CN107152907A - 一种轴类工件的测量装置及方法 - Google Patents
一种轴类工件的测量装置及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107152907A CN107152907A CN201710399625.3A CN201710399625A CN107152907A CN 107152907 A CN107152907 A CN 107152907A CN 201710399625 A CN201710399625 A CN 201710399625A CN 107152907 A CN107152907 A CN 107152907A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shaft
- workpiece
- measurement apparatus
- workbench
- fixture
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01B—MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
- G01B7/00—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
- G01B7/28—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
- G01B7/282—Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)
Abstract
本发明公开了一种轴类工件的测量装置,属于轴类工件测量技术领域,包括工作台、驱动器、电机、位置传感器、感应传感器、角度传感器、电容式传感器、调制处理器、PLC控制器和PC机,工作台上设有测量台,测量台上设有驱动器和立柱,驱动器上安装有夹具,立柱上固定设置有滑动导轨,滑动导轨上设有活动滑板,活动滑板上设有支架、电机和位置传感器;还公开一种轴类工件测量装置的测量方法。本发明利用了机、电、电容以及PC机的测量手段,传感器和码盘等测量仪器接受到的信息通过PC机进行处理,测量轴类工件圆度和圆柱度误差,具有精密、准确、高效的特点,而且结构简单、成本低,是实现轴类工件的圆度和圆柱度的有效途径之一。
Description
技术领域
本发明涉及一种工件的测量装置及方法,特别是涉及一种轴类工件的测量装置及方法,属于轴类工件测量技术领域。
背景技术
随着制造业的进步和发展,人们对测量装置及方法的要求越来越高,越来越多的轴类工件应用于各个技术领域,同时对轴类工件的圆度和圆柱度误差提出了更高的要求,圆度和圆柱度测量是精密计量领域的重要组成部分,在机械领域起着重要的作用,但是,一些传统的卡尺、百分表、千分尺等测量误差大、精度低的测量工具已不能满足这些高精度、高效率、高可靠性的精密零件的检测要求,由于国外的制造技术、计算机技术、传感器技术、以及自动控制技术的发展,国内的测量技术方面也得到了进步,并出现了很多的测量装置及方法,目前,大多数工作者采用精密的测量装置,比如三坐标测量仪,其测量精度高,测量速度快,但是对环境要求特别高,也需要工作者具备一些理论知识和操作能力,价格还比较贵,不适合推广使用。
发明内容
本发明的主要目的是为了提供一种轴类工件的测量装置及方法,使轴类工件检测精度高、效率高、可靠性强。
本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到:
一种轴类工件的测量装置,包括工作台、驱动器、电机、位置传感器、感应传感器、角度传感器、电容式传感器、调制处理器、PLC控制器和PC机,所述工作台设置在在地面上,其上表面与地表面保持平行,所述工作台的上表面上设有测量台,所述测量台上设有驱动器和立柱,所述驱动器上安装有夹具,所述感应传感器和所述角度传感器设置在所述夹具上,所述立柱上固定设置有滑动导轨,所述滑动导轨上设有活动滑板,所述活动滑板上设有支架、电机和位置传感器,所述电容式传感器设置在所述支架上,所述调制处理器用于接收信号,并对信号进行过滤、放大与调理,所述PLC控制器用于控制所述驱动器与所述电机的工作状况,所述PC机设置在所述工作台上,接收所述位置传感器、所述感应传感器、所述角度传感器和所述电容式传感器的信号,并对信号进行处理,显示测量数据。
优选方案是,所述调制处理器分别与所述位置传感器、所述角度传感器、所述电容式传感器和所述PC机电连接,所述PC机与所述PLC控制器电连接。
在上述任一方案中优选的是,所述PLC控制器分别与所述驱动器和所述电机电连接,所述驱动器与所述位置传感器电连接,所述电机与所述角度传感器电连接。
在上述任一方案中优选的是,所述支架为非金属支架,所述工作台为大理石工作台。
在上述任一方案中优选的是,所述测量台固定在所述工作台的上表面,所述测量台的上表面与所述工作台的上表面保持平行,所述夹具有一与被测轴类工件底面相接触的面,所述接触面与地面、所述工作台的上表面、所述测量台的上表面相互平行。
在上述任一方案中优选的是,所述电机带动所述活动滑板在所述滑动导轨中上下移动,所述位置传感器感应所述活动滑板在所述滑动导轨中的位置。
