的内部设置有废液温度传感器和加热棒，丝胶回收桶的下部设置有搅拌电机和搅拌叶。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，将现有技术的桑蚕煮茧和抽丝两个步骤在一套一体化装置中进行，不再分设为两套不同的设备，避免了煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，转移过程需要大量的人力物力，可能会造成半成品的损坏，由于两个装置之间不同步，还会严重拖慢生产效率，造成较大的损失的缺陷，，通过合理的机械结构和控制***，具有工作效率高、自动化程度高的优点，能够达到非常好的煮茧抽丝效果，具有良好的推广价值。

2.本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，煮茧装置包括助剂浸泡箱、蒸汽煮茧箱和停留过滤箱，改变了以往循环式煮茧机各区段作用固定不变的传统模式，助剂浸泡能提高桑蚕煮茧的效果，蒸汽煮茧受热更加均匀，停留过滤箱回收丝胶，浸泡煮茧效果好，解决了人工煮茧要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端，保证蚕茧煮熟的均匀度，煮茧质量稳定，为后续抽丝操作创造了良好的条件，减少了人工操作和劳动强度，采用了丝胶回收装置，提高了缫丝厂的经济效益。

3.本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，抽丝架在液压缸的作用下上下移动，设置在抽丝架下表面的抽丝钩将蚕茧勾住，抽丝架再在滑杆电机的作用下前后移动与抽丝辊接触，设置在抽丝辊表面的毛刺将蚕茧粘住，抽丝辊在抽丝电机的带动下转动进行抽丝，实现机械化抽丝，省时省力，同时减少人员的劳动强度，提高工作效率。

4.本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，提供了性能优良的浸泡助剂，可起到降低万米吊糙次数、提高解舒率、提高清洁和洁净度等作用，缫制生丝的抱和性能明显增强，生丝断裂强度有所增强、断脱强力略微降低、断裂伸长率和断脱伸长率基本没有变化，总体上生丝的力学性能有所改善。以水、聚氧乙烯蓖麻油和磺化蓖麻油为原料的煮茧助剂，既能改善缫丝效果.又不会对生丝的力学性能和晶体结构造成负面影响，价值巨大。

5.本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，经过多组实验结果并结合长期的生产实践经验研发了回收提纯加工废水中的丝胶的装置和方法，由于采用超滤膜和纳滤膜分离提取丝胶，不再加入新的杂质，整个过程是纯物理的，有利于保持丝胶原有的化学特性，对于后续加工提纯及应用带来更大的方便。最终得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液为高浓度高纯度的胶丝，在生物材料、医药、纺织品涂层、化妆品领域有着广泛的应用前景，可以变废为宝，对实现丝绸产业链的循环经济综合利用。第三滤出液水质清澈无色透明，达到国家排放要求，对环境无害，可直接接入城市污水处理***进一步处理，有效防止废水对环境的污染，实现节能减排，保护生态环境。

附图说明

图1是本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置的结构示意图。

图2是本发明提供的丝胶回收桶和过滤装置的结构示意图。

图3是本发明回收提纯桑蚕煮茧废水中的丝胶的流程示意图。

附图标记说明：1-煮茧装置，2-冷却传送装置，3-抽丝装置，11-助剂浸泡箱，12-蒸汽煮茧箱，13-停留过滤箱，14-丝胶回收桶，15-蒸汽夹套，16-锅炉蒸汽机，17-搅拌桨，18-倾斜过滤网，19-蚕茧出口阀，21-传送带，22-冷却风机，31-固定座，32-抽丝座，33-抽丝辊，34-活动滑杆，35-滑杆电机，36-液压缸，37-抽丝架，38-蚕茧盒，39-盐酸滴定管，40-废液酸碱度传感器，41-加热棒，42-搅拌叶，43-下层沉淀过滤装置，44-下层沉淀阀门，45-上层清液阀门，46-第一过滤腔，47-第一滤出腔，48-稀释腔，49-注水口，50-上层清液过滤装置，51-第二过滤腔，52-第二滤出腔，53-纳滤膜过滤装置，54-第三过滤腔，55-第三滤出腔。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置的技术方案进行进一步的描述，使本领域的技术人员可以更好的理解本发明并能予以实施。

参见图1至图3，一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置1、冷却传送装置2和抽丝装置3，桑蚕茧首先在煮茧装置1中完成煮茧，再由冷却传送装置2冷却后传送至抽丝装置3，最后在抽丝装置3完成抽丝。桑蚕茧在各装置间和装置内部的转运通过冷却传送装置2和人工辅助共同完成。

