CN107190753A - 一种工字钢石笼装配扶壁支护结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,包括两个竖直设置的相互平行的立柱工字钢,两个立柱工字钢的底端通过连接工字钢连接,且两个立柱工字钢的底端侧面设有分别与立柱工字钢和连接工字钢垂直的固定工字钢,所述固定工字钢远离立柱工字钢的一端上表面设有活动工字钢,所述固定工字钢远离立柱工字钢的一端两侧均设有连接杆,所述连接杆的端部固定连接滑块,所述滑块设在活动工字钢两侧的凹槽中,且滑块的侧面螺纹连接有第一紧固螺钉。本工字钢石笼装配扶壁支护结构,方便调节肋板工字钢的倾斜角度,便于装配,施工速度快,强度大,无污染,可重复利用,内部采用石笼堆砌,透水性好,有利于排水。
Description
技术领域
本发明涉及土木工程技术领域,具体为一种工字钢石笼装配扶壁支护结构。
背景技术
现有技术中,在基坑建设中地下连续墙被广泛使用,因为在基坑开挖时,地下连续墙可承受比较大的土压力,可以避免发生地基沉降或塌方事故,成为深基坑支护工程中必不可少的挡土结构。然而,随着城市的不断发展和建设,需要不断向地下发展空间。房屋地下室层数越来越多,基坑也越来越深。因此,在基坑建设中,地下连续墙需要承受的压力越来越大,现有技术的地下连续墙结构已经难以承受深基坑的土压力,需要对地下连续墙设置支护结构。
现有技术中,由于支护结构大多是焊接的,不能根据实际情况调节,不便于重复利用,且焊接安装速度慢,透水性也很差。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,施工速度快,强度大,无污染,可重复利用,透水性好,有利于排水,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,包括两个竖直设置的相互平行的立柱工字钢,两个立柱工字钢的底端通过连接工字钢连接,且两个立柱工字钢的底端侧面设有分别与立柱工字钢和连接工字钢垂直的固定工字钢,所述固定工字钢远离立柱工字钢的一端上表面设有活动工字钢,所述固定工字钢远离立柱工字钢的一端两侧均设有连接杆,所述连接杆的端部固定连接滑块,所述滑块设在活动工字钢两侧的凹槽中,且滑块的侧面螺纹连接有第一紧固螺钉,两个活动工字钢远离固定工字钢的一端通过连接工字钢连接,与活动工字钢连接的连接工字钢两端顶部均设有固定板,所述立柱工字钢的顶端两侧凹槽中均滑动连接有竖向方杆,每个立柱工字钢两侧的竖向方杆的顶部侧面均通过固定块连接,且竖向方杆的底端侧面螺纹连接有第二紧固螺钉,每个立柱工字钢两侧的竖向方杆均通过第一销轴与连接杆一端转动连接,连接杆的另一端与肋板工字钢的一端连接,肋板工字钢的另一端通过第二销轴与固定板转动连接,所述立柱工字钢、固定工字钢、活动工字钢和肋板工字钢构成的空间内堆砌有石笼。
作为本发明的一种优选技术方案,两个活动工字钢的底部通过底部工字钢连接
作为本发明的一种优选技术方案,两个立柱工字钢的侧面通过横向工字钢连接,横向工字钢不少于三个且等距离排列。
作为本发明的一种优选技术方案,两个肋板工字钢之间通过斜向工字钢连接,且斜向工字钢不少于两个且等距离排列。
作为本发明的一种优选技术方案,所述连接工字钢、固定工字钢和底部工字钢的底部均等距设有固定柱。
作为本发明的一种优选技术方案,所述石笼包括铁笼和未风化岩石,所述铁笼由不锈钢制成,且未风化岩石设在铁笼内部。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本工字钢石笼装配扶壁支护结构,方便调节肋板工字钢的倾斜角度,便于装配,施工速度快,强度大,无污染,可重复利用,内部采用石笼堆砌,透水性好,有利于排水。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的A处局部放大结构示意图。
图中:1立柱工字钢、2固定柱、3固定工字钢、4连接杆、5第一紧固螺钉、6活动工字钢、7底部工字钢、8固定板、9石笼、10第二紧固螺钉、11竖向方杆、12固定块、13连接杆、14第一销轴、15肋板工字钢、16斜向工字钢、17第二销轴、18滑块、19横向工字钢。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2,本发明提供一种技术方案:一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,包括两个竖直设置的相互平行的立柱工字钢1,两个立柱工字钢1的侧面通过横向工字钢19连接,横向工字钢19不少于三个且等距离排列,横向工字钢19可以起到连接作用,并且可以对下面提到的石笼9进行阻挡,两个立柱工字钢1的底端通过连接工字钢连接,且两个立柱工字钢1的底端侧面设有分别与立柱工字钢1和连接工字钢垂直的固定工字钢3,固定工字钢3远离立柱工字钢1的一端上表面设有活动工字钢6,两个活动工字