在上述任一方案中优选的是,所述感应传感器用于检测被测轴类工件安装在所述夹具上,所述角度传感器安装在所述夹具的正下方,用于检测被测轴类工件在所述夹具的转动下所转动的角度,所述夹具为立式三爪电动卡盘。
在上述任一方案中优选的是,所述电容式传感器由外电极-、内电极-和介质组成,所述内电极-为被测轴类工件。
在上述任一方案中优选的是,所述位置传感器为直线位移传感器,所述感应传感器为接触式传感器,所述角度传感器为码盘。
一种轴类工件测量装置的测量方法,包括如下步骤:轴类工件在夹具带动下旋转,外电极-在电机的带动下作上下运动,位置传感器、感应传感器、角度传感器和电容式传感器将测量的信息反馈给PC机,测量时,先用夹具将两个标准的最大、最小极限尺寸的轴类工件夹紧,电容式传感器从两个轴类工件上获得两个不同电容数值,并通过PC机显示出电容值Cmax和Cmin,被测轴类工件圆度或圆柱度公差所对应的电容值的范围是Cmin≤C≤Cmax,如果被测轴类工件的电容值不在Cmin≤C≤Cmax范围内,则轴类工件不合格;反之,合格。
本发明的有益技术效果:按照本发明的轴类工件的测量装置及方法,本发明提供的轴类工件的测量装置及方法,利用了机、电、电容以及PC机等技术,包括电容式传感器、接触式传感器、直线位移传感器和码盘等测量仪器,接受到的信息通过PC机进行处理,测量轴类工件圆度和圆柱度误差,具有精密、准确、高效的特点,而且结构简单、成本低,是实现轴类工件的圆度和圆柱度的有效途径之一。
附图说明
图1为按照本发明的轴类工件的测量装置的一优选实施例的立体图;
图2为按照本发明的轴类工件的测量装置的一优选实施例的俯视图,该实施例可以是与图1相同的实施例,也可以是与图1不同的实施例;
图3为按照本发明的轴类工件的测量装置的一优选实施例的***连接图,该实施例可以是与图1或图2相同的实施例,也可以是与图1或图2不同的实施例。
图中:1为工作台、2为测量台、3为驱动器、4为夹具、5为立柱、6为滑动导轨、7为活动滑板、8为支架、9为电机、10为位置传感器、11为感应传感器、12为角度传感器、13为电容式传感器、13-1为被测轴类工件外电极、13-2为被测轴类工件内电极、14为调制处理器、15为PLC控制器、16为PC机。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案,下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述,但本发明的实施方式不限于此。
实施例1:
如图1、图2和图3所示,本实施例提供的一种轴类工件的测量装置,包括工作台1、驱动器3、电机9、位置传感器10、感应传感器11、角度传感器12、电容式传感器13、调制处理器14、PLC控制器15和PC机16,所述工作台1设置在在地面上,其上表面与地表面保持平行,所述工作台1的上表面上设有测量台2,所述测量台2上设有驱动器3和立柱5,所述驱动器3上安装有夹具4,所述感应传感器11和所述角度传感器12设置在所述夹具4上,所述立柱5上固定设置有滑动导轨6,所述滑动导轨6上设有活动滑板7,所述活动滑板7上设有支架8、电机9和位置传感器10,所述电容式传感器13设置在所述支架8上,所述调制处理器14用于接收信号,并对信号进行过滤、放大与调理,所述PLC控制器15用于控制所述驱动器3与所述电机9的工作状况,所述PC机16设置在所述工作台1上,接收所述位置传感器10、所述感应传感器11、所述角度传感器12和所述电容式传感器13的信号,并对信号进行处理,显示测量数据。
进一步,在本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述调制处理器14分别与所述位置传感器10、所述角度传感器12、所述电容式传感器13和所述PC机16电连接,所述PC机16与所述PLC控制器15电连接,所述PLC控制器15分别与所述驱动器3和所述电机9电连接,所述驱动器3与所述位置传感器10电连接,所述电机9与所述角度传感器12电连接。
进一步,在本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述支架8为非金属支架,所述工作台1为大理石工作台,所述测量台2固定在所述工作台1的上表面,所述测量台2的上表面与所述工作台1的上表面保持平行,所述夹具4有一与被测轴类工件底面相接触的面,所述接触面与地面、所述工作台1的上表面、所述测量台2的上表面相互平行。
进一步,在本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述电机9带动所述活动滑板7在所述滑动导轨6中上下移动,所述位置传感器10感应所述活动滑板7在所述滑动导轨6中的位置,所述感应传感器11用于检测被测轴类工件安装在所述夹具4上,所述角度传感器12安装在所述夹具4的正下方,用于检测被测轴类工件在所述夹具4的转动下所转动的角度,所述夹具4为立式三爪电动卡盘。
进一步,在本实施例中,如图1、图2和图3所示,所述电容式传感器13由外电极13-1、内电极13-2和介质组成,所述内电极13-2为被测轴类工件,所述位置传感器10为直线位移传感器,所述感应传感器11为接触式传感器,所述角度传感器12为码盘。