本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，将现有技术的桑蚕煮茧和抽丝两个步骤在一套一体化装置中进行，不再分设为两套不同的设备，避免了煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，转移过程需要大量的人力物力，可能会造成半成品的损坏，由于两个装置之间不同步，还会严重拖慢生产效率，造成较大的损失的缺陷，通过合理的机械结构和控制***，具有工作效率高、自动化程度高的优点，能够达到非常好的煮茧抽丝效果，具有良好的推广价值。

煮茧装置1包括助剂浸泡箱11、蒸汽煮茧箱12和停留过滤箱13，助剂浸泡箱11设置在煮茧装置1的最上方，助剂浸泡箱11的下方设置有蒸汽煮茧箱12，助剂浸泡箱11与蒸汽煮茧箱12之间设置有连通管道，连通管道的入口处设置有浸泡箱阀门，蒸汽煮茧箱12的内部安装有电机带动的搅拌桨17，蒸汽煮茧箱12的下方设置有停留过滤箱13，蒸汽煮茧箱12与停留过滤箱13之间设置有连接通道，连接通道的入口处设置有煮茧箱阀门。改变了以往循环式煮茧机各区段作用固定不变的传统模式，助剂浸泡能提高桑蚕煮茧的效果，蒸汽煮茧受热更加均匀，停留过滤箱过滤桑蚕茧多余的水分，回收丝胶，解决了操作要求作业工人水平高、人工操作不及时，煮茧质量不稳定的弊端，保证蚕茧煮熟的均匀度，煮茧质量稳定，减少了人工操作和劳动强度，采用了丝胶回收装置，提高缫丝厂的经济效益。

煮茧装置1与抽丝装置3之间通过冷却传送装置2相连接，抽丝装置3包括固定座31和设置在固定座31上表面的固定支架，固定座31的两端处对称设置有抽丝座32，两个抽丝座32之间水平设置有抽丝辊33，抽丝辊33由抽丝电机驱动，抽丝辊33的表面设置有毛刺，固定支架上端水平设置有活动滑杆34，活动滑杆34由滑杆电机35驱动，滑杆电机35可以带动活动滑杆34前后运动，活动滑杆34上设置有液压缸36，液压缸36的下端部设置有抽丝架37，液压缸36可以带动抽丝架37上下运动，抽丝架37下方水平设置有蚕茧盒38，蚕茧盒38设置于固定座31上。抽丝装置3开始工作时，首先抽丝架在液压缸的作用下向下移动，设置在抽丝架下表面的抽丝钩伸入蚕茧盒38，将蚕茧盒38中的蚕茧勾住，然后抽丝架在液压缸的作用下向上移动，向上移动完成后，抽丝架再在滑杆电机的作用下前后移动与抽丝辊接触，设置在抽丝辊表面的毛刺将蚕茧粘住，抽丝辊在抽丝电机的带动下转动进行抽丝，整个抽丝过程以机械化工作为主，人工辅助为辅，人工工作主要为对这个机械化过程进行监测，确保运行稳定和安全。该装置实现机械化抽丝，省时省力，同时减少人员的劳动强度，提高工作效率。

本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，依次包括煮茧装置、冷却传送装置和抽丝装置，将现有技术的桑蚕煮茧和抽丝两个步骤在一套一体化装置中进行，不再分设为两套不同的设备，避免了煮茧工序完成后需要将半成品转移到抽丝设备中进行下一步处理，转移过程需要大量的人力物力，可能会造成半成品的损坏，由于两个装置之间不同步，还会严重拖慢生产效率，造成较大的损失的缺陷，，通过合理的机械结构和控制***，具有工作效率高、自动化程度高的优点，能够达到非常好的煮茧抽丝效果，具有良好的推广价值。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，冷却传送装置2上设置有传送带21，传送带21沿煮茧装置1向抽丝装置3运动，传送带21上还设有若干个冷却风机22，对传送带21上的桑蚕茧起到冷却作用。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，助剂浸泡箱11为蚕茧预先用助剂浸泡蚕茧的容器，助剂浸泡箱11上部有助剂进口管，助剂浸泡箱11的顶部设置有入料口，助剂浸泡箱11的下部一侧设置有排水口。

助剂浸泡箱11内的浸泡助剂以水、聚氧乙烯蓖麻油和磺化蓖麻油为原料，按磺化蓖麻油：聚氧乙烯蓖麻油：水的重量比为12：1：20混合成所需的浸泡助剂，即复配型助剂中磺化蓖麻油质量分数36.36％、磺化蓖麻油质量分数3.03％、水质量分数60.61％。

