CN107100296A - 一种框架旋压插销式集成内隔墙板及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种框架旋压插销式集成内隔墙板，它是由钢框架、内保温层、基层板、面层板、装饰板及边框装饰条组成，钢框架包括上横档、下横档、竖撑、水平撑管、旋压螺销、固定销、导向套、活动销，上横档和下横档与竖撑垂直连接，在上横档上开有翻孔，在竖撑上开有通孔，水平撑管穿过竖撑通孔后固定连接，导向套穿过下横档通孔后垂直连接；固定销与竖撑的通孔垂直固定，旋压螺销包括螺杆，在螺杆上套有固定螺母和活动螺母，固定螺母与螺杆中部固定连接。本发明具有轻、薄，表现力强、抗污自洁、A级防火、抗震防裂、抗冻融、耐酸碱、可循环使用及施工成本较低的优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种框架旋压插销式集成内隔墙板及其安装方法。
背景技术
传统的内隔墙多数用加汽混凝土砌块组成，但加汽混凝土砌块施工后，常常出现抹面层空鼓、开裂、脱落。另外加汽混凝土砌块的砌作效率低、需要的人力成本高、并且砌作体表面偏差大，必须抹面找平，增加建筑垃圾，不符合节水、节材、绿色建筑发展的需求。
目前流行的轻钢龙骨框架与石膏板组成的内隔墙板，均在工程现场施工，不但产生粉尘、噪声污染环境，还要进行二次装饰，所以容易浪费材料、多费工时，不符合装饰装修产业关于“设计标准化、制作工厂化、安装装配化、管理信息化”的产业升级要求。
另一方面，很多人忽视内隔墙保温性要求，认为可有可无，这不符合绿色建筑的节能要求。
至于在框架石膏板内隔墙板与土建框架的固定上，多用水泥砂浆或聚氨酯发泡剂固定，此类连接方式虽然简单，但不牢靠，抗震性差，但用L形配件将墙板框架与土建框架相连接，又增加了现场的施工难度与成本。
发明内容
本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种轻质又具有良好的保温、隔音、抗震性能，并且具有很好的强度的框架旋压插销式集成内隔墙板。
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种框架旋压插销式集成内隔墙板，它是由钢框架、内保温层（挤塑板或玻璃棉、膨胀珍珠岩等）、基层板（水泥板、石膏板、硅酸钙板等）、面层板、装饰板及边框装饰条组成，所述钢框架包括上横档、下横档、竖撑、水平撑管、旋压螺销、固定销、导向套、活动销，所述上横档和下横档与竖撑垂直连接，在所述上横档上开有翻孔，在所述竖撑上开有通孔，所述水平撑管穿过竖撑 通孔后固定连接，所述导向套穿过下横档通孔后垂直连接；所述固定销与竖撑的通孔垂直固定，所述旋压螺销包括螺杆，在所述螺杆上套有固定螺母和活动螺母，所述固定螺母与螺杆中部固定连接，所述旋压螺销 的活动螺母一端***上横档的翻孔，所述活动销置于导向套内孔之中，所述内保温层（9）置于所述钢框架内，所述基层板（10）其一面与钢框架连接，另一面与面层装饰板（11）连接，所述面层装饰板（11）四边与装饰边框条（12）连接。
所述下横档内导向套紧靠其竖边一侧；
所述导向套为非导磁材料。
一种框架旋压插销式集成内隔墙板的安装方法，包括以下步骤：首先将首块集成装配后的墙板置与土建框架之中，分别将旋压螺销、固定插销、活动销置于土建框架预留孔中；
为方便安装，先用钕铁錋强磁控工装紧贴导向套一面将活动插销定位于下横档底面以上，然后将导向套孔对准地面对应盲孔，去除磁控吸力，活动插销就自然掉入地面盲孔；
