CN105804292A - 一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体及其施工方法，包括采用模板现浇轻质混凝土制成的墙本体和拉结筋，拉结筋设在位于墙本体两端的结构柱上和位于墙本体顶部的结构梁上，并锚固在墙本体中，在墙本体内预埋有线盒和管线，且在墙本体上预留有孔洞和门窗洞口。本发明采用现浇工艺，施工便捷，拆模后墙体平整度高、无需批荡、免抹灰，减少建筑垃圾；本发明强度高、可吊挂、可直接埋入螺栓，解决了泡沫混凝土垂直浇筑侧向压力过大而导致坍模，因沉降分层不均匀问题，垂直高度3～4米的墙体可实现一次性浇筑，整个施工过程较砌砖工期缩短近一半，提高施工效率，降低工程管理成本，提高投资收益率，使企业取得良好的经济效益和社会效益。

Description

一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体及其施工方法

技术领域

本发明涉及一种轻质节能墙体，特别涉及一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，还涉及该墙体的施工方法。

背景技术

进入新世纪以来，我国各级政府将墙体材料革新列为建筑节能的重要内容之一。对于建筑物的墙体来说，除了要求其具有一定的力学性能之外，还要求其具有优良的保温、隔热、隔声、防水、防火等性能。施工墙体时，若采用砌筑方式，人力成本高，施工效率低，随着劳动力成本的逐年攀升与机械化施工的推进，现场砌筑已不适应当前建筑发展的需求；若采用预制墙板的方式，其机械化施工的优点无法在室内装配中得到体现，切割容易产生建筑垃圾，且在管井、拐角、梁下等部位容易产生死角。

在经历了近百年的缓慢发展后，轻质混凝土迎来了高速发展的新时代。轻质混凝土具有流动性高、集料消耗少、质量轻、保温隔热、防火、隔声、抗震、耐久、安全健康、节能环保等优异性能，是当今重点发展的节能环保型自保温围护材料。美国、英国、荷兰、加拿大、日本、韩国等国都充分地认识到轻质混凝土的良好特性，将它在建筑工程中的应用领域不断扩大。轻质混凝土用于现浇墙体是重大的技术突破，在根本上解决了建筑保温、隔声、轻质、环保、安全以及工业化生产的问题，是建筑节能的重要方向。

近年来，国内许多轻质混凝土企业已开始发展现浇自保温外墙、承重或非承重隔声内墙等，而且已经形成了开发热潮，一大批应用技术正在各地紧张研发中。目前国内出现了一种现浇轻质混凝土自保温复合墙体，它使用优质轻钢龙骨作为框架，采用纤维水泥压力板作为覆面，在龙骨与纤维水泥压力板所形成的墙体空腔中浇注轻质混凝土，硬化后形成夹芯型轻质复合墙体。然而，由于轻质混凝土自身质轻低强，使得该复合墙体承重受力十分有限，不能作为承重墙体。另外。在龙骨与纤维水泥压力板所形成的墙体空腔中浇注轻质混凝土，纤维水泥压力板作为模板使用，轻质混凝土与模板之间的结合力不强，导致混凝土与模板之间剥离形成空隙，严重影响墙体的强度和吊挂力等。这些缺陷都制约着现浇轻质混凝土墙体的进一步发展。

发明内容

本发明的第一个目的在于提供一种施工便捷、可确保工程质量、提高施工效率、降低施工成本的绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，它具有隔热保温、防火、隔音、平整度好、免抹灰、吊挂强、管线预埋、门窗预留等多功能一体化的优点，可将商品混凝土公司、模板企业、水电安装、土建及装修企业等有机结合，实现了现浇轻质墙体的机械化生产施工和水电土建一体化生产，有效地促进了绿色施工推广及落实建筑节能。

本发明的第二个目的在于提供一种上述绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体的施工方法。

本发明的第一个目的通过以下的技术措施来实现：一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，其特征在于：包括采用模板现浇轻质混凝土制成的墙本体和拉结筋，所述拉结筋设在位于墙本体两端的结构柱上和位于墙本体顶部的结构梁上，并锚固在墙本体中，在所述墙本体内预埋有线盒和管线，且在墙本体上预留有孔洞和门窗洞口。

本发明具有隔热保温、防火、隔音、平整度好、免抹灰、吊挂强、管线预埋、门窗预留等多功能一体化的优点；本发明采用现浇工艺，施工便捷，拆模后墙体平整度高、无需批荡、免抹灰，减少建筑垃圾；本发明强度高、可吊挂、可直接埋入螺栓，有效解决了泡沫混凝土垂直浇筑侧向压力过大而导致坍模，因沉降分层不均匀的问题，垂直高度3～4米的墙体可实现一次性浇筑，整个施工过程较砌砖工期缩短近一半，提高了施工效率，降低了工程管理成本，提高了投资收益率，使企业取得了良好的经济效益和社会效益。