桑蚕茧在助剂浸泡箱11内经过上述浸泡助剂浸泡，浸泡的时间为15至20分钟，浸泡助剂的温度控制在60至70摄氏度。浸泡完成后，打开助剂浸泡箱11下部一侧的排水口放出助剂浸泡，助剂浸泡排尽后，打开助剂浸泡箱11与蒸汽煮茧箱12之间连通管道的浸泡箱阀门，桑蚕茧由助剂浸泡箱11进入蒸汽煮茧箱12。

加入本发明的浸泡助剂可起到降低万米吊糙次数、提高解舒率、提高清洁和洁净度等作用，缫制生丝的抱和性能明显增强，生丝断裂强度有所增强、断脱强力略微降低、断裂伸长率和断脱伸长率基本没有变化，总体上生丝的力学性能有所改善。以水、聚氧乙烯蓖麻油和磺化蓖麻油为原料的煮茧助剂，既能改善缫丝效果.又不会对生丝的力学性能和晶体结构造成负面影响，价值巨大。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，蒸汽煮茧箱12的侧壁设置有蒸汽夹套15，蒸汽煮茧箱12的下部一侧设置有蒸汽入口管道，蒸汽入口管道的另一端连接有锅炉蒸汽机16。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，停留过滤箱13内部设置有倾斜过滤网18，蒸汽煮茧箱12内倾斜过滤网较低的一侧设置有蚕茧出口阀19，停留过滤箱13的下部设置有丝胶回收桶14。丝胶回收桶14用于回收停留过滤箱13内的桑蚕茧过滤下的胶丝和水。

丝胶回收桶14通过助剂导管与助剂浸泡箱11的底部相连接，助剂导管上设置有助剂导管阀门。当助剂浸泡箱11内的助剂浸泡使用结束后，可打开助剂导管阀门，助剂浸泡由助剂浸泡箱11导入丝胶回收桶14内，完成回收提纯加工废水中的丝胶，同时保证处理后排出的废水达到环保要求。

停留过滤箱13内设置有温度传感器，当停留过滤箱13内的桑蚕茧温度下降到40摄氏度以下时，打开蚕茧出口阀19，借助冷却传送装置2并通过人工辅助将桑蚕茧传送到抽丝装置3中，测定桑蚕茧温度下降到40摄氏度再打开蚕茧出口阀19，不仅保证了桑蚕茧过滤充分，同时也避免了桑蚕茧温度过高带来安全隐患。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，抽丝电机设置于固定座31上，抽丝电机通过传动带与抽丝辊33相连接。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，抽丝架37下表面设置有若干抽丝钩。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，滑杆电机35设置在固定支架上，滑杆电机35和抽丝电机的转数相同。

作为一种优选方案，本发明提供的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，蒸汽煮茧箱12内部安装的搅拌桨17为单桨或多浆结构。

利用丝胶回收桶回收提纯加工废水中的丝胶。

桑蚕丝主要由20％～30％的丝胶和70％～80％的丝素及少量的无机物和蜡质组成。在桑蚕丝浸泡过程中，大部分的丝胶被浸泡助剂溶解在煮茧废水中。因此，桑蚕丝浸泡加工废水中含有高浓度的丝胶蛋白，浑浊度也普遍很高，不经处理直接排放会严重破坏水体质量，引起水生动植物生存环境的恶；丝胶蛋白在生物材料、医药、纺织品涂层、化妆品领域也有着广泛的应用前景。因此，丝胶随废水的排放是资源的极大浪费。从桑蚕丝浸泡加工废水中提取高纯度的丝胶，一方面可以有效防止废水对环境的污染，实现节能减排；另一方面可以变废为宝，对实现丝绸产业链的循环经济综合利用，具有十分重要的作用。

参见图2，本发明经过多组实验结果并结合长期的生产实践经验总结得出，丝胶蛋白通过丝胶回收桶提取的较佳工艺方案为：pH为4.1，温度控制在20-30摄氏度，搅拌速度为50r/min，放置时间2小时。在此条件下可以使75％左右的丝胶蛋白沉淀下来。经过上述过程后，丝胶回收桶的上层清液采用超滤膜加上纳滤膜组合进一步浓缩，并净化滤出液；沉淀丝胶在经过稀释后使用超滤膜脱盐，使其含盐率接近自来水水平，达到进一步提纯加工的要求。本发明由于采用超滤膜和纳滤膜分离提取丝胶，不再加入新的杂质，整个过程是纯物理的，有利于保持丝胶原有的化学特性，对于后续加工提纯及应用带来更大的方便。

