CN106999370A - 用于剃刀刀片架的具有疏水性组分的润滑构件 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件及其制造方法，所述固体压缩润滑构件包含10重量％至90重量％的含有水溶性聚合物的微粒物质和12重量％至40重量％的疏水性化合物或其混合物；其中所述水溶性聚合物微粒的至少一部分用所述疏水性化合物喷涂。

Description

用于剃刀刀片架的具有疏水性组分的润滑构件
技术领域
本发明涉及用于剃刀刀片架的润滑构件，该润滑构件包括表现出改善的润滑性的水溶性聚合物，其可易于制造而不影响性能。
背景技术
在剃刮期间在剃刀刀片上使用剃刮助剂来提供润滑有益效果是已知的。参见例如U.S7,121,754；US6,298,558；US5,711,076；US5,134,775；US6,301,785、U.S.2009/0223057和US 2006/0225285。此类剃刮助剂通常包含提供结构完整性的水不溶性基体材料，和水溶性聚合物诸如聚环氧乙烷(polyox)，以在水溶性聚合物与剃刮期间存在的水形成溶液后，水溶性聚合物在剃刮期间提供润滑性。然而自从引入polyox作为剃刮润滑剂以来，即使聚环氧乙烷聚合物没有限制，在该领域也几乎没有获得发展。例如，使用具有低分子量的聚环氧乙烷聚合物仅提供有限的润滑性，并且当使用具有较高分子量的聚环氧乙烷聚合物时可看到润滑性改善，这不利地影响通常在使用时形成的水性溶液的其它方面。例如，水性溶液中的所得粘度也可能增加，导致不利的感知属性，例如关于使用者的剃刮感觉，尤其是在润滑剂方面。现有技术还描述了使用高分子量和低分子量的聚环氧乙烷聚合物的组合以平衡这些性能属性。然而，此类组合也限制了它们改善性能和/或承受其它不利性能属性的能力。本领域还描述了引入另外的材料以进一步改善润滑性能。例如US6442839、US2007/0110703和US2009/0223057描述了低含量的矿物和精油、黄油、蜡和硅氧烷的使用。在US2008/0060201中描述了使用矿物油来增强滑移性能。然而，本领域还公开了聚合物基体的溶胀和溶解度的降低。然而据信，聚合物基体与水接触而溶胀的能力是由此将润滑有益效果递送至皮肤的关键机理。因此，这是不可取的，因为它将不利地影响总体性能。
此类剃刮助剂的另一个限制涉及制造方法，该方法通常涉及注塑或挤出工艺步骤。这些方法需要升高的温度以熔融所有组分材料，然后继而将它们混合在一起，接着注射模塑或挤出。因此，此类剃刮助剂的制造受限于不被此类工艺条件降解的低含量添加剂和/或材料。然而，在制造过程中，甚至低含量的此类添加剂的存在可导致桶滑和输送不一致，这也是不可取的。
另选地，GB2138438描述了包含聚环氧乙烷和各种组分的固体剃刮组合物，所述组合物用20％-80％异丙醇(亲水性化合物)湿法制粒，随后干燥并且与另外的组分共混。随后将混合物压制成所期望的形式。使用此类高含量的亲水性湿法成粒剂可影响所得润滑性能，并且减少所提供的活性物质和/或聚合物基体的量。此外，制粒将导致粒度增加，这可影响片剂尺寸的灵活性和所得组合物的性能。湿法制粒可改善片剂密度并且改变颗粒流动性，但是导致更大的平均颗粒，因此可需要更大的容器以附接至剃刀刀片架。
本领域中描述的另一种替代方法是使用包封物来保护温度敏感材料，诸如EP2286787中所述。然而，包封在剃刮助剂中的应用有限，因为包封必须提供包封和保护敏感材料免受温度和工艺降解的双重功能，同时仍确保其受控释放而不影响总体性能。此外，此类体系通常仅允许低负载的疏水性活性物质，并且也是昂贵的。
因此，仍需要提供用于剃刀刀片架的润滑构件，该润滑构件包括表现出改善的润滑性的水溶性聚合物，其可易于制造而不影响性能。
发明内容
本发明的一个方面涉及用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，该固体压缩润滑构件包括：
a)10重量％至90重量％的一种或多种微粒物质，所述一种或多种微粒物质包含水溶性聚合物，和
b)12重量％至40重量％的疏水性化合物或其混合物；
其中所述水溶性聚合物的至少一部分用所述疏水性化合物喷涂。
本发明的另一方面涉及制造所述润滑构件的方法，所述方法包括以下步骤：
1)提供所述水溶性聚合物的微粒物质和任选的其它任选固体干燥组分，
2)将一种或多种疏水性化合物喷涂到所述水溶性聚合物微粒上，以及
3)在所述喷涂微粒上施加压力以形成压制的微粒片剂。
优选地，所述方法还包括以下步骤
1)在所述喷涂步骤之前，提供液体形式的所述疏水性化合物，以及
2)在施加压力之前，优选不施加外部剪切力，更优选在25℃下，用喷涂的微粒填充预成型件，以及
3)从所述预成型件中取出所述压制微粒片剂。
附图说明
图1为描绘根据本发明所述的润滑构件相对于不含疏水性化合物的对比润滑构件的消费者测试数据结果的图表。
具体实施方式
水溶性聚合物
根据本发明，固体压缩润滑构件包含10重量％至90重量％的一种或多种包含水溶性聚合物或其混合物的微粒物质。润滑构件可包含至少约50重量％，优选地至少约60重量％，更优选地至多约90重量％的微粒，并且也优选包含至少约50重量％，优选地至少约60重量％，更优选地至多约90％的所述水溶性聚合物。微粒/微粒物质在25℃下为固体，并且优选地具有30℃或更高的熔点。
适宜水溶性聚合物的示例包括聚环氧乙烷、聚乙烯基吡咯烷酮、聚丙烯酰胺、聚羟基甲基丙烯酸酯、聚乙烯基咪唑啉、聚乙二醇、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸羟乙酯、硅氧烷聚合物、以及它们的混合物。在一些实施方案中，所述水溶性聚合物选自聚环氧乙烷、聚乙二醇、以及它们的混合物。
优选的水溶性聚合物是一般称为POLYOX(购自Union Carbide Corporation)或ALKOX(购自Meisei Chemical Works(Kyoto，Japan))的聚环氧乙烷。水溶性聚合物(尤其是这些聚环氧乙烷)可具有至少约20,000，优选地至少约50,000，更优选地至少约100,000或约100,000至约6百万，优选地约300,000至约5百万的平均分子量。尤其优选的聚环氧乙烷包括如下成分的共混物：约40％至80％的具有约5百万平均分子量的聚环氧乙烷(例如，POLYOX COAGULANT)和约60％至20％的具有约300,000平均分子量的聚环氧乙烷(例如，POLYOX WSR-N-750)。聚环氧乙烷共混物也可有利地包含至多约10重量％(例如约5重量％)的低分子量(即MW<10,000)的聚乙二醇诸如PEG-100。
疏水性化合物
