CN106917492A - 多彩环氧地坪 - Google Patents
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Abstract
本发明属于地坪技术领域,具体涉及一种多彩环氧地坪及其制备方法;用于制备多彩环氧地坪的方法,多彩环氧地坪,包括作为基层的底渣层,底渣层的上部依次铺设有金刚砂层、塑料加强网层、一级混凝土层、级配碎石层、二级混凝土层和多彩层;用于制作喷涂地坪的方法,按照以下步骤进行:一、将地基夯平,并在地基上铺设碎石渣;二、在底渣层的顶部铺设金刚砂;三、在金刚砂层的顶部铺设塑料加强网层;四、在金刚砂层的顶部铺设一级混凝土层;五、在一级混凝土层的顶部固定底板层,底板层的顶部间隔布置多根引水管道;六、级配碎石层固化后,铺设二级混凝土层;七、二级混凝土层的顶部涂覆多彩层。
Description
技术领域
本发明属于地坪技术领域,具体涉及一种多彩环氧地坪及其制备方法。
背景技术
地坪是各种地面的统称,是指通过某些特定工具、材料并结合相应施工工艺,最终使地面呈现出一定的装饰效果及特殊的功能。如环氧自流平地坪,金刚砂耐磨地坪,超平地坪,环氧水磨石地坪,环氧彩砂地坪,环氧防静电地坪,环氧防滑地坪,聚脲防腐地坪,车库坡道地坪,聚氨酯地坪,运动球场 PU地坪,混凝土密封固化剂等等;地坪进入中国 10年来已经被广泛应用到各大领域。
发明内容
为解决现有技术存在的技术问题,本发明提供了一种全新的多彩环氧地坪及其制备方法,成本低,耐磨美观,使用寿命长。
本发明适用于医院,工厂,车库,商场,咖啡厅,休闲场所,酒吧,KTV,卖场,家具,别墅等豪华商业场所。
为实现上述目的,本发明所采用的技术方案为:多彩环氧地坪,包括作为基层的底渣层,底渣层的上部依次铺设有金刚砂层、塑料加强网层、一级混凝土层、级配碎石层、二级混凝土层和多彩层。
底渣层由碎石渣铺设而成,底渣层的厚度为5-10mm,成本低,耐压性强。
金刚砂层由100-140目的金刚砂涂抹而出,金刚砂层的厚度为5-15mm,结构强度高,承载能力强,能够提高整体的结构强度。
塑料加强网层由聚乙烯塑料加工而成的硬质网型结构,塑料加强网层的厚度为5-12mm。
一级混凝土层包括上层碾压混凝土和下层碾压混凝土,在下层碾压混凝土的顶部并排预留有多排凹槽,上层碾压混凝土铺设在下层碾压混凝土上,上层碾压混凝土的厚度为10-15mm,下层碾压混凝土的厚度为10-15mm,上层碾压混凝土与下层碾压混凝土配合紧密,不易变形。
级配碎石层包括作为底部的底板层、疏水层和防水隔离层,疏水层夹设在底板层和防水隔离层之间,疏水层为碎石疏水层,碎石疏水层的底部平行且间隔预埋有多根引水管道,方便排水。
二级混凝土层的厚度为8-12mm。
多彩层包括与二级混凝土层相粘结的底漆层和置于顶层的面涂层,底漆层与面涂层之间夹设有石英砂层和中涂层,多彩层的厚度为10-20mm,外形美观大方,使用寿命长。
其中,多彩漆层由以下重量份数制成:环氧树脂20-30份,流平剂1-5份,增塑剂1-3份,消泡剂1-5份,滑石粉15-18份,聚酰胺固化剂10-15份,消泡剂1-2份。
其中,中涂层由级配砂、环氧树脂粘结料按质量比10:1调配而成。
其中,级配砂的配方为:35份6号石英砂,25份8号石英砂,20份石英粉,20份100目的河砂。
用于制作喷涂地坪的方法,按照以下步骤进行:
一、将地基夯平,并在地基上铺设碎石渣,碎石渣采用废弃的碎石料加工而成,无需粘结剂,铺平,夯实成底渣层。
二、在底渣层的顶部铺设金刚砂,夯平压实。
三、在金刚砂层的顶部铺设塑料加强网层,塑料加强网层的厚度不超过12mm。