作为本发明的一种改进，在所述墙本体内增设与墙本体等高的构造柱和钢筋网片，所述构造柱沿着墙本体的长度方向间隔分布，在构造柱上设有拉结筋，所述钢筋网片竖向设置在构造柱与结构柱之间以及相邻的构造柱之间，位于构造柱与结构柱之间的钢筋网片与设置在结构柱和构造柱上的拉结筋连接，位于相邻的构造柱之间的钢筋网片与设置在构造柱上的拉结筋连接。

本发明在墙本体内预埋的线盒是开关盒、插座盒、网线盒、电话线盒和/或有线电视盒。在墙本体内预埋的管线是电线、网线、电话线、水管、消防管、有线电视网线、空调管线和/或智能设备管线。

本发明在墙本体上预留的孔洞是空调设备孔洞、消防管道孔洞、智能设备孔洞、水管孔洞和/或电线网线孔洞；所述门窗洞口的顶部设有过梁。

本发明所述构造柱为砂浆柱、混凝土柱或钢柱，相邻构造柱的间距小于或等于4m。

本发明所述轻质混凝土为泡沫混凝土或轻骨料混凝土，强度大于或等于4.5MPa，垂直高度4米内不塌模。

本发明的第二个目的通过以下的技术措施来实现：一种上述绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

⑴根据设计要求确定墙体的位置并放线，在建筑主体的结构柱上和结构梁上设置拉结筋；

⑵支护模板，将模板的两端搭接在结构柱上，而模板的顶端则搭接在结构梁上，且使拉结筋伸至在模板中；

⑶修补模板的两端与结构柱之间的接缝以及模板的底端和地面之间的接缝，使接缝不漏浆，且模板内无积水；

⑷使用预拌砂浆在施工现场发泡制备轻质混凝土；

⑸轻质混凝土现场搅制并浇注到模板中；

⑹对轻质混凝土进行自然养护，达到规定的养护时间后，拆除模板。

作为本发明的一种改进，在完成步骤⑴后，沿着墙体的长度方向间隔设置构造柱，在构造柱上设置拉结筋，并在构造柱与结构柱之间及相邻的构造柱之间竖向设置钢筋网片，将位于构造柱与结构柱之间的钢筋网片与设置在结构柱和构造柱上的拉结筋连接，将位于相邻的构造柱之间的钢筋网片与设置在构造柱上的拉结筋连接，转入步骤⑵。

作为本发明的一种改进，在钢筋网片上预留孔洞和门窗洞口，施工完成钢筋网片后，预埋线盒和管线，转入步骤⑵。

本发明有以下实施方式：所述线盒是开关盒、插座盒、网线盒、电话线盒和/或有线电视盒，将所述线盒附于模板内表面上；所述管线是电线、网线、电话线、水管、消防管、有线电视网线、空调管线和/或智能设备管线，将所述管线固定于钢筋网片上。所述孔洞为空调设备孔洞、消防管道孔洞、智能设备孔洞、水管孔洞和/或电线网线孔洞，孔洞通过塑料管、铁管或水泥管预埋；在门窗洞口四周设加强钢筋，在门窗安装位置预埋铁件，铁件锚筋与加强钢筋绑扎；在门窗洞口的顶部设置过梁。

本发明模板支护平整度和垂直度误差为±2～±5mm。

与现有技术相比，本发明具有如下显著的效果：

⑴本发明采用现浇工艺，施工便捷，拆模后墙体平整度高、无需批荡、免抹灰，减少建筑垃圾，具有隔热保温、防火、隔音、平整度好、免抹灰、吊挂强、管线预埋、门窗预留等多功能一体化的优点，本发明将管线和线盒提前预埋，并预留孔洞和门窗洞口，减少开槽开洞；本发明强度高、可吊挂、可直接埋入螺栓，有效解决了泡沫混凝土垂直浇筑侧向压力过大而导致坍模，因沉降分层不均匀的问题。

⑵本发明对于垂直高度3～4米的墙体可实现一次性浇筑，且整个施工过程较砌砖工期缩短近一半，提高了施工效率，降低了工程管理成本，提高了投资收益率，使企业取得了良好的经济效益和社会效益。

⑶本发明通过预埋线盒、管线和预留孔洞、门窗，并采用砂浆预拌、现场制备轻质混凝土及泵送等机械化施工，保证施工质量、施工便捷，实现了现浇轻质墙体的机械化生产施工和水电土建一体化生产。

⑷本发明可将商品混凝土公司、模板企业、水电安装、土建及装修企业等有机结合，有效促进绿色施工推广及落实建筑节能，为企业带来良好的经济效益和社会效益，在节能、环保、绿色及提高建筑工程质量等多个方面都具有十分重要的经济和社会意义。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明。