根据本发明，润滑构件还包含约12重量％至约40重量％，优选地约12重量％至约30重量％，或约15重量％至约40重量％，或约15重量％至25重量％的疏水性化合物和/或它们的混合物。疏水性化合物优选地以液体形式提供，使得它可如下文所述被喷涂到微粒物质上。优选地，疏水性材料在25℃下为液体。适宜的疏水性化合物包括天然油和/或蜡和/或脂肪；合成蜡或油；硅氧烷蜡或油；甘油三酯；皮肤活性剂、感觉剂、芳香油以及它们的混合物。疏水性材料可提供许多使用有益效果，诸如润滑性、皮肤感觉和凉爽感觉。
在一个优选的实施方案中，疏水性化合物或其混合物是根据美国药典(USP)在31/NF 26第2卷“General Notices”第Xvii页中定义的非常微溶，优选地几乎不溶于水的一种或多种物质。根据该定义，分别地，非常微溶的是指需要1000至10000份的水来溶解1份溶质，并且几乎不溶的是指需要超过10,000份的水来溶解1份溶质。
在另一个优选的实施方案中，疏水性化合物或其混合物可具有45℃或更低，优选地40℃或更低，甚至更优选地30℃或更低，最优选地25℃或更低的熔点，使得它可以液体形式提供以用于喷涂。熔点根据ASTM D5440-93测定。优选地，疏水性材料在25℃下为液体。在另一个优选的实施方案中，疏水性化合物或其混合物可为非常微溶的，并且具有如上文定义的45℃或更低的熔点。
适用于本文的疏水性化合物包括例如天然油、合成油、硅油或它们的混合物。如本文所用，术语“油”包括但不限于任何非水物质，根据美国药典(USP)在31/NF 26第2卷“General Notices”第Xvii页中定义，其是非常微溶的，优选地几乎不溶于水。根据该定义，分别是指需要1000至10000份的水来溶解1份溶质，并且是指需要超过10,000份的水来溶解1份溶质，并且在25℃下为液体。
油可选自天然油、合成油、硅油以及它们的混合物。适宜的天然油的非限制性示例包括乙酰化蓖麻油、乙酰化氢化蓖麻油、中华猕猴桃(Actinidia Chinensis)(猕猴桃(Kiwi))籽油、猴面包树(Adansonia Digitata)油、烛果树(Aleurites Moluccana)籽油、腰果(Anacardium Occidentale)(腰果(Cashew))籽油、落花生(Arachis Hypogaea)(花生(Peanut))油、牛蒡(Arctium Lappa)籽油、刺阿干树(Argania Spinosa)仁油、蓟罂粟(Argemone Mexicana)油、野燕麦(Avena Sativa)(燕麦(Oat))仁油、巴西坚果(Bertholletia Excelsa)籽油、玻璃苣(Borago Officinalis)籽油、野油菜(BrassicaCampestris)(油菜籽(Rapeseed))籽油、洋胡桐(Calophyllum Tacamahaca)籽油、山茶(Camellia Japonica)籽油、落瓣油茶(Camellia Kissi)籽油、油茶(Camellia Oleifera)籽油、卡诺拉油、辛酸/癸酸/月桂酸甘油三酯、辛酸/癸酸/亚油酸甘油三酯、辛酸/癸酸/肉豆蔻酸/硬脂酸甘油三酯、辛酸/癸酸/硬脂酸甘油三酯、辛酸/癸酸甘油三酯、红花(Carthamus Tinctorius)(混合红花(Hybrid Safflower))籽油、红花(CarthamusTinctorius)(红花(Safflower))籽油、葛缕子(Carum Carvi)(藏茴香(Caraway))籽油、山核桃(Carya IlIinoensis)(美洲山核桃树(Pecan))籽油、蓖麻油苯甲酸酯、昆诺阿藜(Chenopodium Quinoa)籽油、金毛狗脊(Cibotium Barometz)油、西瓜(CitrullusVulgaris)(西瓜(Watermelon))籽油、可可椰子(Cocos Nucifera)(椰子(Coconut))油、鳕鱼肝油、阿拉比卡咖啡(Coffea Arabica)(咖啡(Coffee))籽油、薏苡(Coix Lacryma-Jobi)(薏苡(Job’s Tears))籽油、美洲榛(Corylus Americana)(榛子(Hazel))籽油、欧洲榛(Corylus Avellana)(榛子(Hazel))籽油、黄瓜(Cucumis Sativus)(黄瓜(Cucumber))油、西葫芦(Cucurbita Pepo)(南瓜(Pumpkin))籽油、胡萝卜(Daucus Carota Sativa)(胡萝卜(Carrot))籽油、油棕(Elaeis Guineensis)(棕榈(Palm))仁油、油棕(Elaeis Guineensis)(棕榈(Palm))油、棉属(Gossypium)(棉(Cotton))籽油、向日葵(Helianthus Annuus)(混合向日葵(Hybrid Sunflower))油、向日葵(Helianthus Annuus)(向日葵(Sunflower))籽油、沙棘(Hippophae Rhamnoides)油、人胎盘脂质、氢化卡诺拉油、氢化蓖麻油、氢化蓖麻油月桂酸酯、氢化蓖麻油三异硬脂酸酯、氢化椰子油、氢化棉籽油、氢化C12-18甘油三酯、氢化鱼油、氢化猪油、氢化鲱油、氢化貂油、氢化橄榄油、氢化大西洋胄胸鲷油(HydrogenatedOrange Roughy Oil)、氢化棕榈仁油、氢化棕榈油、氢化花生油、氢化油菜籽油、氢化鲨鱼肝油、氢化大豆油、氢化向日葵籽油、氢化牛脂、氢化植物油、菘蓝(lsatis Tinctoria)籽油、核桃(Juglans Regia)(胡桃木(Walnut))籽油、月桂酸/棕榈酸/油酸甘油三酯、UmnanthesAlba(白芒花(Meadowfoam))籽油、Unum Usitatissimum(亚麻籽(Linseed))籽油、羽扇豆(Lupinus Albus)籽油、全缘叶澳洲坚果(Macadamia Integrifolia)籽油、澳洲坚果(Macadamia Ternifolia)籽油、马来化大豆油、四季蜜芒(Mangifera Indica)(芒果(Mango))籽油、土拨鼠油、互叶白千层(Melaleuca Alternifolia)(茶树(Tea Tree))叶油、印度楝(Melia Azadirachta)籽油、Melissa Officina lis(香蜂草(Balm Mint))籽油、鲱油、貂油、翼籽辣木(Moringa pterygosperma)籽油、被孢霉属(Mortierella)油、牛蹄油(Neatsfoot Oil)、莲花油(Nelumbium Speciosum Flower Oil)、黑种草(Nigella Sativa)籽油、月见草(Oenothera Biennis)(月见草(Evening Primrose))油、油橄榄(OleaEuropaea)(橄榄(Olive))果油、油橄榄(橄榄(Olive))壳油、大西洋胄胸鲷油(OrangeRoughy