四、在金刚砂层的顶部先定位支模,铺设下层碾压混凝土,采用混凝土振动凸在下层碾压混凝土顶部形成凹槽,待下层碾压混凝土固化后,在下层碾压混凝土顶部铺设混凝土,上层碾压混凝土与下层碾压混凝土交齿结合,保湿养护。
五、在一级混凝土层的顶部固定底板层,底板层的顶部间隔布置多根引水管道,采用15-20级配的碎石作为碎石疏水层,均铺设至少40mm厚,并在碎石疏水层上铺设防水隔离层。
六、级配碎石层固化后,支模,再在级配碎石层上再铺设一层混凝土层,二级混凝土层表面采用滚筒滚平及时充分提浆,用刮尺找平并粗平。
七、二级混凝土层顶面处理:清除二级混凝土层顶面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证多彩层附着结实。
用FB—MT—30S自吸打磨机打磨基层表面的残留砂浆及其它污染物,对于光滑的二级混凝土层顶面,应打磨粗糙拉毛并将杂物清理干净。
底涂施工:材料用量:0.15kg/m2。
目的:将二级混凝土层封闭,让底漆充分渗透二级混凝土层顶面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底漆层施工前应进行二级混凝土层顶面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或二级混凝土层顶面再保养,达到含水率要求后再施工。
底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于二级混凝土层顶面,要求均匀有光泽,若不均匀,进行第二次补涂,一般底漆层涂覆24小时后可喷涂石英砂层。
在干燥后的底漆层上喷涂9号石英砂。
中涂施工:材料用量:根据总厚度按比例调配相应的中涂材料,以达到设计厚度。
目的:对石英砂层较差或凹凸不平处进行批补施工。
待石英砂层固化后进行中涂层喷涂。将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。
干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸净,做面涂之准备。
底漆层(A+B):按包装桶上比例,混合搅拌均匀(搅拌时间不得低于3分钟),直接滚涂到整个二级混凝土层顶面上。
中涂层(A+B):底漆施工完毕,至少5小时表面干燥后方可批刮(中涂砂浆+中涂腻子)或中涂腻子。按包装桶上比例,混合搅拌均匀(搅拌时间不得低于3分钟),搅拌过程中可根据需要加入少量滑石粉(3%)、中涂腻子或石英砂15%作为中涂砂浆。用批刀批刮到二级混凝土层顶面(干燥后整体打磨,清理干净后用面漆加入少量滑石粉批刮腻子层)。
面涂层:厚涂面漆层(A+B):腻子批刮完毕,至少8小时表面干燥后方可刮涂面漆。(如不需批刮中涂的工艺,底漆做完后5小时,方可刮涂面漆)按包装桶上比例,混合搅拌均匀(搅拌时间不得低于3分钟),直接刮涂到二级混凝土层顶面(需根据现场需要刮涂1遍或两遍,之间间隔时间为8小时以上,根据当地气温,间隔时间不等)。
多彩纹理层:厚涂面漆刮涂完毕半小时内,也就是面漆完工还未凝固前立即将(墨纹材料A+B)+(纯树脂A+B)+稀释剂二甲苯或正丁醇+清水(对应比例为:1:1:1:0.7)材料融合在一起,再根据设计好的花纹用不同的工具(气泵喷管)按需要进行施工。
厚涂天然纯树脂层:厚涂面漆及水墨花纹施工完干燥8小时以上后为了增加表面的立体效果及抗划伤能力,需批刮厚涂天然纯树脂(A+B),严格按桶上比例配比,确保搅拌均匀,搅拌材料请务必用搅拌机进行搅拌,确保搅拌均匀。
厚涂纯树脂罩光面施工完毕,72小时后方可上重物。
所有材料单次用多少调多少,建议一次性不超过12kg。否则一次性调太多,10分钟内未用完,会在桶内凝固。
新做砂浆水泥找平二级混凝土层顶面(4cm-5cm厚度混凝土找平)需干28天以上。