在本实施例中,一种轴类工件测量装置的测量方法,包括如下步骤:轴类工件在夹具4带动下旋转,外电极13-1在电机9的带动下作上下运动,位置传感器10、感应传感器11、角度传感器12和电容式传感器13将测量的信息反馈给PC机16,测量时,先用夹具4将两个标准的最大、最小极限尺寸的轴类工件夹紧,电容式传感器从两个轴类工件上获得两个不同电容数值,并通过PC机显示出电容值Cmax和Cmin,被测轴类工件圆度或圆柱度公差所对应的电容值的范围是Cmin≤C≤Cmax,如果被测轴类工件的电容值不在Cmin≤C≤Cmax范围内,则轴类工件不合格;反之,合格。
综上所述,在本实施例中,按照本实施例的轴类工件的测量装置及方法,本实施例提供的轴类工件的测量装置及方法,利用了机、电、电容以及PC机等技术,包括电容式传感器、接触式传感器、直线位移传感器和码盘等测量仪器,接受到的信息通过PC机进行处理,测量轴类工件圆度和圆柱度误差,具有精密、准确、高效的特点,而且结构简单、成本低,是实现轴类工件的圆度和圆柱度的有效途径之一。
以上所述,仅为本发明进一步的实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内,根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变,都属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种轴类工件的测量装置,其特征在于,包括工作台(1)、驱动器(3)、电机(9)、位置传感器(10)、感应传感器(11)、角度传感器(12)、电容式传感器(13)、调制处理器(14)、PLC控制器(15)和PC机(16),所述工作台(1)设置在在地面上,其上表面与地表面保持平行,所述工作台(1)的上表面上设有测量台(2),所述测量台(2)上设有驱动器(3)和立柱(5),所述驱动器(3)上安装有夹具(4),所述感应传感器(11)和所述角度传感器(12)设置在所述夹具(4)上,所述立柱(5)上固定设置有滑动导轨(6),所述滑动导轨(6)上设有活动滑板(7),所述活动滑板(7)上设有支架(8)、电机(9)和位置传感器(10),所述电容式传感器(13)设置在所述支架(8)上,所述调制处理器(14)用于接收信号,并对信号进行过滤、放大与调理,所述PLC控制器(15)用于控制所述驱动器(3)与所述电机(9)的工作状况,所述PC机(16)设置在所述工作台(1)上,接收所述位置传感器(10)、所述感应传感器(11)、所述角度传感器(12)和所述电容式传感器(13)的信号,并对信号进行处理,显示测量数据。
2.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述调制处理器(14)分别与所述位置传感器(10)、所述角度传感器(12)、所述电容式传感器(13)和所述PC机(16)电连接,所述PC机(16)与所述PLC控制器(15)电连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述PLC控制器(15)分别与所述驱动器(3)和所述电机(9)电连接,所述驱动器(3)与所述位置传感器(10)电连接,所述电机(9)与所述角度传感器(12)电连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述支架(8)为非金属支架,所述工作台(1)为大理石工作台。
5.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述测量台(2)固定在所述工作台(1)的上表面,所述测量台(2)的上表面与所述工作台(1)的上表面保持平行,所述夹具(4)有一与被测轴类工件底面相接触的面,所述接触面与地面、所述工作台(1)的上表面、所述测量台(2)的上表面相互平行。
6.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述电机(9)带动所述活动滑板(7)在所述滑动导轨(6)中上下移动,所述位置传感器(10)感应所述活动滑板(7)在所述滑动导轨(6)中的位置。
7.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述感应传感器(11)用于检测被测轴类工件安装在所述夹具(4)上,所述角度传感器(12)安装在所述夹具(4)的正下方,用于检测被测轴类工件在所述夹具(4)的转动下所转动的角度,所述夹具(4)为立式三爪电动卡盘。
8.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述电容式传感器(13)由外电极(13-1)、内电极(13-2)和介质组成,所述内电极(13-2)为被测轴类工件。
9.根据权利要求1所述的一种轴类工件的测量装置,其特征在于,所述位置传感器(10)为直线位移传感器,所述感应传感器(11)为接触式传感器,所述角度传感器(12)为码盘。