Oil)、考胡棕(Orbignya Cohune)籽油、巴巴苏(Orbignya Oleifera)籽油、水稻(Oryza Sativa)(稻(Rice))糠油、水稻(稻(Rice))胚芽油、鸵鸟油、氧化玉米油、氧化榛籽油、东方罂粟(Papaver Orientale)(罂粟(Poppy))籽油、鸡蛋果(Passiflora Edulis)籽油、牛油果(Persea Gratissima)(鳄梨(Avocado))油、阿月浑子(Pistacia Vera)籽油、胎盘脂质、苦扁桃(Prunus Amygdalus Amara)(苦杏仁(Bitter Almond))仁油、甜扁桃(Prunus Amygdalus Dulcis)(甜杏仁(Sweet Almond))油、巴旦杏(Prunus Armeniaca)(杏(Apricot))仁油、欧洲甜樱桃(Prunus Avium)(甜樱桃(Sweet Cherry))籽油、欧洲酸樱桃(Prunus Cerasus)(苦樱桃(Bitter Cherry))籽油、碧桃(Prunus Persica)(桃(Peach))仁油、Pyrus Malus(苹果(Apple))油、黑穗醋栗(Ribes Nigrum)(黑醋栗(Black Currant))籽油、蓖麻(Ricinus Communis)(蓖麻(Castor))籽油、玫瑰(Rosa Canina)果油、麝香玫瑰(Rosa Moschata)籽油、***哈鱼油、芡欧鼠尾草(Salvia Hispanica)籽油、檀香(SantalumAlbum)(檀木(Sandalwood))种子油、芝麻(Sesamum Indicum)(芝麻(Sesame))籽油、鲨鱼肝油、番茄(Solanum Lycopersicum)(番茄(Tomato))籽油、大豆脂质、鞘脂、缅甸大风子(Taraktogenos Kurzii)籽油、Telphairia Pedata油、植物油、葡萄(Vitis Vinifera)(葡萄(Grape))籽油、玉米(Zea Mays)(玉米(Corn))胚芽油、玉米(玉米(Corn))油、矿物油以及它们的混合物。
适宜的合成油包括烃、酯、烷烃、烯烃以及它们的混合物。非限制性示例包括棕榈酸异丙酯、硬脂酸异丙酯、异十六烷、异十二烷、聚甘油三异硬脂酸酯以及它们的混合物。
适宜硅油的非限制性示例包括聚二甲基硅氧烷(包括聚二甲基硅氧烷与衍生自天然/合成油的脂肪酸的部分酯)、环状聚甲基硅氧烷、苯基化硅氧烷、聚苯基三甲基硅氧烷、三甲基五苯基三硅氧烷、以及它们的混合物。
可商购获得的硅油的非限制性示例包括Dow Corning 200流体、Dow Corning244、Dow Corning 245、Dow Corning 344、和Dow Corning 345(可从Dow Corning Corp.商购获得)；SF-1204和SF-1202Silicone Fluids(可从G.E.Silicones商购获得)、GE 7207和7158(可从General Electric Co.商购获得)；和SWS-03314(可从SWS Silicones Corp.商购获得)、Viscasil系列(由General Electric Company出售)、SF 1075甲基-苯基流体(由General Electric Company出售)和556Cosmetic Grade Fluid(由Dow Corning Corp.出售)、以及Silshine 151(由Momentive出售)、PH1555和PH1560(由Dow Corning出售)。
优选的油可选自癸酸和/或辛酸甘油三酯、葡萄籽油、橄榄油、聚二甲基硅氧烷、苯基化硅氧烷以及它们的混合物。
适宜的疏水性化合物还包括脂肪和/或蜡，诸如天然蜡、合成蜡和硅氧烷蜡。如本文所用，术语“蜡”和“脂肪”包括但不限于25℃下为固体的任何疏水性材料；根据美国药典(USP)在31/NF 26第2卷“General Notices”第Xvii页中的定义，非常微溶于水，优选地几乎不溶于水。根据该定义，分别地，意指需要1000至10000份的水来溶解1份溶质，并且意指需要超过10,000份的水来溶解1份溶质；具有根据下文定义的差示扫描量热(DSC)熔融方法测量的起始温度，其为10℃或更高；并且包含脂质、硅氧烷或它们的混合物。
蜡可包括天然蜡、合成蜡、硅氧烷蜡、或它们的混合物。适宜的天然蜡的非限制性示例包括银冷杉(Abies Alba)叶蜡、银荆(Acacia Dealbata)叶蜡、鸭皂树(AcaciaFarnesiana)花蜡、蜂蜡、纯地蜡、鲸蜡酯类、岩蔷薇(Cistus Labdaniferus)花蜡、阿马拉橙(Aurantium Amara)(苦橙(Bitter Orange))花蜡、Aurantium Dulcis(橙(Orange))果皮蜡、巴西棕榈(Copernicia Cerifera)(巴西棕榈(Carnauba))蜡、鳢肠(EcliptaProstrata)蜡、小烛树(Euphorbia Cerifera)(小烛树(Candelilla))蜡、白叶腊菊(Helichrysum Angustifolium)蜡、紫方花(Jasminum Officina le)(茉莉属(Jasmine))花蜡、茉莉花(Jasminum Sambac)(茉莉属(Jasmine))花蜡、霍霍巴油酯类、霍霍巴蜡、羊毛脂蜡、薰衣草(Lavandula Angustifolia)(薰衣草(Lavender)花蜡、散沫花(LawsoniaInermis)蜡、貂蜡、褐煤酸蜡、蒙旦蜡、蜡杨梅(Myrica Cerifera)(杨梅(Bayberry))果蜡、小冠熏(Ocimum Tenuiflorum)蜡、橄榄蜡、水稻(Oryza Sativa)(稻(Rice))糠蜡、小冠椰子(Ouricury)蜡、棕榈仁蜡、牛油果(Persea Gratissima)(鳄梨(Avocado))蜡、乳香树(Pistacia Lentiscus)叶蜡、晚香玉(Polianthes Tuberosa)花蜡、Pyrus Malus(苹果)果皮蜡、黑穗醋栗(Ribes Nigrum)(黑醋栗(Black Currant))蜡、洋蔷薇(Rosa Centifolia)花蜡、鼠尾草(Salvia Sclarea)(鼠尾草(Clary))蜡、紫胶蜡(Shellac Wax)、霍霍巴(Simmondsia Chinensis)(霍霍巴油)脂、软橄榄蜡、废麦芽粕蜡(Spent Grain Wax)、细茎针茅(Stipa Tenacissima)蜡、向日葵籽蜡、植物蜡、葡萄(Vitis Vinifera)(葡萄(Grape))叶蜡、凡士林以及它们的混合物。