冬天气温低油漆会比较粘稠,可加少量二甲笨或正丁醇进行稀释(不可增加任何其它稀释材料),按10:1的比例进行配比(即地坪漆10份比1份稀释剂)。
施工用的滚筒几个,建议采用质量较好的化纤或棉线滚筒,以避免施工中滚筒严重掉毛的而现象影响美观(滚筒使用前用透明胶带粘除容易脱落的毛线)
面涂保养:面涂施工完两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎贴涂,应立即用干布擦干净。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为级配碎石层的结构示意图。
图3为多彩层的结构示意图。
图中,1为底渣层,2为金刚砂层,3为塑料加强网层,4为一级混凝土层,5为级配碎石层,6为二级混凝土层,7为多彩层,8为上层碾压混凝土,9为下层碾压混凝土,10为底板层,11为疏水层,12为防水隔离层,13为引水管,14为底漆层,15为石英砂层,16为中涂层,17为面涂层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
实施例一
如图1-3所示,多彩环氧地坪,包括作为基层的底渣层1,底渣层1的上部依次铺设有金刚砂层2、塑料加强网层3、一级混凝土层4、级配碎石层5、二级混凝土层6和多彩层7。
底渣层1由碎石渣铺设而成,底渣层1的厚度为5mm,成本低,耐压性强。
金刚砂层2由100目的金刚砂涂抹而出,金刚砂层2的厚度为5mm,结构强度高,承载能力强,能够提高整体的结构强度。
塑料加强网层3由聚乙烯塑料加工而成的硬质网型结构,塑料加强网层3的厚度为5mm。
一级混凝土层4包括上层碾压混凝土8和下层碾压混凝土9,在下层碾压混凝土9的顶部并排预留有多排凹槽,上层碾压混凝土8铺设在下层碾压混凝土9上,上层碾压混凝土8的厚度为10mm,下层碾压混凝土9的厚度为10mm,上层碾压混凝土8与下层碾压混凝土9配合紧密,不易变形。
级配碎石层5包括作为底部的底板层10、疏水层11和防水隔离层12,疏水层11夹设在底板层10和防水隔离层12之间,疏水层11为碎石疏水层11,碎石疏水层11的底部平行且间隔预埋有多根引水管13道,方便排水。
二级混凝土层6的厚度为8mm。
多彩层7包括与二级混凝土层6相粘结的底漆层14和置于顶层的面涂层17,底漆层14与面涂层17之间夹设有石英砂层15和中涂层16,多彩层7的厚度为10mm,外形美观大方,使用寿命长。
其中,多彩漆层由以下重量份数制成:环氧树脂20份,流平剂1份,增塑剂1份,消泡剂1份,滑石粉15份,聚酰胺固化剂10份,消泡剂1份。
其中,中涂层16由级配砂、环氧树脂粘结料按质量比10:1调配而成。
其中,级配砂的配方为:35份6号石英砂,25份8号石英砂,20份石英粉,20份100目的河砂。
用于制作喷涂地坪的方法,按照以下步骤进行:
一、将地基夯平,并在地基上铺设碎石渣,碎石渣采用废弃的碎石料加工而成,无需粘结剂,铺平,夯实成底渣层。
二、在底渣层的顶部铺设金刚砂,夯平压实。
三、在金刚砂层的顶部铺设塑料加强网层,塑料加强网层的厚度不超过12mm。
四、在金刚砂层的顶部先定位支模,铺设下层碾压混凝土,采用混凝土振动凸在下层碾压混凝土顶部形成凹槽,待下层碾压混凝土固化后,在下层碾压混凝土顶部铺设混凝土,上层碾压混凝土与下层碾压混凝土交齿结合,保湿养护。
五、在一级混凝土层的顶部固定底板层,底板层的顶部间隔布置多根引水管道,采用15-20级配的碎石作为碎石疏水层,均铺设至少40mm厚,并在碎石疏水层上铺设防水隔离层。
六、级配碎石层固化后,支模,再在级配碎石层上再铺设一层混凝土层,二级混凝土层表面采用滚筒滚平及时充分提浆,用刮尺找平并粗平。