丝胶回收桶pH为4.1的设置。为减少运行过程中膜的负担及降低膜堵塞，在丝胶回收桶14的顶部设置有盐酸滴定管39，丝胶回收桶14的内部设置有废液酸碱度传感器40，用盐酸将废水溶液滴定至pH为4.1。

丝胶回收桶温度控制在20-30摄氏度的设置。丝胶回收桶14的内部设置有废液温度传感器和加热棒41，用于将丝胶回收桶内液体温度控制在20-30摄氏度。

丝胶回收桶搅拌速度为50r/min的设置。丝胶回收桶14的下部设置有搅拌电机和搅拌叶42，用于引导丝胶回收桶内液体的旋转搅拌，并将搅拌速度控制在50r/min。

丝胶回收桶内液体放置时间2小时的设置。丝胶回收桶14的一侧设置有定时提醒装置，用于在丝胶回收桶内液体放置2小时后发出提示音，提醒工作人员进入下一道程序。

经过上述步骤后，丝胶回收桶内液体明显的分为上下两层，分别是上层清液和下层沉淀，分别将上层清液和下层沉淀导入不同的容器中。

参见图2和图3.

首先将下层沉淀导入下层沉淀过滤装置43中。丝胶回收桶14的一侧设置有下层沉淀过滤装置43，下层沉淀过滤装置43与丝胶回收桶14之间通过第一导管连接，第一导管上设置有下层沉淀阀门44。下层沉淀过滤装置43从上到下依次设置有稀释腔48、第一过滤腔46、第一滤出腔47，稀释腔48与第一过滤腔46之间设置有连接阀门，稀释腔48的一侧设置有注水口49，第一过滤腔46与第一滤出腔47之间设置有超滤膜，超滤膜的截留分子量为6500。当需要将丝胶回收桶14的下层沉淀导入下层沉淀过滤装置43中时，打开下层沉淀阀门44，下层沉淀顺第一导管导入下层沉淀过滤装置43的稀释腔48中，打开注水口49，加入下层沉淀5倍体积的清水稀释下层沉淀，再打开连接阀门，使得稀释后的下层沉淀进入第一过滤腔46，经过第一过滤腔46与第一滤出腔47之间的超滤膜过滤后，第一过滤腔46留下的为第一浓缩液，第一滤出腔47留下的为第一滤出液。

然后将上层清液导入上层清液过滤装置50中。丝胶回收桶14的一侧设置有上层清液过滤装置50，上层清液过滤装置50与丝胶回收桶14之间通过第二导管连接，第二导管上设置有上层清液阀门45。上层清液过滤装置50从上到下依次设置有第二过滤腔51、第二滤出腔52，第二过滤腔51与第二滤出腔52之间设置有超滤膜，超滤膜的截留分子量为6500。当需要将丝胶回收桶14的上层清液导入上层清液过滤装置50中时，打开上层清液阀门45，上层清液顺第二导管导入上层清液过滤装置50的第二过滤腔51，经过第二过滤腔51与第二滤出腔52之间的超滤膜过滤后，第二过滤腔51留下的为第二浓缩液，第二滤出腔52留下的为第二滤出液。

最后将第一滤出液和第二滤出液导入纳滤膜过滤装置53中。上层清液过滤装置50的下侧设置有纳滤膜过滤装置53，上层清液过滤装置50和下层沉淀过滤装置43的底部分别设置有连接纳滤膜过滤装置53的导管，导管上分别设置有阀门。纳滤膜过滤装置53从上到下依次设置有第三过滤腔54、第三滤出腔55，第三过滤腔54与第三滤出腔55之间设置有纳滤膜，纳滤膜的截留分子量为200。当需要将下层沉淀过滤装置43的第一滤出液和上层清液过滤装置50的第二滤出液导入纳滤膜过滤装置53中时，分别打开导管上的阀门，第一滤出液和第二滤出液顺导管导入纳滤膜过滤装置53的第三过滤腔54，经过第三过滤腔54与第三滤出腔55之间的纳滤膜过滤后，第三滤出腔55留下的为第三滤出液，第三过滤腔54留下的为第三浓缩液。

通过上述提纯加工废水中的丝胶的步骤后，最终得到第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液、第三滤出液。经过测试，第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液中为高浓度高纯度的的胶丝，在生物材料、医药、纺织品涂层、化妆品领域有着广泛的应用前景，可以变废为宝，对实现丝绸产业链的循环经济综合利用。第三滤出液水质清澈无色透明，达到国家排放要求，对环境无害，可直接接入城市污水处理***进一步处理，有效防止废水对环境的污染，实现节能减排，保护生态环境。