适宜的合成蜡的非限制性示例包括氢化日本蜡、氢化霍霍巴油、氢化霍霍巴蜡、氢化微晶蜡、氢化米糠蜡、水解蜂蜡、微晶蜡、氧化蜂蜡、氧化微晶蜡、地蜡、石蜡、PEG-6蜂蜡、PEG-8蜂蜡、PEG-12蜂蜡、PEG-20蜂蜡、PEG-12巴西棕榈蜡、钾氧化微晶蜡、硫化霍霍巴油、合成蜂蜡、合成小烛树蜡、合成巴西棕榈蜡、合成日本蜡、合成霍霍巴油、合成蜡以及它们的混合物。
适宜的硅氧烷蜡的非限制性示例包括：DC2503美容蜡、DC580蜡、DC AMS-C30美容蜡、C30-45烷基聚甲基硅氧烷、DC Silkywax 10、六甲基二硅氧烷、DC ST-Wax 30、C30-45烷基二甲基甲硅烷基聚丙基倍半硅氧烷、DC SW-8005树脂蜡、C26-28烷基聚二甲基硅氧烷、C26-28烷基聚甲基硅氧烷、聚苯基倍半硅氧烷以及它们的混合物。一种或多种疏水性化合物可包含一种或多种甘油三酯，所述甘油三酯或每种甘油三酯具有下式：
其中R、R’和R”可与其它中的一者或两者相同或不同，其中R、R’和R”中的每个都为脂肪酸，并且其中所述甘油三酯或每个甘油三酯在25℃下为固体。
可用来形成甘油三酯的适宜的油包括但不限于本文所列的油。用于形成甘油三酯的适宜的脂肪酸包括但不限于肉豆蔻脑酸、棕榈油酸、Sapienic acid、油酸、亚油酸、α-亚麻酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、二十二碳六烯酸、月桂酸(C12)、肉豆蔻酸(C14)、棕榈酸(C16)、硬脂酸(C18)、花生酸(C20)以及它们的混合物。
适于包含在本文中的甘油三酯的具体来源包括牛油、牛油树脂、乳油果树(Butyrospermum Parkii)、乳木果油(Lipex Shea)、可可(Theobroma Cacao)(可可(Cocoa))籽脂、可可油、氢化牛油树脂、氢化可可油、野生芒果(Irvingia Gabonensis)籽脂、牛脂、猪油、芒果(Mangifera Indica)(芒果(Mango))籽脂、烛果油以及它们的混合物。尤其优选的是牛油树脂、可可油以及它们的混合物。如本文所用，一种或多种甘油三酯可属于“蜡”(或“脂肪”)或“油”的定义，并且在这种情况下，出于测定蜡或油的比例的目的，应作为蜡(或脂肪)或油被包括。
疏水性材料可包括皮肤活性剂，诸如但不限于油溶性维生素诸如维生素E衍生物，包括维生素E乙酸酯和生育酚烟酸酯；油溶性维生素A衍生物诸如棕榈酸视黄酯；羊毛脂；神经酰胺；甾醇和甾醇酯；水杨酸；樟脑；桉树脑；精油；薄荷油，Iso E Super[(1-(1,2,3,4,5,6,7,8-八氢-2,3,8,8-四甲基-2-萘基)乙酮]；以及它们的混合物。尤其优选的是羊毛脂、精油、薄荷油以及它们的混合物。如本文所用，这些材料可属于“蜡”或“油”的定义，并且在这种情况下，出于测定蜡或油的比例的目的，应作为蜡或油被包括。
在一些实施方案中，疏水性化合物包含一种或多种感觉剂。已知大量天然或合成源的凉爽剂化合物。最熟知的是薄荷油。在合成的凉爽剂中，许多是薄荷醇的衍生物或者是与薄荷醇结构上相关的，即包含环己烷部分，以及是官能团衍生的，所述官能团包括羧酰胺、缩酮、酯、醚和醇。非限制性示例包括methyl emthylamido oxalate(以商品名Frescolat X-cool购自Symrise)、乳酸薄荷酯(诸如购自Symrise的Frescolate MLNatural)、和还称为Menthyl PCA的薄荷基吡咯烷酮羧酸酯(以商品名Questices购自Givaudan)。
润滑构件可包含多于一种的感觉剂。在这种情况下，至少一种感觉剂为疏水性化合物，其以液体形式用于溶解一种或多种另外的感觉剂。具体地，薄荷油可用于溶解各种其它感觉剂，其包括具有下式的N-取代的甲烷甲酰胺：
其中m为0或1，Y和Z独立地选自H、OH、C1-C4直链或支链的烷基，或者C1-C4直链或支链的烷氧基，X为(CH2)n-R，其中n为0或1并且R为具有非成键电子的基团，条件是：(a)当Y和Z为H时，X在4位不为F、OH、MeO或NO2，并且在2位或6位不为OH；并且(b)当Y或Z为H时，则X、Y和Z使得(i)在3位和4位的基团不都为OMe，(ii)在4位和5位的基团不都为OMe，(iii)如果在4位的基团为OH，则在3位和5位的基团不为OMe，并且(iv)如果在4位的基团为甲基，则在3位和5位的基团不为OH。
优选的化合物是其中X在4位的那些。最优选的化合物是当X在4位并且Y和Z为H、OH、Me或OMe。带有非成键电子的优选的基团为卤素、OH、OMe、NO2、CN、Ac、SO2NH2、CHO、CO2H和羧酸C1-C4烷基酯，诸如CO2Et。
适宜的N-取代的薄荷烷羧酰胺的一个具体示例是式II的N-[4-(氰基甲基)苯基]-(1R，2S，5R)-2-异丙基-5-甲基环己烷甲酰胺，其以薄荷油中8％的溶液浓度购自Givaudan。
这种材料通常也称为N-对-苯乙腈薄荷烷羧酰胺。参见例如研究公开RD 522003(Givaudan)，美国专利公布2009/0311206和2009/0306152(两者都转让给Beiersdorf)，2006/0276667，2010/0086498，和美国专利7,414,152。
其它感觉剂可包括式(A)的薄荷烷羧酸-N-(4-甲氧基苯基)酰胺：
或其中所述薄荷烷羧酸-N-(4-甲氧基苯基)酰胺具有式(B)：
此类薄荷烷羧酸-N-(4-甲氧基苯基)酰胺的非限制性示例公开于美国专利公布2011/0081303和2010/0086498中。该材料还根据CAS#68489-09-8描述，也可被命名为(1R*,2S*)-N-(4-甲氧基苯基)-5-甲基-2-(1-甲基乙基)环己烷甲酰胺，并且可以商品名SC1、WS-12或Frescolat MMC从Symrise公司商购获得。
适宜的疏水性化合物也可为通过将形成低共熔混合物的两种固体混合而形成的疏水性液体。非限制性示例包括薄荷醇和乳酸甲酯的混合物诸如购自Symrise的FrescolatPlus，以及N-乙基对薄荷烷-3-甲酰胺(还称为WS-3)和N-2,3-三甲基-2-异丙基丁酰胺(还称为WS-23)的混合物诸如购自Qaroma的Ice 1500。
优选的疏水性化合物包括癸酸和/或辛酸甘油三酯、葡萄籽油、橄榄油、苯基化硅氧烷、牛油树脂、可可油、羊毛脂、精油、薄荷油、异十六烷、凡士林、聚二甲基硅氧烷以及它们的混合物。更优选的是凡士林、聚二甲基硅氧烷以及它们的混合物，含量优选地为12重量％至40重量％，更优选地12重量％至30重量％，甚至更优选地12重量％至20重量％。
任选成分
润滑材料还可包含附加组分，优选地为固体干燥组分并且优选地适用于微粒压缩的组分。术语干燥组分是指包含小于10重量％，优选地小于1重量％的水的组分。
