CN106925088A - 一种以白泥制脱硫剂的改进工艺 - Google Patents

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Abstract

一种以白泥制脱硫剂的改进工艺，其特征在于：以纯碱企业产生的白泥碱渣为原料，通过水溶和超声搅拌，再加入碳酸钠溶液，搅拌加热，然后过滤、干燥和煅烧，制备钠离子、镁离子和氯离子含量低的碱性脱硫剂。本发明的优点是：一种能够提供钠离子、镁离子和氯离子含量低的石膏产品的白泥脱硫剂改进工艺，既能为锅炉烟气脱硫提供高效脱硫剂，又能为纯碱行业的碱渣固废寻找有效资源化途径，得到合格的石膏产品，具有显著的经济效益和环境效益。

Description

一种以白泥制脱硫剂的改进工艺
技术领域
本发明涉及一种以白泥制脱硫剂的改进工艺。
背景技术
纯碱是重要的化工原料之一，然而其生产过程中产生的大量碱渣的处理和利用是困扰氨碱企业的重大难题，近年来我国年产量持续增长，2013年全国排放的固体碱渣达350万吨。废液废渣经澄清和压滤得到的碱渣为白色膏状物，俗称“白泥”，主要成分有CaCO3、CaSO4、CaCl2、NaCl和Mg(OH)2等，是一种较理想的脱硫剂原料。利用碱渣脱除锅炉烟气二氧化硫制取石膏的技术，已入选纯碱行业清洁生产技术推行方案推广技术目录，兼具碱渣综合利用和烟气脱硫的优势。然而鉴于脱硫剂白泥的本身特性，如果直接用于脱硫工艺，产生的脱硫石膏产品纯度不稳定、含水率较高、可溶性盐杂质超标，未反应碳酸钙超标，且含有较高的氯离子、氧化镁等杂质，从而影响了脱硫石膏资源化利用的稳定性和安全性。其中钠离子、镁离子和氯离子的存在会降低石膏热脱水性能，降低石膏的水化性能和硬化性能，且氯离子可导致石膏脱水性能急剧下降，且增加腐蚀设备和钢筋等风险。因而对白泥脱硫石膏进行净化，减少或去除白泥脱硫石膏中的钠离子、镁离子和氯离子等杂质离子非常重要，工业上一般采用冲洗—沉降的方法。但部分脱硫石膏的颗粒粒径很细，沉降困难，不易实现，去除效果不明显。
综上所述，一种能够提供钠离子、镁离子和氯离子含量低的石膏产品的白泥脱硫剂改进工艺，既能为锅炉烟气脱硫提供高效脱硫剂，又能为纯碱行业的碱渣固废寻找有效资源化途径，得到合格的石膏产品，具有显著的经济效益和环境效益。
发明内容
本发明提供一种以白泥制脱硫剂的改进工艺。以纯碱企业产生的白泥碱渣为原料，通过水溶和超声搅拌，再加入碳酸钠溶液，搅拌加热，然后过滤、干燥和煅烧，制备钠离子、镁离子和氯离子含量低的碱性脱硫剂。包括如下步骤：1）将白泥与水混合并超声搅拌6 h，加入一定浓度的碳酸钠溶液，加热至40℃搅拌6 h；2）将1）中所得溶液过滤后，重复1）步骤，再过滤，然后所得滤饼在80℃干燥6 h，最后在氮气氛围下500℃煅烧4 h，得到固体；3）将2）中所得固体进行研磨，然后再与水混合搅拌，即得到杂质离子满足要求的湿式脱硫剂。
所述白泥与水混合体积比为0.001～100。
所述搅拌方式为超声搅拌。
所述碳酸钠溶液浓度为1%～30%。
所述钠离子、镁离子和氯离子浓度为0.01%～0.4%。
本发明的优点及效果：一种能够提供钠离子、镁离子和氯离子含量低的石膏产品的白泥脱硫剂改进工艺，既能为锅炉烟气脱硫提供高效脱硫剂，又能为纯碱行业的碱渣固废寻找有效资源化途径，得到合格的石膏产品，具有显著的经济效益和环境效益。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明进一步说明，但是它们并不是对本发明作任何限制。这里仅指出，本发明中使用的试剂和测试设备除特别标明出处之外，均为市售的通用产品。
实施例1。一种以白泥制脱硫剂的改进工艺，包括如下步骤：1）将100 g白泥与500 ml水混合并超声搅拌6 h，加入500 ml 15%碳酸钠溶液，加热至40℃搅拌6 h；2）将1）中所得溶液过滤后，重复1）步骤，再过滤，然后所得滤饼在80℃干燥6 h，最后在氮气氛围下500℃煅烧4 h，得到固体；3）将2）中所得固体进行研磨，然后再与100 ml水混合搅拌，即得到杂质离子满足要求的湿式脱硫剂，其中钠离子、镁离子和氯离子浓度均低于0.2%。
实施例2。一种以白泥制脱硫剂的改进工艺，包括如下步骤：1）将100 g白泥与800 ml水混合并超声搅拌6 h，加入200 ml 18%碳酸钠溶液，加热至40℃搅拌6 h；2）将1）中所得溶液过滤后，重复1）步骤，再过滤，然后所得滤饼在80℃干燥6 h，最后在氮气氛围下500℃煅烧4 h，得到固体；3）将2）中所得固体进行研磨，然后再与100 ml水混合搅拌，即得到杂质离子满足要求的湿式脱硫剂，其中钠离子、镁离子和氯离子浓度约为0.1%。
本发明公开一种以白泥制脱硫剂的改进工艺，本领域技术人员可通过借鉴本文内容，适当改变工艺路线等环节实现，尽管本发明的方法已通过较佳实施例子进行了描述，相关技术人员明显能在不脱离本发明内容与范围内对本文所述的方法进行改动或重新组合，来实现最终结果。特别需要指出的是，所有相类似的替换和改动对本领域技术人员来说是显而易见的，它们都被视为包括在本发明的内容和范围中。

Claims (5)

1.一种以白泥制脱硫剂的改进工艺，其特征在于：以纯碱企业产生的白泥碱渣为原料，通过水溶和超声搅拌，再加入碳酸钠溶液，搅拌加热，然后过滤、干燥和煅烧，制备钠离子、镁离子和氯离子含量低的碱性脱硫剂，包括如下步骤：1）将白泥与水混合并超声搅拌6 h，加入一定浓度的碳酸钠溶液，加热至40℃搅拌6 h；2）将1）中所得溶液过滤后，重复1）步骤，再过滤，然后所得滤饼在80℃干燥6 h，最后在氮气氛围下500℃煅烧4 h，得到固体；3）将2）中所得固体进行研磨，然后再与水混合搅拌，即得到杂质离子满足要求的湿式脱硫剂。
2.根据权利要求1所述的以白泥制脱硫剂的改进工艺，其特征在于：所述白泥与水混合体积比为0.001～100。
3.根据权利要求1所述的以白泥制脱硫剂的改进工艺，其特征在于：所述搅拌方式为超声搅拌。
4.根据权利要求1所述的以白泥制脱硫剂的改进工艺，其特征在于：所述碳酸钠溶液浓度为1%～30%。
5.根据权利要求1所述的以白泥制脱硫剂的改进工艺，其特征在于：所述钠离子、镁离子和氯离子浓度为0.01%～0.4%。
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