然后调整首块墙板水平及垂直位置后，固定旋压螺销的活动螺母位置后，旋动固定螺母，使固定螺母连同螺杆一起与活动螺母作相对转动，使固定螺母上平面顶住土建框架上侧预留孔下平面，活动螺母下平面顶住墙板框架上横档翻孔上平面，旋动固定螺母，即可对于所述墙板产生顶压力，由此固定首块墙板；
待首块墙板固定后，依次将后续墙板置于土建框架内，并将后面墙板左侧固定插销***前面墙板右侧水平撑管孔中，上下插销如前所述，待全部插销入位后，可初步依次调整墙板位置；
在安装最后一块时在墙板右侧竖撑侧面撑管孔中装入旋压螺栓4活动螺母一端，然后旋动固定螺母即可产生水平侧顶力，从而进一步从侧面固定墙板***；
所述墙板固定后，并在墙板四侧与土建框架之间的空隙填充发泡聚氨酯，然后在墙板四周安装上装饰条即可。
本发明与现有技术相比具有以下优点：
（1）墙板所用材料—C形轻钢龙骨、基层板、面层装饰板及中间保温层材料，都可在建材市场购买，其它插销等，可在工厂专机生产，所述框架旋压插销式轻质集成节能内隔墙板完全能实现工厂化生产，符合建筑产业现代化要求；
（2）由于整个内隔墙板已经在工厂制作完成，包括装饰面层已经全部集成在墙板上，在工地只要按照设计及工艺规范干式安装即可，充分保证了建筑安装的节能、节水、环保的绿色过程。
（3）钢框架在工厂内机械加工既保证了加工质量又保证了产品其强度，并且利于实现机械化、自动化，可大幅提高生产力，降低劳动成本，并能充分利用零料通过机械化碰焊加工，有效提高材料利用率。
（4）内隔墙板中间填有保温材料，不但增加了保温性能，进一步符合“被动房”节能要求，并且增强了隔音性能。
（5）安装时只要将固定插销对准土建框架预留孔，然后旋紧旋压螺栓销，即可将墙板牢固地顶压在土建框架内，施工非常省时、省力。
（6）与土建框架上下左右均有钢插销连接，并且具有强大的顶压力，由此增强了整个墙体的抗震能力。
（7）由于完全采用装配式安装，所以拆卸时只要逆着安装流程，便可将隔墙单元拆卸，进行二次利用。
（8）具有轻、薄，表现力强、抗污自洁、A级防火、抗震防裂、抗冻融、耐酸碱、可循环使用及施工成本较低，特别适用于中、低档住宅—保障房、经适房采用，有助于新型城镇化绿色住宅的推行。
附图说明：
图1是本发明内隔墙板的安装示意图；
图2是图1的A-A剖视图；
图3是框架的纵向剖视图；
图4是框架上水平横档上翻孔放大图；
图5是图3的B—B剖面示意图；
图6是框架总成结构示意图；
图7是框架横档、竖撑型材截面示意图；
图8是框架下横档导向套安装截面示意图；
图9是固定销的结构示意图；
图10是旋压螺销的结构示意图；
图11是活动销的结构示意图；
图中符号说明：01-土建框架、1-上横档，101-上横档翻孔，2-竖撑，201-通孔，3-水平撑管，4-旋压螺销，401-固定螺母、402-活动螺母、403-螺杆，5-固定销，6-下横档，7-导向套，8-活动销，9-保温隔音层，10-基层板，11-面层装饰板，12-装饰边框条。
具体实施方式：
为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。
如图1-11示出了一种框架旋压插销式集成内隔墙板的实施方式：包括钢框架、内保温层（挤塑板或玻璃棉、膨胀珍珠岩等）、基层板（水泥板、膏板、硅酸钙板等）、面层装饰板及装饰边框条，所述钢框架包括上横档1、下横档6、竖撑2、水平撑管3、旋压螺销4、固定销5、导向套7、活动销8，