适宜的附加组分包括阳离子聚合物。适宜的阳离子聚合物为例如阳离子纤维素衍生物例如可以商品名Polymer JR从Amerchol购得的季铵化羟甲基纤维素、阳离子淀粉、二烯丙基铵盐和丙烯酰胺的共聚物、季铵化乙烯基吡咯烷酮/乙烯基咪唑聚合物例如(BASF)、聚乙二醇和胺的缩合产物、季铵化胶原多肽例如月桂基二甲基铵羟丙基水解胶原(L/Grünau)、季铵化小麦多肽、聚乙烯亚胺、阳离子硅氧烷聚合物例如氨基聚甲基硅氧烷、己二酸和二甲基-氨基羟丙基二亚乙基三胺的共聚物(/Clariant)、丙烯酸和二甲基二烯丙基氯化铵的共聚物(550/Chemviron)、如例如FR-A-2 252840中所述的聚氨基聚酰胺及其交联的水溶性聚合物、任选地作为微晶分布的阳离子甲壳质衍生物例如季铵化脱乙酰壳多糖额衍生物；二卤代烷基例如二溴丁烷与双二烷基胺例如双二甲基氨基-1,3-丙烷的缩合产物、阳离子瓜尔胶例如购自Celanese的C-17、C-16、季铵化铵盐聚合物例如购自Miranol的A-15、AD-1、AZ-1。作为阴离子聚合物、两性离子聚合物、两性聚合物和非离子聚合物，考虑例如乙酸乙烯酯/巴豆酸共聚物、乙烯基吡咯烷酮/丙烯酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯/马来酸丁酯/丙烯酸异冰片酯共聚物、甲基乙烯基醚/马来酸酐共聚物及其酯、未交联的聚丙烯酸和与多元醇交联的聚丙烯酸、丙烯酰氨丙基三甲基氯化铵/丙烯酸酯共聚物、辛基丙烯酰胺/甲基丙烯酸甲酯/甲基丙烯酸叔丁基氨基乙酯/甲基丙烯酸2-羟基丙酯共聚物、聚乙烯吡咯烷酮、乙烯基吡咯烷酮/乙酸乙烯酯共聚物、乙烯基吡咯烷酮/甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯/乙烯基己内酰胺三元共聚物、以及任选的衍生纤维素醚和硅氧烷。此外，还可使用如EP1093796(第3-8页，第17-68段)中所述的聚合物。
润滑材料还可包含聚环氧乙烷(PEO)和聚环氧丙烷(PPO)的共聚物。PEO/PPO共聚物可具有至少5,000，优选地在10,000至20,000，更优选地11,000至15,000，甚至更优选地12,000至13,000，并且甚至还更优选地12,250至12,750范围内的平均分子量。不受理论的束缚，认为包含足够分子量的PEO/PPO共聚物以进一步改善水性条件下润滑构件的润滑性，尤其是在与另外的水溶性聚合物(尤其是聚环氧乙烷)组合时更是如此，并且因此防止使用中的非期望感觉。
PEO/PPO共聚物可有利地为嵌段共聚物，例如二嵌段、三嵌段、多嵌段、辐射状嵌段或无规嵌段共聚物。优选地，PEO/PPO共聚物是三嵌段共聚物，更优选地是具有以下顺序的三嵌段共聚物：PEO-PPO-PEO，后者可以商品名市售，诸如得自BASF的Pluracare和得自Sigma-Aldrich的Pluronic。
PEO/PPO共聚物可具有1000:1至1:1000，或100:1至1:100的PEO与PPO(即亚乙基氧重复单元与亚丙基氧重复单元)的重量比。优选地，选择重量比以改善PEO/PPO共聚物在包含水溶性聚合物(尤其是聚环氧乙烷)和水的体系中的溶解度特性，并且重量比因此可为10:1至1:10，优选地1:1至1:7(或其中PPO的重量大于或等于PEO的重量的任何比率)，更优选地1:2至1:5，甚至更优选地1:2.5至1:4，并且甚至还更优选地1:2.5至1:3。PEO/PPO共聚物可具有0至50，有利地1至30，优选地5至25，更优选地10至25，甚至更优选地17至24，并且甚至还更优选地18至23的HLB。
PEO/PPO共聚物通常以按所述润滑材料的重量计或按所述润滑构件的重量计0.01％至50％，优选地0.01％至50％，更优选地2％至40％，甚至更优选地3％至25％，甚至还更优选地4％至20％，并且最优选地5％至10％的量存在。
润滑构件还可包含水不溶性材料诸如疏水性粘结剂。此类组分可通过降低润滑材料被机械侵蚀的趋势而增加其寿命。有利地，疏水性粘结剂在标准温度和压力下为固体。适宜的疏水性粘结剂包括二价的金属阳离子硬脂酸盐，优选地硬脂酸镁、硬脂酸钙、硬脂酸锌、或它们的混合物，更优选地单独的硬脂酸镁；乙基纤维素；聚己内酯；聚乙烯；聚丙烯；聚苯乙烯；丁二烯-苯乙烯共聚物(例如中等和高抗冲聚苯乙烯)；聚缩醛；丙烯腈丁二烯-苯乙烯共聚物；乙烯乙酸乙烯酯共聚物和共混物诸如聚丙烯/聚苯乙烯共混物；以及它们的混合物。润滑材料可包含1重量％至20重量％，更优选地5重量％至15重量％的疏水性粘结剂。疏水性粘结剂可属于本文所用的疏水性化合物的定义，并且在这种情况下，应出于测定按重量计的疏水性化合物或混合物的量的目的而被包括。
其它任选成分
在一些实施方案中，润滑材料可包含通常在可商购获得的剃刮助剂构件中发现的任何其它成分。因此，润滑构件可包含适用于微粒压缩的其它常规剃刮助剂成分，诸如低分子量水溶性释放增强剂诸如聚乙二醇(MW<10,000，例如1重量％至10重量％的PEG-100)、水溶胀性释放增强剂诸如交联聚丙烯酸(例如2重量％至7重量％)、着色剂、皮肤感觉/护理活性物质、表面活性剂、皂(包括不连续皂)、抗氧化剂、防腐剂、润肤剂、胡须软化剂、收敛剂、药剂、增塑剂、另外的润滑剂、脱毛剂/角质层分离材料、增粘剂、皮肤抚慰剂、芳香剂、增容剂、抗炎剂、止痒/抗刺激材料等以及它们的混合物。这些成分可属于本文所用的疏水性化合物的定义，并且应为了测定疏水性化合物的量而被包括。
制造/处理方法
润滑构件可根据下述步骤制造，由此以微粒形式提供水溶性聚合物和其它固体干燥组分并且混合。如果需要，将一种或多种疏水性化合物液化，然后喷涂到水溶性聚合物微粒和其它干燥组分(如果存在)的至少一部分上。用一种或多种疏水性化合物喷涂优选地至少95％，更优选地至少98％，并且甚至更优选地基本上100％的水溶性聚合物和优选地存在的任何其它干燥微粒物质组分。
本文可使用任何已知的喷涂方法。优选地以约0.1μm至250μm，更优选地1μm至10μm的液滴尺寸喷雾一种或多种疏水性材料。通常，流速小于1GPM。通常，根据微粒材料尺寸选择液滴尺寸，并且优选小于颗粒尺寸的10％。不受理论的束缚，喷涂一种或多种疏水性材料能够使材料均匀分布到水溶性聚合物和其它干燥组分(如果存在)上，因此在使用时从所得润滑构件均匀递送至皮肤上。此外，采用压缩压实以由喷涂的微粒形成润滑构件，能够使用各种疏水性化合物或其混合物，提供多种使用时的消费者有益效果。
如本文所用，术语压缩和/或压缩模制或压缩压实是指通过施加压力来减小微粒或粉末的体密度以形成固体片剂的方法。通常，这在不施加外部剪切力或热的情况下进行。优选地，在低于至少一种，优选地低于所有微粒组分的熔点下，优选地在25℃的环境温度下进行压缩压实。因此，微粒在压缩过程之后保持它们的完整性，并且在压缩过程完成之后通常肉眼可见。
