CN104108200A - 一种双出自动焊嘴制袋机及采用该制袋机的制袋工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双出自动焊嘴制袋机及采用该制袋机的制袋工艺，其中双出自动焊嘴制袋机沿加工先后顺序依次包括：放料装置，用于在工作时不断往后续装置输送薄膜；对切装置，用于对放料装置输送过来的薄膜进行变向、分切等处理；第一牵引胶辊装置，用于牵引薄膜往前移动；两相对设置的送嘴焊嘴装置，用于将料嘴送至两层薄膜之间，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；热封装置，用于对经过点焊后的薄膜进行热封；第二牵引胶辊装置，用于牵引薄膜往前移动；分切装置，用于对热封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。本发明可节省机器设备和物料周转周期，提高制袋效率、良品率，减少制袋所需机器设备，降低生产成本。

Description

一种双出自动焊嘴制袋机及采用该制袋机的制袋工艺

技术领域

本发明涉及一种双出自动焊嘴制袋机及采用该制袋机的制袋工艺。

背景技术

带嘴软包装袋已广泛应用于日化、食品等领域，按照焊嘴形式一般分为直立式和斜口式。由于对焊嘴密封强度有很高的要求，目前带嘴软包装袋一般采用先制袋，再焊嘴的生产工艺。但是焊嘴的密封强度跟很多因素有关，例如薄膜的材质、薄膜的厚度及对薄膜的加工工艺流程等因素，因此针对不同的材质的薄膜或不同尺寸的薄膜可以针对性的设计一些机械以提高其焊嘴制袋的效率；基于以上原因，本发明提供一种针对袋宽在80—200mm范围内的软性薄膜的带嘴包装袋提供一种双出自动焊嘴制袋机及采用该制袋机的制袋工艺，该制袋机及制袋工艺可以大幅度提高袋宽在80—200mm范围内的软性薄膜的制袋焊嘴效率。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种双出自动焊嘴制袋机及采用该制袋机的制袋工艺。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双出自动焊嘴制袋机，沿加工先后顺序依次包括：

放料装置，用于在工作时不断往后续装置输送薄膜；

对切装置，用于对放料装置输送过来的薄膜进行变向、分切等处理；

第一牵引胶辊装置，用于牵引薄膜往前移动；

两相对设置的送嘴焊嘴装置，分别位于薄膜的两侧，用于将料嘴送至两层薄膜之间，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；

热封装置，用于对经过点焊后的薄膜进行热封；

第二牵引胶辊装置，用于牵引薄膜往前移动；

分切装置，用于对热封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。

本发明还包括一电眼定位装置，用于对焊嘴、热封的薄膜进行检测并定位，设置在热封装置和第二牵引胶辊装置之间。

所述送嘴焊嘴装置包括一振动送料装置和点焊装置，振动送料装置用于将料嘴送至两薄膜之间。

所述热封装置包括横向热封组件和纵向热封组件，用于分别对薄膜进行横向热封及纵向热封。

一种采用上述双出自动焊嘴制袋机的制袋工艺，包括以下步骤；

对薄膜进行变向、分切、施加张力处理，使得两层薄膜平稳柔顺的往前行进；

将料嘴从薄膜的两侧送至两层薄膜之间，每次送入两个料嘴，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；

横封，对点焊好的薄膜进行横向热封及横向冷封；

纵封，对点焊好的薄膜进行纵向热封及纵向冷封；

分切，对经过点焊、横封及纵封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。

本发明的有益效果是：采用上述结构的双出自动焊嘴制袋机一次可以制作好两个带嘴的包装袋，且双出自动焊嘴制袋机具备焊嘴和制袋双重功能，一个机器即可完成焊嘴和制袋工作，节省机器设备和物料周转周期，提高制袋效率、良品率，减少制袋所需机器设备，降低生产成本。采用该制袋机的制袋工艺可大幅度提高焊嘴制袋的效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

图1是双出自动焊嘴制袋机的示意图一；

图2是双出自动焊嘴制袋机的示意图二。

具体实施方式

参照图1～图2，如图所示是一种双出自动焊嘴制袋机，沿加工先后顺序依次包括：

放料装置1，用于在工作时不断往后续装置输送薄膜；

对切装置2，用于对放料装置1输送过来的薄膜进行变向、分切等处理；对切装置2包括若干换向斜板；

第一牵引胶辊装置3，用于牵引薄膜往前移动；

两相对设置的送嘴焊嘴装置4，分别位于薄膜的两侧，用于将料嘴送至两层薄膜之间，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；

