CN1994528A - 苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法 - Google Patents

苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1994528A
CN1994528A CN 200610077637 CN200610077637A CN1994528A CN 1994528 A CN1994528 A CN 1994528A CN 200610077637 CN200610077637 CN 200610077637 CN 200610077637 A CN200610077637 A CN 200610077637A CN 1994528 A CN1994528 A CN 1994528A
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
slag
causticization
clay
causticization clay
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN 200610077637
Other languages
English (en)
Inventor
李超南
吴金泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
FUJIAN XINZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT AND ENGINEERING Co Ltd
Original Assignee
FUJIAN XINZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT AND ENGINEERING Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by FUJIAN XINZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT AND ENGINEERING Co Ltd filed Critical FUJIAN XINZE ENVIRONMENTAL PROTECTION EQUIPMENT AND ENGINEERING Co Ltd
Priority to CN 200610077637 priority Critical patent/CN1994528A/zh
Publication of CN1994528A publication Critical patent/CN1994528A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

一种苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法,其特征在于:(1)经脱硫设备使得苛化白泥浆液与烟气不断接触,以脱除烟气中二氧化硫并生成石膏浆液;(2)石膏浆液经脱水制得石膏。该方法不仅具有较高的脱硫效率,而且可有效利用废弃的苛化白泥渣,从而节省了烟气脱硫净化的药剂成本。此外,脱硫后还可以得到副产物石膏。