在某些实施方案中，可在压缩期间或之后施加额外的能量源诸如热，以增加微粒间粘结，并且增加所得润滑构件的刚性，但是优选不导致任何显著的微粒物质熔融。然而，优选地，本发明的方法不需要挤塑成形或注塑成形步骤或施加能量源诸如热。
润滑构件以压缩粉末形式提供。如本文所用，术语“压缩粉末”是指随后优选使用冷压缩技术压缩的微粒物质。优选地，微粒具有约50微米至约1250微米，并且优选地约300微米至约1250微米，更优选约1000微米的平均粒度分布。另选地，微粒尺寸使得90％的颗粒通过20目筛；即90％的颗粒的直径小于841微米。润滑构件优选地被直接压缩到具有通常大于1KN的压缩力的预成型件或容器中。这可使用本领域已知的任何方法和仪器诸如模压机来实现。在压缩之前，微粒物质的体密度通常为约300kg/m3至约600kg/m3，并且在压缩之后增加至约1000kg/m3至约1200kg/m3。因此，在压缩之后，体密度可增加约200％至约400％。不受理论的束缚，已发现，使用微粒压缩制造，优选地冷微粒压缩(即在25℃下或更低)以形成润滑构件，能够使高度润滑组分掺入其中，同时不会不利影响水溶性聚合物的水中溶解度和溶胀性能。这还允许待用于多个剃刀刀片架的所得润滑构件的尺寸灵活，同时能够在使用时将疏水性化合物有效递送至消费者的皮肤。
根据本发明，润滑构件可根据以下步骤制造：
1.任选地形成所述水溶性聚合物和其它固体干燥组分的微粒，
2.优选地在25℃下，以所期望的平均粒度提供所述水溶性聚合物和其它固体干燥组分的微粒，
3.使用适宜的粉末混合装置诸如V型混合器(标称Shell RPM25RPM)混合微粒状干燥组分，直至均匀可见并且没有团聚物。
4.提供液态疏水性组分，其为这样的组分，例如如果需要，通过施加热以达到所述一种或多种疏水性化合物的熔点，并且保持温度以便以液态喷涂疏水性组分。
5.将所述一种或多种疏水性化合物喷涂到混合的干燥组分(即水溶性聚合物微粒和其它干燥微粒组分)上，优选地同时混合干燥组分。
6.持续混合直至均匀(例如通过使用油溶性染料和光学显微镜)，优选地使用高剪切(诸如3600RPM的标称壳体V型混合器)。
7.任选地使所述混合物在2吨辊压力下，以3.1RPM和12.7RPM螺旋喂送器通过制粒筛网诸如Fruend Vector TF微型辊
8.通过例如模具压缩，将混合物压缩压实，由此将混合物添加到所需的模具/储存器中，并且在25℃下以0.5-10kN的压力施加冲模。
9.移除冲头，并且将所压缩的微粒混合物片剂以所需最终尺寸和形状的片剂形式从模具中顶出。
任选地，步骤8可包括通过施加热源来升高混合物的温度，使得混合物在如上所述施加冲模之前具有约75℃的温度。然后在如上所述除去冲头并且顶出片剂之前，将模具冷却至约25℃。
毛发移除头部
根据本发明的一些实施方案，发现润滑构件尤其适用于毛发移除装置。毛发移除装置一般包括毛发移除头以及在其上安装毛发移除头部的柄部或抓持部分。毛发移除装置可为手动的或电动的，并且可被用于湿式和/或干式应用。毛发移除头部可包括宽的刮擦表面，诸如在该毛发移除装置与脱毛剂一起使用的情形中，或者在该装置为剃刀的情形中可为剃刀刀片架或箔。毛发移除头部可被可替换地和/或枢转地连接到刀片架连接结构，并且继而或独立地(例如永久性地固定)连接到柄部。在一些实施方案中，刀片架连接结构包括至少一个臂以可释放地接合毛发移除头部。
毛发移除头部通常包括一般定位在第一端部与第二端部之间的一个或多个细长边缘，所述一个或多个细长边缘包括向所述第一端部延伸的末端。在毛发移除头部是剃刀刀片架的情形中，所述一个或多个细长边缘可包括刀片。例如，美国专利7,168,173一般描述了一种包括具有多重刀片的剃刀刀片架的剃刀，该剃刀可从Gillette公司商购获得。另外，剃刀刀片架可包括防护件以及皮肤接合构件。根据本发明，可使用多种剃刀刀片架。合适的剃刀刀片架的非限制性示例(具有和不具有翅片、防护件和/或剃刮助剂)包括由Gillette公司以产品系列出售的那些以及以下专利中所公开的那些：美国专利7,197,825、6,449,849、6,442,839、6,301,785、6,298,558；6,161,288、和美国专利公布2008/060201。本领域的技术人员应当理解，润滑构件可与任何当前市售的***或一次性剃刀一起使用，包括具有2个、3个、4个或5个刀片的那些。在这种情况下，毛发移除装置是剃刀，毛发移除头部是剃刀刀片架，并且一个或多个细长边缘是刀片。毛发移除装置的另一个示例是与毛发移除组合物即脱毛剂一起使用的刮擦工具。
在一些实施方案中，在毛发移除过程期间，在刀片之前和/或之后的所述至少一个润滑构件位于刀片架的接触皮肤的部分上。例如一个或多个细长边缘的特征“前部”被定位，使得将用毛发移除装置处理的表面在它遇到细长边缘之前遇到所述特征。细长边缘的特征“后部”被定位，使得将用毛发移除装置处理的表面在它遇到细长边缘之后遇到所述特征。当在毛发移除装置上提供多于一个润滑构件时，它们在物理形状/结构和/或化学组成方面可以是相同的(一致)或不同的，并且它们中的一个或多个可包含喷涂的微粒。
在一些具体实施方案中，可在毛发移除头部上设置多个(例如2个，第一和第二)润滑构件，其中第一皮肤接合构件包括相同或不同的组成。这些润滑构件可在细长边缘(例如剃刀刀片架上的刀片)之前或之后共同(例如彼此相邻)放置，包括并排，或者单独，其中一个在细长边缘前部，而另一个在后部。
润滑构件可利用适宜的附接装置诸如粘合剂而自立，或者可至少部分地容纳在容器内。
容器通常具有基部和至少一个侧壁，所述侧壁优选垂直地从所述基部和皮肤接触表面竖直地延伸。在优选的实施方案中，所述容器包括基部和至少2个侧壁，更优选地至少4个侧壁，优选地所述壁完全包围所述基部。通常，每对壁基本上平行，并且优选地，一对壁基本上平行于所述至少两个刀片。另选地，基部可由一片单壁包围。容器可形成任何形状，包括大致矩形或椭圆形。容器通常具有邻近刀片的前壁和后壁，优选基本上与其平行并且距离所述刀片最远。
容器还优选地设置有至少一个分配孔口，用于在使用期间将润滑构件分配到皮肤上。在一个实施方案中，所述容器设置有从一个或多个侧壁基本上垂直延伸的顶部。在此类实施方案中，所述容器通常具有用于接收润滑构件的接收区域。顶部可基本上平行于基部，或者其可以一定角度设置，使得顶部距刀片平面的距离随着容器距刀片的距离的增加而增加或减小。在一个实施方案中，随着容器距刀片距离的增加，容器顶部的高度随着距刀片平面的距离而增加。在另选的实施方案中，随着容器距刀片距离的增加，容器顶部的高度随着距刀片平面的距离而减小。