热封装置，用于对经过点焊后的薄膜进行热封；热封装置包括横向热封组件5和纵向热封组件6，用于分别对薄膜进行横向热封及纵向热封；

第二牵引胶辊装置7，用于牵引薄膜往前移动；

光电眼定位装置8，用于对焊嘴、热封的薄膜进行检测并定位，保证制袋热封位置一致；

分切装置9，用于对热封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。

采用上述结构的双出自动焊嘴制袋机是针对袋宽在80—200mm范围内的软性薄膜的带嘴包装袋的自动化生产而设计的，是在充分考虑袋宽在80—200mm范围内的软性薄膜的带嘴包装袋的各种性能参数及产品要求达到的参数之后经过创造性劳动设计出的制袋机。该双出自动焊嘴制袋机一次可以制作好两个带嘴的包装袋，即双出自动焊嘴制袋机具备焊嘴和制袋双重功能，一个机器即可完成焊嘴和制袋工作，节省机器设备和物料周转周期，提高制袋效率、良品率，减少制袋所需机器设备，降低生产成本。采用该结构的制袋机在工作时通过先将料嘴***两层薄膜之间，然后进行点焊，再进行横封、纵封，可避免产品薄膜不正常拉伸或分布不均匀等不良现象。

如图所示，送嘴焊嘴装置4可采用以下具体实施方式，包括一振动送料装置和点焊装置，振动送料装置用于将料嘴送至两薄膜之间。

一种采用上述双出自动焊嘴制袋机的制袋工艺，包括以下步骤；

对薄膜进行变向、分切、施加张力处理，使得两层薄膜平稳柔顺的往前行进；

将料嘴从薄膜的两侧送至两层薄膜之间，每次送入两个料嘴，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；

横封，对点焊好的薄膜进行横向热封及横向冷封；

纵封，对点焊好的薄膜进行纵向热封及纵向冷封；

分切，对经过点焊、横封及纵封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。

采用上述制袋工艺可实现制袋焊嘴同时进行，且一次可以制作两个，生产效率高。采用该制袋机的制袋工艺通过先将料嘴***两层薄膜之间，然后进行点焊，再进行横封、纵封，可避免产品薄膜不正常拉伸或分布不均匀等不良现象。

上述实施例只是本发明的优选方案，本发明还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。

Claims (5)

1.一种双出自动焊嘴制袋机，其特征在于沿加工先后顺序依次包括：

放料装置，用于在工作时不断往后续装置输送薄膜；

对切装置，用于对放料装置输送过来的薄膜进行变向、分切等处理；

第一牵引胶辊装置，用于牵引薄膜往前移动；

两相对设置的送嘴焊嘴装置，分别位于薄膜的两侧，用于将料嘴送至两层薄膜之间，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；

热封装置，用于对经过点焊后的薄膜进行热封；

第二牵引胶辊装置，用于牵引薄膜往前移动；

分切装置，用于对热封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。

2.如权利要求1所述的一种双出自动焊嘴制袋机，其特征在于其还包括一电眼定位装置，用于对焊嘴、热封的薄膜进行检测并定位，设置在热封装置和第二牵引胶辊装置之间。

3.如权利要求1所述的一种双出自动焊嘴制袋机，其特征在于所述送嘴焊嘴装置包括一振动送料装置和点焊装置，振动送料装置用于将料嘴送至两薄膜之间。

4.如权利要求1所述的一种双出自动焊嘴制袋机，其特征在于所述热封装置包括横向热封组件和纵向热封组件，用于分别对薄膜进行横向热封及纵向热封。

5.一种采用如权利要求4所述的双出自动焊嘴制袋机的制袋工艺，其特征在于包括以下步骤；

对薄膜进行变向、分切、张力控制，使得两层薄膜平稳柔顺的往前行进；

将料嘴从薄膜的两侧送至两层薄膜之间，每次送入两个料嘴，并对料嘴与薄膜接触处进行点焊；

横封，对点焊好的薄膜进行横向热封及横向冷封；

纵封，对点焊好的薄膜进行纵向热封及纵向冷封；

分切，对经过点焊、横封及纵封后的薄膜进行分切以得到独立的袋子。