Description

苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法
技术领域
本发明属于环境保护与资源利用技术领域,涉及一种苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法。
背景技术
苛化白泥渣作为一种废弃物目前的处理方法:
①少部分制造纯木浆的企业将苛化白泥渣煅烧后制成石灰再返回到苛化工段重复使用。少部分纸厂将苛化白泥渣用于制砖厂制砖。
②氧化铝生产厂将苛化白泥渣与赤泥混合后送到专门的堆场堆存。
③绝大多数企业处理苛化白泥渣采取外运集中填埋的方式。
随着时间的推移和生产能力的不断扩充,由此产生的苛化白泥渣二次污染将日趋突出,同时也浪费了大量的资源。而在烟气脱硫领域:国内外湿法脱硫广泛采用石灰石-石膏法、双碱法、氧化镁法等,需要大量的碳酸钙、氧化钙、氧化镁、液碱等资源。脱除一吨二氧化硫资源成本大约为200~400元。
苛化白泥渣作为一种脱硫剂可替代上述药剂,它不仅具有较高的脱硫效率,而且可有效利用废弃的苛化白泥渣,从而节省了烟气脱硫净化的药剂成本。此外,脱硫后还可以得到副产物石膏。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法。该方法不仅具有较高的脱硫效率,而且可有效利用废弃的苛化白泥渣,从而节省了烟气脱硫净化的药剂成本。此外,脱硫后还可以得到副产物石膏。
本发明的技术方案是这样实现的:一种苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法,其特征在于:
(1)经脱硫设备使得苛化白泥浆液与烟气不断接触,以脱除烟气中二氧化硫并生成石膏浆液;
(2)石膏浆液经脱水制得石膏。
上述的苛化白泥渣为碳酸钠转化为氢氧化钠的苛化过程中沉淀出的碳酸钙。
本发明苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法的显著优点在于有效利用了工业生产中的废弃物苛化白泥渣,不仅解决了这些废弃物的存放和污染问题,而且节省了烟气脱硫净化的药剂成本,并可为用户取得副产物石膏。
附图说明
图1为本发明实施例一的喷林空塔脱硫示意图
图2为本发明实施例二的液柱塔脱硫示意图
图3为本发明实施例三的喷射鼓泡塔脱硫示意图
具体实施方式
本发明实施例一的特征在于:所述脱硫设备包括喷淋空塔和设置于喷淋空塔底部的循环浆液池(5),循环浆液池(5)内设有苛化白泥渣输入管(12)、浆液输出管(15)、搅拌器(9)和空气氧化曝气装置(10),所述的浆液输出管上部,设有穿入喷淋空塔上部内腔且位于烟气进口(14)上侧的喷淋头(7),所述的空气氧化曝气装置(10)由设于塔外的罗茨鼓风机(1)供气。
本发明的脱硫过程的化学反应方程式为:
1.SO2+H2O→H2SO3                吸收
2.CaCO3+H2SO3→CaSO3+CO2+H2O    中和
3.CaSO3+1/2O2→CaSO4            氧化
4.CaSO3+1/2H2O→CaSO31/2H2O
6.CaSO3+H2SO3→Ca(HSO3)2         pH控制
其脱硫过程为:烟气进入脱硫塔(11)内,与喷淋下来的脱硫浆液接触,脱硫后的烟气经除雾器(8)后由烟气出口(13)排出,与烟气接触反应后的脱硫液呈酸性,进入到脱硫塔下部设置的循环浆液池(5)中,苛化白泥渣由苛化白泥浆液泵(3)加入脱硫塔下部的循环浆液池中(5),在循环浆液池(5)内,苛化白泥渣溶解、反应,生成二水硫酸钙,二水硫酸钙由石膏浆液泵(4)抽出,经脱水、过滤得到石膏。
本发明实施例二的特征在于:所述脱硫设备也可以包括液柱塔和设置于液柱塔底部的循环浆液池(5),在液柱塔内部,设有位于烟气进口(14)上侧的喷淋头和除雾器(8),循环浆液池(5)内设有苛化白泥渣输入管(12)、浆液输出管(13)、搅拌器(9)和空气氧化曝气装置(10),所述的浆液输出管(15)上部连接于位于烟气进口(14)上侧的喷淋头,所述的空气氧化曝气装置(10)由设于塔外的罗茨鼓风机(1)供气。
其脱硫过程为:烟气进入脱硫塔(11)内,喷淋层由下向上喷,再重力落下,在向上喷及落下的过程中脱硫液两次与烟气接触,脱硫后的烟气经除雾器(8)后由烟气出口(13)排出,与烟气接触反应后的脱硫液呈酸性,进入到脱硫塔下部设置的循环浆液池(5)中,苛化白泥渣由苛化白泥浆液泵(3)加入脱硫塔下部的循环浆液池中(5),在循环浆液池内,苛化白泥渣溶解、反应,生成二水硫酸钙,二水硫酸钙由石膏浆液泵(4)抽出,经脱水、过滤得到石膏。
本发明实施例三的特征在于:所述脱硫设备也可以包括喷射鼓泡塔和设置于液柱塔底部的循环浆液池(5),循环浆液池内设有苛化白泥渣输入管(12)、搅拌器(9)和空气氧化曝气装置(10),在喷射鼓泡塔内部安装有喷射管(6)和除雾器(8),所述的空气氧化曝气装置(10)由设于塔外的罗茨鼓风机(1)供气。
其脱硫过程为:烟气进入脱硫塔(11)内,经喷射管(6)与脱硫液接触,脱硫后的烟气经上升管(7)、除雾器(8)后由烟气出口(13)排出,苛化白泥渣由苛化白泥浆液泵(3)加入脱硫塔下部的循环浆液池中(5),在循环浆液池(5)内,苛化白泥渣溶解、反应,生成二水硫酸钙,二水硫酸钙由石膏浆液泵(4)抽出,经脱水、过滤得到石膏。

Claims (7)