10.一种如权利要求1-9任意一项所述的轴类工件测量装置的测量方法,其特征在于,包括如下步骤:轴类工件在夹具(4)带动下旋转,外电极(13-1)在电机(9)的带动下作上下运动,位置传感器(10)、感应传感器(11)、角度传感器(12)和电容式传感器(13)将测量的信息反馈给PC机(16),测量时,先用夹具(4)将两个标准的最大、最小极限尺寸的轴类工件夹紧,电容式传感器从两个轴类工件上获得两个不同电容数值,并通过PC机显示出电容值Cmax和Cmin,被测轴类工件圆度或圆柱度公差所对应的电容值的范围是Cmin≤C≤Cmax,如果被测轴类工件的电容值不在Cmin≤C≤Cmax范围内,则轴类工件不合格;反之,合格。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710399625.3A CN107152907A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种轴类工件的测量装置及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201710399625.3A CN107152907A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种轴类工件的测量装置及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107152907A true CN107152907A (zh) | 2017-09-12 |
Family
ID=59794985
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201710399625.3A Pending CN107152907A (zh) | 2017-05-31 | 2017-05-31 | 一种轴类工件的测量装置及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107152907A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110044313A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-23 | 江苏理工学院 | 基于传感技术的轴类零件测量装置及其测量方法 |
CN110174087A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-27 | 重庆工业自动化仪表研究所 | 核反应柱安装测量总成及测量方法 |
CN110470209A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 华南理工大学 | 一种基于两步法的超精密圆度测量方法及装置 |
CN111152061A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-15 | 江苏理工学院 | 一种用于汽车零件上下料的在线检测装置 |
CN112378347A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种大型轴承套圈圆柱度测量仪 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008039707A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Ricoh Co Ltd | 被測定物の振れを測定する装置 |
JP2010256277A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Nagoya Institute Of Technology | 被測定物の外形測定方法及び外形測定装置 |
CN102072696A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-05-25 | 上海应用技术学院 | 立式自动化圆度圆柱度测量仪 |
CN102252600A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-23 | 长春工业大学 | 基于电容传感器的圆柱度误差测量方法及测量装置 |
CN104776798A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-07-15 | 雷茂裕 | 圆柱工件外形尺寸和形位公差测量装置及其测量方法 |
CN106352813A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-25 | 江苏理工学院 | 一种基于传感技术的轴类工件测量装置及其测量方法 |
-
2017
- 2017-05-31 CN CN201710399625.3A patent/CN107152907A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008039707A (ja) * | 2006-08-09 | 2008-02-21 | Ricoh Co Ltd | 被測定物の振れを測定する装置 |
JP2010256277A (ja) * | 2009-04-28 | 2010-11-11 | Nagoya Institute Of Technology | 被測定物の外形測定方法及び外形測定装置 |
CN102072696A (zh) * | 2010-12-20 | 2011-05-25 | 上海应用技术学院 | 立式自动化圆度圆柱度测量仪 |