所述上横档1表面制有翻孔101，其内径与旋压螺销4外径成间隙配合；所述竖撑2相关位置开有通孔201，其内径分别与水平撑管3、固定销、导向套外径配作、所述水平撑管3内径与固定销5外径间隙配合；所述旋压螺销4分别由固定螺母401、活动螺母402、螺杆403组成；所述固定螺母401与螺杆403中部固定连接，与活动螺母402可作相对转动，由此调整固定螺母401与活动螺母402之间的距离；所述上水平横档1、下水平横档6与竖撑2垂直连接，所述水平撑管3穿过竖撑2通孔201后固定连接，所述下水平横档6里平面紧靠一侧竖边开有通孔201，通孔内201内垂直固有圆柱形导向套7，即所述导向套7穿过下横档6通孔后垂直连接，所述导向套为非导磁材料；所述固定销5与左边竖撑2通孔201垂直固定，所述旋压螺销4活动螺母402一端***上横档1翻孔101，所述活动销8安装时置于导向套7内孔之中，所述内保温层9置于所述钢框架内，所述基层板10其一面与钢框架连接，另一面与面层装饰板11连接，所述面层装饰板11四边与装饰边框条12连接。
一种框架旋压插销式集成内隔墙板的安装方法，首先将首块集成装配后的墙板置与土建框架01之中，土建框架01上下、左右四侧已按设计要求备有预留孔，分别将旋压螺销4、固定插销5、活动销8置于土建框架01预留孔中，其中为方便安装，可先用钕铁錋强磁控工装紧贴导向套7一面将活动插销8定位于下横档6底面以上，然后将导向套孔7对准地面对应盲孔，去除磁控吸力，活动插销6就自然掉入地面盲孔；然后调整首块墙板水平及垂直位置后，固定旋压螺销4的活动螺母402位置后，旋动固定螺母401，使固定螺母401，连同螺杆402一起与活动螺母402作相对转动，使固定螺母401上平面顶住土建框架上侧预留孔下平面，活动螺母402下平面顶住墙板框架上横档1翻孔101上平面，旋动固定螺母401，即可对于所述墙板产生顶压力，由此固定首块墙板。待首块墙板固定后，依次将后续墙板置于土建框架内，并将后面墙板左侧固定插销5***前面墙板右侧水平撑管孔中，上下插销如前所述，待全部插销入位后，可初步依次调整墙板位置。在安装最后一块时在墙板右侧竖撑侧面撑管孔中装入旋压螺栓4活动螺母一端，然后旋动固定螺母401即可产生水平侧顶力，从而进一步从侧面固定墙板***；
所述墙板固定后，并在墙板四侧与土建框架01之间的空隙填充发泡聚氨酯，然后在墙板四周安装上装饰条即可；
拆卸上述墙板时，可逆着墙板安装工序，先用钕铁錋强磁控工装紧贴最后安装的墙板的导向套7一面向上移动，将活动插销8移至下横档6底面以上，并以磁控工装定位后，然后旋松顶部与右侧的旋压螺销，即可拿下墙板。按此方法，即可方便地拆下全部墙板。
本发明具有以下优点：
（1）墙板所用材料—C形轻钢龙骨、基层板、面层装饰板及中间保温层材料，都可在建材市场购买，其它插销等，可在工厂专机生产，所述框架旋压插销式轻质集成节能内隔墙板完全能实现工厂化生产，符合建筑产业现代化要求；
（2）由于整个内隔墙板已经在工厂制作完成，包括装饰面层已经全部集成在墙板上，在工地只要按照设计及工艺规范干式安装即可，充分保证了建筑安装的节能、节水、环保的绿色过程。
（3）钢框架在工厂内机械加工既保证了加工质量又保证了产品其强度，并且利于实现机械化、自动化，可大幅提高生产力，降低劳动成本，并能充分利用零料通过机械化碰焊加工，有效提高材料利用率。
（4）内隔墙板中间填有保温材料，不但增加了保温性能，进一步符合“被动房”节能要求，并且增强了隔音性能。
（5）安装时只要将固定插销对准土建框架预留孔，然后旋紧旋压螺栓销，即可将墙板牢固地顶压在土建框架内，施工非常省时、省力。
（6）与土建框架上下左右均有钢插销连接，并且具有强大的顶压力，由此增强了整个墙体的抗震能力。
（7）由于完全采用装配式安装，所以拆卸时只要逆着安装流程，便可将隔墙单元拆卸，进行二次利用。
（8）具有轻、薄，表现力强、抗污自洁、A级防火、抗震防裂、抗冻融、耐酸碱、可循环使用及施工成本较低，特别适用于中、低档住宅—保障房、经适房采用，有助于新型城镇化绿色住宅的推行。