1.一种苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法,其特征在于:
(1)经脱硫设备使得苛化白泥浆液与烟气不断接触,以脱除烟气中二氧化硫并生成石膏浆液;
(2)石膏浆液经脱水制得石膏。
2.根据权利要求1所述的苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,其特征在于:所述的苛化白泥渣为钠盐转化为氢氧化钠的苛化过程中沉淀出的碳酸钙。
3.根据权利要求1或2所述的苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,其特征在于:所述脱硫设备包括喷淋空塔和设置于喷淋空塔底部的循环浆液池(5),循环浆液池(5)内设有苛化白泥渣输入管(12)、浆液输出管(15)、搅拌器(9)和空气氧化曝气装置(10),所述的浆液输出管上部,设有穿入喷淋空塔上部内腔且位于烟气进口(14)上侧的喷淋头(7),所述的空气氧化曝气装置(10)由设于塔外的罗茨鼓风机(1)供气。
4.根据权利要求3所述的苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,其特征在于:其脱硫过程为:烟气进入脱硫塔(11)内,与喷淋下来的脱硫浆液接触,脱硫后的烟气经除雾器(8)后由烟气出口(13)排出,与烟气接触反应后的脱硫液呈酸性,进入到脱硫塔下部设置的循环浆液池(5)中,苛化白泥渣由苛化白泥浆液泵(3)加入脱硫塔下部的循环浆液池中(5),在循环浆液池(5)内,苛化白泥渣溶解、反应,生成二水硫酸钙,二水硫酸钙由石膏浆液泵(4)抽出,经脱水、过滤得到石膏。
5.根据权利要求1或2所述的苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,其特征在于:所述脱硫设备也可以包括液柱塔和设置于液柱塔底部的循环浆液池(5),在液柱塔内部,设有位于烟气进口(14)上侧的喷淋头和除雾器(8),循环浆液池(5)内设有苛化白泥渣输入管(12)、浆液输出管(13)、搅拌器(9)和空气氧化曝气装置(10),所述的浆液输出管(15)上部连接于位于烟气进口(14)上侧的喷淋头,所述的空气氧化曝气装置(10)由设于塔外的罗茨鼓风机(1)供气。
6.根据权利要求5所述的苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,其特征在于:烟气进入脱硫塔(11)内,喷淋层由下向上喷,再重力落下,在向上喷及落下的过程中脱硫液两次与烟气接触,脱硫后的烟气经除雾器(8)后由烟气出口(13)排出,与烟气接触反应后的脱硫液呈酸性,进入到脱硫塔下部设置的循环浆液池(5)中,苛化白泥渣由苛化白泥浆液泵(3)加入脱硫塔下部的循环浆液池中(5),在循环浆液池内,苛化白泥渣溶解、反应,生成二水硫酸钙,二水硫酸钙由石膏浆液泵(4)抽出,经脱水、过滤得到石膏。
7.根据权利要求1或2所述的苛化白泥渣用于脱除烟气中二氧化硫的方法,其特征在于:所述脱硫设备也可以包括喷射鼓泡塔和设置于液柱塔底部的循环浆液池(5)。
CN 200610077637 2006-04-18 2006-04-18 苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法 Pending CN1994528A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610077637 CN1994528A (zh) 2006-04-18 2006-04-18 苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200610077637 CN1994528A (zh) 2006-04-18 2006-04-18 苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1994528A true CN1994528A (zh) 2007-07-11

Family

ID=38249779

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200610077637 Pending CN1994528A (zh) 2006-04-18 2006-04-18 苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1994528A (zh)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955370A (zh) * 2010-04-20 2011-01-26 无锡南理工科技发展有限公司 一种轻质保温陶瓷材料及制备方法
CN102423608A (zh) * 2011-10-28 2012-04-25 长沙理工大学 苛化白泥制成的脱硫剂及其用于烟气脱硫的方法
CN102557101A (zh) * 2010-12-09 2012-07-11 吉林化纤集团有限责任公司 一种用造纸残液生产建筑石膏粉的方法
CN106268272A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 湖北双环科技股份有限公司 锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置
CN106925088A (zh) * 2015-12-29 2017-07-07 天津市英派克石化工程有限公司 一种以白泥制脱硫剂的改进工艺
CN111468510A (zh) * 2020-04-20 2020-07-31 华电电力科学研究院有限公司 一种利用燃煤电厂净烟气处理碱性危废的装置及方法
CN114108352A (zh) * 2021-11-25 2022-03-01 华北电力大学(保定) 一种用于湿法脱硫的造纸白泥预处理***及处理方法