七、二级混凝土层顶面处理:清除二级混凝土层顶面浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证多彩层附着结实。
用FB—MT—30S自吸打磨机打磨基层表面的残留砂浆及其它污染物,对于光滑的二级混凝土层顶面,应打磨粗糙拉毛并将杂物清理干净。
底涂施工:材料用量:0.15kg/m2。
目的:将二级混凝土层封闭,让底漆充分渗透二级混凝土层顶面,增强附着力,促使面涂平整光滑。
在底漆层施工前应进行二级混凝土层顶面含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或二级混凝土层顶面再保养,达到含水率要求后再施工。
底漆施工时将材料按比例充分搅拌均匀,用滚涂或用刮片刮涂于二级混凝土层顶面,要求均匀有光泽,若不均匀,进行第二次补涂,一般底漆层涂覆24小时后可喷涂石英砂层。
在干燥后的底漆层上喷涂9号石英砂。
中涂施工:材料用量:根据总厚度按比例调配相应的中涂材料,以达到设计厚度。
目的:对石英砂层较差或凹凸不平处进行批补施工。
待石英砂层固化后进行中涂层喷涂。将批补材料按比例混合,并充分搅拌均匀。
干燥后全面砂磨,再以吸尘器吸净,做面涂之准备。
底漆层(A+B):按包装桶上比例,混合搅拌均匀(搅拌时间不得低于3分钟),直接滚涂到整个二级混凝土层顶面上。
中涂层(A+B):底漆施工完毕,至少5小时表面干燥后方可批刮(中涂砂浆+中涂腻子)或中涂腻子。按包装桶上比例,混合搅拌均匀(搅拌时间不得低于3分钟),搅拌过程中可根据需要加入少量滑石粉(3%)、中涂腻子或石英砂15%作为中涂砂浆。用批刀批刮到二级混凝土层顶面(干燥后整体打磨,清理干净后用面漆加入少量滑石粉批刮腻子层)。
面涂层:厚涂面漆层(A+B):腻子批刮完毕,至少8小时表面干燥后方可刮涂面漆。(如不需批刮中涂的工艺,底漆做完后5小时,方可刮涂面漆)按包装桶上比例,混合搅拌均匀(搅拌时间不得低于3分钟),直接刮涂到二级混凝土层顶面(需根据现场需要刮涂1遍或两遍,之间间隔时间为8小时以上,根据当地气温,间隔时间不等)。
多彩纹理层:厚涂面漆刮涂完毕半小时内,也就是面漆完工还未凝固前立即将(墨纹材料A+B)+(纯树脂A+B)+稀释剂二甲苯或正丁醇+清水(对应比例为:1:1:1:0.7)材料融合在一起,再根据设计好的花纹用不同的工具(气泵喷管)按需要进行施工。
厚涂天然纯树脂层:厚涂面漆及水墨花纹施工完干燥8小时以上后为了增加表面的立体效果及抗划伤能力,需批刮厚涂天然纯树脂(A+B),严格按桶上比例配比,确保搅拌均匀,搅拌材料请务必用搅拌机进行搅拌,确保搅拌均匀。
厚涂纯树脂罩光面施工完毕,72小时后方可上重物。
所有材料单次用多少调多少,建议一次性不超过12kg。否则一次性调太多,10分钟内未用完,会在桶内凝固。
新做砂浆水泥找平二级混凝土层顶面(4cm-5cm厚度混凝土找平)需干28天以上。
冬天气温低油漆会比较粘稠,可加少量二甲笨或正丁醇进行稀释(不可增加任何其它稀释材料),按10:1的比例进行配比(即地坪漆10份比1份稀释剂)。
施工用的滚筒几个,建议采用质量较好的化纤或棉线滚筒,以避免施工中滚筒严重掉毛的而现象影响美观(滚筒使用前用透明胶带粘除容易脱落的毛线)
面涂保养:面涂施工完两天内禁止上人,7天以内不可与水、酸、碱等化学物品接触,若不慎贴涂,应立即用干布擦干净。
实施例二
多彩环氧地坪,包括作为基层的底渣层1,底渣层1的上部依次铺设有金刚砂层2、塑料加强网层3、一级混凝土层4、级配碎石层5、二级混凝土层6和多彩层7。
底渣层1由碎石渣铺设而成,底渣层1的厚度为10mm,成本低,耐压性强。
金刚砂层2由140目的金刚砂涂抹而出,金刚砂层2的厚度为15mm,结构强度高,承载能力强,能够提高整体的结构强度。