图1是本发明绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体的结构示意图之一；

图2是本发明绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体的结构示意图之二；

图3是沿图2中A-A线剖面图。

具体实施方式

如图1～3所示，是本发明一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，包括采用模板现浇轻质混凝土制成的墙本体10、钢筋网片3、构造柱2和拉结筋(图中未画出)，拉结筋设在位于墙本体10两端的结构柱1上和位于墙本体10顶部的结构梁上，构造柱2和钢筋网片3位于墙本体10内，构造柱2和钢筋网片3与墙本体等高，构造柱2沿着墙本体的长度方向间隔分布，在本实施例中设有一个构造柱2，在构造柱2上设有拉结筋(图中未画出)，钢筋网片3竖向设置在构造柱2与结构柱1之间，当构造柱2为两个以上时，钢筋网片3还设置在相邻的构造柱2之间，其中，位于构造柱2与结构柱1之间的钢筋网片3与设置在结构柱1和构造柱2上的拉结筋连接，位于相邻的构造柱2之间的钢筋网片3与设置在构造柱2上的拉结筋连接。

在墙本体10内预埋有线盒8和管线9，线盒8是开关盒、插座盒、网线盒、电话线盒和/或有线电视盒。管线9是电线、网线、电话线、水管、消防管、有线电视网线、空调管线和/或智能设备管线。

墙本体上预留有孔洞和门窗洞口，比如方形预留孔6和圆形预留孔7，孔洞是空调设备孔洞、消防管道孔洞、智能设备孔洞、水管孔洞和/或电线网线孔洞。门窗洞口是门洞4和窗洞5，门窗洞口的顶部设有过梁。

构造柱2为砂浆柱、混凝土柱或钢柱，相邻构造柱2的间距小于或等于4m。轻质混凝土10为泡沫混凝土或轻骨料混凝土，强度大于或等于4.5MPa，垂直高度4米内不塌模。

一种上述绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体的施工方法，包括以下步骤：

⑴根据设计要求确定墙体的位置并放线，在建筑主体的结构柱1上和结构梁上设置拉结筋，即以建筑主体结构的结构梁、结构柱作为支撑点，拉结筋直径不小于6mm，间距不大于500mm，锚入长度不小于200mm；

当墙净高大于3m时，在轻质混凝土纵横墙交接处及隔墙转角处应设钢筋混凝土构造柱，或当轻质混凝土墙体长度大于5m时，应设钢筋混凝土构造柱，构造柱设置间距不大于5m，钢筋混凝土构造柱的混凝土强度等级不低于C15。当墙净高小于3m时，轻质混凝土纵横墙交接处及隔墙转角处可设置暗柱，暗柱强度同轻质混凝土强度。

沿着墙本体10的长度方向间隔设置构造柱2，在构造柱2上设置拉结筋，并在构造柱2与结构柱1之间及相邻的构造柱2之间竖向设置钢筋网片3，将位于构造柱2与结构柱1之间的钢筋网片3与设置在结构柱1和构造柱2上的拉结筋连接，将位于相邻的构造柱2之间的钢筋网片3与设置在构造柱2上的拉结筋连接。

钢筋网片3上钢筋的直径不小于10mm，钢筋网片3的网格按矩形布置，钢筋网片3的钢筋间距不大于300mm，钢筋网片3放置于模板11中间，将钢筋网片3和构造柱2通过拉结筋绑扎在一起。

在钢筋网片3上预留孔洞和门窗洞口，施工完成钢筋网片3后，预埋线盒8和管线9。线盒8是开关盒、插座盒、网线盒、电话线盒和/或有线电视盒，将线盒8附于模板11的内表面上。管线9是电线、网线、电话线、水管、消防管、有线电视网线、空调管线和/或智能设备管线，将管线9固定于钢筋网片3上。

孔洞为空调设备孔洞、消防管道孔洞、智能设备孔洞、水管孔洞和/或电线网线孔洞，孔洞大小根据设计要求设置，孔洞通过塑料管、铁管或水泥管预埋。孔洞如长方形孔6和圆形孔7。

门窗洞口是门洞4和窗洞5，在门窗洞口四周的轻质混凝土墙内设加强钢筋，在门窗安装位置预埋铁件，铁件锚筋与加强钢筋绑扎；当门窗洞口顶不到结构梁时，应设钢筋过梁，过梁在轻质混凝土墙上搁置长度不得小于300mm。

⑵支护模板11，将模板11的两端搭接在结构柱1上，而模板11的顶端则搭接在结构梁上，且使拉结筋伸至模板11中。模板11的支护平整度和垂直度误差为±2～±5mm；模板11为铝模板、塑料模板或木模板；

⑶修补模板11的两端与结构柱1之间的接缝以及模板11的底端和地面之间的接缝，模板11的底端和地面之间的接缝采用快硬砂浆修补，而模板11的两端与结构柱1之间的接缝采用发泡胶修补，使接缝不漏浆，且模板内无积水；