孔口可为任何形状，并且可具有例如约0.00324cm2至约1.613cm2的横截面积。小孔口也可设置有约0.0324cm2至约0.324cm2，或约0.0645cm2至约0.16135cm2的横截面积。较大的孔口可具有约0.324cm2至约1.613cm2，或约0.645cm2至约1.29cm2的横截面积。容器可包括单个孔口或多个可为大和/或小的孔口。在一个实施方案中，容器包括至少两个孔口。小孔口和大孔口的组合也可设置在相同皮肤接合构件上，或者可设置在相同刀片架上的独立构件上，这取决于期望的分配速率和润滑材料暴露于水的量。在一个实施方案中，容器的顶部设置有一个，优选地两个孔口，更优选地两个基本相同的彼此相邻的孔口。
容器的皮肤接合表面具有一定表面积，而至少一个孔口(即如果存在多个孔口，则为所有孔口之和)具有一定的横截面积，使得表面积和横截面积的比率为约50:1至约1:1，或约25:1至约2:1，或约10:1至约3:1。
在一些实施方案中，所述容器的至少一部分不是线性的，例如是成角度的或曲线的。如本文定义，曲线是指至少一部分是弯曲的，使得其不形成直线。在设置至少两个容器的情况下，它们也可相对于彼此定位，使得它们不形成直线。另选地，弯曲或成角度的性质使得其形成至少部分环。如本文所定义的部分环是指具有至少两个弯曲或成角度部分的结构，这两个部分为凹形以形成内部区域。部分环也可包括弯曲或成角度的部分，其对于所述内部区域定位成凸状。一个或多个所述容器也可相对于彼此定位以形成全环。
容器可由各种材料形成。容器可优选地由例如非水溶性材料提供，使得其在正常使用期间不降解或溶解。
容器通常具有足够的机械强度和刚性，以向整个皮肤接合构件提供足够的机械强度，对最初制造时以及在大量润滑材料从容器中滤去之后来说皆是如此。另选地或除此之外，还可使用另外的加强构件。在一些实施方案中，容器包括一个基座和一个或多个侧壁，以形成其上或其中放置润滑材料的接收区域或槽。
侧壁可为相同高度或可为不同高度(背离容器基部延伸测量)。侧壁中的至少一个可具有约0.1cm至约1cm，优选地约0.2cm至约0.4cm的高度。在所述壁背离所述基部延伸时，一对侧壁可彼此远离偏置，或者它们可朝向彼此偏置。至少一个壁自所述基部竖直延伸，并且优选垂直于刀片平面(P)。可包围容器的一个或两个端部，例如如US 7,581,318中所述。如本文所用，术语至少一个壁的最大高度是指优选地基本上平行于至少两个刀片并且最靠近它的第一前壁，或者它是指距所述至少两个刀片最远的后壁。在一个实施方案中，所述至少一个壁最靠近所述至少两个刀片。在另选的实施方案中，所述至少一个壁距所述至少两个壁最远。在一个实施方案中，前壁高度与后壁高度的比率为5:1至1:5，更优选地为2:1至1:2，并且更优选地，前壁的高度大于后壁。壁具有0.1cm至1.0cm，优选地0.3cm至0.5cm的厚度。
容器可由水不溶性聚合物制成，具体地讲由热塑性树脂制成。热塑性树脂是能够被挤塑或模塑成一定形状并且在正常环境条件下有回弹力的那些材料，正常环境条件诸如与水、甚至高达通常家用热水温度(例如高达125℃)的水接触；正常磨损和消费者在使用期间的撕裂；装置装配和运输等等。适用于载体的热塑性树脂包括聚苯乙烯、高抗冲聚苯乙烯(聚苯乙烯-丁二烯)、聚丙烯、填充聚丙烯、聚乙烯、尼龙乙烯-乙酸乙烯酯、和共混物诸如70％尼龙/30％聚环氧乙烷、60％聚苯乙烯/40％聚环氧乙烷丁二烯苯乙烯共聚物、聚缩醛、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物、以及它们的混合物。优选的树脂是高抗冲聚苯乙烯、聚苯乙烯、乙烯乙酸乙烯酯(EVA)、以及它们的混合物。
在一些实施方案中，刀片架包括具有至少一个细长的柔性突起的防护件来接合使用者的皮肤。至少一个柔性突起可包括大致平行于所述一个或多个细长边缘的柔性翅片。所述至少一个柔性突起可另外或另选地包括柔性翅片，该柔性翅片包括大致不平行于所述一个或多个细长边缘的至少一个部分。合适的防护件的非限制性示例包括在当前的剃刀刀片中使用的那些，并且包括在美国专利7,607,230和7,024,776；(公开弹性体的/柔性的翅片条)；2008/0034590(公开弯曲的防护翅片)；2009/0049695A1(公开一种弹性体防护件，其具有形成在上表面和下表面之间延伸的至少一个通道的防护件)中公开的那些。在一些实施方案中，所述润滑构件被定位在所述防护件之后和所述细长边缘之前的刀片架上。在另一个实施方案中，润滑构件被定位在防护件之前的刀片架上。该实施方案可尤其用于在与防护件接触之前递送润滑构件。
示例性组合物：
制备:
1.将材料称量到独立的称量舟皿中。
2.在涡轮摇动混合器T2F(位于最小滑轮上的驱动带)中将粉末材料在一起预混合1分钟。
3.如果需要，转移Lillo Due糊剂混合器中的粉末共混物，并且以设定速度开始混合。
4.以稳定进料添加疏水性材料(如果需要，预熔)，直至将所有液体掺入到粉末中。
5.取出所得粉末共混物，并且将其装入具有31.92(长度)、3.27(宽度)和1mm(深度)的腔体尺寸的压缩工具中。
6.使用冲模，以1吨的力将粉末压制15秒。
7.从模具中取出所得片剂，并且附接至剃刀刀片架或用于分析。
消费者测试数据
消费者测试方法
招募10名英国男性小组成员进行测试。要求每个小组成员使用Gillette系列敏感性凝胶，用可商购获得的采用Proglide手动柄部的Gillette Proglide电动刀片架进行剃刮。剃刮完成后，要求小组成员用毛巾拍干皮肤，但不使用任何剃刮后产品。然后启动2分钟定时器。
向每位小组成员提供对比产品和测试产品(如上所述的附着至矩形支撑件上的润滑部件，所述矩形支撑件附接至Gillette MACH 3柄部)。要求小组成员在水下操作1分钟，彻底润湿产品。2分钟后，要求小组成员用水(如所示)将他们面部的一侧喷溅一次。接着要求小组成员使用产品，在面部脸颊区域的一侧上进行3个向下的不重叠行程。然后要求小组成员重新润湿产品，并且在他们面部区域上进行另外3个向下的不重叠行程。然后重复该步骤，直至总共进行了9次向下行程。接着要求小组成员用水喷溅他们的面部，并且用纸巾拍干(不摩擦)他们的面部。然后要求小组成员在冲洗后等待2分钟，然后接触他们的面部。要求小组成员在施用期间和冲洗后完成问卷调查。使用“是”至“不是”的7点偶极标度。
由上文数据可以看出，本发明的润滑构件对于没有疏水性化合物的对比润滑构件而言，在保湿、柔软和滑动方面提供消费者容易看到的改进性能。
溶胀测试
在不存在如上详述的疏水性材料的情况下，本发明组合物与代表性对照物相比的溶胀性能显示，溶胀性能不受疏水性材料存在的影响。
溶胀测试方法
1.将所需制剂的矩形片剂放入透明的小接收器中。应设定接收器的尺寸，使得片剂的端部接触接收器的壁，从而将片剂保持在适当位置。
2.将所述接收器放置在立体镜(Olympus SZX7)下方的一片黑卡的顶部上。
3.将立体镜的放大倍数设置为3.2，然后对焦以提供片剂的清晰图像。