塑料加强网层3由聚乙烯塑料加工而成的硬质网型结构,塑料加强网层3的厚度为12mm。
一级混凝土层4包括上层碾压混凝土8和下层碾压混凝土9,在下层碾压混凝土9的顶部并排预留有多排凹槽,上层碾压混凝土8铺设在下层碾压混凝土9上,上层碾压混凝土8的厚度为15mm,下层碾压混凝土9的厚度为15mm,上层碾压混凝土8与下层碾压混凝土9配合紧密,不易变形。
级配碎石层5包括作为底部的底板层10、疏水层11和防水隔离层12,疏水层11夹设在底板层10和防水隔离层12之间,疏水层11为碎石疏水层11,碎石疏水层11的底部平行且间隔预埋有多根引水管13道,方便排水。
二级混凝土层6的厚度为12mm。
多彩层7包括与二级混凝土层6相粘结的底漆层14和置于顶层的面涂层17,底漆层14与面涂层17之间夹设有石英砂层15和中涂层16,多彩层7的厚度为20mm,外形美观大方,使用寿命长。
其中,多彩漆层由以下重量份数制成:环氧树脂30份,流平剂5份,增塑剂3份,消泡剂5份,滑石粉18份,聚酰胺固化剂15份,消泡剂2份。
其中,中涂层16由级配砂、环氧树脂粘结料按质量比10:1调配而成。
其中,级配砂的配方为:35份6号石英砂,25份8号石英砂,20份石英粉,20份100目的河砂。
实施例三
多彩环氧地坪,包括作为基层的底渣层1,底渣层1的上部依次铺设有金刚砂层2、塑料加强网层3、一级混凝土层4、级配碎石层5、二级混凝土层6和多彩层7。
底渣层1由碎石渣铺设而成,底渣层1的厚度为8mm,成本低,耐压性强。
金刚砂层2由120目的金刚砂涂抹而出,金刚砂层2的厚度为10mm,结构强度高,承载能力强,能够提高整体的结构强度。
塑料加强网层3由聚乙烯塑料加工而成的硬质网型结构,塑料加强网层3的厚度为10mm。
一级混凝土层4包括上层碾压混凝土8和下层碾压混凝土9,在下层碾压混凝土9的顶部并排预留有多排凹槽,上层碾压混凝土8铺设在下层碾压混凝土9上,上层碾压混凝土8的厚度为12mm,下层碾压混凝土9的厚度为12mm,上层碾压混凝土8与下层碾压混凝土9配合紧密,不易变形。
级配碎石层5包括作为底部的底板层10、疏水层11和防水隔离层12,疏水层11夹设在底板层10和防水隔离层12之间,疏水层11为碎石疏水层11,碎石疏水层11的底部平行且间隔预埋有多根引水管13道,方便排水。
二级混凝土层6的厚度为10mm。
多彩层7包括与二级混凝土层6相粘结的底漆层14和置于顶层的面涂层17,底漆层14与面涂层17之间夹设有石英砂层15和中涂层16,多彩层7的厚度为15mm,外形美观大方,使用寿命长。
其中,多彩漆层由以下重量份数制成:环氧树脂25份,流平剂3份,增塑剂2份,消泡剂3份,滑石粉16份,聚酰胺固化剂12份,消泡剂1.5份。
其中,中涂层16由级配砂、环氧树脂粘结料按质量比10:1调配而成。
其中,级配砂的配方为:35份6号石英砂,25份8号石英砂,20份石英粉,20份100目的河砂。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包在本发明范围内。
Claims (5)
1.多彩环氧地坪,其特征在于,包括作为基层的底渣层(1),所述底渣层(1)的上部依次铺设有金刚砂层(2)、塑料加强网层(3)、一级混凝土层(4)、级配碎石层(5)、二级混凝土层(6)和多彩层(7);
所述底渣层(1)由碎石渣铺设而成,底渣层(1)的厚度为5-10mm;
所述金刚砂层(2)由100-140目的金刚砂涂抹而出,金刚砂层(2)的厚度为5-15mm;
塑料加强网层(3)由聚乙烯塑料加工而成的硬质网型结构,塑料加强网层(3)的厚度为5-12mm;