⑷使用预拌砂浆在施工现场发泡制备轻质混凝土，具体是采用混凝土搅拌站或砂浆预拌站提供的预拌砂浆，28天强度不低于30MPa。现场利用自动化发泡装置制备出容重可调可控的轻质混凝土；

⑸轻质混凝土现场搅制并浇注到模板11中；通过泵送设备将具有流动度好、易泵送、高强抗裂的轻质混凝土浇注在模板11当中；泵送设备为砂浆泵、混凝土泵或活塞泵。轻质混凝土强度不小于4.5MPa，垂直高度4米内不塌模。

⑹对轻质混凝土进行自然养护，自然养护不少于3天，拆除模板11。

本发明的实施方式不限于此，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本发明权利保护范围之内。

Claims (10)

1.一种绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，其特征在于：包括采用模板现浇轻质混凝土制成的墙本体和拉结筋，所述拉结筋设在位于墙本体两端的结构柱上和位于墙本体顶部的结构梁上，并锚固在墙本体中，在所述墙本体内预埋有线盒和管线，且墙本体上预留有孔洞和门窗洞口。

2.根据权利要求1所述的绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，其特征在于：在所述墙本体内增设与墙本体等高的构造柱和钢筋网片，所述构造柱沿着墙本体的长度方向间隔分布，在构造柱上设有拉结筋，所述钢筋网片竖向设置在构造柱与结构柱之间以及相邻的构造柱之间，位于构造柱与结构柱之间的钢筋网片与设置在结构柱和构造柱上的拉结筋连接，位于相邻的构造柱之间的钢筋网片与设置在构造柱上的拉结筋连接。

3.根据权利要求2所述的绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，其特征在于：在墙本体内预埋的线盒是开关盒、插座盒、网线盒、电话线盒和/或有线电视盒；在墙本体内预埋的管线为电线、网线、电话线、水管、消防管、有线电视网线、空调管线和/或智能设备管线。

4.根据权利要求3所述的绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，其特征在于：在墙本体上预留的孔洞是空调设备孔洞、消防管道孔洞、智能设备孔洞、水管孔洞和/或电线网线孔洞；所述门窗洞口的顶部设有过梁。

5.根据权利要求4所述的绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体，其特征在于：所述构造柱为砂浆柱、混凝土柱或钢柱，相邻构造柱的间距小于或等于4m；所述轻质混凝土为泡沫混凝土或轻骨料混凝土，强度大于或等于4.5MPa。

6.一种权利要求1所述的绿色节能一体化现浇轻质混凝土墙体的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

⑴根据设计要求确定墙体的位置并放线，在建筑主体的结构柱上和结构梁上设置拉结筋；

⑵支护模板，将模板的两端搭接在结构柱上，而模板的顶端则搭接在结构梁上，且使拉结筋伸至模板中；

⑶修补模板的两端与结构柱之间的接缝以及模板的底端和地面之间的接缝，使接缝不漏浆，且模板内无积水；

⑷使用预拌砂浆在施工现场发泡制备轻质混凝土；

⑸轻质混凝土现场搅制并浇注到模板中；

⑹对轻质混凝土进行自然养护，达到规定的养护时间后，拆除模板。

7.根据权利要求6所述的施工方法，其特征在于：完成步骤⑴后，沿着墙体的长度方向间隔设置构造柱，在构造柱上设置拉结筋，并在构造柱与结构柱之间以及相邻的构造柱之间竖向设置钢筋网片，将位于构造柱与结构柱之间的钢筋网片与设置在结构柱和构造柱上的拉结筋连接，将位于相邻的构造柱之间的钢筋网片与设置在构造柱上的拉结筋连接，转入步骤⑵。

8.根据权利要求7所述的施工方法，其特征在于：在钢筋网片上预留孔洞和门窗洞口，施工完成钢筋网片后，预埋线盒和管线，转入步骤⑵。

9.根据权利要求8所述的施工方法，其特征在于：所述线盒是开关盒、插座盒、网线盒、电话线盒和/或有线电视盒，将所述线盒附于模板的内表面上；所述管线是电线、网线、电话线、水管、消防管、有线电视网线、空调管线和/或智能设备管线，将所述管线固定于钢筋网片上；所述孔洞为空调设备孔洞、消防管道孔洞、智能设备孔洞、水管孔洞和/或电线网线孔洞，孔洞通过塑料管、铁管或水泥管预埋；在门窗洞口四周设加强钢筋，在门窗安装位置预埋铁件，铁件锚筋与加强钢筋绑扎；在门窗洞口的顶部设置过梁。

10.根据权利要求9所述的施工方法，其特征在于：模板支护平整度和垂直度误差为±2～±5mm。