申请人又一声明，本发明通过上述实施例来说明本发明的实现方法及装置结构，但本发明并不局限于上述实施方式，即不意味着本发明必须依赖上述方法及结构才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本发明的任何改进，对本发明所选用实现方法等效替换及步骤的添加、具体方式的选择等，均落在本发明的保护范围和公开的范围之内。
本发明并不限于上述实施方式，凡采用和本发明相似结构及其方法来实现本发明目的的所有方式，均在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种框架旋压插销式集成内隔墙板，包括钢框架、内保温层、基层板、面层板和装饰板，其特征在于：所述钢框架包括上横档（1）、下横档（6）、竖撑（2）、水平撑管（3）、旋压螺销（4）、固定销（5）、导向套（7）、活动销（8），所述上横档（1）和下横档（6）与竖撑（2）垂直连接，在所述上横档（1）上开有翻孔（101），在所述竖撑（2）上开有通孔（201），所述水平撑管（3）穿过竖撑（2）通孔（201）后固定连接，所述导向套 (7) 穿过下横档（6）通孔后垂直连接；所述固定销 (5) 与竖撑（2）的通孔（201）垂直固定，所述旋压螺销（4）包括螺杆（403），在所述螺杆（403）上套有固定螺母（401）和活动螺母（402），所述固定螺母（401）与螺杆（403）中部固定连接，所述旋压螺销（4）的活动螺母 (402) 一端***上横档（1）的翻孔（101），所述活动销（8）置于导向套（7）内孔之中，所述内保温层（9）置于所述钢框架内，所述基层板（10）其一面与钢框架连接，另一面与面层装饰板（11）连接，所述面层装饰板（11）四边与装饰边框条（12）连接。
2.根据权利要求1所述的框架旋压插销式集成内隔墙板，其特征还在于：所述下横档（6）内导向套（7）紧靠其竖边一侧。
3.根据权利要求1所述的框架旋压插销式集成内隔墙板，其特征还在于：所述导向套（7）为非导磁材料。
4.安装如权利要求1所述的框架旋压插销式集成内隔墙板的方法，其特征在于：包括以下步骤：首先将首块集成装配后的墙板置与土建框架（01）之中，分别将旋压螺销（4）、固定插销（5）、活动销（8）置于土建框架（01）预留孔中；
为方便安装，先用钕铁錋强磁控工装紧贴导向套（7）一面将活动插销（8）定位于下横档（6）底面以上，然后将导向套孔（7）对准地面对应盲孔，去除磁控吸力，活动插销（6）就自然掉入地面盲孔；
然后调整首块墙板水平及垂直位置后，固定旋压螺销（4）的活动螺母（402）位置后，旋动固定螺母（401），使固定螺母（401）连同螺杆（402）一起与活动螺母（402）作相对转动，使固定螺母（401）上平面顶住土建框架上侧预留孔下平面，活动螺母（402）下平面顶住墙板框架上横档（1）翻孔（101）上平面，旋动固定螺母（401），即可对于所述墙板产生顶压力，由此固定首块墙板；
待首块墙板固定后，依次将后续墙板置于土建框架内，并将后面墙板左侧固定插销（5）***前面墙板右侧水平撑管孔中，上下插销如前所述，待全部插销入位后，可初步依次调整墙板位置；
在安装最后一块时在墙板右侧竖撑侧面撑管孔中装入旋压螺栓（4）活动螺母一端，然后旋动固定螺母（401）即可产生水平侧顶力，从而进一步从侧面固定墙板***；
所述墙板固定后，并在墙板四侧与土建框架（01）之间的空隙填充发泡聚氨酯，然后在墙板四周安装上装饰条即可。
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