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101955370A (zh) * 2010-04-20 2011-01-26 无锡南理工科技发展有限公司 一种轻质保温陶瓷材料及制备方法
CN101955370B (zh) * 2010-04-20 2012-09-12 南京理工大学 一种轻质保温陶瓷材料及制备方法
CN102557101A (zh) * 2010-12-09 2012-07-11 吉林化纤集团有限责任公司 一种用造纸残液生产建筑石膏粉的方法
CN102423608A (zh) * 2011-10-28 2012-04-25 长沙理工大学 苛化白泥制成的脱硫剂及其用于烟气脱硫的方法
CN106925088A (zh) * 2015-12-29 2017-07-07 天津市英派克石化工程有限公司 一种以白泥制脱硫剂的改进工艺
CN106268272A (zh) * 2016-08-08 2017-01-04 湖北双环科技股份有限公司 锅炉烟气碱渣湿法脱硫装置
CN111468510A (zh) * 2020-04-20 2020-07-31 华电电力科学研究院有限公司 一种利用燃煤电厂净烟气处理碱性危废的装置及方法
CN114108352A (zh) * 2021-11-25 2022-03-01 华北电力大学(保定) 一种用于湿法脱硫的造纸白泥预处理***及处理方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101343077B (zh) 利用氨碱厂白泥脱除锅炉烟气二氧化硫制取石膏的方法
CN102755827B (zh) 一种电石渣-石膏法烟气脱硫工艺及装置
CN1994528A (zh) 苛化白泥渣用于脱除烟气中的二氧化硫的方法
CN102166470A (zh) 一种双碱法烟气脱硫装置及脱硫方法
CN202113765U (zh) 锅炉烟气处理***
CN102489132A (zh) 脱除烟气中二氧化硫并副产单质硫的新型双碱脱硫方法
CN101347706A (zh) 一种电石渣再生的双碱法烟气脱硫工艺
CN105032149A (zh) 一种碳酸钙/氢氧化钙-石膏湿法烟气脱硫除尘技术
CN104959012A (zh) 除去烟气中二氧化硫并产生石膏的镁-钙基湿法脱硫***和方法
CN102225307A (zh) 有机酸强化电石渣烟气脱硫技术
CN102228783B (zh) 一种利用白泥脱除烟气中二氧化硫的工艺及装置
CN202161921U (zh) 氨再生脱硫装置
CN101480576B (zh) 一种利用赤泥作为吸收剂的喷射鼓泡法脱硫方法
CN101327395A (zh) 序批式石灰石浆湿法脱硫工艺
CN204543981U (zh) 除去烟气中二氧化硫并生产石膏的镁-钙基湿法脱硫***
CN206762618U (zh) 一种干湿一体化脱硫脱硝装置
CN103055686A (zh) 利用造纸白泥脱除烟道气中的二氧化硫的方法
CN210206434U (zh) 一种半干法脱硫灰资源化利用的湿法脱硫装置
CN108854499A (zh) 一种糠醛渣锅炉烟气氧化镁脱硫净化装置
CN210993707U (zh) 加镁石灰石湿法烟气脱硫***
CN104226102A (zh) 一种铝电解烟气水平喷雾脱硫装置和方法
CN202751947U (zh) 一种电石渣-石膏法烟气脱硫装置
CN101450279B (zh) 作为脱硫装置的鼓泡塔及其用途
CN104689706A (zh) 白泥-石膏法烟气湿法脱硫方法
CN204746064U (zh) 有机酸强化钢渣湿法烟气脱硫净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C12 Rejection of a patent application after its publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Open date: 20070711