4.在片剂的1侧添加1mL用0.1％w/w的D&C红28染色的水。
5.启动定时器，使用Pixera Pro 150ES软件，在t＝0秒拍摄照片，然后在以下增量5、10、30、60、90、120、150和180秒下拍摄。
6.对最少3个样品重复过程。
7.使用Image Pro MC软件，在沿片剂长度的至少10个点，分析溶胀凝胶的高度。
8.然后将数据导出到EXCEL中，并且通过对每个片剂和片剂之间的测量值取平均值，计算每个时间点的溶胀凝胶长度。通过计算标准偏差进行统计分析。
差示扫描量热法(DSC)熔融方法
该方法是如在2009年重新核准的美国油脂化学家学会(American Oil Chemists’Society)方法Cj 1-94，并且其通过差示扫描量热法(DSC)测定油和脂肪的“起始温度”(开始熔融的温度)。
设备
1.铝胶囊。
2.DSC仪，能够将温度保持在-60℃并达到80℃的温度。
试剂
1.铟，粉末—60目，99.999％，诸如Aldrich Chemical Co.(Milwaukee，WI 53233)或等同物。
2.n-癸烷，99+％，诸如Aldrich Chemical Co.(Milwaukee，WI 53233)或等同物。
3.硬脂酸甲酯，99％，诸如Aldrich Chemical Co.(Milwaukee，WI 53233)或等同物。
过程
1.仪器标准化—使用铟和正-癸烷作为参照标准物，进行正常标准化。当分析空盘时，按照器械说明手动调整以锁定到两个基准点上并尽量使基线斜率平整。分析第二标准物(硬脂酸甲酯)。将5mg的标准物称量到将用于测试部分的相同类型的盘中(如果气密地密封，则其可在将来重新使用)。依次使用过程2-7中的方法以获得起始熔点(因为高纯度，所以就标准物而言在结晶后仅需保持2分钟)。确信在限定加热模式期间，加热速率为5℃/min。起始熔点应在36.5℃±2.00℃内。如果不是，重新检查校准。
注意—确信对于测试部分使用的胶囊与用于参照标准物和器械空白参照物的那些相同。
2.将每个测试部分完全熔融并且每个测试部分称量7±0.200mg到用于空白样品和参照样品的相同类型胶囊(铝)中，并密封以使氧化和其它变化最小。
3.在室温下将胶囊放入DSC中。
4.快速加热至80℃并保持10min。
5.以10℃/min冷却至-60℃并保持30min。
6.以5℃/min加热至80℃。
7.使用由程序的最终熔融区段获得的空白胶囊分析的基线以限定样品峰下的基线位置。用柔性标尺或其它导向曲线将测试部分的最终熔融曲线叠加在空白胶囊的曲线之上，以将测试部分的基线限定回其与熔融曲线和它的基线的初始偏差相交之处。测试部分下方的基线应该是不存在样品组分的基线的延续。如果熔融后测试部分的热容量发生转变，则其相对于空胶囊的基线将是显而易见的。如果可以，则使器械计算S形基线，或将峰值点的端部与最后的点连接，其中测试部分与空胶囊的基线结合。
结果
以℃为单位测定起始温度，如果不是计算机产生，则其是主峰的最大斜率外推到基线的值。
本文所公开的量纲和值不应理解为严格限于所引用的精确值。相反，除非另外指明，否则每个这样的量纲旨在表示所述值以及围绕该值功能上等同的范围。例如，公开为“40mm”的量纲旨在表示“约40mm”。

Claims (15)

1.一种用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，所述固体压缩润滑构件包含：
i)10重量％至90重量％的含有水溶性聚合物的微粒物质，
ii)12重量％至40重量％的疏水性化合物或其混合物；
其中所述水溶性聚合物的至少一部分用所述疏水性化合物喷涂。
2.根据权利要求1所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述润滑构件包含12重量％至30重量％的所述疏水性化合物。
3.根据权利要求1所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述疏水性化合物或其混合物选自天然油、合成油和硅油和/或蜡以及它们的混合物；甘油三酯、皮肤活性剂、感觉剂以及它们的混合物。
4.根据权利要求1所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述疏水性化合物或其混合物包括癸酸和/或辛酸甘油三酯、葡萄籽油、橄榄油、苯基化硅氧烷、牛油树脂、可可油、羊毛脂、精油、薄荷油、异十六烷、凡士林、聚二甲基硅氧烷和/或它们的混合物。
5.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述疏水性化合物具有1份:1000份水或更高，优选地1份:10000份水或更高的水中溶解度。
6.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述疏水性化合物具有低于45℃，优选地低于40℃，更优选地低于30℃，最优选地25℃或更低的熔点。
7.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述水溶性聚合物包含聚环氧乙烷聚合物。
8.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中至少95％，优选地基本上100％的所述水溶性聚合物微粒用所述疏水性化合物喷涂。
9.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体冷压缩润滑构件，其中所述润滑构件具有1000kg/m3至1200kg/m3的体密度。
10.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，其中所述微粒具有50微米至1250微米的平均粒度。
11.根据前述权利要求中任一项所述的用于剃刀刀片架的固体压缩润滑构件，所述固体压缩润滑构件为片剂形式。
12.制造根据权利要求1所述的润滑构件的方法，所述方法包括以下步骤
a)提供所述水溶性聚合物的微粒，
b)将所述疏水性化合物喷涂到所述水溶性聚合物微粒上，以及
c)在所述喷涂微粒上施加压力以形成片剂。
13.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括在所述喷涂步骤之前，形成所述疏水性化合物液体的步骤。
14.根据权利要求12所述的方法，所述方法还包括在25℃下施加压力并且从所述预成型件中取出所述压缩形式之前，用所述微粒填充预成型件的步骤。
15.一种用于剃刀的毛发去除刀片架，所述毛发去除刀片架包括根据权利要求1至11中任一项所述的润滑构件。
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