本发明的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置的主要工作过称为：桑蚕茧首先在助剂浸泡箱11中使用助剂浸泡，然后进入蒸汽煮茧箱12中蒸汽煮茧，蒸汽煮茧完成后进入停留过滤箱13过滤冷却，再由冷却传送装置2传送至抽丝装置3，在抽丝装置3完成抽丝。同时，助剂浸泡箱11和停留过滤箱13中留下的溶解有大量丝胶的煮茧废水被导入丝胶回收桶回收提纯废水中的丝胶，提纯后第一浓缩液、第二浓缩液、第三浓缩液中为高浓度高纯度的胶丝；在生物材料、医药、纺织品涂层、化妆品领域也有着广泛的应用前景，实现丝绸产业链的循环经济综合利用，第三滤出液能达到国家排放要求，对环境无害，有效防止废水对环境的污染。

Claims (9)

1.一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，其特征在于：依次包括煮茧装置(1)、冷却传送装置(2)和抽丝装置(3)，所述煮茧装置(1)包括助剂浸泡箱(11)、蒸汽煮茧箱(12)和停留过滤箱(13)，所述助剂浸泡箱(11)设置在所述煮茧装置(1)的最上方，所述助剂浸泡箱(11)上部有助剂进口管，助剂浸泡箱(11)的顶部设置有入料口，所述助剂浸泡箱(11)的下方设置有蒸汽煮茧箱(12)，所述助剂浸泡箱(11)与蒸汽煮茧箱(12)之间设置有连通管道，连通管道的入口处设置有浸泡箱阀门，所述蒸汽煮茧箱(12)的内部安装有电机带动的搅拌桨(17)，所述蒸汽煮茧箱(12)的下方设置有停留过滤箱(13)，所述蒸汽煮茧箱(12)与停留过滤箱(13)之间设置有连接通道，连接通道的入口处设置有煮茧箱阀门，所述停留过滤箱(13)内部设置有倾斜过滤网(18)，蒸汽煮茧箱(12)内倾斜过滤网(18)较低的一侧设置有蚕茧出口阀(19)，所述停留过滤箱(13)的下部设置有丝胶回收桶(14)，所述丝胶回收桶(14)通过助剂导管与助剂浸泡箱(11)的底部相连通，助剂导管上设置有助剂导管阀门，所述煮茧装置(1)与所述抽丝装置(3)之间通过冷却传送装置(2)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，其特征在于：所述抽丝装置(3)包括固定座(31)和设置在固定座(31)上表面的固定支架，所述固定座(31)的两端处对称设置有抽丝座(32)，两个抽丝座(32)之间水平设置有抽丝辊(33)，所述抽丝辊(33)由抽丝电机驱动，所述抽丝辊(33)的表面设置有毛刺，所述固定支架上端水平设置有活动滑杆(34)，所述活动滑杆(34)由滑杆电机(35)驱动，所述活动滑杆(34)上设置有液压缸(36)，所述液压缸(36)的下端部设置有抽丝架(37)，所述抽丝架(37)下方水平设置有蚕茧盒(38)，所述蚕茧盒(38)设置于所述固定座(31)上。

3.根据权利要求1所述的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，其特征在于：所述冷却传送装置(2)上设置有传送带(21)，所述传送带(21)沿煮茧装置(1)向抽丝装置(3)运动，所述传送带(21)上还设有有若干个冷却风机(22)。

4.根据权利要求1所述的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，其特征在于：所述蒸汽煮茧箱(12)的侧壁设置有蒸汽夹套(15)，所述蒸汽煮茧箱(12)的下部一侧设置有蒸汽入口管道，所述蒸汽入口管道的另一端连接有锅炉蒸汽机(16)。

5.根据权利要求1所述的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，其特征在于：所述抽丝电机设置于固定座(31)上，所述抽丝电机通过传动带与抽丝辊(33)相连接。

6.根据权利要求1所述的一种高效环保的桑蚕煮茧抽丝装置，其特征在于：所述抽丝架(37)下表面设置有若干抽丝钩。

7.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝装置，其特征在于：所述滑杆电机(35)设置在固定支架上，所述滑杆电机(35)和抽丝电机的转数相同。

8.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝装置，其特征在于：所述蒸汽煮茧箱(12)内部安装的搅拌桨(17)为单桨或多浆结构。

9.根据权利要求1所述的一种蚕茧抽丝装置，其特征在于：所述丝胶回收桶(14)的顶部设置有盐酸滴定管(39)，所述丝胶回收桶(14)的内部设置有废液酸碱度传感器(40)，所述丝胶回收桶(14)的内部设置有废液温度传感器和加热棒(41)，所述丝胶回收桶(14)的下部设置有搅拌电机和搅拌叶(42)。