CN107081935A - 一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，位于主膜的行走路径的侧方，包括：振盘，用于自动按序输送料嘴；可旋转的转盘，其上安装有至少两个用于夹持料嘴的第一夹指组件；中转机械手，用于将振盘输出的料嘴送至第一夹指组件；热焊装置，于第一夹指组件将料嘴送至两层主膜之间时将料嘴与主膜热焊固定。本发明通过采用可旋转的转盘，配合袋子的斜边切口，可以快速的将料嘴精准的***到缺口处的两层主膜之间，位置精准，效率极高，可以实现制袋的同时进行高速精准的加嘴焊嘴动作，提高制袋效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种制袋机领域，特别是涉及一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置。
背景技术
带嘴软包装袋已广泛应用于日化、食品等领域，按照焊嘴形式一般分为直立式和斜口式。由于对焊嘴密封强度有很高的要求，目前带嘴软包装袋一般采用先制袋，再焊嘴的生产工艺；该工艺需要周转，工序复杂，制袋效率低，为此市面上出现有制袋加嘴一体的设备，但是现有的制袋加嘴一体设备一般只针对直立式的料嘴，并且是先焊嘴再制袋，现有的制袋焊嘴一体机不适用于斜口式的料嘴，为此本发明提供一种专用于斜边加嘴制袋的送嘴热封装置。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种专用于斜边加嘴制袋的送嘴热封装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，位于主膜的行走路径的侧方，包括：
振盘，用于自动按序输送料嘴；
可旋转的转盘，其上安装有至少两个用于夹持料嘴的第一夹指组件；
中转机械手，用于将振盘输出的料嘴送至第一夹指组件；
热焊装置，于第一夹指组件将料嘴送至两层主膜之间时将料嘴与主膜热焊固定。
所述振盘输出端连接有一直线送料器，直线送料器的输出端设置有一活动的挡针，挡针用于限制直线送料器内料嘴通过与否。
所述中转机械手包括气缸及用于夹持料嘴的第二夹指组件，第二夹指组件安装在气缸的输出端，气缸带动第二夹指组件在直线送料器输出端到第一夹指组件之间往复运动。
本发明还包括两可升降的吸盘，两吸盘分别作用在两层主膜的外侧。
所述第一夹指组件的数量为四个。
所述热焊装置沿主膜行走方向依次包括点焊组件、第一次热焊组件、第二次热焊组件及冷封组件。
本发明的有益效果是：本发明通过采用可旋转的转盘，配合袋子的斜边切口，可以快速的将料嘴精准的***到缺口处的两层主膜之间，位置精准，效率极高，可以实现制袋的同时进行高速精准的加嘴焊嘴动作，提高制袋效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：
图1是本发明的示意图一；
图2是本发明的示意图二；
图3是本发明的示意图三；
图4是本发明安装在制袋机上的示意图。
具体实施方式
参照图1～图4，本发明是一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，位于主膜的行走路径的侧方，包括：
振盘1，用于自动按序输送料嘴2；
可旋转的转盘3，其上安装有四个用于夹持料嘴2的第一夹指组件4；第一夹指组件4的数量可以根据实际需要调整，如果需要提高工作效率可以增加第一夹指组件4数量；
中转机械手，用于将振盘1输出的料嘴2送至第一夹指组件4；
热焊装置，于第一夹指组件4将料嘴2送至两层主膜之间时将料嘴2与主膜热焊固定；热焊装置沿主膜行走方向依次包括点焊组件51、第一次热焊组件52、第二次热焊组件53及冷封组件54。
本发明通过采用可旋转的转盘3，配合袋子6的斜边切口，可以快速的将料嘴2精准的***到缺口处的两层主膜之间，位置精准，效率极高，可以实现制袋的同时进行高速精准的加嘴焊嘴动作，提高制袋效率。
如图所示，所述振盘1输出端连接有一直线送料器7，直线送料器7的输出端设置有一活动的挡针8，挡针8用于限制直线送料器7内料嘴2通过与否；所述中转机械手具体可以采用以下实施方式：包括气缸9及用于夹持料嘴2的第二夹指组件10，第二夹指组件10安装在气缸的输出端，气缸带动第二夹指组件10在直线送料器7输出端到第一夹指组件4之间往复运动；为了方便料嘴2***两层主膜之间，本发明还包括两可升降的吸盘11，两吸盘11分别作用在两层主膜的外侧。采用上述结构的本发明具体动作原理如下：振盘1将料嘴2按序输送到直线送料器7上，料嘴2在直线送料器7上往前移动至碰触挡针8，当第一夹指组件4到位后，挡针8移开(可由气缸控制)，第二夹指组件10同步移动到直线送料器7的输出端夹取料嘴2，然后第二夹指组件10往前移动，同时挡针8复位阻挡下一个料嘴2前移，第二夹指组件10将料嘴2送至第一夹指组件4，第一夹指组件4夹持料嘴2后跟随转盘3转动，吸盘11提前将到位的两层主膜吸住并张开，第一夹指组件将料嘴2送到两层主膜之间后，热焊装置将料嘴2与主膜热焊固定，第一夹指组件松开，跟随转盘3继续转动复位，继续下一次循环；可见采用上述结构的本发明通过转盘3可以实现料嘴2的高效插装固定，非常适用于斜边自动加嘴工序，效果十分显著。
如图4所示，为本发明用于在线制袋上的安装示意图；沿主膜行走方向依次包括：主膜放料装置12、底膜放料装置13、纵缝装置14、第一牵引装置15、横封装置16、冲切斜角装置17、第二牵引装置18、切断装置19，本发明位于冲切斜角装置和第二牵引装置之间，可见本发明可以方便快捷的安装到在线制袋机上与在线制袋机配合实现制袋加嘴自动一体化进行。
上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。
Claims (6)
1.一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，位于主膜的行走路径的侧方，其特征在于包括：
振盘，用于自动按序输送料嘴；
可旋转的转盘，其上安装有至少两个用于夹持料嘴的第一夹指组件；
中转机械手，用于将振盘输出的料嘴送至第一夹指组件；
热焊装置，于第一夹指组件将料嘴送至两层主膜之间时将料嘴与主膜热焊固定。
2.如权利要求1所述的一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，其特征在于所述振盘输出端连接有一直线送料器，直线送料器的输出端设置有一活动的挡针，挡针用于限制直线送料器内料嘴通过与否。
3.如权利要求2所述的一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，其特征在于所述中转机械手包括气缸及用于夹持料嘴的第二夹指组件，第二夹指组件安装在气缸的输出端，气缸带动第二夹指组件在直线送料器输出端到第一夹指组件之间往复运动。
4.如权利要求1所述的一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，其特征在于其还包括两可升降的吸盘，两吸盘分别作用在两层主膜的外侧。
5.如权利要求1所述的一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，其特征在于所述第一夹指组件的数量为四个。
6.如权利要求1所述的一种斜边加嘴制袋的送嘴热封装置，其特征在于所述热焊装置沿主膜行走方向依次包括点焊组件、第一次热焊组件、第二次热焊组件及冷封组件。
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