一级混凝土层(4)包括上层碾压混凝土(8)和下层碾压混凝土(9),在下层碾压混凝土(9)的顶部并排预留有多排凹槽,上层碾压混凝土(8)铺设在下层碾压混凝土(9)上,上层碾压混凝土(8)的厚度为10-15mm,下层碾压混凝土(9)的厚度为10-15mm;
所述级配碎石层(5)包括作为底部的底板层(10)、疏水层(11)和防水隔离层(12),所述疏水层(11)夹设在底板层(10)和防水隔离层(12)之间,疏水层(11)为碎石疏水层(11),碎石疏水层(11)的底部平行且间隔预埋有多根引水管(13)道;
所述二级混凝土层(6)的厚度为8-12mm;
所述多彩层(7)包括与二级混凝土层(6)相粘结的底漆层(14)和置于顶层的面涂层(17),所述底漆层(14)与面涂层(17)之间夹设有石英砂层(15)和中涂层(16),所述面涂层(17)的厚度为10-20mm。
2.根据权利要求1所述的喷涂地坪,其特征在于,所述多彩漆层由以下重量份数制成:环氧树脂20-30份,流平剂1-5份,增塑剂1-3份,消泡剂1-5份,滑石粉15-18份,聚酰胺固化剂10-15份,消泡剂1-2份。
3.根据权利要求2所述的喷涂地坪,其特征在于,所述中涂层(16)由级配砂、环氧树脂粘结料按质量比10:1调配而成。
4.根据权利要求3所述的喷涂地坪,其特征在于,所述级配砂的配方为:35份6号石英砂,25份8号石英砂,20份石英粉,20份100目的河砂。
5.用于制作权利要求1所述的喷涂地坪的方法,其特征在于,按照以下步骤进行:
一、将地基夯平,并在地基上铺设碎石渣,碎石渣采用废弃的碎石料加工而成,无需粘结剂,铺平,夯实成底渣层(1);
二、在底渣层(1)的顶部铺设金刚砂,夯平压实;
三、在金刚砂层(2)的顶部铺设塑料加强网层(3),塑料加强网层(3)的厚度不超过12mm;
四、在金刚砂层(2)的顶部先定位支模,铺设下层碾压混凝土(9),采用混凝土振动凸在下层碾压混凝土(9)顶部形成凹槽,待下层碾压混凝土(9)固化后,在下层碾压混凝土(9)顶部铺设混凝土,上层碾压混凝土(8)与下层碾压混凝土(9)交齿结合,保湿养护;
五、在一级混凝土层(4)的顶部固定底板层(10),底板层(10)的顶部间隔布置多根引水管(13)道,采用15-20级配的碎石作为碎石疏水层(11),均铺设至少40mm厚,并在碎石疏水层(11)上铺设防水隔离层(12);
六、级配碎石层(5)固化后,支模,再在级配碎石层(5)上再铺设一层混凝土层,二级混凝土层(6)表面采用滚筒滚平及时充分提浆,用刮尺找平并粗平;
七、二级混凝土层(6)顶面处理:清除二级混凝土层(6)顶面的浮浆、泥土、水泥翻沫及其它污染物,保证多彩层(7)附着结实;
用自吸打磨机打磨二级混凝土层(6)表面的残留砂浆及其它污染物,打磨粗糙拉毛并将杂物清理干净;
底涂施工:在二级混凝土层(6)表面涂覆底漆,让底漆充分渗透二级混凝土层顶面,增强附着力,促使面涂平整光滑;
在底漆层(14)施工前应进行二级混凝土层(6)含水率的测定,如果含水率高于5%,则应进行断水处理或二级混凝土层再保养,达到含水率要求后再施工;
底漆施工时,用滚涂或用刮片将底漆刮涂于二级混凝土层(6)顶面,要求均匀有光泽,若不均匀,进行第二次补涂,一般底漆层(14)涂覆24小时后可喷涂石英砂层;
在干燥后的底漆层(14)上喷涂9号石英砂;
中涂施工:待石英砂层固化后进行中涂层喷涂,干燥后全面砂磨,再用吸尘器吸净,做面涂的准备;
面涂层(17):中涂层(16)刮完后,至少8小时表面干燥后方可刮涂面漆,面漆刮涂完工还未凝固前,立即根据设计好的花纹按进行花纹制作;
干燥8小时以上,为了增加表面的立体效果及抗划伤能力,需批刮天然纯树脂,厚涂纯树脂罩光面施工完毕。
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