钢6的底部通过底部工字钢7连接,底部工字钢7可以对两个活动工字钢6进行连接,保证两个活动工字钢6移动的同步性,固定工字钢3远离立柱工字钢1的一端两侧均设有连接杆4,连接杆4的端部固定连接滑块18,滑块18设在活动工字钢6两侧的凹槽中,可以使活动工字钢6沿着固定工字钢3滑动,并且保证活动工字钢6移动时的平稳性,且滑块18的侧面螺纹连接有第一紧固螺钉5,在活动工字钢6移动到合适的位置后通过第一紧固螺钉5可以将活动工字钢6固定,保证其稳定性,两个活动工字钢6远离固定工字钢3的一端通过连接工字钢连接,与活动工字钢6连接的连接工字钢两端顶部均设有固定板8,立柱工字钢1的顶端两侧凹槽中均滑动连接有竖向方杆11,每个立柱工字钢1两侧的竖向方杆11的顶部侧面均通过固定块12连接,将两个竖向方杆11固定,且竖向方杆11的底端侧面螺纹连接有第二紧固螺钉10,通过第二紧固螺钉10可以将竖向方杆11固定在立柱工字钢1的顶部,每个立柱工字钢1两侧的竖向方杆11均通过第一销轴14与连接杆13一端转动连接,连接杆13的另一端与肋板工字钢15的一端连接,肋板工字钢15的另一端通过第二销轴17与固定板8转动连接,可以根据基坑的深度来改变肋板工字钢15的倾斜角度,根据肋板工字钢15角度的改变来调节竖向方杆11和活动工字钢6的位置,然后分别通过第一紧固螺钉5和第二紧固螺钉10将竖向方杆11和活动工字钢6固定,方便拆装,两个肋板工字钢15之间通过斜向工字钢16连接,且斜向工字钢16不少于两个且等距离排列,可以使肋板工字钢15更牢固,立柱工字钢1、固定工字钢3、活动工字钢6和肋板工字钢15构成的空间内堆砌有石笼9,可以方便排水,透水性好,石笼9包括铁笼和未风化岩石,铁笼由不锈钢制成,不容易生锈,可以重复利用,且未风化岩石设在铁笼内部,连接工字钢、固定工字钢3和底部工字钢7的底部均等距设有固定柱2,通过固定柱2可以使支护结构牢度的固定,防止支护结构在侧向力的作用下偏移。
本发明,方便调节肋板工字钢15的倾斜角度,便于装配,施工速度快,强度大,无污染,可重复利用,内部采用石笼堆砌,透水性好,有利于排水。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,包括两个竖直设置的相互平行的立柱工字钢(1),其特征在于:两个立柱工字钢(1)的底端通过连接工字钢连接,且两个立柱工字钢(1)的底端侧面设有分别与立柱工字钢(1)和连接工字钢垂直的固定工字钢(3),所述固定工字钢(3)远离立柱工字钢(1)的一端上表面设有活动工字钢(6),所述固定工字钢(3)远离立柱工字钢(1)的一端两侧均设有连接杆(4),所述连接杆(4)的端部固定连接滑块(18),所述滑块(18)设在活动工字钢(6)两侧的凹槽中,且滑块(18)的侧面螺纹连接有第一紧固螺钉(5),两个活动工字钢(6)远离固定工字钢(3)的一端通过连接工字钢连接,与活动工字钢(6)连接的连接工字钢两端顶部均设有固定板(8),所述立柱工字钢(1)的顶端两侧凹槽中均滑动连接有竖向方杆(11),每个立柱工字钢(1)两侧的竖向方杆(11)的顶部侧面均通过固定块(12)连接,且竖向方杆(11)的底端侧面螺纹连接有第二紧固螺钉(10),每个立柱工字钢(1)两侧的竖向方杆(11)均通过第一销轴(14)与连接杆(13)一端转动连接,连接杆(13)的另一端与肋板工字钢(15)的一端连接,肋板工字钢(15)的另一端通过第二销轴(17)与固定板(8)转动连接,所述立柱工字钢(1)、固定工字钢(3)、活动工字钢(6)和肋板工字钢(15)构成的空间内堆砌有石笼(9)。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,其特征在于:两个活动工字钢(6)的底部通过底部工字钢(7)连接。
3.根据权利要求1所述的一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,其特征在于:两个立柱工字钢(1)的侧面通过横向工字钢(19)连接,横向工字钢(19)不少于三个且等距离排列。
4.根据权利要求1所述的一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,其特征在于:两个肋板工字钢(15)之间通过斜向工字钢(16)连接,且斜向工字钢(16)不少于两个且等距离排列。
5.根据权利要求1或2所述的一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,其特征在于:所述连接工字钢、固定工字钢(3)和底部工字钢(7)的底部均等距设有固定柱(2)。
6.根据权利要求1所述的一种工字钢石笼装配扶壁支护结构,其特征在于:所述石笼(9)包括铁笼和未风化岩石,所述铁笼由不锈钢制成,且未风化岩石设在铁笼内部。
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