CN102252600A (zh) * | 2011-04-18 | 2011-11-23 | 长春工业大学 | 基于电容传感器的圆柱度误差测量方法及测量装置 |
CN104776798A (zh) * | 2015-02-04 | 2015-07-15 | 雷茂裕 | 圆柱工件外形尺寸和形位公差测量装置及其测量方法 |
CN106352813A (zh) * | 2016-10-10 | 2017-01-25 | 江苏理工学院 | 一种基于传感技术的轴类工件测量装置及其测量方法 |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110174087A (zh) * | 2019-04-09 | 2019-08-27 | 重庆工业自动化仪表研究所 | 核反应柱安装测量总成及测量方法 |
CN110044313A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-07-23 | 江苏理工学院 | 基于传感技术的轴类零件测量装置及其测量方法 |
CN110470209A (zh) * | 2019-08-19 | 2019-11-19 | 华南理工大学 | 一种基于两步法的超精密圆度测量方法及装置 |
CN110470209B (zh) * | 2019-08-19 | 2023-09-26 | 华南理工大学 | 一种基于两步法的超精密圆度测量方法及装置 |
CN111152061A (zh) * | 2019-12-02 | 2020-05-15 | 江苏理工学院 | 一种用于汽车零件上下料的在线检测装置 |
CN111152061B (zh) * | 2019-12-02 | 2021-01-19 | 江苏理工学院 | 一种用于汽车零件上下料的在线检测装置 |
CN112378347A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-02-19 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种大型轴承套圈圆柱度测量仪 |
CN112378347B (zh) * | 2020-11-05 | 2022-03-08 | 中国科学院沈阳自动化研究所 | 一种大型轴承套圈圆柱度测量仪 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107152907A (zh) | 一种轴类工件的测量装置及方法 | |
CN104776798B (zh) | 圆柱工件外形尺寸和形位公差测量装置及其测量方法 | |
CN105698670B (zh) | 一种机床导轨安装平面平行度的快速测量方法 | |
TWI416144B (zh) | The method and device for detecting the touch point of the substrate line with the probe | |
CN105290880B (zh) | 一种检测主轴轴线和基准轴线运动间垂直度的装置及方法 | |
CN202661028U (zh) | 用于检测产品同心度和平面度的检测装置 | |
CN102072696A (zh) | 立式自动化圆度圆柱度测量仪 | |
CN107238365A (zh) | 一种便携式的圆柱工件测量装置 | |
CN204027474U (zh) | 一种齿轮啮合检查装置 | |
CN106643466B (zh) | 一种桥式圆柱度测量仪及其工作方法 | |
CN106767464A (zh) | 非接触式厚度测量装置及方法 | |
CN109352422A (zh) | 一种双头激光扫描多功能在位测量方法及装置 | |
CN204027548U (zh) | 一种准确测量轴类零件表面粗糙度的装置 | |
CN208254413U (zh) | 一种移动式三坐标激光测量装置 | |
CN204575038U (zh) | T型电梯导轨全自动检测装置 | |
CN107063118A (zh) | 自动测量轴类零件外表面圆柱度的装置 | |
CN104406839B (zh) | 一种行走式高精度大量程位移检测装置 | |
CN206531473U (zh) | 非接触式厚度测量装置 | |
CN206627076U (zh) | 一种玻璃轮廓度自动检测装置 | |
CN203464915U (zh) | 三坐标测量机 | |
CN206192275U (zh) | 激光盘轴类零件测量仪 | |
CN107218885A (zh) | 一种基于霍尔式传感器的圆柱工件测量装置及方法 | |
CN201828245U (zh) | 基于LabVIEW软件的数控机床形位误差精密测量装置 | |
CN103791801A (zh) | 一种玻璃圆盘真圆度的测量工具及其测量方法 | |
CN110440662B (zh) | 一种圆筒状汽车零件的自动检测装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170912 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |